JPH04142367A - ポリアミド組成物 - Google Patents
ポリアミド組成物Info
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- JPH04142367A JPH04142367A JP2262972A JP26297290A JPH04142367A JP H04142367 A JPH04142367 A JP H04142367A JP 2262972 A JP2262972 A JP 2262972A JP 26297290 A JP26297290 A JP 26297290A JP H04142367 A JPH04142367 A JP H04142367A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリアミド樹脂に関し、さらに詳しくは、ポリ
アミド樹脂と周期律表第1族〜第■族金属の金属化合物
からなるに関する。
アミド樹脂と周期律表第1族〜第■族金属の金属化合物
からなるに関する。
〔従来の技術]
ポリアミド樹脂はその耐熱特性1機械的特性の優れた点
に着目し、自動車外装用部品例えばエアスポイラ−、フ
ードルーバー、サイドシール、リヤーパネル ホイール
キャップ、バンパーなどへの利用が拡大されつつある。
に着目し、自動車外装用部品例えばエアスポイラ−、フ
ードルーバー、サイドシール、リヤーパネル ホイール
キャップ、バンパーなどへの利用が拡大されつつある。
ところで、自動車外板用部品のサイドシール。
リヤーパネルなどは車体色のため車体との一体塗装(オ
ンライン塗装)が−船釣である。オンライン塗装の塗料
としては、美観、耐候性、耐薬品性などが優れていると
ころから広く、アミノアルキド樹脂塗料やアミノアクリ
ル樹脂塗料が使用されているが、この塗料はポリアミド
樹脂に対して密着性が低いため、直接塗装することがで
きない。
ンライン塗装)が−船釣である。オンライン塗装の塗料
としては、美観、耐候性、耐薬品性などが優れていると
ころから広く、アミノアルキド樹脂塗料やアミノアクリ
ル樹脂塗料が使用されているが、この塗料はポリアミド
樹脂に対して密着性が低いため、直接塗装することがで
きない。
このため、従来ポリアミド樹脂成形品にこれらの塗料を
塗布する際には、まず成形品にプライマーを塗布し、次
に上塗り用塗料を塗布するという方法で行われているの
が現状である。
塗布する際には、まず成形品にプライマーを塗布し、次
に上塗り用塗料を塗布するという方法で行われているの
が現状である。
本発明は、アミノアルキド樹脂塗料やアミノアクリル樹
脂塗料塗膜との密着力の大きいポリアミド樹脂組成物を
提供する。
脂塗料塗膜との密着力の大きいポリアミド樹脂組成物を
提供する。
(課題を解決するための手段)
すなわち、本発明はポリアミド樹脂100重量部と周期
律表第1族〜第■族金属の金属化合物0゜3〉50重量
部からなるポリアミド組成物である。
律表第1族〜第■族金属の金属化合物0゜3〉50重量
部からなるポリアミド組成物である。
本発明におけるポリアミド樹脂の具体例とじては、ナイ
ロン6、ナイロン11.ナイロン12などのポリラクタ
ム類、ナイロン66、ナイロン610 ナイロン612
などのジカルボン酸とジアミンとから得られるポリアミ
ド類、ナイロン6/66、ナイロン6/610.ナイロ
ン6/12゜ナイロン6/612.ナイロン6/66/
610゜ナイロン6/66/12.ナイロン6/6T(
T:テレフタル酸成分)などの共重合ポリアミド類、こ
れらの混合物などが挙げられる。
ロン6、ナイロン11.ナイロン12などのポリラクタ
ム類、ナイロン66、ナイロン610 ナイロン612
などのジカルボン酸とジアミンとから得られるポリアミ
ド類、ナイロン6/66、ナイロン6/610.ナイロ
ン6/12゜ナイロン6/612.ナイロン6/66/
610゜ナイロン6/66/12.ナイロン6/6T(
T:テレフタル酸成分)などの共重合ポリアミド類、こ
れらの混合物などが挙げられる。
本発明における周期律表第1族〜第■族金属の金属化合
物の具体例としてはNa、Cu、Mg。
物の具体例としてはNa、Cu、Mg。
K、Ca、Zn、Sr、Ba、AIの酸化物、水酸化物
、炭素塩、硫酸塩、酢酸塩、不飽和カルボン酸塩を挙げ
ることができる。好ましくはメタクリル酸Zn、メタク
リル酸Caなどを挙げることができる。
、炭素塩、硫酸塩、酢酸塩、不飽和カルボン酸塩を挙げ
ることができる。好ましくはメタクリル酸Zn、メタク
リル酸Caなどを挙げることができる。
このポリアミド樹脂には、ゴム類、熱可塑性樹脂などが
含まれてもよい。このゴム類の例としては、エチレンプ
ロピレンゴム、アクリロニトリルブタジェンゴム、スチ
レン−ブタジェンブロック共重合ゴム及びその水素添加
物、スチレン−イソブチレンブロック共重合ゴム及びそ
の水素添加物、及びこれらのカルボン酸変性物やこれら
の混合物を挙げることができる。また、熱可塑性樹脂の
例としては、アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン
