JPH04148901A - コンクリート擬石ブロック及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は七メントコンクリー）・系のプレス成型、振動
成型、振動プレス成型、なとの即時＋１：１．η１ブロ
ックの表面擬石什１−げに関するものである。

［従来の技術］ セメントコンクリート系の表面種イ】仕に番ヂの製造方
法としては、次のことがあげられる。

■七メントコンクリートブロンクの擬イｊイｌ：　−１
ｔｆとして、　般にショツトブラストまたはビシャン／
＼ンマーなど番こよる叩きイ１１．げとか、割裂番こよ
るスプリット仕−１−げ、あるいは砥石などの研磨材に
よる磨き仕上げがあるが、いずれの仕」―げ方法も仕Ｉ
、げ■：程詩にはコンクリ−トブロンクの強度がある程
度発現していなければならない。

このため、打設から什−１−げ「程まで、通常１ｉ！！
間から２週間以−にの養生期間を必要とするし、特別な
強制養生を行なっても期間の短縮にしかならない。この
ことが生産性をドげている要因となっている。

また、いずれの擬石仕−１−げも、工業的には設備費が
大きく、コスト高になっている。

■叩き仕１−げ、およびスプリット什」二げは表面形状
の趣による外観美を持ち、雨天時にも滑るおそれはない
が表面がきざぎざで吸い込みが大きいため、汚れが取れ
にくいので、耐汚染性に劣り、種石の外観美が著しく低
下するという問題があった。

磨き仕上げは、その表面が平滑なため光沢による外観美
と耐汚染性に優れているが、床材に供される場合は滑り
やすく、特に雨天時のように濡れた状態では危険なほど
滑りやすいという問題があった。

［発明が解決［７ようとする課題］ 本発明は１記問題を解決するためになきれたものであり
、その［１的とするところは、プ［／ス成形、振動成型
、振動プレス成型などでコンクリ［・ブロックを打設し
、即時に脱型し、養生期間（時間）を置かずに擬イー１
什１−げを施ずことにより、’１ノ？慴を太きくするこ
とと、叩きイ１１げ、スブリットイ１１げ、および磨き
イ１１−げのそれぞれの長所を生かし、短所を抑えるこ
と、つまり外観美をそなえて１耐汚染刊に惧れ、雨天時
でも滑りにくく、かつ安価な設備でも製造可能な擬石仕
上げブロック及びその製造方θ、を提供することにある
。

［課題を解決するだめの手段］ １ｉ記［１的を達成するため、本発明が採用する「。

段は、プレス成型、振動成型、振動プレス成型などの即
時脱型ブＪ沃で成型した比較的混練水量−の少ない成型
直後のコンクリートブロック表面に適；ｆｉの合成樹脂
分散液を噴霧して、ブロック表面上の種石表面に付着し
ているセメント、および細骨材中の微粒粉を洗い、ゆる
ませ、種石表面と遊離させ、ブロックの中へ浸透させ、
種石表面から除去して、種石を露出させてなる即時擬石
仕上げをすることにある。

［作用］ 即時脱型方法で成型するコンクリートブロックは、打設
時における形状保持の点から比較的混練水１１１が少な
いパサパサのコンクリ−Ｉ・を振動などにより、締め固
めて成型する。本発明者は、このようなブロックは空隙
率が大きくポーラスであり、比較的吸水性が大きいこと
に着［１１，た。

粗骨材８０−１．７０　重：Ｈ：部、細骨材５０〜Ｊ。

ＯΦ：；１１部、セメント３５〜６５屯（一部、水９〜
２３重ｔ１Ｈ一部を混合してなるパサパサのコンクリー
トを〕、（層とし、御影石なとの種石としての粗骨月８
０〜１５０重量部、四種細骨材およびその他の微粒粉２
０〜６０屯都部、セメント３０〜６０玉量部、水８〜２
１屯−星部を混合してなるパサパサのコシクリ−１・を
表層と１１．てプレス、振動、マタは振動プレスなどの
即時成型方式で一体成型したままのブロック表面は、１
ｆＩＩ影石なとの種石の粗骨材表面にセメン］・および
微粒粉が混練水とともに４＝Ｊ着して表面を覆うため、
種石の持つ、天然石の美しさを生かした化粧面とはなら
ない。

