JPH0414133B2

JPH0414133B2 -

Info

Publication number: JPH0414133B2
Application number: JP58000239A
Authority: JP
Inventors: Mikio Nakagawa; Riichiro Nagano
Original assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date: 1983-01-06
Filing date: 1983-01-06
Publication date: 1992-03-11
Also published as: JPS59124952A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明、剛性、低温耐衝撃性、耐塩水性に優
れ、かつ成形性に優れたポリアミド樹脂の組成物
に関する。ポリアミド樹脂は、その優れた物性によりエン
ジニアリングプラスチツクとして大きな需要が期
待されている。しかし、低温耐衝撃性、耐水性、
耐塩水性などの性能が十分とは言えず、その改良
が望まれている。アイゾツト衝撃強度などの耐衝
撃性を改良する方法として、たとえば特公昭42−
12546号公報、特公昭55−44108号公報、特開昭55
−9661号公報、特開昭55−9662号公報などの先行
技術文献には、ポリアミド樹脂にα，β−不飽和
カルボン酸をグラフトしたエチレン・α−オレフ
イン共重合体などの変性α−オレフイン系弾性重
合体を配合する方法が提案されている。これらの
先行技術文献に提案された組成物は、いずれもア
イゾツト衝撃強度などの耐衝撃性を改良すると、
剛性が大きく低下し、さらに低温での落錘衝撃強
度に関しても不十分であり、これら組成物では高
剛性で、かつ高衝撃性な実成形品は得難いという
欠点がある。また、これらの組成物は溶融流動性
が低下し過ぎる場合が多く、成形法によつては成
形加工性が低下するという欠点もある。また、ポリアミド樹脂の吸湿性などの耐水性あ
るいは耐塩水性を向上させる方法として、特開昭
53−80014号公報、特開昭56−167751号公報、特
開昭56−109247号公報、特開昭56−157451号公報
には、ポリアミド樹脂に１成分としてエチレン・
α，β−不飽和モノカルボン酸共重合体中和物
（アイオノマー樹脂）を配合する方法が提案され
ている。これらの先行技術文献に提案された組成
物は吸水性、耐塩水分解性などの耐水性を改善す
ることができても、アイゾツト衝撃強度などの耐
衝撃性、とくに低温耐衝撃性の改良効果の点では
劣つているという欠点がある。また、前述のポリアミド樹脂組成物の剛性の低
下を改善する方法として、特開昭57−8246号公報
には結晶性ポリオレフインと低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体との組成物のグラフト変
性物を配合する方法が提案されている。しかし、
この方法では架橋のためグラフト変性物中の変性
ポリオレフインと変性低結晶性エチレン・α−オ
レフイン共重合体それぞれの溶融流動性の制御が
困難であり、その結果分散性の良好なポリアミド
組成物が得られなくなり、耐衝撃性の改善温度範
囲が著しく狭くなり、その改善効果も小さく、と
くに−20℃以下の低温アイゾツト衝撃強度および
落錘衝撃強度が著しく低下し、かつ組成物の溶融
流動性も低下するという欠点がある。さらに、前記先行技術文献の中で、特開昭55−
36279号公報には、前述のようにポリアミドの耐
衝撃性を改善するために変性低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体を配合する際に、さらに
未変性の低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体を一緒に配合すると、外観および色調に優れ
たポリアミド組成物が得られ、しかも高価な変性
低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体の使
用割合を低減させることができるので、経済的効
果にも優れていることが記載されている。しかし
なががら、該公開公報明細書の記載、とくにその
実施例および比較例の記載によれば、ポリアミド
に配合される変性低結晶性エチレン・α−オレフ
イン共重合体の極限粘度〔η〕_Bと変性基剤である
未変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合
体の極限粘度〔η〕_Cの比、〔η〕_B／〔η〕_C の値はいずれも１近辺の値であり、この値が１以
上になる事はあり得ない。その際得られたポリア