共重合体、アイオノマー樹脂、及びこれらの混合物を挙
げることができる。アイオノマーの代表的な例としては
、エチレン、プロピレン、ブチレンなどの不飽和炭化水
素と、マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸などの不
飽和カルボン酸との共重合体、または上記不飽和炭化水
素、不飽和カルボン酸、及び不飽和カルボン酸のアルキ
ルエステルの共重合体が金属イオンにそって架橋されて
いる熱可塑性樹脂を挙げることができる。
含まれてもよい。このゴム類の例としては、エチレンプ
ロピレンゴム、アクリロニトリルブタジェンゴム、スチ
レン−ブタジェンブロック共重合ゴム及びその水素添加
物、スチレン−イソブチレンブロック共重合ゴム及びそ
の水素添加物、及びこれらのカルボン酸変性物やこれら
の混合物を挙げることができる。また、熱可塑性樹脂の
例としては、アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン
共重合体、アイオノマー樹脂、及びこれらの混合物を挙
げることができる。アイオノマーの代表的な例としては
、エチレン、プロピレン、ブチレンなどの不飽和炭化水
素と、マレイン酸、アクリル酸、メタクリル酸などの不
飽和カルボン酸との共重合体、または上記不飽和炭化水
素、不飽和カルボン酸、及び不飽和カルボン酸のアルキ
ルエステルの共重合体が金属イオンにそって架橋されて
いる熱可塑性樹脂を挙げることができる。
さらに、このポリアミド樹脂には所望に応じ無機充填剤
を配合し補強することもできる。この無機充填剤の具体
例としては、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム(ワラ
ストナイト)、タルク、カオリン、マイカ、酸化チタン
、アルミナ、シリカ、フェライト、炭酸などの粉末や、
ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、ホウ素繊維、チタン
酸カリウム繊維、セラミック繊維などの繊維を挙げるこ
とができる。無機充填剤は、単独でまたは2種以上を組
合わせて用いてもよい。
を配合し補強することもできる。この無機充填剤の具体
例としては、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム(ワラ
ストナイト)、タルク、カオリン、マイカ、酸化チタン
、アルミナ、シリカ、フェライト、炭酸などの粉末や、
ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、ホウ素繊維、チタン
酸カリウム繊維、セラミック繊維などの繊維を挙げるこ
とができる。無機充填剤は、単独でまたは2種以上を組
合わせて用いてもよい。
周期律表第■族〜第■族金属の金属化合物はポリアミド
樹脂の全使用量100重量部当たり0゜3〜50重量部
好ましくは0.7〜10重量部含有するように添加する
。0.3未満ではアミノアルキド樹脂塗料、アミノアク
リル樹脂塗料との密着性を改良する効果が不十分である
。50重量部以上を添加しても塗装密着性は同等であり
コストアップにつながり好ましくない。
樹脂の全使用量100重量部当たり0゜3〜50重量部
好ましくは0.7〜10重量部含有するように添加する
。0.3未満ではアミノアルキド樹脂塗料、アミノアク
リル樹脂塗料との密着性を改良する効果が不十分である
。50重量部以上を添加しても塗装密着性は同等であり
コストアップにつながり好ましくない。
また、すでに、塗膜密着性を改良するポリアミド組成物
として、特開昭59−18756号広報に記載されてい
るトリアジン類を組み合わせて用いてもよい。
として、特開昭59−18756号広報に記載されてい
るトリアジン類を組み合わせて用いてもよい。
この発明のポリアミド組成物を調整する方法、すなわち
金属化合物含有ポリアミド樹脂の調整方法は特に制限が
なく、公知の配合方法のいずれも採用することがでいる
。配合方法の例としては、ポリアミド樹脂と金属化合物
をトライブレンドする方法、このトライブレンド物を溶
融混合押し出してペレットとする方法、所定量以上の金
属化合物を練りこんだマスターペレットを調整し、これ
を希釈用ポリアミド樹脂にトライブレンドする方法。あ
るいはポリアミド樹脂重合時に金属化合物を添加して使
用する方法などが挙げられる。
金属化合物含有ポリアミド樹脂の調整方法は特に制限が
なく、公知の配合方法のいずれも採用することがでいる
。配合方法の例としては、ポリアミド樹脂と金属化合物
をトライブレンドする方法、このトライブレンド物を溶
融混合押し出してペレットとする方法、所定量以上の金
属化合物を練りこんだマスターペレットを調整し、これ
を希釈用ポリアミド樹脂にトライブレンドする方法。あ
るいはポリアミド樹脂重合時に金属化合物を添加して使
用する方法などが挙げられる。
この発明のポリアミド樹脂組成物は、要求される特性に
応じて他の添加側、例えば耐熱剤、紫外線吸収剤を含む
耐候剤、難燃剤、帯電防止剤、滑剤、可塑剤、核剤1発
