KR20000047126A - 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치 관한 것으로, 그 목적은 열전사방식의 팩시밀리(Thermal Transfer Facsimile)에서 선행(先行)용지가 TPH를 통과하면서 전사완료되는 시점으로부터 후속(後續)용지의 전사가 개시되는 시점사이의 시간(인쇄지연시간)동안에 구동기어가 지속적으로 회동되더라도 열전사리본이 이송되지 않도록 하므로써 열전사리본이 낭비되지 않도록 하고, 열전사리본 카트리지 1롤당 용지의 인쇄매수를 늘릴 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 수납케이스의 내부에서 공급릴상에 미리 감겨지고, 한쪽 끝이 권취릴에 고정된 열전사리본이 팩시밀리의 작동시 그 권취릴상의 전동기어와 맞물리게 설치된 구동기어 회동에 따라 공급릴로부터 권취릴쪽으로 이송되면서 감겨지도록 구성되는 팩시밀리의 열전사리본의 이송메카니즘에 있어서, 상기 공급릴의 일측 회동축상에 고정 설치되는 구속기어와; 상기 구속기어의 설치위치에 해당되는 프레임상에서 열전사리본의 이송방향을 따라 탄성적으로 회동되게 설치되며, 열전사리본의 하부로 공급되는 용지와의 접촉여부에 따라 상기 구속기어와 맞물리거나 또는 분리되면서 공급릴의 회동을 단속하는 이송억제부재와; 상기 권취릴상의 회동축상에 설치된 상태에서 상기 이송억제부재의 작용에 의하여 공급릴이 회동되지 않는 경우에 구동기어가 회동되더라도 권취릴이 회동되지 않도록 하는 클러치부재를 포함한다.

본 발명을 적용하면, 선행용지에 대한 인쇄가 완료된 시점에서 후속용지의 선단이 열전사리본 카트리지의 공급릴을 통과하기 직전 까지의 시간동안 공급릴이 이송억제부재를 구성하는 회동억제부 및 그 공급릴상의 구속기어의 상호 맞물림작용에 의하여 회동되지 않음에 따라 열전사리본의 이송이 중단되므로 인쇄지연시간동안의 열전사리본의 낭비를 줄일 수 있으며, 그 결과, 열전사리본 카트리지 1롤당의 인쇄매수가 증가되므로 인쇄효율이 향상된다는 효과가 있다.

Description

팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치

본 발명은 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치에 관한 것으로, 특히 열전사방식의 팩시밀리(Thermal Transfer Facsimile)에서 선행(先行)용지가 TPH를 통과하면서 전사완료되는 시점으로부터 후속(後續)용지의 전사가 개시되는 시점사이의 시간(인쇄지연시간)동안에 구동기어가 지속적으로 회동되더라도 열전사리본이 이송되지 않도록 하므로써 열전사리본이 낭비되지 않도록 하고, 열전사리본 카트리지 1롤당 용지의 인쇄매수가 증가될 수 있도록 한 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치에 관한 것이다.

일반적으로, 팩시밀리는 지면(紙面)상의 문자, 그림,사진을 전기적으로 송수신하는 장치로서, 크게 원고의 내용을 인식하는 접촉이미지센서(Contact Image Sensor : 이하 CIS라 함) 및 상기 CIS로 원고를 이송시키는 CIS롤러 등으로 이루어지는 송신부와, 외부로부터 수신된 전기적 신호를 받아 이를 기록지면에 기록하는 열전사헤드(Thermal Print Head : 이하 TPH라 함), 그리고 상기 TPH의 하부에서 제자리 회동되게 설치되어 기록지가 TPH에 밀착된 상태로 통과되도록 하는 플래튼롤러 등으로 이루어지는 수신부로 구분된다.

이와 같이 구성되는 팩시밀리는 기종에 따라 기록지의 표면에 직접 감열처리되어 롤형태로 말린 감열기록지를 사용하는 기종과, 별도의 열전사리본을 장착시켜 일반 용지에 데이터를 인쇄시킬 수 있는 기종으로 구분된다.

