JPH07276617A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ライン方式を採用して迅速に印字するととも
に、ノズルの配置ピッチよりも細かい印字ピッチで印字
することができるインクジェットプリンタを提供する。 【構成】 記録紙を巻回して保持するドラム１０と、同
ドラム１０を主走査方向に往復動させる円板カム１７等
より構成されるカム機構１７，１８，１９と、同ドラム
１０を回転させる大小歯車１３，１４及び歯車用モータ
１５と、カム機構１７，１８，１９と歯車用モータ１５
等を駆動させるＣＰＵと、ドラム１０の回転及び移動に
応じてラインヘッド１のノズル２よりインクを噴射させ
るＣＰＵとを有するように構成した。これにより、ノズ
ルの数を減らすことができるため、ラインヘッドの機構
を簡略化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】 本発明は、インクを噴射して記
録紙上に印字するようにしたインクジェット記録装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 記録紙上に印字する記録方式としてイ
ンクジェットのノズルより粒子状のインクを噴射するイ
ンクジェット記録方式がある。このインクジェット記録
方式におけるノズルの配列形式として、いわゆるシリア
ル方式とライン方式の二種類がある。シリアル方式では
ノズルはヘッドの副走査方向に一列或いは千鳥に配置さ
れ、主走査方向へヘッドを移動させて印字していくよう
になっている。このシリアル方式ではノズルの数は一般
に５０〜６４個とされ，２００〜３６０ｄｐｉ（ドット
パーインチ）程度のピッチで配置されている。

【０００３】また、ライン方式では記録紙の幅方向、す
なわち主走査方向に長く形成されたラインヘッドの主走
査方向に多数のノズルが一列に配置され、副走査方向へ
記録紙を移動させて印字していくようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 ところが、シリアル
方式では印字の際にヘッドを主走査方向へ数ライン分走
査させ、印字後再び原位置に復帰させるようになってい
る。従って、印字速度が遅くなるというという課題が生
じていた。また、ライン方式では、シリアル方式のよう
な主走査方向への往復移動がないため印字速度は速くな
り、速度の点では非常に好ましい方式である。しかし、
ラインヘッドにドット数と対応する数だけのノズルを設
けることが必要となり、ラインヘッドを製造するのが大
変面倒であるとともに機構が複雑化するためラインヘッ
ドの高コスト化を招来していた。更に、ノズルに目詰ま
りが発生した場合、修復できなければラインヘッド自体
を交換しなければならなくなる。ノズルの数が多いとい
うことは、それだけノズルが目詰まりを起こす確率も高
いということである。そこで、印字速度の早いライン方
式を採用する一方で同方式におけるノズルの数を減らす
技術が望まれていた。

【０００５】本発明は上記課題を解決するためのもので
ある。その目的は、ライン方式を採用して迅速に印字す
るとともに、ノズルの配置ピッチよりも細かい印字ピッ
チで印字することができるインクジェットプリンタを提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決する
ために、請求項１の発明では記録紙を巻回して保持する
記録紙保持体と、同記録紙保持体を主走査方向に往復動
させる移動手段と、同記録紙保持体を回転させる回転手
段と、前記移動手段と同回転手段を駆動させる駆動手段
と、記録紙保持体の回転及び移動に応じてラインヘッド
のノズルよりインクを噴射させるノズル作動手段とを有
することを要旨とする。また、請求項２の発明では前記
請求項１の発明において、前記記録紙保持体を円筒状の
ドラムとしたことを要旨とする。請求項３の発明では、
前記請求項２の発明において、ドラム内に加熱手段を配
設したことを要旨とする。

【０００７】

【作用】 上記の構成とすれば、請求項１の発明では、
記録紙保持体に記録紙を巻回し、同記録紙保持体を駆動
手段に基づいて移動手段を駆動させて主走査方向に移動
させる。また駆動手段に基づいて回転手段を駆動させて
回転させる。そして、回転し、また主走査方向に移動す
る記録紙保持体上の記録紙上に、ノズル作動手段により
印字させる。請求項２の発明では前記請求項１の発明の
作用に加え、ドラム外周に記録紙が折れ曲がることなく
均等に巻回される。請求項３の発明では前記請求項２の
発明の作用に加え、ドラム内部より記録紙全体を満遍な
く加熱し、インクを乾燥させる。

