JPH04138047A - 小型モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、小型モータの端子とリード線との接続部分の
改良に関する。

〔従来の技術〕

小型モータ例えばギヤ付ステ、ピングモータにおいて、
界磁コイルの端子は、基板を介してリード線に接続され
ている。すなわち、界磁コイルの端子は、モータケース
に取り付けられた基板の孔の内部に挿入され、半田付け
によって基板の導電パターンにつながり、この導電パタ
ーンを介してリード線に接続されている。この基板は、
モータケースの切り欠き部分にはめ込まれており、外側
面で開放されている。

このため、端子とリード線との半田部分の絶縁・防滴の
ために、絶縁剤が塗布されている。

〔従来技術の問題点〕

絶縁剤による防滴手段によると、コーティングによる塗
布層が一様とならないため、絶縁性に問題があり、また
コーティング作業に手間がかかって、非能率的であり、
さらにコーティングしてから乾くまでの時間がかかるた
め、作業性が悪い。

〔発明の目的〕

したがって、本発明の目的は、小型モータの端子とリー
ド線との接続部分の絶縁・防滴性を高め、作業性を改善
し、作業時間を短縮させて、能率を上げると同時にコス
トの改善を図ることである。

〔発明の解決手段〕

上記目的の下に、本発明は、モータケースの切り欠き部
にホルダー本体を組み込み、このホルダー本体と一体に
キャップを折り返し可能な状態で形成するとともに、上
記ホルダー本体内に基板をはめ込み、この基板を介して
界磁コイルの複数の端子と、基板に固定されているリー
ド線とを電気的に接続し、この接続状態で、上記キャッ
プを基板の外側面に折り返し、キャップの係合爪をホル
ダー本体の係合爪に係り止めることによって、基板の外
側面での端子とリード線との電気的な接続部分をキャッ
プによって保護するようにしている。

〔発明の作用〕

このように、本発明では、キャップがホルダー本体と一
体に形成されており、端子とリード線との電気的な接′
Ｉｆｔｔ、後に、その接続部分の外側面がキャップによ
って被覆されるから、防滴性能および絶縁性が確保でき
、また電気的接続部分の保護のための作業性が改善され
る。

〔実施例」 第１図ないし第５図は、本発明の小型モータ１を示して
いる。

この小型モータ１は、例えばギヤ付のステッピングモー
タであり、カップ状のモータケース２と、その開口面を
塞ぐ板状のモータケース３との内部で永久磁石のロータ
４およびステータとしての界磁コイル５および極歯６を
同心的に備えている。

永久磁石型のロータ４は、ロータ軸７に固定されており
、モータケース２．３の間で回転自在に支持され、モー
タケース３と中間板９との間に収納されたギヤ列８を介
して出力軸１０に回転力を伝達する。また、２つの界磁
コイル５は、それぞれコイルボビン１１に巻き付けられ
ており、２つのコイルボビン１１の間に設けられた端子
台１２の複数の端子１３に対し、電気的に接続されてい
る。なお、極歯６は、２つのコイルボビン１１の間にあ
って、Ｌ字形に屈曲し、ロータ４の外周面に沿って一定
の磁気ギヤツブを形成しながら配置されている。

そして、本発明の特徴的な部分は、ホルダー本体１４、
ホルダー本体１４と一体のキャップ１５、および端子１
３をリード線１７に接続するための基板１６によって組
み立てられている。

上記ホルダー本体１４は、例えば長方形状の枠であり、
モータケース２の切り欠き部１８に組み込まれ、突起１
９の部分でモータケース３に形成された位置決め孔２０
の部分にはめ込まれている。

そして基板１６は、ホルダー本体１４の内部にはめ込ま
れ、例えば外側の面で導電パターン２１を有し、また端
子１３とはまり合う接続孔２２を備えている。基板１６
がホルダー本体工４の内部にはめ込まれた状態で、複数
の端子１６は、それぞれ対応の接続孔２２の内部に入り
、外側からの半田付は部２３によって固定され、それぞ
れの導電パターン２１に対し電気的に接続状態となる。

一方、複数のリード線１７は、導電パターン２１に対し
半田付は部２４などによ１て予め固定されているため、
基板１６が半田付は部２３によって接続された時点で、
それぞれの界磁コイル５は、対応の端子１３、基板１６
の導電パターン２１を介してそれぞれリード線１７に接
続される。なお、この実施例の場合に、リード線１７は
、基板１６の内側面から引き出され、基板１６の位置決
め溝２５を経て外部に引き出されている。

