JPH04151490A - 雰囲気熱処理炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は雰囲気ガス中で被処理物の熱処理をするよう
にした雰囲気熱処理炉に関する。

〔従来の技術］ この種の雰囲気熱処理炉としては、炉体内に貫通された
マツフルチューブと、上記マツフルチューブ内に雰囲気
ガスを送り込むようにした送気手段と、上記マツフルチ
ューブ内に被処理物を通すようにした搬送手段とを備え
る雰囲気熱処理炉がある．このような雰囲気熱処理炉で
は、マツフルチューブ内の雰囲気ガス中において被処理
物に適切な熱処理を施すことができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしこの従来の雰囲気熱処理炉ではマツフルチューブ
内の全域が同一の雰囲気となって被処理物の熱処理条件
が一定する．この為、雰囲気ガスを途中で変更して被処
理物の熱処理条件を変える熱処理には適応し難い問題点
があった。

本■発明は上記従来技術の問題点（技術的課題）を解決
する為になされたもので、マツフルチューブ内をその中
間部において仕φ用ガスによる仕φ手段によって＃段と
後段に仕切り、それら前段と後段の各々に異種の雰囲気
ガスを送り込み得るようにして、マツフルチューブ内を
通過していく被処理物に対し、雰囲気ガスを途中で変更
して熱処理条件を変えた熱処理を施すことができるよう
にした雰囲気熱処理炉を提供することを目的としている
。

〔課題を解決する為の手段〕

上記目的を達成する為に、本願発明における雰囲気熱処
理炉は、炉体内に貫通されたマツフルチューブと、上記
マツフルチューブ内に雰囲気ガスを送り込むようにした
送気手段と、上記マツフルチューブ内に被処理物を通す
ようにした搬送手段とを備える雰囲気熱処理炉において
、上記マツフルチューブの中間部には、仕切用ガスをマ
ツフルチューブ内に吹込む為の吹込口と吹き込まれた仕
切用ガスをマツフルチューブ外に吐出する為の吐出口と
を備える雰囲気ガス仕切手段を設け、上記送気手段は、
上記被処理物の搬送方向に対して、上記雰囲気ガス仕切
手段の前段のマツフルチューブ内と後段のマツフルチュ
ーブ内に夫々雰囲気ガスを送り込み得るよう、各粉のマ
ツフルチューブに夫々付設したものである。

〔作用〕

マツフルチューブの中間部においてそこに吹込まれる仕
切用ガスにより、マツフルチューブ内が前段と後段とに
仕切られる。そして各々には異種の雰囲気ガスが送り込
まれる。

マツフルチューブ内を通って搬送される被処理物は、先
ず前段においてそこの雰囲気ガス中で熱処理され、次に
後段において前段とは異なる雰囲気ガス中で熱処理され
る。

〔実施例〕

以下本願の実施例を示す図面について説明する、雰囲気
熱処理炉の一例として黒化炉を示す！！１図において、
Ｆは中空の炉体、Ｍは炉体Ｆ内に貫通されたマツフルチ
ューブを夫々示す。上記熱処理炉は複数の部分から成っ
ており、１は第１加熱炉、２はその前段側に設けられた
導入部、３は第１加熱炉１の後段側に設けられた第２加
熱炉（尚第２加熱炉３はその内部の温度が室温よりも高
い為加熱炉であるが、黒化炉の場合その温度は第１加熱
炉１の内部の温度よりも低く、被処理物の熱処理上は冷
却保持炉である）　　４は冷却装置を夫々示す。５はマ
ツフルチューブＭ内を通して被処理物を搬送する為の搬
送装置を示す。

第１加熱炉１について説明する。６は基枠、７は前記炉
体Ｆのうちの前段の炉体で、基枠６上に設けである。８
は炉体７の内部に備えられた加熱手段（ヒータ）、９は
前記マツフルチューブＭのうちの前段のマツフルチュー
ブで、炉体７内を貫通して設けられ、例えば１．５−程
度の間隔で配設された多数の支持体１０によって支えら
れている。マツフルチューブ９の断面形状は例えば矩形
で、その高さは例えば２５０霞■、幅は８００ｍ腸であ
る。マンフルチューブ９の長さは非常に長く例えば１０
ｍ前後である。　９ａはマツフルチューブ９における軸
芯方向の一方の端部を示し、炉体７に固定しである、尚
図示はしないが、該端部９ａにはマツフルチューブ９内
に雰囲気ガスを送り込むようにした送気手段が間知の如
く付設しである。９ｂは他方の端部で、炉体７に対し軸
芯方向への変位が自在となっている。１２は上記７ノフ
ルチユーブ９に付設した引張装置で、マツフルチューブ
９に軸芯方向の弓張力を与えるようにしたものである。