【０００８】

【実施例】 以下、本発明のインクジェット記録装置の
実施例について図面に基づいて説明する。図１に示すよ
うに断面ほぼ方形の主走査方向に延びる長尺状のインク
ジェット記録装置のラインヘッド１は長手方向に複数の
ノズル２が形成されている。各ノズル２は主走査線方向
に沿って１００ｄｐｉの間隔で配設されている。すなわ
ち、３ドット間隔に１つのノズル２が配設されている。
ラインヘッド１の長さは３００ｍｍとされており、Ａ４
サイズの記録紙の長手幅に対応するように形成されてい
る。

【０００９】図１及び図２に示すようにラインヘッド１
に対向する位置であって、前記ノズル２のインク噴射口
３の下方には記録紙保持体たるドラム１０が配設されて
いる。ドラム１０は中空の円筒体であって、内部に加熱
手段たるヒータ１１が配設されており、外周に記録紙Ｐ
が巻回されるようになっている。ヒータ１１は加熱時約
６０度Ｃの温度となるように設定され、ドラム１０の全
体を均一に加熱するようなっている。ドラム１０は両端
に装着された軸受１０ａにより回動自在に支承されてい
る。また、軸受１０ａには一対のガイドロッド１２に支
承されており、図示しないフレーム間に懸架されてい
る。ガイドロッド１２はドラム１０の主走査方向への移
動を案内する。

【００１０】ドラム１０の側方には回転手段たる大歯車
１３が形成されている。大歯車１３に隣接して回転手段
たる小歯車１４が配設されている。小歯車１４は大歯車
１３と噛合状態とされており、回転手段たる歯車用モー
タ１５により回転させられて駆動を大歯車１２に伝達す
るようになっている。小歯車１４と歯車用モータ１５の
間にはドラム回転量検出手段たる第１のポテンショメー
タ１６が配設されており、ドラム１０の回転量を検出す
るようになっている。

【００１１】大歯車１３の側方には移動手段たる円板カ
ム１７が配設されている。円板カム１７は主走査方向と
は直角方向に延設された回転軸１８に偏心状態で固着さ
れている。回転軸１８には回転軸１８を駆動する移動手
段たる回転軸用モータ１９が装着されている。その結
果、ラインヘッド１は円板カム１７の回動に伴い、所定
ストロークで前記ガイドロッド１２に沿って往復動され
るようになっている。回転軸１８にはドラム移動量検出
手段たる第２のポテンショメータ２０が配設されてお
り、回転軸１８の回転数に基づいてドラム１０の移動量
を検出するようになっている。ラインヘッド１はコイル
スプリング２１により円板カム１７側に常時付勢されて
おり、大歯車１３は円板カム１７と係合されている。

【００１２】次に、図２に基づいて記録紙Ｐをドラム１
０に巻回する巻回手段について説明する。記録紙カセッ
ト内の記録紙Ｐは繰り出しローラ２２、送りローラ２３
等を介してドラム１０直前まで搬送される。ドラム１０
には所定の電位が与えられている。ドラム１０の下面に
は案内ローラ２４が回動可能に配設されており、記録紙
Ｐをドラム１０との間で挟持して下流側に送り出すよう
になっている。案内ローラ２３の上流側には帯電器２５
が配設されている。帯電器２５はその上方を通過する記
録紙Ｐに所定の電位を与え、ドラム１０との電位差によ
り記録紙Ｐをドラム１０外周に吸着させるようになって
いる。

【００１３】帯電器２５の上流側には同帯電器２５に隣
接して光電管よりなる給紙センサ２６が配設されてい
る。給紙センサ２６は上流から記録紙Ｐが搬送されくる
とこれを検出するようになっている。案内ローラ２４の
下流側には除電器２７が配設されている。除電器２７は
印字が終了した記録紙Ｐを記録紙Ｐ先端方向から順に除
電して、ドラム１０と記録紙Ｐとの吸着状態を解除する
ようになっている。除電された記録紙Ｐは自重と自身の
弾性で始端方向が搬送路上に垂れ下がり、一対の送りロ
ーラ２８間に挟持される。そして記録紙Ｐは送りローラ
２８に送りを付与されて徐々に下流側に搬送されてい
く。尚、送りローラ２８の送り速度と案内ローラ２４の
回転速度とは同期している。除電器２７の下流側には光
電管よりなる排紙センサ２９が配設されている。排紙セ
ンサ２９は印字が終了した記録紙Ｐがドラム１０から離
れて搬送されくるとこれを検出するようになっている。

