JPH0414077B2

JPH0414077B2 -

Info

Publication number: JPH0414077B2
Application number: JP57214709A
Authority: JP
Inventors: Akyoshi Torikai
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1982-12-09
Filing date: 1982-12-09
Publication date: 1992-03-11
Also published as: JPS59104981A

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明はインクジエツトプリンタに係り、さら
に詳しくは印字作動域及び印字作動時期の制御方
式を改良したインクジエツトプリンタに関するも
のである。

従来技術従来より各種のインクジエツトプリンタが知ら
れているが、インクジエツトプリンタの最大の利
点は被印字部材（以下印字用紙という）の材質を
任意に選択でき、従来の印字方式たとえば静電印
字方式のように特定の用紙を必要としない点にあ
り、また、画質の鮮明さや印字速度が優れている
等の利点もある。

また、電子複写装置のように感光体上の像を転
写工程によつて用紙に転写するような間接印字方
式は採用しておらず、直接印字が可能であるた
め、感光体が不要になり、安価な装置が得られる
利点もある。

ところが、これらの利点が逆に不都合な問題を
生じることがある。

たとえば、インクジエツト方式を採用すると、
どこにでも印字を行うことができるため、たとえ
ば印字用紙が不在の場合に印字動作を行うと、印
字用紙のガイド部材に対して印字がなされ、送ら
れて来る印字用紙の裏面が汚れてしまうという結
果となる。

また、インクジエツト方式によると、印字を行
なつていない間に、インクジエツトノズル内のイ
ンクが揮発あるいは固化してしまい、再び印字を
開始するときにインクの不吐出を生じることもあ
つた。

目的本発明は、以上のような問題点を解決するため
になされたものであり、被記録材が記録位置に存
在しない場合には、インクジエツトノズルの先端
を揮発防止手段で覆い、記録を行なわないように
構成したインクジエツトプリンタを提供すること
を目的としている。

問題点を解決するための手段本発明においては、上記目的を達成するため
に、インクジエツトノズルからインクを吐出して
被記録材に記録を行う記録手段を有するインクジ
エツトプリンタにおいて、前記インクジエツトノ
ズルの先端を覆うための揮発防止手段と、前記揮
発防止手段で前記インクジエツトノズルの先端を
覆うための位置に、前記記録手段及び／又は前記
揮発防止手段を移動させるための移動手段と、前
記被記録材の搬送方向先端、後端及び幅方向の両
端を検出するセンサと、前記センサからの検出信
号に基づいて前記移動手段及び前記記録手段を制
御する制御手段と、を有し、前記センサが前記被
記録材を検出しない場合には、前記インクジエツ
トノズルの先端を前記揮発防止手段で覆い、記録
を行なわないように前記移動手段と前記記録手段
を前記制御手段で制御することを特徴とする。

実施例第１実施例以下、図面に示す実施例に基づいて、本発明の
詳細を説明する。

第１図は本発明になるインクジエツトプリンタ
の概略構造を説明するもので、本発明になるイン
クジエツトプリンタは大きく分けると原稿読取部
１、制御部２及びプリンタ部３とから構成されて
いる。

本実施例にあつては読取部１側に移動する原稿
台４を有し、この原稿台４上に原稿５が載置され
る。原稿５は原稿台４の移動に伴い、レンズ６を
介して像形成部材、たとえばCCD７に結像され
る。

像形成部材７に結像された像は電気信号となつ
て制御部２に送られる。

制御部２においては受信した信号を適宜変化さ
せ、たとえば印字スタート時期あるいは印字用紙
の搬送速度などを制御する信号を供給する。

すなわち、たとえば縮小画像を必要とするとき
には、印字幅を縮小させ、印字用紙の搬送速度を
遅くするなどの制御を行う。

一方、プリンタ部３は制御部２によつて制御さ
れるモータＭ１によつて回転される給送ローラ８
を有し、印字用紙Ｐはこれら給送ローラ間を送ら
れる。

給送ローラ８によつて送られて来た印字用紙Ｐ
は、同じくモータＭ１によつて回転される搬送ロ
ーラ９に達し、装置外へと排出される。

搬送ローラ９の上側にはラチエツトホイール１
０が位置しており、搬送ローラ９との間に導かれ
る印字用紙Ｐに対して点接触を行い、インクをこ
すつて画像が汚れることのないようにして送り出
す。

印字時においては給送ローラ８と搬送ローラ９
との間の印字部に印字手段１１が導かれる。この
印字手段１１はたとえば本出願人が開示したバブ
ルジエツト印字手段などからなり、その下端にノ
ズル１１ａを有する。