상기한 일반용지를 사용하는 팩시밀리에서는 용지가 TPH를 통과할 때 수납케이스내의 공급릴과 권취릴사이에 권취된 열전사리본이 동시에 이송되며,이 과정에서 열전사리본의 표면에 특수하게 도포처리된 왁스층에 데이터가 출력되면 그 출력된 데이터가 용지에 전사되도록 구성된다.

도 1은 종래 팩시밀리에 적용되는 열전사리본의 카트리지의 구동관계를 나타내는 사시도이다.

이를 참조하면, 열전사리본 카트리지(10)는 공급릴(12) 및 권취릴(14)과, 상기 공급릴(12)상에 미리 감겨지고, 한쪽 끝이 권취릴(14)에 고정된 상태에서 팩시밀리의 작동시 공급릴(12)로부터 권취릴(14)쪽으로 이송되면서 감겨지는 열전사리본(16) 및 이들이 수납되는 수납케이스(18)로 구성된다.

상기 수납케이스(18)는 하부면이 개구되고, 상면 중심부에는 TPH가 설치되는 소정 크기의 관통공(20)이 형성되며, 양측면에는 상기 각 릴(12)(14)상의 회동축(22)이 끼워지는 축공(24)이 형성된 구조로 이루어진다.

상기 권취릴(14)의 일측 회전축의 단부에는 전동기어(26)가 고정 설치되며, 그 전동기어(26)에는 구동모터(도시되지 않음)의 동력을 전달받아 회전되면서 권취릴(14)을 회전시키는 구동기어(28)가 맞물리게 설치된다.

또,상기 공급릴(12) 및 권취릴(14)의 반대쪽 회전축상에는 항상 반대쪽으로 탄성작용는 탄성부재(30)가 끼워져 설치된다.

이와 같이 이루어지는 열전사리본 카트리지(10)가 팩시밀리 본체내에 장착된 상태에서 팩시밀리가 작동되면, 급지카세트에 적재된 용지(32)가 ASF롤러에 의해 공급되며, 콘트롤러의 신호인가에 의해 구동모터가 구동되고, 그 구동력을 받아 구동기어(28)가 회전된다.

이에 따라 권취릴(14)이 회전되면서 공급릴(12)에 감겨진 열전사리본(16)이 공급되는 용지(32)와 함께 서로 밀착된 상태에서 TPH와 플래튼롤러 사이를 통과함에 따라 전사가 이루어지는 것이다.

그러나, 이와 같은 종래의 팩시밀리의 열전사리본 카트리지(10)에서는 열전사리본(16)의 이송을 억제하는 별도의 장치가 마련되어 있지 않기 때문에 용지의 낱장공급시 선행용지에 대한 전사가 완료된 시점에서 후속용지가 아직 공급릴(12)의 수직 하방을 통과하기 직전 까지의 시간(인쇄지연시간)동안에 지속적으로 회전되는 구동기어(28)의 전동작용에 의하여 열전사리본(16)이 공급릴(12)로부터 권취릴(14)쪽으로 계속하여 이송되므로 값비싼 열전사리본이 낭비된다는 문제가 있다.

이와 같이 인쇄에 사용되지 않고 낭비되는 열전사리본은 전체량의 20%정도에 달하기 때문에 열전사리본 카트리지 1롤당 용지의 인쇄매수가 저하된다는 문제가 있다.

본 발명의 목적은 열전사방식의 팩시밀리(Thermal Transfer Facsimile)에서 선행(先行)용지가 TPH를 통과하면서 전사완료되는 시점으로부터 후속(後續)용지의 전사가 개시되는 시점사이의 시간(인쇄지연시간)동안에 구동기어가 지속적으로 회동되더라도 열전사리본이 이송되지 않도록 하므로써 열전사리본이 낭비되지 않도록 하고, 열전사리본 카트리지 1롤당 용지의 인쇄매수가 증가되도록 한 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치를 제공하는 것이다.