ミド組成物の耐衝撃性の改善効果に関して考察す
るならば、未変性低結晶性エチレン・α−オレフ
イン共重合体を単独で配合した実験（比較例１）
にくらべて耐衝撃性の改善効果が認められるが、
変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体
を単独で配合した実験（参考例）にくらべて、そ
の改善効果は変性低結晶性エチレン・α−オレフ
イン共重合体の配合割合に比例して耐衝撃性が改
善されているに過ぎず、該変性低結晶性エチレ
ン・α−オレフイン共重合体の使用量を低減する
ことによる経済的効果が達成されているに過ぎな
い。本発明者らは、優れた性能のポリアミド組成物
の開発について検討した結果、変性低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体と低結晶性エチレ
ン・α−オレフイン共重合体を両者の極限粘度
〔η〕の比が特定の範囲となるような割合でポリ
アミドに配合して組成物とすることにより、該ポ
リアミド組成物の耐衝撃性の改善効果に関して、
該変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合
体と該低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合
体との配合に相乗効果が存在し、単なる変性低結
晶性エチレン・α−オレフイン共重合体の使用量
の低減効果のみでないことを見出し、本発明に到
達した。本発明によれば、本発明のポリアミド組
成物はアイゾツト衝撃強度、低温での落錘衝撃強
度などの耐衝撃性、耐ストレスクラツク性が改善
され、かつ吸水、塩水条件下における耐塩水分解
性などの耐水性が著しく改善され、かつ剛性の低
下度が少なく、しかもこの組成物は溶融流動性の
低下が少ないので成形加工性に優れているという
特徴を有している。本発明を概説すれば、本発明は、ポリアミド
(A)、変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体(B)および低結晶性エチレン・α−オレフイン
共重合体(C)を含むポリアミド組成物であつて、〔〕該組成物中の各成分の組成が、該ポリア
ミド(A)100重量部に対して該変性低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体(B)が１ないし
100重量部の範囲にあり、該低結晶性エチレ
ン・α−オレフイン共重合体(C)が１ないし100
重量部の範囲にあること、〔〕該変性低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン共重合体(B)が、エチレン成分単位を主成分と
する基剤低結晶性エチレン・α−オレフイン共
重合体100重量部に対して不飽和カルボン酸ま
たはその誘導体成分単位を0.01ないし10重量部
の範囲でグラフト共重合してなり、その結晶化
度が40％以下の範囲にあり、かつ135℃のデカ
リン中における極限粘度〔η〕_Bが0.5ないし
7gl／ｇの範囲にあること、〔〕該低結晶性エチレン・α−オレフイン共
重合体(C)が、エチレン成分単位を主成分とする
ものであつて、その結晶化度が40％以下の範囲
にあり、かつその135℃のデカリン中における
極限粘度〔η〕_Cが0.5ないし7dl／ｇの範囲にあ
ること、および〔〕該変性低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン共重合体(B)の極限粘度〔η〕_Bと該低結晶性エ
チレン・α−オレフイン共重合体(C)の極限粘度
〔η〕_Cとの比、〔η〕_B／〔η〕_C の値が1.58ないし3.74の範囲にあること、を特徴とするポリアミド組成物、を発明の要旨と
するものである。本発明のポリアミド組成物において使用される
ポリアミド(A)は、成形品を生成するに充分な分子
量のものであり、４ないし12個の炭素原子を有す
る飽和有機ジカルボン酸と２ないし13個個の炭素
原子を有する有機ジアミンとを等モル量縮合させ
ることによつて製造することができる。ここで、
必要に応じてジアミンをポリアミド中でカルボキ
シル基末端よりもアミノ基末端が過剰となるよう
に使用することもできるし、逆にカルボキシル基
が過剰となるようにジカルボン酸を使用すること
もできる。また、同様にエステル、酸塩化物、ア
ミン塩等の如き該アミンおよび酸を生成する誘導
体およびアミンを生成する誘導体からこれらのポ
リアミドを製造することもできる。ポリアミドを
製造するのに使用される代表的なジカルボン酸と
しては、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、