泡剤1着色剤、安定剤。
応じて他の添加側、例えば耐熱剤、紫外線吸収剤を含む
耐候剤、難燃剤、帯電防止剤、滑剤、可塑剤、核剤1発
泡剤1着色剤、安定剤。
カップリング剤などを含有することができる。
この発明のポリアミド樹脂組成物は、公知の成形方法、
たとえば射出成形、押し出し成形、ブロー成形、圧縮成
形などによって各種成形品に成形することができる。
たとえば射出成形、押し出し成形、ブロー成形、圧縮成
形などによって各種成形品に成形することができる。
次に実施例及び比較例を示す。
なお実施例及び比較例中の塗膜密着性評価に用いた塗料
及び塗膜密着性の測定方法は次のとおりである。
及び塗膜密着性の測定方法は次のとおりである。
(1)塗料
アミノアルキド樹脂塗料(関西ペイント株式会社製、ア
ミランクNO,002ホワイト)アミノアクリル樹脂塗
料(日本油脂株式会社製、ベルコートNo。5700シ
ルバーメタリック)を専用シンナーで希釈。
ミランクNO,002ホワイト)アミノアクリル樹脂塗
料(日本油脂株式会社製、ベルコートNo。5700シ
ルバーメタリック)を専用シンナーで希釈。
(2)密着性
JISK5400−1979に準じ、1mmmm角目盤
目試験い、剥離しない面積割合を求めた。
目試験い、剥離しない面積割合を求めた。
(100/100=剥離しない面積割合71mm角×1
00基盤目) 以下の試験において「部」はすべて「重量部」を示す。
00基盤目) 以下の試験において「部」はすべて「重量部」を示す。
実施例1
ナイロン6.100部にメタクリル酸亜鉛1゜5部をト
ライブレンドした混合物を押出機を用いてペレットを得
た。この材料を射出成形し、平板(長さ125mm、幅
75mm、厚さ3mm)を作製した。この平板にアミノ
アルキド樹脂塗料及びアミノアクリル樹脂塗料をエアス
プレィ−塗装し室温で10分間放置後、140°Cで3
0分加熱硬化し塗装物を得た。この塗装物の塗膜厚みは
40μmであった。この塗装物の密着性を測定した結果
を第1表に示す。
ライブレンドした混合物を押出機を用いてペレットを得
た。この材料を射出成形し、平板(長さ125mm、幅
75mm、厚さ3mm)を作製した。この平板にアミノ
アルキド樹脂塗料及びアミノアクリル樹脂塗料をエアス
プレィ−塗装し室温で10分間放置後、140°Cで3
0分加熱硬化し塗装物を得た。この塗装物の塗膜厚みは
40μmであった。この塗装物の密着性を測定した結果
を第1表に示す。
また、メタクリル酸亜鉛の量を変量させた結果及びトリ
アジン類(メラミン)併用結果を実施例2.3,4.5
として第1表に示す。
アジン類(メラミン)併用結果を実施例2.3,4.5
として第1表に示す。
実施例6にメタクリル酸亜鉛のかわりにメタクリル酸カ
ルシウムを添加した以外は実施例1と同様にペレット及
び塗装物を作成し密着性を測定した。
ルシウムを添加した以外は実施例1と同様にペレット及
び塗装物を作成し密着性を測定した。
また、比較のためにメタクリル酸亜鉛未含有物の結果を
比較例1とし第1表に示す。
比較例1とし第1表に示す。
実施例7 比較例2
実施例1のメタクリル酸亜鉛1.5部、ナイロン6とガ
ラス繊維を添加混合し、メタクリル酸亜鉛1.5部、ガ
ラス繊維含有30部のペレットを調整した。このペレッ
トを用い、実施例1と同様にして塗装物を作成し密着性
を測定した。結果を実施例7とし第2表に示す。また、
比較のためにメタクリル酸亜鉛未含有物の結果を比較例
2とし第2表に示す。
ラス繊維を添加混合し、メタクリル酸亜鉛1.5部、ガ
ラス繊維含有30部のペレットを調整した。このペレッ
トを用い、実施例1と同様にして塗装物を作成し密着性
を測定した。結果を実施例7とし第2表に示す。また、
比較のためにメタクリル酸亜鉛未含有物の結果を比較例
2とし第2表に示す。
実施例8 比較例3
実施例7のガラス繊維の代わりにケイ酸カルシウムを用
いる以外実施例1と同様にして塗装物を作成し密着性を
測定した。結果を実施例8とし第2表に示す。また、比
較のためにメタクリル酸亜鉛未含有物の結果を比較例3
とし第2表に示す。
いる以外実施例1と同様にして塗装物を作成し密着性を
測定した。結果を実施例8とし第2表に示す。また、比
較のためにメタクリル酸亜鉛未含有物の結果を比較例3
とし第2表に示す。
実施例9 比較例4
実施例1のメタクリル酸亜鉛1.5.部、ナイロン6に
、アイオノマー樹脂(三井ポリケミカル社製、ハイミラ
ン1706)を添加混合し、押出機を用いてメタクリル
酸亜鉛1.5部、アイオノマー樹脂含有10部のペレッ
トに調整した。このペレットを用い、実施例1と同様に
して塗装物を作成し密着性を測定した。結果を実施例9
とし第2表に示す。また、比較のためにメタクリル酸亜
鉛未含有物の結果を比較例4とし第2表に示す。
、アイオノマー樹脂(三井ポリケミカル社製、ハイミラ
ン1706)を添加混合し、押出機を用いてメタクリル
酸亜鉛1.5部、アイオノマー樹脂含有10部のペレッ
トに調整した。このペレットを用い、実施例1と同様に
して塗装物を作成し密着性を測定した。結果を実施例9
とし第2表に示す。また、比較のためにメタクリル酸亜
