JPH04143710A - 光ケーブル - Google Patents
光ケーブルInfo
- Publication number
- JPH04143710A JPH04143710A JP2267652A JP26765290A JPH04143710A JP H04143710 A JPH04143710 A JP H04143710A JP 2267652 A JP2267652 A JP 2267652A JP 26765290 A JP26765290 A JP 26765290A JP H04143710 A JPH04143710 A JP H04143710A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- optical fibers
- rod
- groove
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 6
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
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- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は高密度に光ファイバを収納する光ケーブルに関
するものである。
するものである。
（従来の技術）
多数の光ファイバを細径のケーブルに収納する従来の技
術として、たとえば、第４図に示すように、円柱状のロ
ッドの表面に複数の溝を形成し６溝に複数のテープ状光
ファイバ心線を積層して収納した後、該ロッドを複数本
撚り合わせてケーブルコアとする構造のケーブルがある
。
術として、たとえば、第４図に示すように、円柱状のロ
ッドの表面に複数の溝を形成し６溝に複数のテープ状光
ファイバ心線を積層して収納した後、該ロッドを複数本
撚り合わせてケーブルコアとする構造のケーブルがある
。
また、たとえば実公昭６０−３０７２９号公報に示され
るように、複数のテープ状光ファイバ心線を積層した状
態でチューブ内に収納し、該チューブを複数本撚り合わ
せてケーブルコアとする構造のケーブルがある。
るように、複数のテープ状光ファイバ心線を積層した状
態でチューブ内に収納し、該チューブを複数本撚り合わ
せてケーブルコアとする構造のケーブルがある。
（発明が解決しようとする課題）
従来の技術のひとつである複数の溝をもつロッドにテー
プ状光ファイバ心線を収納するタイプのケーブルにおい
ては、ロッドの表面に溝が配列されているため、構造上
ロッドの中心部分には光ファイバ心線を収納する事は不
可能で、単位面積当りの光ファイバ収納効率を上げるの
に限界があった。
プ状光ファイバ心線を収納するタイプのケーブルにおい
ては、ロッドの表面に溝が配列されているため、構造上
ロッドの中心部分には光ファイバ心線を収納する事は不
可能で、単位面積当りの光ファイバ収納効率を上げるの
に限界があった。
一方、テープ状光ファイバ心線をチューブ内に収納する
タイプのケーブルにおいては、チューブ内で積層された
テープ状光ファイバ心線の位置、向き等が制限されてい
ないので、チューブ内で局所的−がりを生じたり、テー
プ状光ファイバ心線の配列が乱れたりして、光ファイバ
の伝送損失の増加を招くという問題があった。
タイプのケーブルにおいては、チューブ内で積層された
テープ状光ファイバ心線の位置、向き等が制限されてい
ないので、チューブ内で局所的−がりを生じたり、テー
プ状光ファイバ心線の配列が乱れたりして、光ファイバ
の伝送損失の増加を招くという問題があった。
（１１題を解決するための手段）
本発明は上記のような従来技術の問題点を解決するもの
で、そのケーブル構造は、ロッド中心を含む単一の溝を
有し、該溝内に１又は複数のテープ状光ファイバ心線が
積層して収納されたロッドが撚り合わされていることを
特徴とする。
で、そのケーブル構造は、ロッド中心を含む単一の溝を
有し、該溝内に１又は複数のテープ状光ファイバ心線が
積層して収納されたロッドが撚り合わされていることを
特徴とする。
（作 用）
各ロッドには、ロッドの中心部を含んで単一の溝が形成
されているので、溝断面積とロッド断面積の比を大きく
取れ、これによって単位面積当りの光ファイバ収納量を
大きくできる。
されているので、溝断面積とロッド断面積の比を大きく
取れ、これによって単位面積当りの光ファイバ収納量を
大きくできる。
溝はらせん状に形成され、その溝にテープ状光ファイバ
心線が整列した状態で溝形状に溢って収納されているか
ら、テープ状光ファイバ心線は一様にねじられた状態で
あり、ケーブルが曲がった状態、従ってケーブル内のロ
ッドが曲がった状態でも、積層されたテープ状光ファイ
バ心線は安定してその形状を保持し、配列乱れ等を起こ
すことがない。
心線が整列した状態で溝形状に溢って収納されているか
ら、テープ状光ファイバ心線は一様にねじられた状態で
あり、ケーブルが曲がった状態、従ってケーブル内のロ
ッドが曲がった状態でも、積層されたテープ状光ファイ
バ心線は安定してその形状を保持し、配列乱れ等を起こ
すことがない。
（実 施 例）
第１図は、本発明の光ケーブルの一実施例である。また
第２図は第１図中の単一溝付きロッドを拡大して示した
ものである。
第２図は第１図中の単一溝付きロッドを拡大して示した
ものである。
本実施例においては、らせん状に単一の溝（２）が形成
されたプラスチック材料からなる円柱状ロッド（１）に
、８心の光ファイバが一体化されたテープ状光ファイバ
心線（３）が５枚収納されている。また、これらの溝付
きロッド（１）の周囲にはケーブル内に水が浸入した場
合に長手方向に水が産るのを防ぐため雪水テープ（６）
が巻きつけられている。合計１８本の溝付きロッド（１
）が中心さらにポリエチレンの外被（５）を形成するこ
とによってケーブルが構成されている。
されたプラスチック材料からなる円柱状ロッド（１）に
