JPH04143006A - 継目無管製造用エロンゲーターのマンドレルバー - Google Patents
継目無管製造用エロンゲーターのマンドレルバーInfo
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- JPH04143006A JPH04143006A JP26328290A JP26328290A JPH04143006A JP H04143006 A JPH04143006 A JP H04143006A JP 26328290 A JP26328290 A JP 26328290A JP 26328290 A JP26328290 A JP 26328290A JP H04143006 A JPH04143006 A JP H04143006A
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
- B21B25/04—Cooling or lubricating mandrels during operation
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
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- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は継目無管製造用エロンゲータ−のマンドレルバ
−１詳しくは継目無管製造プロセスの−っであるエロン
ゲータで素管のシェルを延伸する工程において、シェル
の内面に発生した２次スケールを、プラグ先端から冷却
水を噴射して除去してやることにより、マンドレルバ−
のプラグで２次スケールをシェル内部に押し込むことに
より生じるあばた疵やと・ソト疵の発生を防止すること
のできるマンドレルバ−に関する。
−１詳しくは継目無管製造プロセスの−っであるエロン
ゲータで素管のシェルを延伸する工程において、シェル
の内面に発生した２次スケールを、プラグ先端から冷却
水を噴射して除去してやることにより、マンドレルバ−
のプラグで２次スケールをシェル内部に押し込むことに
より生じるあばた疵やと・ソト疵の発生を防止すること
のできるマンドレルバ−に関する。
［従来の技術］
継目無管の製造工程においては、丸ビレットを所定の温
度に加熱した後、穿孔機で丸ビレットの中心に貫通孔を
明けて素管とするとともに、次のエロンゲータ−でこの
貫通孔にマンドレルバ−を挿入して貫通孔を拡大すると
ともに、素管の外面を圧延ロールで延伸することにより
、素管を最終製品寸法の継目無鋼管へと近付けていく。
度に加熱した後、穿孔機で丸ビレットの中心に貫通孔を
明けて素管とするとともに、次のエロンゲータ−でこの
貫通孔にマンドレルバ−を挿入して貫通孔を拡大すると
ともに、素管の外面を圧延ロールで延伸することにより
、素管を最終製品寸法の継目無鋼管へと近付けていく。
第４図はエロンゲータ−で素管のシェルを延伸している
状況を示す説明図であるが、素管２１の貫通孔２２にマ
ンドレルバ−２３を挿入して素管２１の内径を拡大する
とともに、傾斜ロール２４とマンドレルバ−２３との間
で素管２１のシェル２５を延伸するようにしている。
状況を示す説明図であるが、素管２１の貫通孔２２にマ
ンドレルバ−２３を挿入して素管２１の内径を拡大する
とともに、傾斜ロール２４とマンドレルバ−２３との間
で素管２１のシェル２５を延伸するようにしている。
上述したようにして、エロンゲータ−て素管２１のシェ
ル２５を延伸していく過程においては、素管２１の内面
には２次スケールが発生する。この２次スケールは、シ
ェルの延伸の過程において大部分のものは素管２１の内
面から脱落してしまうが、一部のものはマンドレルバ−
２３の先端に装着したプラグ２６により素管２１の内面
に押しつけられ、シェル２５の内部に残留して、あばた
疵やピット疵が発生する。
ル２５を延伸していく過程においては、素管２１の内面
には２次スケールが発生する。この２次スケールは、シ
ェルの延伸の過程において大部分のものは素管２１の内
面から脱落してしまうが、一部のものはマンドレルバ−
２３の先端に装着したプラグ２６により素管２１の内面
に押しつけられ、シェル２５の内部に残留して、あばた
疵やピット疵が発生する。
エロンゲータ−において素管２１の内面に発生する２次
スケールを除去する目的ではないが、２次スケールを除
去できるマンドレルバ−としては、水出罪人が先に特願
平１−２３４６４３号として出願したものがある。
スケールを除去する目的ではないが、２次スケールを除
去できるマンドレルバ−としては、水出罪人が先に特願
平１−２３４６４３号として出願したものがある。
このマンドレルバ−は、第５図の断面図に示すようにプ
ラグ２６の先端に設けた開口２７に連絡する貫通孔２８
を設け、この貫通孔２８に中心部に水路２９を有し、そ
