JPH04141316A - チップ付切削工具 - Google Patents
チップ付切削工具Info
- Publication number
- JPH04141316A JPH04141316A JP26287890A JP26287890A JPH04141316A JP H04141316 A JPH04141316 A JP H04141316A JP 26287890 A JP26287890 A JP 26287890A JP 26287890 A JP26287890 A JP 26287890A JP H04141316 A JPH04141316 A JP H04141316A
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- JP
- Japan
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- cutting
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
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- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims description 10
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/04—Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、切刃として超硬等のチップを接合したチップ
付切削工具に関するものである。
付切削工具に関するものである。
第３図、第４図に従来技術による一実施例を示す。丸鋸
刃１は円板上の台金２とチップ３から成るが、前記チッ
プ３の長手方向を前記丸鋸１の半径方向にしてロウ材等
で接合されている。チップ３との接合部Ａ点６には、チ
ップ３の先端の荷重Ｐとチップの長さＱによるモーメン
１〜荷重が働く一般に、超硬は鋼材の２倍以上の剛性が
あるので、チップの長さΩが長くなる程、接合部Ａ点６
及び該接合部Ａ点６に接する剛性の低い台金２側に大き
い応力が加わることになる。−従い、鉄鋼等の固い材料
を前記丸鋸１で切削すると、荷重Ｐが大きくなり、チッ
プの長さＱが長いので、接合部Ａ点６及び接合部Ａ点６
近傍の台金２の応力が大きくなって、接合部Ａ点６から
の剥離や接合部Ａ点６近傍の台金２に亀裂が入り破損す
るという欠点を有していた。
刃１は円板上の台金２とチップ３から成るが、前記チッ
プ３の長手方向を前記丸鋸１の半径方向にしてロウ材等
で接合されている。チップ３との接合部Ａ点６には、チ
ップ３の先端の荷重Ｐとチップの長さＱによるモーメン
１〜荷重が働く一般に、超硬は鋼材の２倍以上の剛性が
あるので、チップの長さΩが長くなる程、接合部Ａ点６
及び該接合部Ａ点６に接する剛性の低い台金２側に大き
い応力が加わることになる。−従い、鉄鋼等の固い材料
を前記丸鋸１で切削すると、荷重Ｐが大きくなり、チッ
プの長さＱが長いので、接合部Ａ点６及び接合部Ａ点６
近傍の台金２の応力が大きくなって、接合部Ａ点６から
の剥離や接合部Ａ点６近傍の台金２に亀裂が入り破損す
るという欠点を有していた。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点をなくし、こ
の種の切削工具の強度・寿命を向上させることにある。
の種の切削工具の強度・寿命を向上させることにある。
本発明は、モーメント荷重は荷重点との距離が短い程小
さくなる点に着目し、チップと台金との接合部をチップ
先端から短くなるように形状を工夫したものである。
さくなる点に着目し、チップと台金との接合部をチップ
先端から短くなるように形状を工夫したものである。
本発明による一実施例を第１図、第２図に示す。鋼材等
の円板−Ｉ〕の台金２の外周側に、ある間隔てチップ取
付凹部４と切粉排出凹部５があり、チップ取付四部４に
は、超硬等の硬質材のチップ３がロウ材等で接合されて
いる。チップ３は、丸鋸刃１の周方向の長さＷが、半径
方向の長さＱよりも太きい。チップ３先端側が切刃とな
っている。
の円板−Ｉ〕の台金２の外周側に、ある間隔てチップ取
付凹部４と切粉排出凹部５があり、チップ取付四部４に
は、超硬等の硬質材のチップ３がロウ材等で接合されて
いる。チップ３は、丸鋸刃１の周方向の長さＷが、半径
方向の長さＱよりも太きい。チップ３先端側が切刃とな
っている。
丸鋸刃１で切削作業を行うと、チップ３の先端に切削荷
重１〕が働く。該切削荷重Ｐにより、接合部Ａ点６には
モーメン１へ荷重Ｍ ＝ Ｉ） Ｘ Ｑが加わる。該モ
ーメン１〜荷重により、接合部Ａ点６での剥離及び剛性
の低い台金２側の破損が起こる。従い、チップ長さＱが
短い方が、接合部Ａ点６に加わるモーメン１〜荷重が小
さくなり、強度・寿命の向上となる。第２図に示すチッ
プ長さ氾は、従来技術の第４図に示すチップ長さＱより
も小さくしであるので、接合部Ａ点６の応力が小さくな
る。
重１〕が働く。該切削荷重Ｐにより、接合部Ａ点６には
モーメン１へ荷重Ｍ ＝ Ｉ） Ｘ Ｑが加わる。該モ
ーメン１〜荷重により、接合部Ａ点６での剥離及び剛性
の低い台金２側の破損が起こる。従い、チップ長さＱが
短い方が、接合部Ａ点６に加わるモーメン１〜荷重が小
さくなり、強度・寿命の向上となる。第２図に示すチッ
プ長さ氾は、従来技術の第４図に示すチップ長さＱより
も小さくしであるので、接合部Ａ点６の応力が小さくな
る。
計算結果、第２１８１においてＱ ＝ ２ ｍｎ 、
ｗ ＝ ５ ＋ｎｍの時の接合部Ａ点Ｇの応力は、第４
図におけるＱ＝５ ｎｒｎ、ｗ＝２ｍｍの時の接合部Ａ
点６の応力の約】／３となる。しかも、周方向の長さＷ
と半径方向の長さρとの合計は従来技術の場合と同一と
しであるので、接合部全体の接合力を損うこともない。
