JPH04147156A - 印刷装置 - Google Patents
印刷装置Info
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- JPH04147156A JPH04147156A JP2271741A JP27174190A JPH04147156A JP H04147156 A JPH04147156 A JP H04147156A JP 2271741 A JP2271741 A JP 2271741A JP 27174190 A JP27174190 A JP 27174190A JP H04147156 A JPH04147156 A JP H04147156A
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- JP
- Japan
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- phototransistor
- amplifying
- light emitting
- emitting diode
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- Pending
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000003321 amplification Effects 0.000 claims description 17
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 claims description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
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- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷装置に関し、特に印刷媒体と用紙を使用す
る印刷装置に関する。
る印刷装置に関する。
して
〔従来の技術〕
情報処理装置等の出力用としての印刷装置等では、特に
レーザービームを使用して感光ドラムに文字図形等を投
影して用紙等にトナーを転写させて印刷出力する、いわ
ゆる電子写真方式の印刷装置は、近年高速化や高品質化
が要求されている。
レーザービームを使用して感光ドラムに文字図形等を投
影して用紙等にトナーを転写させて印刷出力する、いわ
ゆる電子写真方式の印刷装置は、近年高速化や高品質化
が要求されている。
電子写真方式の印刷装置は、露光・潜像・現像・転写・
定着の５つのプロセスから成り立っているのは周知の事
実である。この５つのプロセスの１つでも性能が劣って
いると、印刷装置等の品質が落ちることとなり、印刷装
置等の目的に答えることができない。なかでもとりわけ
重要なのが、現像のプロセスである。
定着の５つのプロセスから成り立っているのは周知の事
実である。この５つのプロセスの１つでも性能が劣って
いると、印刷装置等の品質が落ちることとなり、印刷装
置等の目的に答えることができない。なかでもとりわけ
重要なのが、現像のプロセスである。
一般に現像のプロセスには、二成分現像剤が用いられる
ことが多く、この二成分現像剤はいわゆるトナーとデベ
ロッパーで構成されており、この混合比が印字品質の濃
度を決定するのは周知の事実である。
ことが多く、この二成分現像剤はいわゆるトナーとデベ
ロッパーで構成されており、この混合比が印字品質の濃
度を決定するのは周知の事実である。
この濃度制御について、従来の技術について第２図を用
いて説明すれば、従来装置の調整・検査及び故障時の修
理等の場合予め基準となるチャート１３を作業者が従来
装置に装填する（基準となるチャート１３には基準とな
る濃度を持ったトナーマーク１４が印刷されている。）
。作業者は、まずパネル３よりコマンドを入力して演算
部４を介して発振部５をドライブする。発振部５は、電
流増幅部１２を介して発光ダイオード１１をデユーティ
５０％になるよう変調する。
いて説明すれば、従来装置の調整・検査及び故障時の修
理等の場合予め基準となるチャート１３を作業者が従来
装置に装填する（基準となるチャート１３には基準とな
る濃度を持ったトナーマーク１４が印刷されている。）
。作業者は、まずパネル３よりコマンドを入力して演算
部４を介して発振部５をドライブする。発振部５は、電
流増幅部１２を介して発光ダイオード１１をデユーティ
５０％になるよう変調する。
ここで、フォトトランジスタ１０は基準となるチャート
１３の第２図中のチャート１３のＡの部分の濃度を検出
してセンス増幅部９．ゲイン回路８、ＡＤ変換器７を通
過して演算部４に印加されることとなる。次に、演算部
４は、ＡＤ変換器７から入力されたチャート１３のｒＡ
Ｊの部分の濃度のデジタル量を表示制御部２を介して表
示部１に表示する。
１３の第２図中のチャート１３のＡの部分の濃度を検出