セバシン酸およびドデカン二酸がある。一方、代
表的なジアミンにはヘキサメチレンジアミンおよ
びオクタメチレンジアミンがある。さらに、ポリ
アミドはラクタムの自己縮合によつてもまた製造
し得る。ポリアミドの例としては、ポリヘキサメ
チレンアジパミド（6.6ナイロン）、ポリヘキサメ
チレンアゼラアミド（6.9ナイロン）、ポリヘキサ
メチレンセバサミド（6.10ナイロン）およびポリ
ヘキサメチレンドデカノアミド（6.12ナイロン）、
ポリビス（４−アミノシクロヘキシル）メタンド
デカノアミド、またはラクタム類の開環によつて
製造されるポリアミド、すわちポリカプロラクタ
ム（６ナイロン）、ポリラウリツクラクタムまた
はポリ−11−アミノウンデカン酸がある。前記の
ポリアミドを製造するのに使用される少なくとも
２種のアミンまたは酸の重合によつて製造される
ポリアミド、例えば、アジピン酸およびイソフタ
ル酸およびヘキサメチレンジアミンから作られる
ポリマーを使用することも可能である。 6.6ナイロンおよび６ナイロンの混合物の如き
ポリアミドの配合物を使用することも可能であ
る。本発明において使用される縮合ポリアミド
は、好ましくは、ポリヘキサメチレンアジパミド
（6.6ナイロン）またはポリヘキサメチレンアゼラ
ミド（6.9ナイロン）およびポリカプロラクタム
（６ナイロン）である。本発明のポリアミド組成物に配合される変性低
結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体(B)は、
エチレンを主成分とする基剤低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体100重量部に対して不飽
和カルボン酸またはその誘導体成分単位を0.01な
いし10重量部の範囲でグラフト共重合してなり、
その結晶化度が40％以下の範囲にあり、かつ135
℃のデカリン中における極限粘度〔η〕_Bが0.5な
いし7dl／ｇの範囲にあることが必要であり、さ
らにはエチレンを主成分とする基剤低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体100重量部に対し
て不飽和カルボン酸またはその誘導体成分単位を
0.02ないし５重量部の範囲でグラフト共重合して
なり、その結晶化度が１ないし30％の範囲にあ
り、かつ135℃デカリン中における極限粘度〔η〕
_Bが0.7ないし5dl／ｇの範囲にあることが好まし
い。さらに、該変性低結晶性エチレン・α−オレ
フイン共重合体(B)の他の物性は、分子量分布（
ｗ／ｎ）が通常1.5ないし50、好ましくは２な
いし30の範囲にあり、ガラス転移温度がが通常−
10℃以下、好ましくは−20℃以下の範囲である。
該変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合
体中の不飽和カルボン酸またはその誘導体成分単
位のグラフト割合が0.01重量部より小さくなる
と、ポリアミドに対する相溶性が悪く、ポリアミ
ド組成物の衝撃強度が低下し、10重量部より大き
くななると該グラフト変性物の架橋度が増大し
て、ポリアミドに配合しても組成物の耐衝撃性を
改良する効果が低下するようになる。該変性低結
晶性エチレン・α−オレフイン共重合体の結晶化
度が40％より大きくなると、ポリアミド組成物の
衝撃強度が低下するようになり、またその極限粘
度が0.5dl／ｇより小さくなると、ポリアミド組
成物の衝撃強度が低下するようになり、7dl／ｇ
より大きくなると分散不良による耐衝撃性の低下
および溶融流動性が低下するようになる。該変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体を構成する基剤重合体はエチレンとエチレン
以外のα−オレフインとの共重合体であり、かつ
エチレンを主成分とする共重合体であり、低結晶
性エチレン・α−オレフイン共重合体である。そのエチレン含有率は通常95ないし50モル％、
好ましくは93ないし55モル％の範囲にあり、その
結晶化度は通常40％以下、好ましくは30％以下の
範囲であり、その極限粘度〔η〕は通常0.5ない
し7dl／ｇ、好ましくは0.7ないし5dl／ｇの範囲
にあり、そのガラス転移温度は通常−10℃以下、
好ましくは−20℃以下の範囲である。該低結晶性
エチレン・α−オレフイン共重合体を構成するエ
チレン以外のα−オレフイン成分単位としては、
プロピレン、１−ブテン、１−ベンテン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセン、１−ドデセンなどを例示するこ
とができる。該変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重