この印字手段１１も制御部２によつて制御され
る。

符号１２で示すものは印字手段１１の変位機構
で印字手段１１を印字位置と非印字位置とに変位
させる。

すなわち変位機構には回動自在に軸承された二
個のリンク１３，１４を有し、それぞれのリンク
の先端にはリンクアーム１５が回動自在に軸承さ
れており、この長く延びるリンクアーム１５の先
端に前記印字手段１１が固定されている。

また、変位機構１２はモータＭ２によつて回転
される歯車１６を有し、この歯車１６は一方のリ
ンク１４の下端に形成された歯部１４ａと噛合し
ている。モータＭ２の回転は制御部２によつて制
御される。

第１図において符号S₁で示すものは変位機構１
２が作動して、印字手段１１が上昇位置にあるこ
とを検出するセンサで、S₂は印字手段１１が下降
位置にあることを検出するセンサである。またこ
のセンサS₂の近傍にはリンクアーム１５の下降
限、すなわち印字手段１１の下降限を制御するス
トツパ１７が設けられている。これらセンサS₁，
S₂の検出信号は制御部２へ送られる。

また、符号１８で示すものはノズル１１ａの先
端のインクの揮発防止手段であり、容器１９を有
し、この容器１９内にはインクと同質の溶剤２０
が充填されており、この溶剤２０はウレタンフオ
ームなどからなるインクの含浸部材２１に含浸さ
れている。したがつて含浸部材２１は常時濡れた
状態にある。

次に、以上のように構成された本実施例の動作
につき説明する。

図示していない印字ボタンが押されると、原稿
５の載置された原稿台４が移動を開始し、原稿の
走査像はレンズ６を介して像形成部材７に投影結
像される。この像形成部材７は原稿５の走査方向
と直交した方向に配置されている。

読取手段によつて検知された画像は、濃淡に応
じてデジタル信号化され、制御部２に送られる。

制御部２においては所定の倍率に応じて給送ロ
ーラ８の回転数が得られるようにモータM₁を制
御しているため、用紙は所定の速度で給送され
る。

この印字用紙Ｐの先端はセンサS₃によつて検出
され、この検出信号が制御部２に送られると、制
御部２から画像の濃淡に応じた電流が印字手段１
１の図示していない発熱体に供給される。

なお、印字用紙Ｐの搬送方向前後の画像位置の
変更は、図示していない操作パネル上の操作ボタ
ンによつて指示され、制御部２によつて編集され
印字時期を変化させることによつて行われる。ま
た変倍画像の指示があれば、給送速度の変更ある
いは印字ピツチの変更が行われる。

ところで、ノズル１１ａの配列は印字用紙Ｐの
搬送方向に対して直交する方向であるため、印字
用紙Ｐの幅方向に対する印字位置の変更は同じく
制御部２によつて編集され、印字用紙の幅方向の
印字開始時期を変化させることによつて行われ
る。また、変倍画像の指示があれば、インクの吐
出幅の変更が行われる。

印字動作が進むに従つて、印字用紙Ｐの後端が
センサS₃によつて検出されると、制御部２は印字
領域が印字用紙Ｐの後端より所定距離内側で終了
するように印字手段１１を制御し、印字が終了す
る。

このようにして印字領域の制御が行われれば、
印字用紙の存在しない領域へのインクの吐出は行
われず、装置や用紙の汚れを防止することができ
る。

なお、印字用紙の幅は図示していない用紙を収
容したカセツトを検出する信号によつて検出する
か、あるいは印字用紙Ｐの幅方向にセンサを配置
させておくことにより容易に検出することができ
る。

上述した印字動作が終了すると、制御部２によ
つてモータM₂が回転され、歯車１６が第１図に
おいて時計方向に回転される。

この結果、歯車１６と噛合するリンク１４の歯
部１４ａが回転され、リンク１３，１４は第１図
中反時計方向へ回動され、リンクアーム１５がこ
れにつれて第１図中左方へ移動し、リンクアーム
１５の先端に設けられた印字手段１１は、所定の
軌跡を描きながら上昇し、揮発防止手段１８の上
方へ来ると下降を始め、ノズル１１ａの先端は揮
発防止手段１８内の含浸部材２１中に嵌入する。
印字手段１１の上昇動作はリンク１３がセンサS₁
によつて検出された時点で制御装置２によりモー
タＭ２の回転を停止することによつて規制され
る。