次に導入Ｂ２について説明する。１７は基枠で、日記加
熱炉１の基枠６と一体に構成されている。

１８は基枠１７上に設けた支持枠で、基枠１７に対し前
記マツフルチューブ９の軸芯方向への変位が自在となっ
ている。１９は支持枠１８に取付けた導入筒でその一端
は上記マツフルチューブ９の端部９ｂに連結しである。

次に第２加熱炉３は第１加熱炉１と均等の構成であり、
２１は基枠、２２は前記炉体Ｆのうちの後段の炉体、２
３は加熱手段（ヒータ）、２４は前記マツフルチューブ
Ｍのうちの後段のマツフルチューブで、ＩＲ記マツフル
チューブ９と同様の断面形状に形成しである。２４ａは
マツフルチューブ２４において炉体２２に固定した端部
で、前記マツフルチュブ９と同様にマツフルチューブ２
４内に雰囲気ガスを送り込むようにした送気手段が付設
しである。

２４ｂは炉体２２に対しマツフルチューブ２４の軸芯方
向への変位が自在となっている端部、２５は支持体を夫
々示す。

次に３３は前記７ノフルチユーブＭにおける中間マツフ
ルで、前段のマツフルチューブ９の端Ｂ９ａと後段のマ
ツフルチューブ２４の端部２４ａとを繋ぐものであり、
前段と後段のマツフルチューブ９２４内の雰囲気ガス相
互を仕切るようにした雰囲気ガス仕切手段３４が設けで
ある。

次ニ冷却装置　４について説明する。３５はマツフルチ
ューブで、その一端は前記マツフルチューブ２４の端部
２４ｂに連結しである。マツフルチューブ３５の近傍に
は、圧送された冷却用の大気をマツフルチューブ３５に
吹き付けるようにしたノズル３７が設けである。

次に搬送装置５としてはメッンユベルトコンベアが用い
である。４０は搬送手段として示すメフノユベルトで、
多数の案内用或いは駆動用のロールに掛けられて、導入
筒１９、マツフルチューブ９゜２４、マツフルチューブ
３５の各底面上を順次移動し、再び導入筒１９に戻る経
路で巡回するようになっている。

次に雰囲気ガス仕切手段３４を示す第２図について説明
する。４１は吹込口で、マツフル３３の全周にわたるス
リット状に形成しである。該吹込口４１は、前後の雰囲
気ガスの遮断を確実にする為に仕切用ガスを１〜カーテ
ン状にして勢いよく吹き出し得るよう細幅（例えば１．
５ｍｍ）に形成しである。又上記遮断をより確実にする
為に複数（本例では４）が形成しである。４２は吹込口
４１によって分断された中間マツフル３３の各部を連結
するためのリブで、マツフル３３の周囲に複数が設けで
ある。４３は上記吹込口４１の全周を覆う状態に設けら
れた吹込口ジャケットで、仕切用ガスを送り込む為の吹
込用パイプ４４が接続しである。　４５．４６は吹込口
４１の夫々前側及び後側に設けた吐出口で、吹込口４１
と同様にスリット状に形成しである。これらの吐出口４
５．４６は上記吹き込まれた仕９用ガスの全量を円滑に
吐出し得るようやや広幅（例えば５−■）に形成しであ
る。４７．　、ｉｓは各吐出口の全周を覆う状態に設け
た吐出ロジャケノトで、夫々ガスを排出する為の吐出用
パイプ４９．５０が接続しである。