そして、上記キャップ１５は、プラスチック成形などに
よってホルダー本体１４と一体に成形され、連結部２６
により基板１６の外側面に折り返しできるようになって
おり、基板１６の位置決めａ２５と対応する位置で、位
置決め溝２７を有し、さらに、これらの位置決め溝２７
の両端縁位置で２つの係合爪２９を有している。これら
の係合爪２９は、ホルダー本体１４と一体に成形された
係合爪２８と対応し、それらに係り合うようになってい
る。

この小型モータ１の組み立てに際し、モータケース２の
内部に界磁コイル５、ロータ４が納められた後、中間板
９が組み込まれ、ギヤ列８が組み込まれた後、モータケ
ース２の開口面に出力軸１０とともにモータケース３が
あてがわれ、かしめなどの手段によって固定される。

次にモータケース２の切り欠き部１８にホルダ−本体１
４があてがわれ、その内部に基板１６が組み込まれ、端
子１３と接続孔２２とのはまり合い状態で、半田付は部
２３によって両者が固定される。これによって界磁コイ
ル５は、端子１３、導電パターン２１を介し基板１６に
予め半田付けされているリード線１７に接続状態となる
。

このようにして、ホルダー本体１４および基板１６がモ
ータケース２の側面で、切り欠き部１８の内部に固定さ
れる。

この後に、キャップ１５が連結部２６によって折り曲げ
られ、基板１６の外側面にかふせられ、連結部２６の弾
性変形を利用して、係合爪２９を係合部２８に係り合わ
せることによって、開かない状態に設定される。このよ
うに、キャップ１５は、折り返しによって、ワンタッチ
で基盤１６の外側面に接着剤などを使わないでワンタッ
チで固定される。

このようにして、キャップ１５は、基板１６の外側面す
なわち端子１３やリード線１７の半田付は部２３．２４
を水滴などから保護し、電気的な絶縁状態を確保すると
ともに、防滴構造とする。

〔他の実施例〕

上記実施例は、連結部２６の弾性変形を利用して、係合
爪２９を係合部２８に係り合わせているが、第５図の実
施例は係合爪２９自体を弾性変形可能な長さとし、係合
部２８をホルダー本体１４の内側面に形成する例である
。この実施例の場合に、係合部２８と係合爪２９との係
り合いがホルダー本体１４の内部で行われるため、両者
の係り合いがいっそう確実となる。

〔発明の効果〕

本発明では、次の効果が得られる。

基板の外側面の防滴・絶縁手段がホルダー本体と一体の
キャップによって行われるため、絶縁剤のコーティング
作業が必要とされず、絶縁剤の乾燥に必要な時間がなく
なり、またその塗布作業も必要とされないため、組み立
て時の作業性が改善でき、能率よく組み立てができる。

さらに、従来のコーティング手段による人的な塗布作業
が不可欠であったが、その作業が省略することかでき、
基板の絶縁性および防滴性能の信顛性が向上する。

ホルダー本体とキャップとが一体に成形されるため、両
者の組み合わせのための作業が必要とされず、製作が容
易であり、また両者が常に一体化しているため、部品管
理などの点でも有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の小型モータの平面図、第２図は同小型
モータの側面図、第３図はキャップ開放状態での小型モ
ータの側面図、第４図は小型モータの一部破断側面図、
第５図は係合部分の拡大断面図、第６図は他の実施例の
係合爪分の拡大断面図である。 １・・小型モータ、２．３・・モータケース、４・・ロ
ータ、５・・界磁コイル、１１・・コイルボビン、１２
・・端子台、１３・・端子、１４・・ホルダー本体、１
５・・キャップ、１６・・基板、１７・・リード線、１
８・・切り欠き部、２１・・導電パターン、２２・・接
続孔、２５・・位置決め溝、２６・・連結部、２８・・
係合爪、・係合爪。 特 許 出 願 人 株式会社三協精機製作所 代 理 人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. モータケースの切り欠き部に組み込まれたホルダー本体
   内に基板をはめ込み、この基板にモータケース内に収納
   されている界磁コイルの複数の端子を固定して、端子を
   基板に固定されているリード線に電気的に接続し、ホル
   ダー本体と一体に成形されたキャップを基板の外側面に
   折り返して、キャップの先端の係合爪をホルダー本体の
   外側に形成された係合部に係り止めしてなることを特徴
   とする小型モータ。