してセンス増幅部９．ゲイン回路８、ＡＤ変換器７を通
過して演算部４に印加されることとなる。次に、演算部
４は、ＡＤ変換器７から入力されたチャート１３のｒＡ
Ｊの部分の濃度のデジタル量を表示制御部２を介して表
示部１に表示する。
次に、作業者はチャート１３を第２図に示す矢印の様に
移動させる。演算部４は上述したセンス増幅部９．ゲイ
ン回路８．ＡＤ変換器７を介して、基準となる濃度を持
ったトナーマーク１４の濃度をデジタル量で表示制御部
２を通して表示部１に表示する。
移動させる。演算部４は上述したセンス増幅部９．ゲイ
ン回路８．ＡＤ変換器７を介して、基準となる濃度を持
ったトナーマーク１４の濃度をデジタル量で表示制御部
２を通して表示部１に表示する。
即ち、作業者がチャート１３を第２図に示す矢印の様に
移動させることにより、基準となるチャー）１３の第４
図中のＡの部分の濃度′と基準となる濃度を持ったトナ
ーマーク１４の濃度とが演算部４により制御され表示制
御部２を介して表示部１に交互に表示することとなる。
移動させることにより、基準となるチャー）１３の第４
図中のＡの部分の濃度′と基準となる濃度を持ったトナ
ーマーク１４の濃度とが演算部４により制御され表示制
御部２を介して表示部１に交互に表示することとなる。
この動作中に作業者はフォトトランジスタ１０と発光ダ
イオード１１の光軸の調整を表示部１を見ながらその表
示が最大になるように調整する。
イオード１１の光軸の調整を表示部１を見ながらその表
示が最大になるように調整する。
次に作業者は基準となる濃度を持ったトナーマーク１４
の濃度が、予め指定された電圧になるように表示部１を
見ながらゲイン回路８のゲインを調整する。さらに作業
者は、パネル３よりコマンドを入力して演算部４を介し
て発振部６をドライブする。演算部４は発振部６と電流
増幅部１２とを介して発光ダイオード１１のデユーティ
を変化させて前記作業により設定された電圧になるよう
に制御するサイクルに入る。
の濃度が、予め指定された電圧になるように表示部１を
見ながらゲイン回路８のゲインを調整する。さらに作業
者は、パネル３よりコマンドを入力して演算部４を介し
て発振部６をドライブする。演算部４は発振部６と電流
増幅部１２とを介して発光ダイオード１１のデユーティ
を変化させて前記作業により設定された電圧になるよう
に制御するサイクルに入る。
以上の操作により従来装置の調整、検査時及び故障時の
修理等の作業が終了する。その後従来装置が印字動作に
入ると演算部４は、トナーマーク１４の濃度をＡＤ変換
器７から入力し前記作業により設定された電圧になるよ
う、ドライバー１５を介してトナーモータ１６を回転制
御させて規定の濃度となるようにトナーの補給制御をお
こなっていた。
修理等の作業が終了する。その後従来装置が印字動作に
入ると演算部４は、トナーマーク１４の濃度をＡＤ変換
器７から入力し前記作業により設定された電圧になるよ
う、ドライバー１５を介してトナーモータ１６を回転制
御させて規定の濃度となるようにトナーの補給制御をお
こなっていた。
上述した従来の印刷装置では、フォトトランジスタ１０
と発光ダイオード１１の光軸及び発光ダイオード１１の
発光効率のばらつき、あるいはフォトトランジスタ１０
の電流増幅率のばらつき、さらにはフォトトランジスタ
１０と発光ダイオド１１と印刷用紙との間の距離のばら
つき等のため、上述した従来の印刷装置の調整、検査時
及び故障時の修理等においては必ず作業員による作業が
必要であった。特にこの作業は、こまかな調整が必要で
あり複雑な作業のため時には、調整の不具合による印字
品質の不具合となりしばしば重大な障害となることが生
じた。
と発光ダイオード１１の光軸及び発光ダイオード１１の
発光効率のばらつき、あるいはフォトトランジスタ１０
の電流増幅率のばらつき、さらにはフォトトランジスタ
１０と発光ダイオド１１と印刷用紙との間の距離のばら
つき等のため、上述した従来の印刷装置の調整、検査時
及び故障時の修理等においては必ず作業員による作業が
必要であった。特にこの作業は、こまかな調整が必要で
あり複雑な作業のため時には、調整の不具合による印字
品質の不具合となりしばしば重大な障害となることが生
じた。
本発明の目的は、上述の欠点を解決した印刷装置を提供
するものである。
するものである。
本発明の印刷装置は、用紙にトナーによ７グ文字図形画
像γを形成し定着する印刷装置において、印字濃度を光
学的に検出する手段と、前記検出手段の光量を可変する
手段と、前記検出手段により検出された信号の増幅率を
可変する手段と、前記検出手段に基すきあらかじめ定め
られた目標の値に前記増幅率を可変する制御部と、前記
光学手段に前記目標値を記憶する手段が内蔵されて構成
される。
像γを形成し定着する印刷装置において、印字濃度を光
学的に検出する手段と、前記検出手段の光量を可変する
手段と、前記検出手段により検出された信号の増幅率を
可変する手段と、前記検出手段に基すきあらかじめ定め
られた目標の値に前記増幅率を可変する制御部と、前記
光学手段に前記目標値を記憶する手段が内蔵されて構成