上記構成の雰囲気熱処理炉においては、第１加熱炉１、
第２加熱炉３において夫々ヒータ８，２３が発熱されて
マツフルチューブ９．２４が昇温される。又各々のマツ
フルチューブ内に雰囲気ガスが夫々送り込まれる。雰囲
気ガス仕切手段３４においては、吹込用パイプ４４を通
して吹込ロノヤヶノト４３内に送り込まれた仕切用ガス
が吹込口４１がらカーテン状にマツフル３３内に吹き込
まれ、一方、吐出用パイプ４９又は吐出用パイプ５ｏを
通しての吸弓により、吐出口４５又は吐出口４６がら上
記吹き込まれた仕切用ガス（吹込と同量のガス）が吐出
される。その結果、マンフルチューブ９内とマツフルチ
ューブ２４内の雰囲気ガスの混ざり合いが防止され雨雲
囲気ガスは確実に区分される。冷却袋Ｗ４においてはノ
ズル３７から冷却用の風が吹き出される。又、搬送装置
５が作動される。

この状態において被処理物例えばブラウン管のツヤドウ
マスクが導入８２においてメノンユベルト４０の上に置
かれる。その被処理物はベルト４０の移動に伴い導入筒
１９を通ってマツフルチューブ９内に入る。７ノフルチ
ユーブ９内において上記被処理物はチューブ９内の雰囲
気ガス中で所定の温度例えば６００℃まで加熱される。

次に上記被処理物はマツフルチューブ２４内に至り、そ
この雰囲気ガス中で例えば５００℃まで冷却したのち保
持される。その後被処理物はマツフルチューブ３５内に
至り、そこで略常温まで冷却される。上記のように被処
理物が７ノフルチユーブ９内とマツフルチューブ２４内
及びマツフルチューブ３５内を通ることにより、被処理
物は所定の処理（例えば黒化処理）が施される。

上記のように処理を行う場合、各マツフルチューブ９．
２４内の雰囲気ガス中のｃｏ−ｃｏｔ　の割合やＨｔ　
Ｏ濃度の加減によって、即ち雰囲気ガスの酸化力の加減
によって、シャドウマスク面に形成する黒化膜厚や色あ
い（黒度）を変化させることができる。

次に上記仕切用ガスとして用いるガスの［Ｌ及び中間マ
ツフル３３内からその仕切用ガスを吐出させる吐出口の
選択は、仕切用ガスが前段及び後段のマツフルチューブ
９．２４内の雰囲気ガスに影響を及ぼさないか又は影響
が最小限となるように選択する。そのいくつかの例を次
の第１表に示す第 ■ 表 〔発明の効果〕 以上のように本願発明にあっては、被処理物を熱処理す
る場合、被処理物を７７フルチユ一ブＭ内に通すことに
より、被処理物をマツフルチューブＭ内の雰囲気ガス中
で熱処理できる効果があるは勿論のこと、 上記熱処理の場合、マツフルチューブＭの中閥部におい
て、被処理物の通過を妨げないよう仕切用ガスによりマ
ツフルチューブＭ内を前段と後段に仕切ると共に、各々
に夫々異種の雰囲気ガスを送り込むことができるから、
上記マツフルチュブＭ内を通っていく被処理物に、雰囲
気ガスを途中で変更して熱処理条件を変えた熱処理を施
すことのできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は雰囲気熱処
理炉の縦断面略示図、第２図は雰囲気ガス仕切手段の一
部破断斜視図。 Ｆ・・・炉体、Ｍ・・・マツフルチューブ、９・前段の
マツフルチューブ、２４・・・後段ノフルチュ 雰囲気ガス仕切手段 ・吹込口、 吐出口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 炉体内に貫通されたマツフルチューブと、上記マツフル
   チューブ内に雰囲気ガスを送り込むようにした送気手段
   と、上記マツフルチューブ内に被処理物を通すようにし
   た搬送手段とを備える雰囲気熱処理炉において、上記マ
   ツフルチューブの中間部には、仕切用ガスをマツフルチ
   ューブ内に吹込む為の吹込口と吹き込まれた仕切用ガス
   をマツフルチューブ外に吐出する為の吐出口とを備える
   雰囲気ガス仕切手段を設け、上記送気手段は、上記被処
   理物の搬送方向に対して、上記雰囲気ガス仕切手段の前
   段のマツフルチューブ内と後段のマツフルチューブ内に
   夫々雰囲気ガスを送り込み得るよう、各々のマツフルチ
   ューブに夫々付設したことを特徴とする雰囲気熱処理炉
   。