JPH0414261A - Soi型薄膜トランジスタ - Google Patents

Soi型薄膜トランジスタ

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JPH0414261A
JPH0414261A JP11684190A JP11684190A JPH0414261A JP H0414261 A JPH0414261 A JP H0414261A JP 11684190 A JP11684190 A JP 11684190A JP 11684190 A JP11684190 A JP 11684190A JP H0414261 A JPH0414261 A JP H0414261A
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JP
Japan
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gate electrode
channel
source
region
drain
Prior art date
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Pending
Application number
JP11684190A
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English (en)
Inventor
Hisashi Shindo
進藤 寿
Shigeki Kondo
茂樹 近藤
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Publication of JPH0414261A publication Critical patent/JPH0414261A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、So I (Silicon  On工ns
ulating 5ubstrate)構造を有する薄
膜トランジスタに関する。
薄膜トランジスタは、近年3次元集積回路や、密着セン
サ及び平面デイスプレィ用装置の構成要素として注目さ
れている。特にシリコン薄膜トランジスタにおいては、
結晶性を単結晶のそれに近づけて高性能化を図るととも
に、最近では、膜厚を超薄膜化(0,1μm以下)にす
ることで、固有のメカニズムによって非常に高いモビリ
ティを得ようとする研究がある。
第13図は従来のSOI構造を有する電界効果トランジ
スタの断面図であり、101は絶縁基板、102はゲー
ト電極、103はゲート絶縁膜、104はチャネル領域
、105及び106はソース、ドレイン領域である。
この様に従来のSOI構造を有する電界効果トランジス
タにおいては、第13図に示す様にチャネル電位はフロ
ーティングにして用いるのが一般的であった。
[発明が解決しようとしている課題] [従来の技術] しかしながら、本発明者らは、S01構造を有する薄膜
トランジスタの全般的な電気特性に関する研究を進めた
結果、半導体層の膜厚が、ある所定の膜厚より薄(なる
と、良く知られたSOi半導体層のフローティングに起
因するドレイン電流の折れ曲がり現象(キンク現象)の
他に、ゲート電圧がO■の時(OFF時)のドレイン耐
圧が、厚膜の場合に比較して急激に劣化することを突き
とめた。これは、OFF時であっても両側を絶縁層で挾
んだ半導体層を形成して構成したSOI型MI 5−F
ETにおいては、発生した少数キャリヤは、ゲー ト絶
縁膜、または他の絶縁層との界面近傍の低ポテンシヤル
領域に蓄積し、その結果、ソース/ドレイン耐圧が劣化
するということである。
[発明の目的] 本発明は、以上のような新しい知見に基づき、SOT構
造のトランジスタにおいて1.薄膜化による高モビリテ
ィ、および低寄生容量といった高特性を維持しつつ、O
FF時のドレイン耐圧の劣化を改善し、より一層微細化
された薄膜トランジスタを実現しようとするものである
[課題点を解決するための手段及び作用]本発明によれ
ば、基体上に設けられたゲート電極と、該ゲート電極上
にゲート絶縁膜を介して設けられた半導体層とを有する
SOI型薄膜トランジスタにおいて、 前記半導体層のチャネル領域に対して、前記ゲート電極
と反対側に、該チャネル領域の電位を保持する為の接触
電極が設けられていることを特徴とするSOI型薄膜ト
ランジスタによって、OFF時のソース/ドレイン耐圧
が向上すると同時に、前記接触電極(チャネルコンタク
ト)を設けた事による寄生容量の増加も少な(なるよう
にしたものである。
[実施例] (実施例1) 第1図は、本発明によるSOI型薄膜電界効果トランジ
スタの断面図を示す。
同図において、1は絶縁基板、2はゲート電極、3はゲ
ート絶縁膜、4はチャネル部、5及び6はソース、ドレ
イン領域である。
第1図のような構造の電界効果型トランジスタは、ゲー
ト電極2にスイッチング信号を印加し、ソース、ドレイ