、８心の光ファイバが一体化されたテープ状光ファイバ
心線（３）が５枚収納されている。また、これらの溝付
きロッド（１）の周囲にはケーブル内に水が浸入した場
合に長手方向に水が産るのを防ぐため雪水テープ（６）
が巻きつけられている。合計１８本の溝付きロッド（１
）が中心さらにポリエチレンの外被（５）を形成するこ
とによってケーブルが構成されている。
本実施例においては、単一溝付きロッドは、プラスチッ
ク材料のみて形成されているが、ロッド自体の抗張力性
を増す必要がある場合にはロッド中に抗張力体を付加す
ることも可能である。たとえば、第３図に示すように高
強度繊維の束からなる抗張力体２本を、溝の両側に１本
ずつ対向するようにロッド中に存在させること等は有効
である。
ク材料のみて形成されているが、ロッド自体の抗張力性
を増す必要がある場合にはロッド中に抗張力体を付加す
ることも可能である。たとえば、第３図に示すように高
強度繊維の束からなる抗張力体２本を、溝の両側に１本
ずつ対向するようにロッド中に存在させること等は有効
である。
本発明に基づいて製造した光ケーブルは、製造時の工程
間の光ファイバの伝送損失変化もなく、極めて安定な特
性を示した。また、繰り返し曲げ、試験を実施した所、
半径がケーブル外径の５倍のマンドレルに±１８０°に
ケーブルを巻き付けても、測定可能な伝送損失増加は観
測されなかった。
間の光ファイバの伝送損失変化もなく、極めて安定な特
性を示した。また、繰り返し曲げ、試験を実施した所、
半径がケーブル外径の５倍のマンドレルに±１８０°に
ケーブルを巻き付けても、測定可能な伝送損失増加は観
測されなかった。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、ロッド中心を含
む単一の溝にテープ状光ファイバ心線を積層して収納す
ることにより、光ファイバを高密度に収納でき、しかも
、機械的外力に安定な伝送特性を有する光ケーブルを得
ることができる。
む単一の溝にテープ状光ファイバ心線を積層して収納す
ることにより、光ファイバを高密度に収納でき、しかも
、機械的外力に安定な伝送特性を有する光ケーブルを得
ることができる。
第１図は、本発明の光ケーブルの実施例の断面構造図、
第２図は、本発明による単一溝付きロッドの構造概要図
、第３図は、本発明による単一溝付ロッドの他の実施例
を示す断面構造図、第４図は、従来の光ケーブルの例の
断面構造図である。 １・・・・・・単一溝付きロッド ２・・・・・・溝 ３・・・・・・テープ状光ファイバ心線４・・・・・・
中心テンションメンバ ５・・・・・・外被 ６・・・・・・下撚り吸水テープ ７・・・・・・上撚り吸水テープ ８・・・・・・抗張力体 ９・・・・・・溝付きロンド
第２図は、本発明による単一溝付きロッドの構造概要図
、第３図は、本発明による単一溝付ロッドの他の実施例
を示す断面構造図、第４図は、従来の光ケーブルの例の
断面構造図である。 １・・・・・・単一溝付きロッド ２・・・・・・溝 ３・・・・・・テープ状光ファイバ心線４・・・・・・
中心テンションメンバ ５・・・・・・外被 ６・・・・・・下撚り吸水テープ ７・・・・・・上撚り吸水テープ ８・・・・・・抗張力体 ９・・・・・・溝付きロンド
Claims (1)
- （１）ロッド中心を含む単一の溝を有し、該溝内に１又
は複数のテープ状光ファイバ心線が積層して収納された
ロッドが撚り合わされていることを特徴とする光ケーブ
ル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2267652A JPH04143710A (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | 光ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2267652A JPH04143710A (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | 光ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04143710A true JPH04143710A (ja) | 1992-05-18 |
Family
ID=17447659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2267652A Pending JPH04143710A (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | 光ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04143710A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100341027B1 (ko) * | 1998-12-29 | 2002-09-12 | 주식회사 머큐리 | 단측개구형그루브및그것을갖는초다심광케이블 |
| US6704482B2 (en) | 2001-03-29 | 2004-03-09 | Fujikura Ltd. | Optical cable |
-
1990
- 1990-10-04 JP JP2267652A patent/JPH04143710A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100341027B1 (ko) * | 1998-12-29 | 2002-09-12 | 주식회사 머큐리 | 단측개구형그루브및그것을갖는초다심광케이블 |
| US6704482B2 (en) | 2001-03-29 | 2004-03-09 | Fujikura Ltd. | Optical cable |
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