【００１４】図７に示すように上記ラインヘッド１にお
ける１つのノズル２は１ラインにおいて主走査方向に沿
って３ドット分の印字を担当するようになっている。従
って、１枚の記録紙Ｐに関して各々のノズル２は、ドラ
ム１０の回転方向に沿って３列分のドットを印字するよ
うになっている。

【００１５】次に実施例のインクジェット記録装置の電
気的構成について図３に基づいて説明する。駆動手段、
ノズル作動手段、ドラム回転位置検出手段、ドラム移動
位置検出手段たる中央処理装置（以下ＣＰＵという）３
０にはメモリ３１、第１及び第２のポテンショメータ１
６，２０、給紙センサ２６、排紙センサ２９、操作部３
２が接続されている。更にノズル２、ヒータ１１、歯車
用モータ１５、回転軸用モータ１９、帯電器２５、除電
器２７がドライバ３４ａ〜３４ｆを介して接続されてい
る。ＣＰＵ３０はメモリ３１に記憶された各種プログラ
ムに基づいて装置全体の動作を制御する。メモリ３１に
は印字データ等が一時的に記憶される。また、操作部３
２は電源の入切や印字の「開始」、「中止」或いは「終
了」の指示、更に各種モードを指示する操作スイッチを
備えている。

【００１６】給紙センサ２６により記録紙Ｐの搬送が検
出されると、ＣＰＵ３０はその検出信号に基づいて帯電
器２５のドライバ３４ｅに駆動信号を出力して帯電器２
５を駆動させる。一方、ＣＰＵ３０は帯電器２５が入力
されたことを検出すると、歯車用モータ１５のドライバ
３４ｃに駆動信号を出力する。歯車用モータ１５の回転
に伴い駆動力は小歯車１４から大歯車１３へと伝達され
て、ドラム１０が回転するようになっている。第１のポ
テンショメータ１６は小歯車１４の回転量からドラム１
０の回転量を検出し、ＣＰＵ３０に回転量検出信号を出
力する。ＣＰＵ３０は、第１のポテンショメータ１６の
検出信号に基づいてドラムの回転量を検出し、ノズル２
のドライバ３４ａにノズル作動信号を出力するようにな
っている。そして、ノズル作動信号に基づいてノズル２
はインクをインク噴射口３から噴射させる。ヒータ１１
は帯電器２５の入力信号に基づいて入力されるようにな
っている。

【００１７】一方、ＣＰＵ３０は第１のポテンショメー
タ１６の回転位置検出信号に基づいて回転軸用モータ１
９のドライバ３４ｄに駆動信号を出力する。回転軸用モ
ータ１９の回転に伴い円板カム１７は回転する。第２の
ポテンショメータ２０は、円板カム１７の回転量を検出
し、移動量検出信号をＣＰＵ３０に出力する。ＣＰＵ３
０はその回転量に対応するドラム１０の移動位置を判断
する。

【００１８】次に、実施例１のインクジェット記録装置
の作用について図８のフローチャートに基づいて説明す
る。ステップ（以下Ｓとする）１において給紙センサ２
６により記録紙Ｐの始端が検出されると、Ｓ２において
帯電器２５が作動されるとともに、ドラム１０が回転さ
れて記録紙Ｐがドラム１０に巻回される。Ｓ３におい
て、ドラム回転位置検出手段たるＣＰＵ３０は第１のポ
テンショメータ１６の検出信号に基づいてノズル２がラ
インＬ１位置にきたことを判断する。ここで図４に示す
ように、円板カム１７のカム底面はラインヘッド１と当
接した基準位置にある。この状態においてはラインヘッ
ド１のノズル２は図７に示すように、Ａ１、Ｂ１、Ｃ１
・・・の各縦列と対向する位置に配置されている。そし
て、Ｓ４においてノズル作動手段たるＣＰＵ３０はノズ
ル２のドライバ３４ａにノズル作動信号を出力し、ノズ
ル４のインク噴射口３からインクを噴射させ、ラインＬ
１からドラム１０の回転方向に順に印字していく。