ｗ ＝ ５ ＋ｎｍの時の接合部Ａ点Ｇの応力は、第４
図におけるＱ＝５ ｎｒｎ、ｗ＝２ｍｍの時の接合部Ａ
点６の応力の約】／３となる。しかも、周方向の長さＷ
と半径方向の長さρとの合計は従来技術の場合と同一と
しであるので、接合部全体の接合力を損うこともない。
また、切削性に関しても、実際に切削に寄与している切
刃はチップ先端近傍だけであるので、同等である。
刃はチップ先端近傍だけであるので、同等である。
第１図、第２図は合金を円板上として丸鋸刃としである
が、台金は円板上に限らす帯鋸状でも良い。
が、台金は円板上に限らす帯鋸状でも良い。
本発明によれば、チップを周方向に長くし接合部に加わ
る応力を小さくしたので、鋸刃の強度・寿命の向」二が
図れる。
る応力を小さくしたので、鋸刃の強度・寿命の向」二が
図れる。
第１図は、本発明によるチップ付切削工具の一実施例の
部分側面図、第２図は、第１図の部分拡大図、第３図は
、従来技術によるチップ付切削工具の一実施例の部分側
面図、第４図は、第３図の部分拡大図である。 ２は台金、３はチップ。 才 図 ７３（ｆＪ
部分側面図、第２図は、第１図の部分拡大図、第３図は
、従来技術によるチップ付切削工具の一実施例の部分側
面図、第４図は、第３図の部分拡大図である。 ２は台金、３はチップ。 才 図 ７３（ｆＪ
Claims (1)
- 鋼材等の台金と、該台金の外周に超硬等の硬質材の切
刃を有するチップを接合した切削工具において、前記チ
ップをその長手方向を切削工具の切削走行方向と同方向
に配置して接合したことを特徴とするチップ付切削工具
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26287890A JPH04141316A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | チップ付切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26287890A JPH04141316A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | チップ付切削工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04141316A true JPH04141316A (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=17381889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26287890A Pending JPH04141316A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | チップ付切削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04141316A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1029624A2 (en) * | 1998-12-29 | 2000-08-23 | Sheffield Saw and Tool Co. Inc. | Circular saw blades with cutting teeth composed of ultrahard tool material, and method for its production |
| JP2016032866A (ja) * | 2013-06-21 | 2016-03-10 | アルベルト・クネーベル・ホールディング・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 小さい鋸歯を有する鋸身 |
| CN105665824A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-15 | 东莞市俊知自动机械有限公司 | 静音超薄金刚石圆盘锯片 |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP26287890A patent/JPH04141316A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1029624A2 (en) * | 1998-12-29 | 2000-08-23 | Sheffield Saw and Tool Co. Inc. | Circular saw blades with cutting teeth composed of ultrahard tool material, and method for its production |
| EP1029624A3 (en) * | 1998-12-29 | 2003-05-02 | Sheffield Saw and Tool Co. Inc. | Circular saw blades with cutting teeth composed of ultrahard tool material, and method for its production |
| JP2016032866A (ja) * | 2013-06-21 | 2016-03-10 | アルベルト・クネーベル・ホールディング・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 小さい鋸歯を有する鋸身 |
| CN105665824A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-15 | 东莞市俊知自动机械有限公司 | 静音超薄金刚石圆盘锯片 |
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