도 1은 종래 팩시밀리에 적용되는 열전사리본의 카트리지의 구동관계를 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치를 나타내는 분리사시도,

도 3은 본 발명에 따른 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치를 구성하는 클러치부재의 설치상태를 나타내는 측단면도,

도 4는 용지가 열전사리본 카트리지의 아랫쪽에서 수평이동되면서 인쇄될 때의 본 발명에 따른 열전사리본의 이송억제장치의 작동상태를 나타내는 정면도,

도 5는 선행용지의 인쇄가 완료되고, 후속용지가 아직 열전사리본 카트리지의 아랫쪽으로 공급되지 않았을 때의 본 발명에 따른 열전사리본의 이송억제장치의 작동상태를 나타내는 정면도이다.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

12 : 공급릴 14 : 권취릴

16 : 열전사리본 40 : 구속기어

50 : 이송억제부재 52 : 용지접촉부

54 : 회동억제부 56 : 지지부

60 : 클러치부재 62 : 제 1클러치판

64 : 스프링 66 : 제 2클러치판.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 수납케이스의 내부에서 공급릴상에 미리 감겨지고, 한쪽 끝이 권취릴에 고정된 열전사리본이 팩시밀리의 작동시 그 권취릴상의 전동기어와 맞물리게 설치된 구동기어 회동에 따라 공급릴로부터 권취릴쪽으로 이송되면서 감겨지도록 구성되는 팩시밀리의 열전사리본의 이송메카니즘에 있어서, 상기 공급릴의 일측 회동축상에 고정 설치되는 구속기어와; 상기 구속기어의 설치위치에 해당되는 프레임상에서 열전사리본의 이송방향을 따라 탄성적으로 회동되게 설치되며, 열전사리본의 하부로 공급되는 용지와의 접촉여부에 따라 상기 구속기어와 맞물리거나 또는 분리되면서 공급릴의 회동을 단속하는 이송억제부재와; 상기 권취릴상의 회동축상에 설치된 상태에서 상기 이송억제부재의 작용에 의하여 공급릴이 회동되지 않는 경우에 구동기어가 회동되더라도 권취릴이 회동되지 않도록 하는 클러치부재를 포함하여 된 특징을 갖는다.

이와 같은 본 발명에서 상기 이송억제부재는 공급릴상의 구속기어의 수직하방에 해당되는 용지의 공급경로상에서 용지의 두께만큼의 높이차를 두고 용지이송방향의 반대방향으로 나란하게 형성되는 수평의 용지접촉부와; 상기 열전사리본 카트리지에 인접한 쪽에 해당되는 용지접촉부의 단부로부터 수직상방으로 절곡되며, 소정 높이에는 프레임상에 회동결합되는 힌지핀이 돌설된 지지부와; 상기 지지부의 상단으로부터 일체로 연장형성되며, 구속기어의 곡률반경과 동일한 곡률반경으로 만곡지게 형성되고 내면에는 상기 구속기어와 치합되는 기어열이 형성된 회동억제부와; 상기 지지부상의 힌지핀에 끼워져 결합된 상태에서 회동억제부가 항상 구속기어에 맞물리도록 하는 방향으로 탄성작용하는 토션스프링으로 이루어진 특징을 갖는다.

이와 같은 본 발명에서 상기 이송억제부재를 구성하는 용지접촉부의 저면에는 열전사리본 카트리지 쪽으로 공급되는 용지와의 마찰력을 증대시키기 위하여 러버패드가 부착된 구조로 이루어진 특징을 갖는다.

이와 같은 본 발명에서 상기 클러치부재는 권취릴의 회동축단부에 슬라이드결합되며, 구동기어와 맞물리게 설치되는 전동기어와; 상기 전동기어의 내부에서 스프링에 의하여 탄력설치되며, 그 스프링의 탄성력에 의해 항상 전동기어의 안쪽면 바깥쪽으로 돌출되는 제 1클러치판과; 상기 전동기어의 맞은편쪽으로 일정 간격 떨어진 권취릴상의 회동축에 고정 설치되며, 전동기어의 구동시 상기 제 1클러치판과 맞물려 회동되는 제 2클러치판으로 이루어진 특징을 갖는다.