される。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第３図は本発明の実施にあたり重要な装置であり、本発
明の装置に付随して使用されるものである。センサユニ
ット１７には、従来技術で既に説明したフォトトランジ
スター０と発光ダイオード１１とが実装されており、新
たにメモリー８が実装されセンサユニッ）１７が形成さ
れている。センサユニット・１７は、故障時の修理等の
ときの交換単位であり作業員により交換されるものであ
る。
明の装置に付随して使用されるものである。センサユニ
ット１７には、従来技術で既に説明したフォトトランジ
スター０と発光ダイオード１１とが実装されており、新
たにメモリー８が実装されセンサユニッ）１７が形成さ
れている。センサユニット・１７は、故障時の修理等の
ときの交換単位であり作業員により交換されるものであ
る。
ローター１９には本発明の印刷装置の基準となる濃度を
もったチャート１３がロータ１９の円周上に配置されて
いる。チャート１３には印字濃度が適正な時の本発明の
印刷装置のトナーマーク１４が予め印刷されている。ロ
ータ１９は、その表面速度が第３図の矢印に示しである
通り本発明の印刷装置の印刷速度で回転している。試験
器制御部２０は試験器制御部２０に入力されるフォトト
ランジスタ１０からの信号を受けて増幅する増幅部２１
からの増幅信号を受ける。そして、前記増幅信号は、第
４図に示す電圧波形になって現れることとなる。第４図
中のａは本発明の印刷装置の基準と成る濃度をもったチ
ャート１３の電圧波形であり、第４図中のｂは印字濃度
が適正な時の本発明の印刷装置のトナーマーク１４がチ
ャート１３上に印刷されておりその電圧波形が現れる。
もったチャート１３がロータ１９の円周上に配置されて
いる。チャート１３には印字濃度が適正な時の本発明の
印刷装置のトナーマーク１４が予め印刷されている。ロ
ータ１９は、その表面速度が第３図の矢印に示しである
通り本発明の印刷装置の印刷速度で回転している。試験
器制御部２０は試験器制御部２０に入力されるフォトト
ランジスタ１０からの信号を受けて増幅する増幅部２１
からの増幅信号を受ける。そして、前記増幅信号は、第
４図に示す電圧波形になって現れることとなる。第４図
中のａは本発明の印刷装置の基準と成る濃度をもったチ
ャート１３の電圧波形であり、第４図中のｂは印字濃度
が適正な時の本発明の印刷装置のトナーマーク１４がチ
ャート１３上に印刷されておりその電圧波形が現れる。
フォトトランジスタ１０と発光ダイオード１１の光軸及
び発光ダイオード１１の発光効率のばらつきあるいはフ
ォトトランジスタ１０の電流増幅率のばらつきにより、
第４図中のａ及びｂの値がバラつくことになるが試験器
制御部２０は予め定められた値に増幅部２１の増幅率を
調整する。その後試験器制御部２０は前記増幅部２１の
増幅率の値をメモリ１８に書き込みを行う。
び発光ダイオード１１の発光効率のばらつきあるいはフ
ォトトランジスタ１０の電流増幅率のばらつきにより、
第４図中のａ及びｂの値がバラつくことになるが試験器
制御部２０は予め定められた値に増幅部２１の増幅率を
調整する。その後試験器制御部２０は前記増幅部２１の
増幅率の値をメモリ１８に書き込みを行う。
上述の作業は本発明の実施にあたり重要な作業である、
本発明の装置に付随して行われる作業は終了する。
本発明の装置に付随して行われる作業は終了する。
次に第１図をもって説明すれば、本発明装置の調整・検
査時及び故障時の修理等の場合において、特に故障した
時を例にとるセンサユニッ）１７の交換および取り付け
がまず行われる。このセンサユニット１７は第３図、第
４図を用いて説明した上述の作業により予めメモリ１８
に上述の試験制御部２０による作業に従って得られた値
が書き込まれているものである。
査時及び故障時の修理等の場合において、特に故障した
時を例にとるセンサユニッ）１７の交換および取り付け
がまず行われる。このセンサユニット１７は第３図、第
４図を用いて説明した上述の作業により予めメモリ１８
に上述の試験制御部２０による作業に従って得られた値
が書き込まれているものである。
作業者は試験制御部２０による作業を終了すると、本発
明装置の電源を投入し、パネル３よりコマンドを入力し
、演算部４はメモリ１８よりその値を入力し、ゲイン回
路８を制御データ２２を介して制御を行い調整を終了す
る。
明装置の電源を投入し、パネル３よりコマンドを入力し
、演算部４はメモリ１８よりその値を入力し、ゲイン回
路８を制御データ２２を介して制御を行い調整を終了す
る。
上述した従来の印刷装置では、フォトトランジスタ１０
と発光ダイオード１１の光軸及び発光ダイオードの発光
効率のばらつきあるいはフォトトランジスタ１０の電流
増幅率のばらつきにはフォトトランジスタ１０と発光ダ
イオード１１と印刷用紙との間の距離のばらつき等のた
め、上述した従来の印刷装置の調整、検査時及び故障時
の修理等においては必ず作業員による作業が必要なくな
り、こまかな調整や複雑な作業等が不必要なため印字品
質の不具合いとなることのない印刷装置を提供すること