そこで、あらかじめアクリル系樹脂エマルションなどの
水分散型合成樹脂の適当な濃度、例えば５〜２５％に調
整した水分散液を適当な圧力、例えば０　、５−５Ｋｇ
／　ｃｍ’、適ゞ′１な用出ｊ１１、例えば１−１５ｕ
／ｍｉｎ　、適当な噴霧早、例えば０．３〜７１　／　
ｍ’の範囲で一流体方式あるいは二流体方式のスプレー
で成型直後のブロック表面に噴霧する。ただし、アクリ
ル系樹脂エマルジョンの代りに、スチレン系、エチレン
耐酸ビニル系、パーサティック酸耐酸ビニル系、塩化ビ
ニル系、ｊｌ−３化ビニリデン系、ポリウレタン系、の
各エマルジョンおよびその程合の希釈分散液、またはア
クリル系、ポリウレタン系の各水溶液でよい。

御影石なとの種石表面に４＝ｌＩ着して被覆する成分を
・定範囲の噴霧圧をともなう噴霧液によって、洗い、ゆ
るませ、種石表面から除去し、種石表面を露出させ、種
石の持つ、天然石の美しさを生かした化怠１面を形成す
る。噴霜液州は比較的小屋−で、溢れることはなく、排
水処理などの工程なくして美しい擬石仕」−げが得られ
る。

この噴霧工程を２〜３回繰り返すと、より効果的となる
。だだし、インターバルは２０分以内の範囲とする。

また、敗布する噴霧液の中の合成樹脂により、擬石表面
に透明な保護膜が形成され、光沢、耐久シト＋ｌ１ｉｌ
　ｉり染性、強度アップ、白偵防＋１１−の品質向ｌ−
で効果的となる。

なお、一般に、即時脱型方法で成型するコンクリ−）・
ブロックは、混練水だけではセメン］・の水和反応に必
要な水量の確保が困難な場合が多く、１−分な強度発現
が得られないが、本発明は、ブロフクに噴霧液が浸透す
ることにより反応水を補充し、十分な強度が得られる。

［実施例］ 次に本発明の実施例について述べる。

［実施例−１］ 第１図に示すように、コンクリート基層１０のＬに表層
２０を設ζＪて、ブ１／ス成型によりコンクリート中板
を一体成型した。その成型直後に表層表面に噴霧液を−
・流体方式（圧力３　Ｋｇ／　ｃ　ｍ’、噴り量０　、
７Ｋｇ／　ｃｍ’、吐出量２　、２　Ｑ／ｍｉｎ　）　
テ噴霧し、第２図の浸透範囲２３まで浸透させＩこ　。

養生後のコンクリート１・板は・）・板表面の御影砕石
２１の破断面が均一に露出し、天然石の趣を生かした外
観美のある擬石平板が得られた。

コンクリートの配合は次のとおりである。

基層 部数 砕石砂（０、１５〜５ｍｍ）　　　１．０５０砕石砂利
（９〜１２ｍｍ）　　　　　３８０玉砂利（９〜１２ｍ
ｍ）　　　　　　４５０ポルトランドセメ 氷　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１３０表層 御影砕石（１２〜１５ｍｍ） 硅砂（０　、　１　５　〜１　、　２ｍｍ）ポルトラン
ドセメント 水 部数 ４、　２　０ 噴霧液 アクリル系樹脂 水 その他の添加剤 部数 ［実施例−２］ 第３図に示すように、コンクリート基層３０の上に表層
４０を設けて、振動成型により床用コンクリートブロッ
クを一体成型した。その成型直後に表層表面に噴霧液を
一流体方式（圧力２Ｋｇ／ｃｍ′、噴霧量０　、　５Ｋ
ｇ／　ｃｒｎ’、吐出量１．６Ｍ／ｍｉｎ）で各２回噴
霧した。ただし、１回と２回のインターバルを３分間と
した。