合体(B)を構成するグラフトモノマー成分の不飽和
カルボン酸またはその誘導体成分単位としては、
たとえばアクリル酸、メタクリル酸、α−エチル
アクリル酸、マレイン酸、フマール酸、イタコン
酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル酸、メチ
ルテトラヒドロフタル酸、エンドシス−ビシクロ
〔2.2.1〕ヘプト−５−エン−２，３−ジカルボン
酸（ナジツク酸）、メチル−エンドシス−ビシ
クロ〔2.2.1〕ヘプト−５−エン−２，３−ジカ
ルボン酸（メチルナジツク酸）などの不飽和ジ
カルボン酸、該不飽和ジカルボン酸の酸ハライ
ド、アミド、イミド、酸無水物、エステルなどの
不飽和ジカルボン酸の誘導体が挙げられ、具体的
には、塩化マレニル、マレイミド、無水マレイン
酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル、
マレイン酸ジメチル、グリシジルマレエートなど
が例示される。これらの中では、不飽和ジカルボ
ン酸またはその酸無水物が好適であり、とくにマ
レイン酸、ナジツク酸またはこれらの酸無水物が
好適である。該不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ば
れるグラフトモノマーを低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体にグラフト共重合して前記変
性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体を
製造するには、従来公知の種々の方法を採用する
ことができる。たとえば、低結晶性エチレン・α
−オレフイン共重合体を溶融させグラフトモノマ
ーを添加してグラフト共重合させる方法あるいは
溶媒に溶解させグラフトモノマーを添加してグラ
フト共重合させる方法がある。いずれの場合にも
前記グラフトモノマーを効率よくグラフト共重合
させるためには、ラジカル開始剤の存在下に反応
を実施することが好ましい。グラフト反応は通常
60ないし350℃の温度で行われる。ラジカル開始
剤の使用割合は低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン共重合体100重量部に対して通常0.01ないし20
重量部の範囲である。ラジカル開始剤としては有
機ペルオキシド、有機ペルエステル、アゾ化合物
などを例示することができる。本発明のポリアミド組成物に配合される低結晶
性エチレン・α−オレフイン共重合体(C)は、エチ
レンを主成分とするものであつて、その結晶化度
が40％以下の範囲にあり、かつその135℃のデカ
リン中における極限粘度〔η〕_Cが0.5ないし7dl／
ｇの範囲にあることが必要であり、さらにはその
結晶化度が30％以下の範囲にあり、かつその135
℃のデカリン中の極限粘度が0.7ないし5dl／ｇの
範囲にあるものが好ましい。また、該低結晶性エ
チレン・α−オレフイン共重合体の他の物性に関
しては、ガラス転移温度が通常−10℃以下、好ま
しくは−20℃以下の範囲にある。該低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体の結晶化度が40％
より高くなると、ポリアミド組成物の耐衝撃性の
改善効果が低下するようになる。また、該低結晶
性エチレン・α−オレフイン共重合体の135℃デ
カリン中における極限粘度が0.5dl／ｇより小さ
くなると、ポリアミド組成物の耐衝撃性が低下す
るようになり、7dl／ｇより大きくなると、ポリ
アミド組成物の衝撃強度および溶融粘度が低下す
るようになる。ここで、エチレン以外のα−オレ
フイン成分単位としては、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、
１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−
ドデセンなどを例示することができる。該低結晶
性エチレン・α−オレフイン共重合体はエチレン
成分単位を主成分とするものであり、それを構成
するα−オレフイン成分単位の含有率は通常５な
いし50モル％、好ましくは７ないし45モル％の範
囲である。該低結晶性エチレン・α−オレフイン
共重合体としては、エチレン・プロピレン共重合
体、エチレン・１−ブテン共重合体、エチレン・
４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン・
１−ヘキセン共重合体、エチレン・１−オクテン
共重合体、エチレン・１−デセン共重合体などを
例示することができる。本発明のポリアミド組成物において、該変性低