ノズル１１ａの先端は溶剤２０が含浸された含
浸部材２１中にあるため、ノズル１１ａ内のイン
クが揮発、固化することがない。これは再び印字
を開始するときにおけるインクの不吐出を防止す
るためである。

一方、再度の印字指令が制御装置２から印字手
段１１に送られると、印字手段１１が移送を開始
する直前において印字手段１１にインクの吐出指
令が送られる。この吐出指令はきわめて短時間で
あり、印字前においてノズル１１ａに付着した不
純物を取除くためのものである。

制御装置２からの信号によりモータM₂が回転
され、変位機構１２は第１図に鎖線で示す位置か
ら実線で示す位置へ移動を開始する。そしてリン
クアーム１５が下降限に達するとセンサS₂によつ
てその位置が検出され、モータM₂の回転は停止
され変位機構１２は動作を停止する。

リンクアーム１５の機械的な位置制御は、スト
ツパ１７によつて行われ、リンクアーム１５がこ
のストツパ１７に接触した位置が印字手段１１の
ノズル１１ａの適正な印字位置となる。

なお、印字手段１１のノズル１１ａから吐出さ
れるインクの吐出量等の変位は連続印字中には行
われない。これは連続印字中においてはインクは
連続吐出状態に近く、インクの揮発等はほとんど
生じないためである。しかし、連続印字中ではな
い単独印字中には図示していない操作パネル上で
は印字枚数の指示によつて制御部２により制御が
行われる。

本実施例は以上のように構成されているため、
印字は必ず印字指定領域にしか行われず、印字領
域外にインクの吐出が行われて印字用紙を汚した
り、あるいは印字用紙がない場合にインクが吐出
されて装置を汚すなどの不都合は全く生じること
がない。

上述したようにして印字用紙が検出され、印字
領域が指定されるが、印字用紙がない場合にはす
べての印字用紙検出センサは検出信号を発生せ
ず、制御部はこれを印字領域が不在であると判定
する。

したがつて印字用紙がない場合には、印字すべ
き領域がないことになり、印字手段１１の作動は
行われず、インクは吐出されない。したがつて装
置が汚れ、印字用紙の裏面が汚れるなどの不都合
が生じることはない。

第二実施例第２図及び第３図は本発明の他の実施例を説明
するもので、この実施例にあつてはノズルの配列
が印字用紙Ｐの搬送方向と同一方向に配列されて
いる場合の例を示している。

第２図及び第３図において符号２２で示すもの
は印字手段で、その下面に印字用紙Ｐの搬送方向
に平行に配列されたノズル２２ａを有し、ガイド
ロツド２３に摺動自在に取付けられている。印字
手段２２の一端はガイドロツド２３と平行に配置
されたワイヤ２４の途中に固定されている。ワイ
ヤ２４は駆動プーリ２５及び従動プーリ２６間に
エンドレスの状態で張架されており、駆動プーリ
２５は制御部２によつて制御されるモータM₃に
よつて駆動される。

印字手段２２の移動範囲は印字幅ｌよりも大き
く、印字手段２２の移動限はセンサS₆及びS₇によ
つて検出される。印字手段２２の一方の移動限の
下方には揮発防止手段２７が配置されている。

揮発防止手段２７は軸２８によつて回動自在に
軸承されたアーム２９の先端に容器３０を有し、
この容器３０内には溶剤を含浸させた含浸部材３
１が収容されている。

アーム２９と装置の固定部との間にはスプリン
グ３２が張架されており、第３図中時計方向への
回動習性を与えている。

アーム２９の軸２８と容器３０との間にはソレ
ノイド３３が配置されており、そのロツドの先端
はアーム２９に回動自在に連結されている。

なお、第３図において符号３４で示すものはア
ーム２９の時計方向への回動限を規制するストツ
パーである。

このような構造の印字装置においては、ノズル
２２ａの配列幅すなわち印字幅l₂が印字用紙Ｐの
給送量で、印字用紙Ｐへの幅方向への印字サイク
ルを終了すると、印字用紙Ｐはl₂分だけ給送され
る。

また、印字用紙の幅、たとえばA₄あるいはB₄
等のサイズの検出はセンサS₄，S₅によつて行われ
る。これらのセンサS₄，S₅によつて印字用紙のサ
イズが検出され、印字手段２２の印字用紙の幅方
向に対する走査長が決定される。

なお、印字用紙の先後端の検出は、第１図に示
したセンサS₃が用いられており、このセンサS₃と
S₄，S₅によつて印字領域が決定される。

以上のような構造のもとに、制御部からの印字
指令が送られて来ると、モータM₃が回転を始め、
ワイヤ２４を介して印字手段２２が移動を開始
し、制御部からの印字指令に応じてノズル２２ａ
からインクが吐出されて印字が開始される。