ができるという効果がある。
と発光ダイオード１１の光軸及び発光ダイオードの発光
効率のばらつきあるいはフォトトランジスタ１０の電流
増幅率のばらつきにはフォトトランジスタ１０と発光ダ
イオード１１と印刷用紙との間の距離のばらつき等のた
め、上述した従来の印刷装置の調整、検査時及び故障時
の修理等においては必ず作業員による作業が必要なくな
り、こまかな調整や複雑な作業等が不必要なため印字品
質の不具合いとなることのない印刷装置を提供すること
ができるという効果がある。
第１図・・・・・・本発明の一実施例の構成を示すブロ
ック図、第２図・・・・・・従来の技術による印刷装置
の構成の一例のブロック図、第３図・・・・・・試験器
の構成を示すブロック図、第４図・・・・・・試験器の
フォトトランジスタからの出力を示す電圧波形図。 １・・・・・・表示部、２・・・・・・表示制御部、３
・・・・・・パネル、４・・・・・演算部、５・６・・
・・・・発振部、７・・・・・・ＡＤ変換器、８・・・
・・・利得調整回路、９・・・・・・センス増幅部、１
０・・・・・・フォトトランジスタ、ＩＩ・・・・・・
発光ダイオード、１２・・・・・・電流増幅部、１３・
・・・・・チャート、１４・・・・・・トナーマーク、
１５・・・・・・ドライバー、１６・・・・・・トナー
モータ、Ｉ７・・印・センサユニット、１８・・・・・
・メモリ、１９・・川・ローター２０・・・・・・試験
制御部、２１・・・・・・増幅部、２２・・団・制御デ
ータ。 代理人 弁理士 内 原 晋 セン７ユニ・７ト ７り 垢 図 第 図
ック図、第２図・・・・・・従来の技術による印刷装置
の構成の一例のブロック図、第３図・・・・・・試験器
の構成を示すブロック図、第４図・・・・・・試験器の
フォトトランジスタからの出力を示す電圧波形図。 １・・・・・・表示部、２・・・・・・表示制御部、３
・・・・・・パネル、４・・・・・演算部、５・６・・
・・・・発振部、７・・・・・・ＡＤ変換器、８・・・
・・・利得調整回路、９・・・・・・センス増幅部、１
０・・・・・・フォトトランジスタ、ＩＩ・・・・・・
発光ダイオード、１２・・・・・・電流増幅部、１３・
・・・・・チャート、１４・・・・・・トナーマーク、
１５・・・・・・ドライバー、１６・・・・・・トナー
モータ、Ｉ７・・印・センサユニット、１８・・・・・
・メモリ、１９・・川・ローター２０・・・・・・試験
制御部、２１・・・・・・増幅部、２２・・団・制御デ
ータ。 代理人 弁理士 内 原 晋 セン７ユニ・７ト ７り 垢 図 第 図
Claims (1)
- 用紙にトナーによる文字図形画像等を形成し定着する印
刷装置において、印字濃度を光学的に検出する手段と、
前記検出手段の光量を可変する手段と、前記検出手段に
より検出された信号の増幅率を可変する手段と、前記検
出手段に基ずきあらかじめ定められた目標の値に前記増
幅率を可変する制御部と、前記光学手段に前記目標値を
記憶する手段が内蔵されていることを特徴とする印刷装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271741A JPH04147156A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271741A JPH04147156A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04147156A true JPH04147156A (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=17504186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2271741A Pending JPH04147156A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04147156A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0827050A2 (en) * | 1996-08-29 | 1998-03-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
-
1990
- 1990-10-09 JP JP2271741A patent/JPH04147156A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0827050A2 (en) * | 1996-08-29 | 1998-03-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
| EP0827050A3 (en) * | 1996-08-29 | 1998-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
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