【００１９】Ｓ５において、ＣＰＵ３０は記録紙Ｐの１
列分のドットが印字されたかどうかを判断する。そし
て、印字が終了するとＳ６でドラム回転位置検出手段
（駆動手段）たるＣＰＵ３０は何回目のドラムの回転か
を判別し、１回目の回転であれば回転軸用モータ１９の
ドライバ３４ｄに駆動信号を出力し、円板カム１７を回
転させる。ドラム移動位置検出手段たるＣＰＵ３０は円
板カム１７の回転を検出する結果、ドラム１０の主走査
方向への移動を判別する。

【００２０】図５に示すようにＳ７において、ドラム移
動停止手段たるＣＰＵ３０は円板カム１７を図上時計回
り方向に９０度回動させた状態で停止させる。この状態
においてはラインヘッド１のノズル２はＡ２、Ｂ２、Ｃ
２・・・の列と対向する位置に配置されるようになる。
そしてＳ３を経て、ドラム１０の２回目の回転が開始さ
れる。ドラム１０が一周して再びラインヘッド１がライ
ンＬ１に対向する位置にきたことをＣＰＵ３０が認識す
ると再びＳ３〜Ｓ６のステップが繰り返し行われＡ２、
Ｂ２、Ｃ２・・・の列のドットに印字される。そして、
Ｓ６においてドラム回転位置検出手段たるＣＰＵ３０は
何回目のドラムの回転かを判別し、２回目の回転であれ
ば回転軸用モータ１９のドライバ３４ｄに出力し、円板
カム１７を回転させる。ドラム移動位置検出手段たるＣ
ＰＵ３０は円板カム１７の回転に伴うドラム１０の主走
査方向への移動を検出する。

【００２１】Ｓ７でＣＰＵ３０は円板カム１７を図６に
示すように図上時計回り方向に更に９０度回動させる。
すると、ドラム１０は押動されて主走査方向に移動す
る。この状態においてはノズル２はＡ３、Ｂ３、Ｃ３・
・・の列と対向する位置に配置されるようになる。そし
て、ドラム１０の３回目の回転が開始される。再びＳ３
〜Ｓ６のステップが繰り返し行われＡ３、Ｂ３、Ｃ３・
・・の列のドットに印字される。Ｓ６においてＣＰＵ３
０はドラム１０が３回目の回転であることを判別する
と、印字が終了したとしてＳ７においてドラム１０の回
転を継続させ、同時にＳ８においてＣＰＵ３０は除電器
２７のドライバ３４ｆに駆動信号を出力し除電器２７に
より記録紙Ｐを除電させる。そして、記録紙Ｐをドラム
１０から離間させ、送りローラ２８にて下流側に搬送さ
せる。一方、再びＳ１において、ＣＰＵ３０は次の記録
紙Ｐがあるかどうかを判別し、ある場合には次の印字を
させるためＳ１に戻る。排紙センサ２９により最後の記
録紙Ｐの後端が検出されると記録紙Ｐがないと判別さ
れ、Ｓ１０において一定時間をカウントして印字を終了
する。そして排紙センサ２９の検出信号がＣＰＵ３０に
出力されると、ＣＰＵ３０はノズル２、ヒータ１１、歯
車用モータ１５、回転軸用モータ１９、帯電器２５、除
電器２７の各ドライバ３４ａ〜３４ｆに停止信号を出力
する。

【００２２】以上のように動作させれば、ドラム１０が
３回転し円板カム１７が半回転する間に１枚の記録紙Ｐ
分の印字データが印字されることとなる。そして、各ノ
ズル４は３列分の領域を担当し、３列の印字が３回に分
けて行われることとなる。