ン領域の一方に直流バイアスを印加し、他の一方を接地
し、この時チャネル領域も同時に接地することにより、
機能させることができる。
また第2図は、本実施例の平面図である。第2図におい
て、基板1上に設けられたゲート電極2は、コンタクト
ホール7aを通じて引き出し電極8aに接続されている
。ゲート電極2の上にはゲート絶縁膜を介してチャネル
、ソース、ドレインを形成する半導体層4,5.6が形
成され、コンタクトホール7c、7d、7bを介して、
それぞれ引き出し電極8c、8d、8bと接続されてい
る。ソース、ドレイン領域5.6はチャネル、コンタク
ト部分の半導体領域4と外周が重なっている。
第3図に、第2図のチャネル・コンタクト部AA°の断
面図を記す。第3図において、9は層間絶縁膜であり、
10はアルミ電極とオーミック接触させるために不純物
を高濃度に拡散させた半導体層である。
次に第4図から第9図に従って、本実施例のSOI型薄
膜電界効果トランジスタの作成方法を述べる。
初めに第4図に示す様に石英基板11上にスパッタリン
グ法によりWSi2膜1100nを堆積させ、その後バ
ターニングする事によりゲート電極12を形成した。
次に第5図に示す様にゲート絶縁膜13としてSiO□
膜50nmを光CVD法により堆積した。
次に減圧CVD法により多結晶シリコンを1100n堆
積させた後、Arレーザなスリット状に絞り、基板上を
走査させ、溶融再結晶させる事により単結晶化し、更に
全面にイオン打込法により、リンイオンを2 X 10
” atms/am2の濃度で打ち込む。その後素子部
となるところのみを残して前記単結晶をパターニングす
る事により第6図に示すような半導体領域20を形成し
た。
次にソース、ドレイン領域を形成するためのチャネル領
域となる所にフォトレジスト・パターンを形成してやり
、その後イオン打込法により前記フォトレジスト・パタ
ーンをマスクとしてポロンイオンをI X 10”at
ms/cm2の濃度で打ち込む。
次にイオン打ち込みにより破壊された結晶構造を、回復
させ、不純物を活性化させるために、900℃で60分
の熱処理を行なった(第7図)。
次に層間絶縁膜19として、常圧CVD法によりSiO
□膜を600nm堆積させた後、ゲート電極部、ソース
、ドレイン領域及びチャネルコンタクト部分にコンタク
トホールを形成した(第8図)。
最後にAl−3i  (1%)を、スパッタリング法に
より1μm堆積させた後にパターニングし、弓出し電極
18を形成した後、保護膜22としてP S G (p
hosphosilicate glass)を1μm
堆積した(第9図)。
上記の手法により作成した電界効果型トランジスタにお
いて、チャネル部の電位を一定電位としての接地電位に
保持した状態で、OFFFF−ソースレインの耐圧がI
OV以上ある事を確認した。
また寄生容量増加の原因となるチャネル領域、及びソー
ス/ドレイン領域以外の半導体領域に関しても、従来基
板側から半導体層、ゲート絶縁膜、ゲート電極を形成し
たような構造において、チャネルコンタクトを取る場合
には、ゲート電極とソース/ドレイン領域の位置合せの
マージン、及びゲート電極とコンタクトホールの位置合
せマージンが必要であったが、本発明では、ソース/ド
レイン領域とコンタクトホールの位置合せマージンだけ
で済み、同時にトランジスタの面積も小さくなり、寄生
容量が小さくなった。
(実施例2) 実施例1においては、ソース、ドレイン領域とチャネル
コンタクト部分の半導体の高濃度層とのリーク電流を防
ぐため、その間に間隔を置く必要があり、寄生容量は、
従来例に比べて小さくはなるが、ゼロには出来ない。
そこで本実施例では、第10図のトランジスタの上面図
に示すようにチャネル部14から直接チャネルコンタク
ト17cを取ることを試みた。
また、第10図のB−B’及びc−c’の断面図を第1
1図及び第12図に示す。
実施例1と同様に、石英基板11上にゲート電極12を
形成した後、ゲート絶縁膜13を堆積させ、その後半導
体領域を形成した。その後ソース、ドレイン領域を形成
し、層間絶縁膜19を堆積させた。次に前記層間絶縁膜
13にコンタクトホール17a〜17dを形成した。こ
の時、第10図に示すように、チャネルコンタクト17
a〜17dをチャネル部分14に設けた。次に電極金属
中のA1がチャネル部14に拡散するのを防止するため
、第11図に示すバリア823として、WSi2を、選
択CVD法でコンタクトホール内にのみ堆積させた。そ
の後Al−3iの引出し電極18a〜18dを形成し、
最後に保護膜22を堆積した。
上記の製法で作成した電界効果型トランジスタは、チャ
ネル部を一定電位としての接地電位に保持することによ
り、OFF時のソース/ドレイン耐圧が10v以上に向
上すると同時に、それに伴う寄生容量の増加もゼロにす
る事が可能になった。
[発明の効果] 以上説明した様に、基板側からゲート電極、ゲート絶縁
膜、半導体層を順次積層した構造を持つSOI型薄膜ト
ランジスタにおいて、チャネル領域上に該チャネル部を
一定電位に保持する為の接触電極を設けることによって