の先端には水路２つと連通して冷却水ノスル３０か設け
られた冷却棒３１を挿入し、この冷却棒３１の後端部を
ねし等３２によりマンドレルバ−２３のパーキャップ２
３ａに固定するようにしたものである。マンドレルバ−
本体２３およびパーキャップの中心にはマントしルバー
本体の後端部から冷却水が供給できる水路３３を設けで
あるので、エロンゲータ−て素管２１を延伸中にマンド
レルバ−２３先端カブラグから冷却水ノズル３０を通し
て冷却水を素管２１内面に噴射して２次スケールを除去
することができる。
ラグ２６の先端に設けた開口２７に連絡する貫通孔２８
を設け、この貫通孔２８に中心部に水路２９を有し、そ
の先端には水路２つと連通して冷却水ノスル３０か設け
られた冷却棒３１を挿入し、この冷却棒３１の後端部を
ねし等３２によりマンドレルバ−２３のパーキャップ２
３ａに固定するようにしたものである。マンドレルバ−
本体２３およびパーキャップの中心にはマントしルバー
本体の後端部から冷却水が供給できる水路３３を設けで
あるので、エロンゲータ−て素管２１を延伸中にマンド
レルバ−２３先端カブラグから冷却水ノズル３０を通し
て冷却水を素管２１内面に噴射して２次スケールを除去
することができる。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、従来の２次スケールを除去できる継目無
管製造用エロンゲータ−のマンドレルバ−においては、
上述した冷却棒が鋼管等の短管をマンドレルバ−２３の
パーキャップ２３ａに固定するような構造になっている
ため、素管を延伸中にその接続部が衝撃により破損する
という問題点があった。
管製造用エロンゲータ−のマンドレルバ−においては、
上述した冷却棒が鋼管等の短管をマンドレルバ−２３の
パーキャップ２３ａに固定するような構造になっている
ため、素管を延伸中にその接続部が衝撃により破損する
という問題点があった。
この発明は、従来技術の上記のような問題点を解消し、
継目無鋼管の素管内面に発生する２次スケールを除去し
てやることができ、かつ２次スケールを除去機構か管端
に破損されることのない継目無管製造用エロンゲータ−
のマンドレルバ−を提供することを目的としている。
継目無鋼管の素管内面に発生する２次スケールを除去し
てやることができ、かつ２次スケールを除去機構か管端
に破損されることのない継目無管製造用エロンゲータ−
のマンドレルバ−を提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る継目無管製造用エロンゲータ−のマンド
レルバ−は、マンドレルバ−のプラグの中心に貫通孔を
設け、該貫通孔内に前記マンドレルバ−に設けた冷却水
通路を通して冷却水を導入する部材を設けるとともに、
該部材に中心部に水路を有し先端部に該水路と連通ずる
ノズル孔を備えた冷却棒を連結した継目無管製造用エロ
ンゲータ−のマンドレルバ−において、前記冷却棒をフ
レキシブルホースとした継目無管製造用エロンゲータ−
のマンドレルバ−である。
レルバ−は、マンドレルバ−のプラグの中心に貫通孔を
設け、該貫通孔内に前記マンドレルバ−に設けた冷却水
通路を通して冷却水を導入する部材を設けるとともに、
該部材に中心部に水路を有し先端部に該水路と連通ずる
ノズル孔を備えた冷却棒を連結した継目無管製造用エロ
ンゲータ−のマンドレルバ−において、前記冷却棒をフ
レキシブルホースとした継目無管製造用エロンゲータ−
のマンドレルバ−である。
［作用コ
この発明に係る継目無管製造用エロンゲータ−のマンド
レルバ−は、マンドレルバ−のプラグの中心に貫通孔を
設け、該貫通孔内に前記マンドレルバ−に設けた冷却水
通路を通して冷却水を導入する部材を設けるとともに、
該部材に中心部に水路を有し先端部に該水路と連通ずる
ノズル孔を備えた冷却棒を連結した継目無管製造用エロ
ンゲーターのマンドレルバ−において、前記冷却棒を）
しキシプルホースとしている。このように、冷却棒をフ
レキシブルホースにしたことにより、素管延伸時の衝撃
かフレキシブルホースに吸収されて緩和され、その取り
付は部分が破損することはない。
レルバ−は、マンドレルバ−のプラグの中心に貫通孔を
設け、該貫通孔内に前記マンドレルバ−に設けた冷却水
通路を通して冷却水を導入する部材を設けるとともに、
該部材に中心部に水路を有し先端部に該水路と連通ずる
ノズル孔を備えた冷却棒を連結した継目無管製造用エロ
ンゲーターのマンドレルバ−において、前記冷却棒を）
しキシプルホースとしている。このように、冷却棒をフ
レキシブルホースにしたことにより、素管延伸時の衝撃
かフレキシブルホースに吸収されて緩和され、その取り
付は部分が破損することはない。
［実施例二
本発明の１実施例の継目無管製造用エロンゲータ−のマ
ンドレルバ−を、第１図により説明する。本発明の１実
施例の継目無管製造用エロンゲータ−のマンドレルバ−
は、第１図の断面図に示すように、プラグ１の先端に設
けた開口２に連絡する貫通孔３を設け、この貫通孔３に