結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体(B)と該
低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体(C)と
をポリアミドに配合する際には、両者の135℃の
デカリン中における極限粘度〔η〕の比、〔η〕_B／〔η〕_C の値を1.58ないし3.74の範囲に調整する必要があ
る。前記両成分の極限粘度の比が3.74より大きく
なると、ポリアミド組成物の耐衝撃性が低下する
ようになり、1.58より小さくなるとやはり衝撃強
度が低下するようになる。本発明のポリアミド組成物において、前記ポリ
アミド(A)の100重量部に対する前記変性低結晶性
エチレン・α−オレフイン共重合体(B)の配合割合
は１ないし100重量部の範囲にあることが必要で
あり、さらに好ましくは５ないし80重量部、とく
に好ましくは５ないし50重量部の範囲にある。前
記変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合
体の配合割合が100重量部より多くなると、ポリ
アミド組成物の剛性、溶融流動性が低下するよう
になり、１重量部より少なくなると、ポリアミド
組成物の耐衝撃性、耐ストレスクラツク性および
耐水性が低下するようになる。また、前記ポリア
ミド(A)の100重量部に対する前記低結晶性エチレ
ン・α−オレフイン共重合体(C)の配合割合は１な
いし100重量部の範囲にあることが必要であり、
さらに好ましくは５ないし80重量部、とくに好ま
しくは５ないし50重量部の範囲にある。前記低結
晶性エチレン・α−オレフイン共重合体の配合割
合が100重量部より多くなると、ポリアミド組成
物の剛性および溶融流動性が低下するようにな
り、１重量部より少なくなると、ポリアミド組成
物の耐衝撃性、耐ストレスクラツク性および耐水
性が低下するようになる。また、本発明のポリア
ミド組成物において、前記変性低結晶性エチレ
ン・α−オレフイン共重合体(B)100重量部に対す
る前記低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合
体(C)の配合割合は通常５ないし2000重量部、好ま
しくは10ないし1500重量部の範囲である。さら
に、本発明のポリアミド組成物において、前記変
性低結晶性エチレン・α−オレフイン共重合体(B)
および前記α−オレフイン共重合体(C)の合計量に
対するグラフト共重合した前記不飽和カルボン酸
またはその誘導体成分単位の割合は通常0.02ない
し７重量％、好ましくは0.05ないし５重量％の範
囲である。本発明のポリアミド組成物には、前記必須の三
成分の他に必要に応じて酸化防止剤、紫外線吸収
剤、光保護剤、亜燐酸塩安定剤、過酸化物分解
剤、塩基性補助剤、増核剤、可塑剤、潤滑剤、帯
電防止剤、難燃剤、顔料、染料、カーボンブラツ
ク、アスベスト、ガラス繊維、チタン酸カリウイ
スカー、雲母、カリオン、タルク、シリカ、シリ
カアルミナなどの充填剤を配合することも可能で
ある。さらに、本発明の組成物には、その物性を
損わない範囲において他の重合体を配合すること
もできる。これらの添加剤の配合割合は適宜の範
囲である。本発明のポリアミド組成物は、種々の方法で溶
融混合することにより調製される。たとえば必須
の二成分を予備混合した後に、残りの他の成分と
混合したり、同時に必須の三成分と他の残りの成
分とを混合する方法があげられる。また、これら
の任意の段階で必要に応じて前記添加剤、たとえ
ば酸化防止剤などを添加することもできる。本発明のポリアミド組成物はその剛性、耐衝撃
性、耐水性などの諸性質に優れている。その中で
も組成物を製造するに際して、(B)成分および(C)成
分を予備的に溶融混合した予備混合物に、ポリア
ミド(A)成分を溶融混合することによつて得られる
組成物はとくにその性能が優れている。本発明の組成物の溶融流動性〔メルトフローレ
ート（MFR、230℃、1000ｇ荷重）〕は、通常0.1
ないし500ｇ／10min、好ましくは0.2ないし100
ｇ／10minの範囲である。本発明のポリアミド組成物は、従来から公知の
種々の溶融成形法により、種々の形状に成形され
る。たとえば射出成形、押出成形、圧縮成形、発
泡成形などの方法が挙げられ、自動車用部品、電
機器具、電機部品をはじめとする広い用途に利用
される。次に、本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。なお、実施例および比較例において、結晶化
度および極限粘度〔η〕は、次の方法によつて求
めた。結晶化度：23℃でｘ線回折法により求めた。極限粘度〔η〕：135℃のデカリン溶媒中にて求め