第４図に示すように、モルタル４２は噴霧液の浸透範囲
４３に含まれ、養生後のコンクリートブロックは実施例
−１と同様、ブロック表面の御影砕石４１の破断面が均
一に露出し、天然石の趣を生かした外観美のある擬石平
板が得られた。

配合は次のとおり。

基層 部数 砂（０　、　１　５　〜５ｍｍ）　　　　　３　１　０
砕石砂利（９　〜１２ｍｍ）　　　　　２８０ポルトラ
ンドセメン 木　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　４０混和剤　　　　　　　　　　　　　　　　１
表層 部数 御影砕石（５ｍｍ）　　　　　　　　２２０硅砂（０．
１．５−１．２ｍｍ）　　　１１０ポルトランドセメン
ト６０ 水 １１ル和剤 噴霧液 アクリル系樹脂 水 その他の添加剤 部数 ［発明の効果］ 記のとおり、本発明の方法はトにヤメンンＩ・コンクリ
ートの即時脱型成型ブロックの即時擬石仕上げの製造方
法であり、Ｊ＆型から加工までの養生期間、強度発現な
どの管理が不要で、即時に什１−かり、土業的にも比較
的安価な設備で実施できる。

本発明の方法により、既存の擬石の長所を生かした外観
美をそなえ、汚染性に優れ、かつ、雨天面でも滑りにく
い機能を持つ本発明の擬石ブロックが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はノ１（層と表層とからなるプレス成
型によるコンクリート１ｉ板の断面図であり、基層・表
層は共に硬練り二〕ンクリ−Ｉ・が使用され、第１図は
成型説４１１１１′ｌ後の状！、稈、を、第２図ｉｌｌ
その（ｌ′Ｉ後に噴霧液を塗７１１し、噴°Ｎ液ととも
（、′セメンＩ・および微粒粉を浸透して除去１．た状
態をそれぞれ模式的に承り一断面図である。 第３図及び第４図１」基層と表層とからなる振動成型に
よる一コンクリート床用ブロックの噴霧工程前後の断面
図であり、回じ〈基層・表層は共に硬練りコンクリート
が使用され、第３図は成型脱型直後の状７ハ；を、第４
図はぞの直後＋、＝噴宵噴霧塗布［７、噴霧液ととも番
、′ヤメントおよび微粒粉を浸透して除去した状態をそ
れぞれ模式的に示す断面図である。 図においで、符５シ１０は基層コンクリート、２０は表
層コンクリート、２１は御影砕石（種石）、２２は中メ
ントおよび微オ１ン粉のモルタル、２３は噴霧液の浸透
範囲、３０は基層コンクリド、４０は表層コンクリート
、４１は御影石（種石）、４２はセメンＩおよび微粒粉
のモルタル、４３は噴霧液の浸透範囲をそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）粗骨材と細骨材とセメントおよび、水を混合してな
   るスランプ値０の基層と、化粧用として、種骨材とその
   他の細骨材とセメントおよび、水を混合してなるスラン
   プ０の表層とを、振動、またはプレスあるいは振動プレ
   スのような即時脱型方法で一体成型されたコンクリート
   擬石ブロックにおいて、表面は水分散型合成樹脂を水で
   希釈した液によって噴霧洗浄されて透明な保護膜が表面
   に形成されたコンクリート擬石ブロック。 ２）粗骨材と細骨材とセメントおよび、水を混合してな
   るスランプ値０の基層と化粧用として、種骨材とその他
   細骨材とセメントおよび、水を混合してなるスランプ値
   ０の表層とを、振動、またはプレス、あるいは振動プレ
   スのような即時脱型方法で一体成型をおこない、脱型直
   後の未硬化のブロック表面に水分散型合成樹脂を水で希
   釈した液を噴霧し、その噴霧液でブロック表面上のセメ
   ントおよび細骨材中の微粒成分を洗い、成型ブロック中
   へ吸い込ませて、種骨材を露出させてなるコンクリート
   擬石ブロックの製造方法。