そして、すべての印字が終了すると、印字手段
２２は第２図に鎖線で示す印字走査領域外にまで
送られ、センサS₇によつて検出されて停止する。

揮発防止手段２７は印字終了信号が送られて来
るまでは、第３図に示すようにスプリング３２の
引張力により水平状態を保つているが、印字終了
信号が発せられ、印字手段２２が第２図に鎖線で
示す位置まで送られて来る直前あるいはその途中
においてソレノイド３３に通電が行われ、アーム
２９がスプリング３２の引張力に抗して第３図に
実線で示すように反時計方向に回動され、ノズル
２２ａの受入れ態勢となる。そして、センサS₇に
よつて印字手段２２の位置が検出され停止する
と、ソレノイド３３への通電も絶たれ、スプリン
グ３２の引張力によりアーム２９は第３図に鎖線
で示すように水平状態に復帰する。この位置はス
トツパー３４によつて規制されるが、水平状態に
なつた時においてはノズル２２ａの先端は溶剤の
含浸部材３１中に嵌入される。このようにして揮
発防止がなされる。

また、再度の印字開始時においてはソレノイド
３３に通電がなされ、アーム２９は第３図に実線
で示すようにノズル２２ａから離れ、印字手段２
２はホームポジシヨンに戻り、次の印字が開始さ
れる。

この印字開始の直前において、ノズル２２ａが
含浸部材３１中にあるとき瞬時インクの吐出が行
われ、不純物の除去がなされる。

本実施例は以上のように構成されているため、
前述した第一実施例と同様に印字領域以外におい
ては印字が行われず、印字用紙を汚すこともな
く、また印字用紙のない場合においてインクの吐
出が行われ装置その他を汚すことはない。

効果以上の説明から明らかなように本発明のインク
ジエツトプリンタによれば、記録手段のインクジ
エツトノズルの先端を覆うための揮発防止手段
と、前記揮発防止手段で前記インクジエツトノズ
ルの先端を覆うための位置に、前記記録手段及
び／又は前記揮発防止手段を移動させるための移
動手段と、被記録材の搬送方向先端、後端及び幅
方向の両端を検出するセンサと、前記センサから
の検出信号に基づいて前記移動手段及び前記記録
手段を制御する制御手段と、を有し、前記センサ
が前記被記録材を検出しない場合には、前記イン
クジエツトノズルの先端を前記揮発防止手段で覆
い、記録を行なわないように前記移動手段と前記
記録手段を前記制御手段で制御する構成とするこ
とにより、被記録材を検出しない場合、即ち被記
録材が記録位置に存在しない場合はインクジエツ
トノズルの先端を揮発防止手段で覆い、記録を行
なわないので、インクジエツトノズル内のインク
が揮発あるいは固化することによつて、再び記録
を開始するときにインクの不吐出を生じるという
ことがないとともに、装置や被記録材の裏面など
を汚す恐れがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を説明する概略構成
図、第２図及び第３図は本発明の他の実施例を説
明するもので、第２図は概略構成を説明する斜視
図、第３図は揮発防止手段の構造を示す説明図で
ある。１……読取部、２……制御部、３……プリンタ
部、８……給送ローラ、９……搬送ローラ、１１
……印字手段、１２……変位機構、１５……リン
クアーム、M₁〜M₃……モータ、Ｐ……印字用
紙、S₁〜S₇……センサ。

Claims

【特許請求の範囲】１インクジエツトノズルからインクを吐出して
被記録材に記録を行う記録手段を有するインクジ
エツトプリンタにおいて、前記インクジエツトノズルの先端を覆うための
揮発防止手段と、前記揮発防止手段で前記インクジエツトノズル
の先端を覆うための位置に、前記記録手段及び／
又は前記揮発防止手段を移動させるための移動手
段と、前記被記録材の搬送方向先端、後端及び幅方向
の両端を検出するセンサと、前記センサからの検出信号に基づいて前記移動
手段及び前記記録手段を制御する制御手段と、を有し、前記センサが前記被記録材を検出しない場合に
は、前記インクジエツトノズルの先端を前記揮発
防止手段で覆い、記録を行なわないように前記移
動手段と前記記録手段を前記制御手段で制御する
ことを特徴とするインクジエツトプリンタ。２前記記録手段は、発熱体から発生する熱エネ
ルギーにより、前記インクジエツトノズルからイ
ンクを吐出することを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載のインクジエツトプリンタ。