이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치를 나타내는 분리 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치를 구성하는 클러치부재의 설치상태를 나타내는 측단면도이다.

이를 참조하면, 열전사리본 카트리지(10)를 구성하는 수납케이스(18)의 내부양쪽에는 공급릴(12)과 권취릴(14)이 일정 거리 이격된 위치에서 제자리 회동되게 설치되고, 상기 공급릴(12)과 권취릴(14) 사이에는 팩시밀리의 작동시 공급릴로부터 권취릴(14)쪽으로 이송되게 설치된다.

상기 열전사리본(16)이 감겨지는 공급릴(12)의 회동축 일단에는 구속기어(40)가 고정 결합되고, 상기 구속기어(40)의 수직 하방에 해당되는 프레임상에는 열전사리본(16)의 하부로 공급되는 용지와의 접촉여부에 따라 상기 구속기어(40)와 맞물리거나 또는 분리되면서 공급릴(12)의 회동을 단속하는 이송억제부재(50)가 열전사리본(16)의 이송방향을 따라 탄성적으로 회동되게 설치된다.

상기 이송억제부재(50)는 열전사리본(16) 카트리지(10)의 하방으로 이송되는 용지의 공급경로상에 형성되는 용지접촉부(52)와, 구속기어(40)의회동을 단속하는 회동억제부(54),그 용지접촉부(52)와 회동억제부(54)를 연결하는 지지부(56) 및 상기 회동억제부(54)가 항상 구속기어(40)와 맞물린 상태로 유지되도록 하는 토션스프링(58)으로 이루어진다.

상기 용지접촉부(52)는 공급릴(12)상의 구속기어(40)의 수직하방에 해당되는 용지의 공급경로상에서 용지의 두께만큼의 높이차를 두고 용지이송방향의 반대방향으로 나란하게 수평으로 형성된다.

상기 용지접촉부(52)의 저면에는 열전사리본(16) 카트리지(10) 쪽으로 공급되는 용지와의 마찰력을 증대시키기 위하여 러버패드(52a)가 부착된다.

상기 지지부는 열전사리본(16) 카트리지(10)에 인접한 쪽에 해당되는 용지접촉부(52)의 단부로부터 수직상방으로 절곡되며, 소정 높이에는 프레임상에 회동결합되는 힌지핀(56a)이 돌설된 구조를 갖는다.

상기 회동억제부(54)는 지지부(56)의 상단으로부터 일체로 연장형성되며, 구속기어(40)의 곡률반경과 동일한 곡률반경으로 만곡지게 형성되며 내면에는 상기 구속기어(40)와 맞물리는 기어열(54a)이 형성된 구조로 이루어진다.

상기 토션스프링(58)은 지지부(56)상의 힌지핀(56a)에 끼워져 결합되며, 회동억제부가 항상 구속기어에 맞물리도록 하는 방향으로 탄성작용한다.

상기 권취릴(14)의 회동축 일측단에는 구동기어(와 맞물려 회동되는 전동기어(26)가 회동축선상에서 슬라이드되게 끼워져 결합되고, 상기 전동기어(26)의 안쪽면 내부에는 제 1클러치판(62)이 스프링(64)에 의하여 항상 전동기어(26)의 안쪽면 바깥쪽으로 돌출되게 설치된다.

상기 제 1클러치판(62)과 마주하는 위치에 해당되는 권취릴(14)의 회동축상에는 제 2클러치판(66)이 고정되게 결합되어 전동기어(26)의 회전시 제 1클러치판(62)과 맞물려 회동되도록 구성된다.

상기한 전동기어(26),제 1클러치판(62), 스프링(64) 및 제 2클러치판(66)에 의하여 클러치부재(60)가 이루어지며, 그 클러치부재(60)는 이송억제부재(50)의 작용에 따라 공급릴(12)이 회동되지 않는 경우에 구동기어(28)가 회동되더라도 권취릴(14)이 회동되지 않도록 하는 기능을 한다.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 작동상태를 첨부된 도면에 의하여 설명한다.