【００２３】このように構成することで、実施例のイン
クジェット記録装置は次のような効果を奏する。 （１）１つのノズル２が各ラインにおいて３ドットずつ
印字するため、従来のライン方式のインクジェット記録
装置に比べノズル２の数が１／３で済むこととなる。ま
たノズルの数が減少して実際には減少しない場合と同じ
ドット数の印字が行われるため低解像度のラインヘッド
でも高解像度の印字が可能となった。また、ノズル２の
数が１／３に減ったため、ラインヘッド１の機構が簡略
化し、ラインヘッドのコストダウンとなる。また、ノズ
ル２に目詰まりが発生する確率も従来の１／３の確率と
なり、目詰まりに基づく印字不良が生じにくくなる。

【００２４】（２）１つのノズル２が印字する際に、１
ライン毎に３ドット印字して次のラインに移動するので
はなく、まずＡ１、Ｂ１、Ｃ１・・・というドラム１０
の回転方向に沿った縦列を印字するようにしている。従
って、円板カム１０をライン毎に何度も主走査方向へ往
復動させる必要がなく、部材の振動が軽減されるため部
材ががたつくことなく、静粛性も向上する。

【００２５】（３）円板カム１７とスプリング２１とい
う簡単な機構でドラム１０の往復動を行うことができる
ため、ドラム１０の移動のための構成が簡単になった。
また、ドラム１０はガイドロッド１２により案内されて
いるため、主走査方向に平行にスムーズに往復動するこ
とができる。

【００２６】（４）ドラム１０の回転位置やドラム１０
の主走査方向への移動位置とノズルの作動とは同期する
必要があるが、第１及び第２のポテンショメータ１６，
２０を使用してドラム１０の位置を検出するようにして
いるため、確実に所定のタイミングでノズルを作動させ
ることができる。また、安価なポテンショメータ１６，
２０を使用しているため、コストダウンともなる。

【００２７】（５）円板カム１７を大径にしたり偏心度
を変更することで、１つのノズル２が印字できる領域を
自在に偏向することができる。例えば、円板カム１７が
１８０度回転する間に、ドラム１０が主走査方向に１０
ドット分の距離を移動するとしたら、従来のラインヘッ
ドと比べてノズル２の数は１／１０に減ることとなる。
但しこの場合、１枚の記録紙Ｐに完全に印字データを印
字するためにはドラム１０を１０回転させる必要があ
る。

【００２８】（６）ヒータ１１が内蔵されており、印字
速度が速くとも十分インクを乾燥させることができる。
また、ヒータ１１は回転するドラム１０に内蔵されてい
るため、常に記録紙Ｐ全体が加熱されることとなり乾燥
効率が良い。

【００２９】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されることはなく、次の
ように変更して実施することも可能である。 （イ）上記実施例ではドラム１０を１回転させて、ある
ドット縦列をすべて印字してから、ドラム１０を主走査
方向に移動させるように印字していた。しかし、これを
各ライン毎に印字するようにしても勿論かまわない。

【００３０】図９に示すように、第１のラインＬ１にお
いてまず１回目の印字Ａ１、Ｂ１、Ｃ１・・・を行う。
そして、ＣＰＵ３０は回転軸用モータ１９のドライバ３
４ｄに駆動信号を出力して円板カム１７を回転させてド
ラム１０を主走査方向に移動させて２回目の印字Ａ２、
Ｂ２、Ｃ２・・・を行う。同様に２回目の印字Ａ３、Ｂ
３、Ｃ３・・・を行い、１ライン分の印字が終了する。
すると、ＣＰＵ３０は印字終了を検出して、歯車用モー
タ１５のドライバ３４ｃに駆動信号を出力する。その結
果、ドラム１０が１ライン分回転する。そして再びＣＰ
Ｕ３０は回転軸用モータ１９のドライバ３４ｄに駆動信
号を出力して円板カム１７を回転させながら次のライン
に対して１回目の印字Ａ１、Ｂ１、Ｃ１・・・を行う。
このように、１ラインずつ順に印字していき１枚の記録
紙Ｐすべてを印字する。このようにしても、上記実施例
の（１）（２）（４）等の効果が奏される。