鉛未含有物の結果を比較例4とし第2表に示す。
[発明の効果]
本発明によれば、
塗膜との密着力の大きいボリア
ト組成物が提供される。
Claims (1)
- (1)(A)ポリアミド樹脂100重重部と、(B)周
期律表第 I 族〜第III族金属の金属化合物0.3〜50
重量部とからなることを特徴とするポリアミド組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2262972A JP2668742B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | ポリアミド組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2262972A JP2668742B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | ポリアミド組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04142367A true JPH04142367A (ja) | 1992-05-15 |
JP2668742B2 JP2668742B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=17383109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2262972A Expired - Fee Related JP2668742B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | ポリアミド組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2668742B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5352737A (en) * | 1992-12-01 | 1994-10-04 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS638454A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-14 | Ube Ind Ltd | ポリアミド樹脂組成物 |
JPS6390560A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリアミド樹脂組成物 |
JPH0255762A (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-26 | Teijin Ltd | 樹脂組成物 |
JPH0381366A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-05 | Showa Denko Kk | ポリアミド樹脂組成物 |
JPH0381365A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-05 | Ube Ind Ltd | ポリアミド樹脂組成物 |
-
1990
- 1990-10-02 JP JP2262972A patent/JP2668742B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS638454A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-14 | Ube Ind Ltd | ポリアミド樹脂組成物 |
JPS6390560A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリアミド樹脂組成物 |
JPH0255762A (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-26 | Teijin Ltd | 樹脂組成物 |
JPH0381366A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-05 | Showa Denko Kk | ポリアミド樹脂組成物 |
JPH0381365A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-05 | Ube Ind Ltd | ポリアミド樹脂組成物 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5352737A (en) * | 1992-12-01 | 1994-10-04 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2668742B2 (ja) | 1997-10-27 |
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