도 4는 용지가 열전사리본 카트리지의 아랫쪽에서 수평이동되면서 인쇄될 때의 본 발명에 따른 이송억제장치의 작동상태를 나타내는 정면도이다.

이를 참조하면, 용지가 열전사리본 카트리지(10)의 하부로 이송되어 열전사리본(16)과 함께 TPH(70)와 플래튼롤러(80) 사이를 통과하면서 인쇄되는 동안에는 용지(32)의 후단이 이송억제부재(50)를 구성하는 용지접촉부(52)와 접촉된 상태를 유지한다.

이에 따라 용지접촉부(52)와 용지(32)의 이송힘에 따른 마찰력에 의하여 그 용지접촉부(52)는 지지부(56)상의 힌지핀(56a)을 중심으로 하여 토션스프링(58)을 압축하면서 아랫쪽으로 일정 각도만큼 회동되고, 동시에 상기 지지부(56)의 상단에 일체로 형성된 회동억제부(54)가 반대방향으로 회동됨에 따라 공급릴(12)상의 구속기어(40)가 구속상태로부터 해제된다.

이와 같은 상태에서 구동기어(28)가 회동되면 권취릴(14)상의 전동기어(26)가 회동되고, 그 전동기어(26)의 내부에 설치된 제 1클러치판(62)이 제 2클러치판(66)상에 맞물린 상태에서 회전됨에 따라 권취릴(14)이 제자리에서 회동되며, 이에 따라 공급릴(12)상의 열전사리본(16)이 권취릴(14) 쪽으로 이송된다.

이와 같은 동작에 의하여 이송되는 열전사리본(16)은 용지(32)와 함께 TPH(70)와 플래튼롤러(80) 사이를 통과하게 되어 데이터가 용지상에 인쇄되는 것이다.

도 5는 선행용지의 인쇄가 완료되고, 후속용지가 아직 열전사리본 카트리지의 아랫쪽으로 공급되지 않았을 때의 본 발명에 따른 열전사리본의 이송억제장치의 작동상태를 나타내는 정면도이다.

이를 참조하면, 도 4의 동작설명에서와 같이 한 장의 선행용지(32a)가 열전사리본(16)과 함께 TPH(70)와 플래튼롤러(80) 사이를 통과하면서 인쇄완료된 시점에서 후속용지(32b)가 아직 상기 이송억제부재(50)를 구성하는 용지접촉부(52)에 도달되지 않은 상태에서는 상기 이송억제부재(54)를 구성하는 토션스프링(58)의 복원력에 의하여 회동억제부(54)가 원래의 상태로 회동되어 공급릴(12)상의 구속기어(40)에 맞물린다.

이 상태에서는 상기 권취릴(14)상에 설치된 구동기어(26)가 회동되더라도 공급릴(12)이 회동되지 못하므로 제 2클러치판(66)에 맞물린 제 1클러치판(62)과 전동기어(26)가 제 2클러치판(66)에 대하여 슬립회전되기 때문에 권취릴(14)의 회동축은 회전되지 않게 된다.

이에 따라 후속용지(32b)가 열전사리본 카트리지(10)상의 공급릴(12)을 통과하기 전에는 열전사리본(16)이 이송되지 않고 정지된 상태를 유지하게 된다.

이와 같은 상태에서 상기 후속용지(32b)가 다시 이송억제부재(50)를 구성하는 용지접촉부(52)의 저면과 접촉되는 순간에는 도 4에 도시된 바와 같이 회동억제부(54)가 구속기어(40)에 맞물려 있던 상태로부터 해제됨과 동시에 제 1클러치판(62)이 제 2클러치판(66)과 맞물려 함께 회동되면서 권취릴(14)이 회동됨에 따라 열전사리본(16)의 이송이 시작되고, 후속용지(32b)에 대한 인쇄가 이루어진다.