【００３１】（ロ）上記実施例ではドラム１０を移動さ
せる手段として円板カム１７を使用していた。しかし、
これを図１０に示すようなボイスコイルモータ４０に変
更して使用するようにしてもかまわない。ボイスコイル
モータ４０はコイル４１に流れる一定の周波数の電流と
永久磁石４２との作用によりコイル４１自体が移動する
モータである。コイル４１はドラム１０側方のブラケッ
ト４３に固着されている。コイル４１へ交流電流（例え
ば三角波等）が流れるとコイル４１は１周期毎に往復動
するようになっている。そして、そのコイル４１の往復
動に伴ってドラム１０を往復動させるようになってい
る。上記実施例における円板カム１７、回転軸１８、回
転軸用モータ１９の変わりにボイスコイルモータ４０を
配設するだけで他の機械的構成は上記実施例と同様であ
る。またＣＰＵ３０には回転軸用モータ１９の変わりに
コイル４１が接続されており他の電気的構成では上記実
施例とやはり同様である。またＣＰＵ３０の印字指令も
上記実施例と同様である。

【００３２】ボイスコイルモータ４０を使用すれば、第
２のポテンショメータ２０やコイルスプリング２１が不
要となり、更に軽量化、コンパクト化しコストダウンと
なる。また、上記実施例の（１）が効果が奏される。ま
た、ドラム１０を主走査方向に往復動させる手段として
ラックアンドピニオン機構を用いるようにしてもよい。

【００３３】（ハ）例えば、実施例では１つのノズル２
が３つの縦列を３回に分けて印字するようになってい
た。しかし、このうちの１回を印字せずにパスするよう
にしてもよい。例えば、印字パス手段たるＣＰＵ３０は
２回めのドラム１０の回転をさせずに、Ａ２，Ｂ２，Ｃ
３・・・の縦列を印字しないでおく。そうすれば、すべ
てのドットを印字する場合に比べ解像度が低下する。あ
まり重要でない情報を印字する場合には操作部３２のモ
ードスイッチを操作してこのように解像度を下げるよう
にしてもよい。また、ドラム１０の回転回数も２回とな
るため印字速度が早くなる。勿論、１つのノズル２に３
つ以上の縦列を担当させるようにした場合であっても応
用することは可能であり、その場合パスする回数を増や
すことも自由である。

【００３４】（ニ）上記実施例における記録紙Ｐの巻回
手段は帯電器２５と除電器２７及びドラム１０であっ
た。しかし、図１１のように負圧をかけ、吸引状態で記
録紙Ｐを巻回するようにしてもよい。外表面に複数のス
リット４４を形成したドラム２５には同ドラム４５内部
より吸引する吸引装置４６が配設されている。同ドラム
４５の駆動手段（モータ等）と吸引装置４６は制御手段
（ＣＰＵ等）により制御されており、印字中においては
吸引装置４６により記録紙Ｐは吸引され、印字の終了に
より吸引状態が解除されるようになっている。このよう
に構成しても、上記実施例の（１）が効果が奏される。
尚、同ドラム４５内にヒータ１１を配設するのは自由で
ある。

【００３５】（ホ）上記実施例のノズル２のインクの噴
射方式としてはピエゾ素子を応用したインパルスジェッ
ト方式やインクキャビティを加熱して気泡を発生させて
その圧力でインクを放出させる方式が考えられる。ま
た、静電加速方式や加圧方式を応用することも自由であ
る。

【００３６】（ヘ）上記実施例では円弧カムである円板
カム１７を用いた。しかし、他のカムを使用してもよ
い。カムの概念には板カム、立体カムの両者が含まれ、
例えば、接線カム、円筒カム、球面カム、エンドカム等
が挙げられる。

【００３７】（ト）本発明を複写機やプリンタ等、印字
を必要とする機器に広く応用すること。 （チ）上記実施例におけるポテンショメータ１６，２０
の代わりに、ロータリーエンコーダを用いること。

【００３８】その他本発明はその主旨を逸脱しない範囲
において変更して実施することは自由である。また、以
上の実施例によって把握されるその他の技術的思想につ
いて、その効果とともに以下に記載する。