た。実施例１無水マレイン酸グラフトエチレン・プロピレン
共重合体〔エチレン含量80モル％、〔η〕
2.43dl／ｇ、密度0.86ｇ／cm³、結晶化度14％、無
水マレイン酸単位含有量、1.2重量部／基剤共重
合体100重量部〕とエチレン・プロピレン共重合
体〔エチレン含量80モル％、〔η〕1.54dl／ｇ、
密度0.86g／cm³、結晶化度15％〕を表１に示す割
合になる様に30mmφ押出機（Ｌ／Ｄ＝28、230℃）
により予備混合した。つづいて、この予備混合品
とナイロン６〔東レ製、アミランCM1021XF、
MFR3.74ｇ／10min、Ｑ条件〕を表１に示す割合
になる様に混合し、２種のペレツトからなるドラ
イブレンド物を調製した。さらに、260℃に設定
した一軸押出機（Ｌ／Ｄ＝28、30mmφ）に供給
し、メルトブレンド物（ペレツト状）を調製し
た。該ペレツトを100℃で１昼夜真空乾燥したの
ち、下記条件で射出成型を行い、物性測定用スペ
シメンを作成した。シリンダー温度 260℃ 射出圧力 650Kg／cm² 射出時間 10sec 金型温度 80℃ 続いて、下記の方法により物性評価を行なつ
た。 MFR測定：ASTM Ｄ−1238−79 Ｑ条件で
MFRを測定した。曲げ試験：１／8″厚みの試験片を用い、 ASTM Ｄ−790−80により曲げ弾性率FM
（Kg／cm²）、曲げ降伏強度FS（Kg／cm²）を測定し
た。なお、試験片の状態調節は23℃、50％RH
の恒温恒湿室で３日行なつた。落錘衝撃強度：−60℃において水平に置いた試験
片（直径50mmφ、厚み1.2mm）に90cmの高さか
ら一定形状の錘を落下させ、錘の重量を変化さ
せることにより、一定枚数の試験片の50％が破
壊するに要する錘の重量(g)にて落錘衝撃強度を
評価した。なお、試験片の状態調節は23℃、50
％RHの恒温恒湿室で３日行なつた。アイゾツト衝撃強度：１／8″厚みの試験片を用
い、ASTM D256により23℃および−40℃ノ
ツチ付きアイゾツト衝撃強度を測定した。試験
片の状態調節は23℃、50％RHの恒温恒湿室で
３日行なつた。吸水試験：ASTM D570に従い、試験片（直径
２インチ、厚み１／８インチ）を100℃で24時
間乾燥後、50℃水中で48時間吸水試験を行な
い、試験片の重量変化率から吸水率（％）を求
めた。結果を表１に示した。実施例２ないし11、比較例１ないし５表１に示した変性低結晶性エチレン・α−オレ
フイン共重合体(B)および低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体(C)を表１に示した割合で用い
る他は実施例１と同様の方法でブレンド物を調製
し、物性を測定した。その結果を表１に示した。
なお、変性低結晶性エチレン・α−オレフイン共
重合体(B)および低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン共重合体(C)を配合しない場合のポリアミドの物
性を比較例１に示した。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１ポリアミド(A)、変性低結晶性エチレン・α−
オレフイン共重合体(B)および低結晶性エチレン・
α−オレフイン共重合体(C)の含むポリアミド組成
物であつて、［］該組成物中の各成分の組成が、該ポリア
ミド(A)100重量部に対して該変性低結晶性エチ
レン・α−オレフイン共重合体(B)が１ないし
100重量部の範囲にあり、該低結晶性エチレ
ン・α−オレフイン共重合体(C)が１ないし100
重量部の範囲にあること、［］該変性低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン共重合体(B)が、エチレン成分単位を主成分と
する基剤低結晶性エチレン・α−オレフイン共
重合体100重量部に対して不飽和カルボン酸ま
たはその誘導体成分単位を0.01ないし10重量部
の範囲でグラフト共重合してなり、その結晶化
度が40％以下の範囲にあり、かつ135℃のデカ
リン中における極限粘度［η］_Bが0.5ないし
7d1／ｇの範囲にあること、および［］該低結晶性エチレン・α−オレフイン共
重合体(C)が、エチレン成分単位を主成分とする
ものであつて、その結晶化度が40％以下の範囲
にあり、かつその135℃のデカリン中における
極限粘度［η］_Cが0.5ないし7d1／ｇの範囲にあ
ること、および［］該変性低結晶性エチレン・α−オレフイ
ン共重合体(B)の極限粘度［η］_Bと該低結晶性エ
チレン・α−オレフイン共重合体(C)の極限粘度
［η］_Cとの比、［η］_B／［η］_C の値が1.58ないし3.74の範囲にあること、を特徴
とするポリアミド組成物。