이와 같은 본 발명을 적용하면, 선행용지에 대한 인쇄가 완료된 시점에서 후속용지의 선단이 열전사리본 카트리지의 공급릴을 통과하기 직전 까지의 시간동안 공급릴이 이송억제부재를 구성하는 회동억제부 및 그 공급릴상의 구속기어의 상호 맞물림작용에 의하여 회동되지 않음에 따라 열전사리본의 이송이 중단되므로, 인쇄지연시간동안의 열전사리본의 낭비를 줄일 수 있다.

그 결과, 열전사리본 카트리지 1롤당의 인쇄매수가 증가되므로 인쇄효율이 향상된다는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 수납케이스의 내부에서 공급릴(12)상에 미리 감겨지고, 한쪽 끝이 권취릴(14)에 고정된 열전사리본(16)이 팩시밀리의 작동시 그 권취릴(14)상의 전동기어(26)와 맞물리게 설치된 구동기어(28)의 회동에 따라 공급릴(12)로부터 권취릴(14)쪽으로 이송되면서 감겨지도록 구성되는 팩시밀리의 열전사리본의 이송메카니즘에 있어서,

   상기 공급릴(12)의 일측 회동축상에 고정 설치되는 구속기어(40)와;

   상기 구속기어(40)의 설치위치에 해당되는 프레임상에서 열전사리본(16)의 이송방향을 따라 탄성적으로 회동되게 설치되며, 열전사 리본(16)의 하부로 공급되는 용지(32)와의 접촉여부에 따라 상기 구속기어(40)와 맞물리거나 또는 분리되면서 공급릴(12)의 회동을 단속하는 이송억제부재(50)와;

   상기 권취릴(14)상의 회동축상에 설치된 상태에서 상기 이송억제부재(50)의 작용에 의하여 공급릴(12)이 회동되지 않는 경우에 구동기어(28)가 회동되더라도 권취릴(14)이 회동되지 않도록 하는 클러치부재(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 이송억제부재(50)는 공급릴(12)상의 구속기어(40)의 수직하방에 해당되는 용지(32)의 공급경로상에서 용지의 두께만큼의 높이차를 두고 용지이송방향의 반대방향으로 나란하게 형성되는 수평의 용지접촉부(52)와;

   상기 열전사리본 카트리지(10)에 인접한 쪽에 해당되는 용지접촉부(52)의 단부로부터 수직상방으로 절곡되며, 소정 높이에는 프레임상에 회동결합되는 힌지핀(56a)이 돌설된 지지부(56)와;

   상기 지지부(56)의 상단으로부터 일체로 연장형성되며, 구속기어(40)의 곡률반경과 동일한 곡률반경으로 만곡지게 형성되며 내면에는 상기 구속기어(40)와 맞물리는 기어열(54a)이 형성된 회동억제부(54)와;

   상기 지지부(56)상의 힌지핀(56a)에 끼워져 결합된 상태에서 회동억제부(54)가 항상 구속기어(40)에 맞물리도록 하는 방향으로 탄성작용하는 토션스프링(58)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 이송억제부재(50)를 구성하는 용지접촉부(52)의 저면에는 열전사리본 카트리지(10) 쪽으로 공급되는 용지(32)와의 마찰력을 증대시키기 위하여 러버패드(52a)가 부착된 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 열전사리본(16)의 이송억제장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 클러치부재(60)는 권취릴(14)의 회동축단부에 슬라이드결합되며, 구동기어(28)와 맞물리게 설치되는 전동기어(26)와;

   상기 전동기어(26)의 내부에서 스프링(64)에 의하여 탄력설치되며, 그 스프링(64)의 탄성력에 의해 항상 전동기어(26)의 안쪽면 바깥쪽으로 돌출되는 제 1클러치판(62)과;

   상기 전동기어(26)의 맞은편쪽으로 일정 간격 떨어진 권취릴(14)상의 회동축에 고정 설치되며, 전동기어(26)의 구동시 상기 제 1클러치판(62)과 맞물려 회동되는 제 2클러치판(66)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 열전사리본의 이송억제장치.