中心部に水路４を有し、その先端には水路４と連通して
冷却水ノズル５が設けられたフレキシブルホース６を挿
入し、このフレキシブルホース６の後端部をねじ等７に
よりマンドレルバ−Ｂ ｙ）バーキャ・ｌプ８ａに固定
するよろにしたものである。マンドレルバ−本体８およ
びバーキャンプ８ａの中心にはマンドレルバ−本体の後
端部から冷却水が供給できる水路９を設けであるので、
エロンゲータ−で素管２１を延伸中にマンドレルバ−８
先端のプラク１から冷却水ノズル５を通して冷却水を素
管２１内面に噴射して２次スケールを除去することがで
きる。そして、素管２１を延伸中にプラグ１が大きな衝
撃を受でも、フレキシブルホース６にかかる衝撃力は通
常の剛性の高い鋼管等と比較して緩和されるので、フレ
キシブルホース６の後端部のねじ等７によりマンドレル
バ−８のパーキャップ８ａに固定した部分には大きな衝
撃力は伝達されない。したがってマンドレルバ−の２次
スケール除去機構が短時日て破損されることはない 上記したフレキシブルホース６は、特別なものではなく
市販されているもので、５００°Ｃ程度の高温に堪え得
るものであればよい。また、フレキシブルホース６の大
きさら、外径１５〜２０Ａ程度、長さ３００〜４００
ｍ ｍ程度あれはよい。
ンドレルバ−を、第１図により説明する。本発明の１実
施例の継目無管製造用エロンゲータ−のマンドレルバ−
は、第１図の断面図に示すように、プラグ１の先端に設
けた開口２に連絡する貫通孔３を設け、この貫通孔３に
中心部に水路４を有し、その先端には水路４と連通して
冷却水ノズル５が設けられたフレキシブルホース６を挿
入し、このフレキシブルホース６の後端部をねじ等７に
よりマンドレルバ−Ｂ ｙ）バーキャ・ｌプ８ａに固定
するよろにしたものである。マンドレルバ−本体８およ
びバーキャンプ８ａの中心にはマンドレルバ−本体の後
端部から冷却水が供給できる水路９を設けであるので、
エロンゲータ−で素管２１を延伸中にマンドレルバ−８
先端のプラク１から冷却水ノズル５を通して冷却水を素
管２１内面に噴射して２次スケールを除去することがで
きる。そして、素管２１を延伸中にプラグ１が大きな衝
撃を受でも、フレキシブルホース６にかかる衝撃力は通
常の剛性の高い鋼管等と比較して緩和されるので、フレ
キシブルホース６の後端部のねじ等７によりマンドレル
バ−８のパーキャップ８ａに固定した部分には大きな衝
撃力は伝達されない。したがってマンドレルバ−の２次
スケール除去機構が短時日て破損されることはない 上記したフレキシブルホース６は、特別なものではなく
市販されているもので、５００°Ｃ程度の高温に堪え得
るものであればよい。また、フレキシブルホース６の大
きさら、外径１５〜２０Ａ程度、長さ３００〜４００
ｍ ｍ程度あれはよい。
第２図は、外径３２５ｍｍ、肉厚１０ｍｍ、長さ１４．
０００ｍｍの継目無鋼管１５本のボトム部３００ｍｍの
範囲におけるあばた疵とピ・ｌト疵の発生個数の総計を
示すグラフであるが、スケール除去熱の場合の発生個数
が１００個を超えるのに対して、スケール除去有の場合
は２０個程度と激減しており、本発明の継目無管製造用
エロンゲータ−のマンドレルバ−か、優れたスケール除
去能力を有していることが分かる。
０００ｍｍの継目無鋼管１５本のボトム部３００ｍｍの
範囲におけるあばた疵とピ・ｌト疵の発生個数の総計を
示すグラフであるが、スケール除去熱の場合の発生個数
が１００個を超えるのに対して、スケール除去有の場合
は２０個程度と激減しており、本発明の継目無管製造用
エロンゲータ−のマンドレルバ−か、優れたスケール除
去能力を有していることが分かる。
第３図は、第３図のグラフで示したデータとさらに分析
して、疵の深さと発生個数との関係を示したグラフであ
る。スケール除去熱の場合疵の深さの大きい疵が多発し
ているのに反して、スケール除去有の場合は特に疵の深
さの大きい疵が激減していることが分かる。
して、疵の深さと発生個数との関係を示したグラフであ
る。スケール除去熱の場合疵の深さの大きい疵が多発し
ているのに反して、スケール除去有の場合は特に疵の深
さの大きい疵が激減していることが分かる。
［発明の効果］
本発明により、継目無管製造用エロンゲータ−のマンド
レルバ−の２次スケール除去機楕の寿命か長くなる。
レルバ−の２次スケール除去機楕の寿命か長くなる。
第１図は本発明の１実施例の継目無管製造用エロンゲー
タ−のマンドレルバ−の断面図、第２図はあばた疵とビ
ット疵の発生個数の総計を示すグラフ、第３［２Ｉは疵
の深さと発生個数との関係を示すグラフ、第４図はエロ
ンゲータ−で素管を延伸している状態を示す説明図、第
５図は従来の継目無管製造用エロンゲータ−のマンドレ
ルバ−の断面図である。 ドブラグ、２・・開口、３・・貫通孔、４ 水路、５
・冷却水ノズル、６ フレキシブルホース、７・・ねじ
、８・マンドレルバ−２９・水路。
タ−のマンドレルバ−の断面図、第２図はあばた疵とビ