、チャネル領域に蓄積する少数キャリヤ、すなわちp−
MOSにおいては正孔が、前記電極より注入された電子
により、またn −M OSにおいては前記電極より放
出される電子により消滅させることができる。このため
、OFF時の絶縁耐圧を著しく向上させる事が可能とな
り、また微細構造となることも含めて前記発明を実施し
た際の寄生容量の増加も、極僅かに抑える事が可能であ
る。
以上のような効果から、SOI構造のトランジスタにお
いて、薄膜化による高モビリティ、および低寄生容量と
いった良好な特性を維持しつつ、OFF時のドレイン耐
圧の劣化を改善した高性能な微細化された薄膜トランジ
スタを実現する事が可能となった。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1の断面及び動作原理を表わす。 第2図は実施例1の平面図を表わす。 第3図は実施例1のチャネルコンタクト部A−A°の断
面図を表わす。 第4図から第9図は実施例1の製法を表わす。 第10図は実施例2の平面図を表わす。 第11図は第10図のB−B’断面図を表わす。 第12図は第10図のc−c’断面図を表わす。 第13図は従来例の断面図及び動作原理を表ゎす。 1.11,101は絶縁基板、 2、12.102はゲート電極、 3.13,103はゲート絶縁膜 4、14.104はチャネル部分、 5、6.15.16.105.106はソース、ドレイ
ン領域、7a、 7b、 7c、 7d、 17a、 
17b、 17c、 17dはコンタクトホール。 8a、 8b、 8c、 8d、 18a、 18b、
 18c、 18dは引出し電極、10.20は半導体
層、 9.19は層間絶縁膜、 22は保護膜、 23はバリア層である。 代理人 弁理士  山 下  穣 平 第1図 第2図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  基体上に設けられたゲート電極と、該ゲート電極上に
    ゲート絶縁膜を介して設けられた半導体層とを有するS
    OI型薄膜トランジスタにおいて、前記半導体層のチャ
    ネル領域に対して、前記ゲート電極と反対側に、該チャ
    ネル領域の電位を保持する為の接触電極が設けられてい
    ることを特徴とするSOI型薄膜トランジスタ。
JP11684190A 1990-05-08 1990-05-08 Soi型薄膜トランジスタ Pending JPH0414261A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11684190A JPH0414261A (ja) 1990-05-08 1990-05-08 Soi型薄膜トランジスタ

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JP11684190A JPH0414261A (ja) 1990-05-08 1990-05-08 Soi型薄膜トランジスタ

Publications (1)

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JPH0414261A true JPH0414261A (ja) 1992-01-20

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ID=14696954

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JP11684190A Pending JPH0414261A (ja) 1990-05-08 1990-05-08 Soi型薄膜トランジスタ

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JP (1) JPH0414261A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6730970B1 (en) * 1999-11-16 2004-05-04 Nec Lcd Technologies, Ltd. Thin film transistor and fabrication method of the same
JP2011096795A (ja) * 2009-10-29 2011-05-12 Kazufumi Ogawa Si微粒子を用いたTFT及びその製造方法とそれらを用いたTFTアレイと表示デバイス

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6730970B1 (en) * 1999-11-16 2004-05-04 Nec Lcd Technologies, Ltd. Thin film transistor and fabrication method of the same
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