【００３９】（１）請求項１の構成に、記録紙保持体に
１つのノズルが印字を担当する領域の１ラインのドット
数に対応した回転回数を付与する回転回数制御手段（例
えばＣＰＵ３０）と、記録紙保持体が１回転するごとに
記録紙保持体を主走査方向に移動させる制御手段（例え
ばＣＰＵ３０）とを追加すること。これにより、移動手
段にライン毎に何度も動作させる必要がなく記録紙保持
体の回転方向に印字ができるため、部材の振動が軽減さ
れるため部材ががたつくことなく、静粛性も向上する。

【００４０】（２）請求項１の構成に、ドラム移動量検
出手段たる検出手段（第２のポテンショメータ２０等）
を追加すること。これにより、安価にかつ簡単にドラム
の主走査方向の移動量が検出できる。尚、追記（２）
（３）についてはポテンショメータ以外のロータリエン
コーダ等の検出手段を用いてもよい。

【００４１】（３）請求項１の構成に、ドラム回転量検
出手段たる検出手段（第１のポテンショメータ１６等）
を追加すること。これにより、安価にかつ簡単にドラム
の回転量が検出できる。

【００４２】（４）請求項１の構成、請求項２又は請求
項３の構成にラインヘッドの案内部材（例えば、ガイド
ロッド１２）を追加すること。これにより、ヘッドの記
録紙方向への移動が正確となり、印字精度が増す。

【００４３】（５）請求項１の構成に更に、位置検出信
号パス手段（例えば，ＣＰＵ２０）を追加すること。そ
うすれば、分割した１ラインのドットのうち、所定間隔
で印字しないドットができて解像度を調節することがが
できる。

【００４４】（６）請求項１の構成に更に、印字した記
録紙を乾燥させる乾燥手段（例えばヒータ１１）を記録
紙保持体内部に配設することを追加する。こうすれば、
乾燥手段が邪魔にならず、かつ内部より記録紙Ｐを満遍
なく乾燥することができる。

【００４５】

【発明の効果】 以上詳述したように、請求項１の発明
では、ノズルの数を減らすことができるため、ラインヘ
ッドの機構を簡略化できる。請求項２の発明では請求項
１の発明に加え、記録紙が円筒状に均等に巻回され折れ
目がつかず印字し易い。請求項３の発明では請求項１の
発明に加え、インクが速やかにかつ効率よく乾燥され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のインクジェット装置の実施例を説明
する斜視図である。

【図２】 同じ実施例において記録紙をドラムに巻回す
る工程を説明する概略側面図である。

【図３】 同じ実施例の主要な電気的構成を示すブロッ
ク図である。

【図４】 同じ実施例において円板カムとドラムとの係
合関係を説明する要部拡大図である。

【図５】 同じ実施例において円板カムとドラムとの係
合関係を説明する要部拡大図である。

【図６】 同じ実施例において円板カムとドラムとの係
合関係を説明する要部拡大図である。

【図７】 同じ実施例においてラインヘッドのノズルと
記録紙に印字されるドットとの関係を説明する説明図で
ある。

【図８】 同じく実施例における印字動作を説明するフ
ローチャートである。

【図９】 他の実施例における印字過程を説明する説明
図である。

【図１０】 他の実施例におけるボイスコイルモータと
ドラムとの係合関係を説明する要部説明図である。

【図１１】 他の実施例のインクジェット装置を説明す
る斜視図である。

【符号の説明】

１…ラインヘッド、１０…ドラム、１３…回動手段たる
大歯車、１４…回動手段たる小歯車、１５…回動手段た
る歯車用モータ、１７…移動手段たる円板カム、２０…
移動手段たる回転軸用モータ、３０…駆動手段たるＣＰ
Ｕ、４０…移動手段たるボイスコイルモータ、Ｐ…記録
紙。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 11/14

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙を巻回して保持する記録紙保持体
   と、同記録紙保持体を主走査方向に往復動させる移動手
   段と、同記録紙保持体を回転させる回転手段と、前記移
   動手段と同回転手段を駆動させる駆動手段と、記録紙保
   持体の回転及び移動に応じてラインヘッドのノズルより
   インクを噴射させるノズル作動手段とを有することを特
   徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記請求項１の記録紙保持体は円筒状の
   ドラムであるインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記請求項２のドラム内には加熱手段を
   配設したことを特徴とするインクジェット記録装置。