ット疵の発生個数の総計を示すグラフ、第３［２Ｉは疵
の深さと発生個数との関係を示すグラフ、第４図はエロ
ンゲータ−で素管を延伸している状態を示す説明図、第
５図は従来の継目無管製造用エロンゲータ−のマンドレ
ルバ−の断面図である。 ドブラグ、２・・開口、３・・貫通孔、４ 水路、５
・冷却水ノズル、６ フレキシブルホース、７・・ねじ
、８・マンドレルバ−２９・水路。
Claims (1)
- マンドレルバーのプラグの中心に貫通孔を設け、該貫通
孔内に前記マンドレルバーに設けた冷却水通路を通して
冷却水を導入する部材を設けるとともに、該部材に中心
部に水路を有し先端部に該水路と連通するノズル孔を備
えた冷却棒を連結した継目無管製造用エロンゲーターの
マンドレルバーにおいて、前記冷却棒をフレキシブルホ
ースとしたことを特徴とする継目無管製造用エロンゲー
ターのマンドレルバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26328290A JPH0729131B2 (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | 継目無管製造用エロンゲーターのマンドレルバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26328290A JPH0729131B2 (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | 継目無管製造用エロンゲーターのマンドレルバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04143006A true JPH04143006A (ja) | 1992-05-18 |
| JPH0729131B2 JPH0729131B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17387303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26328290A Expired - Fee Related JPH0729131B2 (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | 継目無管製造用エロンゲーターのマンドレルバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729131B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999033588A1 (de) * | 1997-12-23 | 1999-07-08 | Mannesmann Ag | Verfahren und vorrichtung zum entzundern von rohren |
| EP1232808A2 (de) * | 2001-02-17 | 2002-08-21 | SMS Meer GmbH | Verfahren zum Kaltwalzen von nahtlosen Kupferrohren |
| JP2017217683A (ja) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | プラグミルのプラグバー |
-
1990
- 1990-10-01 JP JP26328290A patent/JPH0729131B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999033588A1 (de) * | 1997-12-23 | 1999-07-08 | Mannesmann Ag | Verfahren und vorrichtung zum entzundern von rohren |
| EP1232808A2 (de) * | 2001-02-17 | 2002-08-21 | SMS Meer GmbH | Verfahren zum Kaltwalzen von nahtlosen Kupferrohren |
| EP1232808A3 (de) * | 2001-02-17 | 2004-09-29 | SMS Meer GmbH | Verfahren zum Kaltwalzen von nahtlosen Kupferrohren |
| JP2017217683A (ja) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | プラグミルのプラグバー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729131B2 (ja) | 1995-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |