JPH04136255A

JPH04136255A - 繊維シート

Info

Publication number: JPH04136255A
Application number: JP25603190A
Authority: JP
Inventors: Kenji Hiramatsu; 憲二平松
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1990-09-25
Filing date: 1990-09-25
Publication date: 1992-05-11
Anticipated expiration: 2014-06-23
Also published as: JP2909180B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、通気性、耐水性に優れ、かつ、伸縮性および
嵩高性に優れた不織布繊維シートに関するものである。

（従来の技術）従来、不織布の表面にフィルムを接着したり、あるいは
、弾性樹脂被膜を形成させた繊維シートが貼付剤や包装
材などに使用されている。例えば、不織布とポリビニル
アルコール系フィルムあるいは熱可田性樹脂フィルムと
を一体積層したシートが実開昭６２−１８０５２６号公
報、実開昭６３−１９４７２１号公報、特開昭６３−２
８９６３号公報に、不織布の一面にウレタン樹脂薄膜を
積層したシートが特開昭６３−１７９７３１号公報に、
また、未延伸ポリエチレンテレフタレート長繊維不縁シ
ートを全面熱圧着で実質的に融着状態にフィルム状の面
にした不縁シートが特公平１−４７５８８号公報などに
提案されている。

さらに、スパイラル捲縮を発現しているポリエステル系
複合繊維からなり、パップ剤基布などに適した不織布が
特開平１−２８００５８号公報、特開平１−３２１９６
７号公報などに提案されている。

（発明が解決しようとする課題）上記のような不織布と樹脂フィルムを一体化した積層シ
ートあるいは不織布を熱圧着でフィルム状の不織シート
としたものでは、優れたふくらみ感、伸長性、弾性回復
性および通気性を達成することができず、例えば、貼付
剤の基材にすると風合が硬く、体表面へのなじみ、添え
性が悪く蒸れやすいものしか得られない。また、払拭布
用基材にしても吸液量や液体保持性が小さいなどの欠点
があった。

一方、スパイラル捲縮を有する複合繊維を主体とした繊
維からなる不織布では柔軟性、弾性回復性は優れている
が、例えば、貼付剤の基材としては膏剤の抜けが生じた
り、薬効成分の発散抑制ができないとか、払拭布の基布
あるいは魚等のトレーマットにしても不織布が保持した
液体が再漏出してきて好ましくないものであった。

本発明の目的は、高度な通気性と耐水性を発揮する緻密
化面を有し、かつ、柔軟で伸長性と弾性回復性および液
体保持性に優れた繊維シートを提供することである。

（課題を解決するための手段）即ち、本発明は、イソフタル酸を２０〜６０モル％共重
合したポリエチレンテレフタレート（Ａ）と実質的にポ
リエチレンテレフタレートからなるポリエステル（Ｂ）
とが偏心芯鞘型またはサイドバイサイド型に接合されて
おり、三次元捲縮を有する熱融着型ポリエステル複合繊
維を主体構成繊維とする不織布繊維シートであって、シ
ートの少なくとも一面が該複合繊維の溶融物によって緻
密化されていることを特徴とする繊維シートである。

本発明の繊維シートに使用されるポリエステル複合繊維
は、主として２種類のポリエステル重合体から構成され
、その一方の重合体成分として、ジカルボン酸成分の２
０〜６０モル％がイソフタル酸であるポリエチレンテレ
フタレート系ポリマーを用いることが必要であるが、イ
ソフタル酸と共に例えば、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸等の金属スルホネート基を有するイソフタル酸を
６モル％以下の割合で併用してもよく、また、グリコー
ル成分の０〜１５モル％がジエチレングリコールで置換
されていても良い。

イソフタル酸の共重合割合が２０モル％未満では、乾燥
、熱処理時の収縮応力の発現が弱く捲縮発現性に劣り、
シートが硬い風合となり好ましくない。一方、共重合割
合が高くなり過ぎると、適度の重合度のポリマ〜を安定
に得ることが難しくなり、かつ、捲縮堅牢度が著しく低
下する。好ましくは、３０〜５０モル％である。

このようなポリエステルを得る方法としては、ポリエチ
レンテレフタレートを製造する際にジカルボン酸成分の
２０〜６０モル％がイソフタル酸となるように、従来公
知の方法で重合することが可能であるが、複合繊維とし
て優れた潜在捲縮能を付与する為に該ポリエステルの固
有粘度を０゜４５〜０．６６にしておくことが好ましい
。

また、もう一方の重合体成分としては、固有粘度が好ま
しくは０．６〜０．７程度の、実質的にポリエチレンテ
レフタレートからなるポリエステルが用いられ、これら
２種類のポリエステル重合体を偏心芯鞘型またはサイド
バイサイド型に複合紡糸することによって本発明で使用
する複合繊維とすることが可能である。

紡糸時に使用する口金は、円形、三角形、十字形、偏平
形、丁字形等の孔形を有する複合型口金を使用すること
ができるが、勿論それらに限定されるものではない。そ
して、複合形態についてはより高度な捲縮発現能を付与
するためにサイドバイサイド型であることが望ましく、
また、複合比率は４０〜６０：６０〜４０であることが
好ましい。

上記の２種類の重合体成分は、本発明の効果を損なわな
い範囲で、少量の他の共重合成分を含んでいても良いし
、各種の添加剤が含まれていても良い。

この複合繊維は、乾熱処理における捲縮形態が三次元捲
縮テあり、ＪＩＳＬ１０１５．７．１２゜１によって測
定される捲縮数で３０個／　２５　ｍ以上の捲縮を発現
する潜在捲縮能を有しており、単糸繊度は１〜１５デニ
一ル程度であることが好ましい。

尚、不織布の状態における繊維の捲縮数はＪＩＳＬ１０
１５によって測定することができず、そのため、本発明
において、繊維シートの状態における繊維の捲縮数は、
該シートを顕微鏡で拡大して写真撮影し、平面的に観察
して捲縮によって生じたループの外接円を描き、該外接
円の直径から繊維の実長２５腫当たりの捲縮数を概算す
ることによって求められ、上記のように繊維の段階で３
０個／２５ＩＩＩ１以上の捲縮を発現するものは、繊維
シートの状態でループの外接円の直径は約０．２７ｍ以
下である。

本発明の繊維シートにおいて、上記のような三次元捲縮
を発現させるための乾熱処理は、高温過ぎると繊維シー
ト全体のポリマーの溶融等を招き、シートの風合いが硬
くなるので、約１３０℃以下の温度で処理することが好
ましく、逆に、低すぎると十分な捲縮数を発現させるこ
とがでないので、８０℃以上で熱処理することによって
３０個／２５−以上の三次元捲縮を発現させることが望
まれる。

また、複合繊維として、高度な潜在捲縮能を付与させる
ためには、両型合体成分の溶融粘度差が１００〜１００
０ポイズの範囲になるように重合体を選択することが重
要である。

このように本発明で使用される複合繊維は、高度な潜在
捲縮能を有すると共に８０〜１３０℃という比較的低温
の熱処理によって、熱バインダー繊維として機能するの
で、潜在捲縮性繊維の外に新たに熱バインダー繊維を使
用しなくとも熱接着性不織布繊維シートを得ることがで
き、潜在捲縮性繊維による嵩高性、伸縮性、弾性回復性
を最大限に発現させることが可能である。

本発明の繊維シートは、上記の複合繊維を用いて、長繊
維の侭またはステーブル繊維として、従来公知の方法で
不織布に製造される。

例えば、ステーブル繊維から本発明の繊維シートを製造
するには、紡糸延伸後に８〜２０個／２５ｍ程度の機械
捲縮を付与したステーブル繊維をカードにかけてウェブ
を作成Ｌ１該ウェブに必要に応じてニードルパンチを施
し、次いで、熱処理を行い、熱融着と潜在捲縮の顕在化
を行うことにより繊維同志に絡みを与えて不織布とし、
次いで、該不織布を、例えば、加熱されたカレンダーロ
ールに通してその少なくとも一方の表面を溶融して繊維
の緻密化された面を形成させる必要がある。

熱融着と潜在捲縮の顕在化は同時に行っても、二段階に
行ってもよいが、先に低めの温度である程度の捲縮発現
を行ってから、次に、熱融着と最終的な捲縮発現のため
の熱処理をすることが好ましい。

本発明において、繊維の緻密化された面を形成させるた
めの熱処理温度としては、ポリエステル複合繊維の低融
点重合体成分であるイソフタル酸共重合ポリエステルの
溶融温度以上の温度で、実質的にポリエチレンテレフタ
レートが溶融しない温度を設定することが好ましい。

また、熱処理は、繊維シートがＪＩＳＬ−１０９６，６
，２７，１，Ａ法で測定した通気度が２０　ｃ　ｃ／ａ
／／秒以下、ＪＩＳＬ−１００６で測定した耐水度が１
００ｍ以上となるように条件設定することが好ましい。

この様にして得られる本発明の繊維シートは、高度な潜
在捲縮能を有するポリエステル複合繊維が使用されてい
ることによって、優れた柔軟性、伸長性、弾性回復性お
よび液体保持性を示すと共に、シート表面が該複合繊維
の溶融物によって緻密化されていることによって、高度
な通気性と耐水性を発揮するものであるので、例えば、
皮膚貼付側用の基材、包帯、払拭布、トレーマット、芯
地等として極めて有用である。

（実施例）以下、実施例により本発明を具体的に説明するが本発明
は何等これらに限定されるものではない。

なお、実施例における各特性値の測定方法は以下の通り
である。

固有粘度；フェノールとテトラクロロエタンの等重量混
合溶液中、３０℃で測定した。

単糸繊度、ＪＩＳＬ１０１５．７．１２．１により測定
した。

捲縮数：繊維シートを顕微鏡で拡大して写真撮影し、平
面的に観察して捲縮によって生じたループの外接円を描
き、該外接円の直径から繊維の実長２５−当たりの捲縮
数を概算して求めた。

５０％伸長時の回復率；定速伸長型引張試験機により、
試料中５ａｍ、試料長Ｌｏａａ、引張速度１０ＣＩ１１
／分、伸長率５０％で測定し、次式で伸長回復率を求め
た。

−Ｃ回復率Ｃ％）＝　　　　　　Ｘ１００但し、Ｂは５０％伸長時の元の試料長に対して増加した
長さ、Ｃは５０％伸長時と同速にて元の試料長まで戻し
た時の残留ひずみを示す。

実施例１イソフタル酸を４３モル％共重合して得られた固有粘度
０．５５のポリエチレンテレフタレート系ポリエステル
と固有粘度０．６３のポリエチレンテレフタレートを使
用して、複合溶融紡糸装置による丸断面口金孔から２８
５℃で複合比５０：５０のサイドバイサイド型とし、６
５０　ｇ／分の吐出量、１０００ｍ／分の速度で引取り
未延伸糸を得た。この未延伸糸を延伸倍率３．６倍、延
伸温度８０℃で延伸し、機械捲縮を付与した後カット長
５１閤でカットして短繊維を得た（ｉｔ糸綴度１．９デ
ニール、捲縮数１１．８個／２５腸）。

この短繊維を梳綿機でカーデイングして５０ｇ／ｄの目
付のウェブをベルト式ドライヤーにて１００℃２分間熱
処理し、潜在捲縮を顕在化させると共に繊維間の熱融着
を行った。次いで、得られた不織布を、温度２２０℃で
離型剤被覆した金属フラットロールに通してその一面を
緻密化処理した。

得られた繊維シートは、通気度２．６秒、耐水度１６２
ｍであった。また、緻密化されていない部分の捲縮数お
よび５０％伸長時の回復率を測定したところ、捲縮数４
０個／２５ｍ、回復率７０％であった。

実施例２実施例１と同様にして目付が約１００ｇ／ａｌの繊維シ
ートを作成し、軟質外用薬を塗布し、離型性フィルムを
当接して皮膚貼付剤を得、肌ぞい性、伸縮性、薬剤の状
況を観察したところ、該シートは、肘のような関節部に
おいても極めて良好なフィツト性を示しており、シート
表面に薬剤の漏出や蒸れもなかった。

（発明の効果）本発明の繊維シートは、柔軟で、優れた伸長性と弾性回
復性および液体保持性を有し、かつ、表面が緻密な構造
となっているため高度な通気性と耐水性を発揮し、この
ような性能の要求される用途、例えば、皮膚貼付剤層の
基材、包帯、払拭布、トレーマット、芯地等の基材とし
て極めて有用である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）イソフタル酸を２０〜６０モル％共重合したポリ
エチレンテレフタレート（Ａ）と実質的にポリエチレン
テレフタレートからなるポリエステル（Ｂ）とが偏心芯
鞘型またはサイドバイサイド型に接合されており、三次
元捲縮を有する熱融着型ポリエステル複合繊維を主体構
成繊維とする不織布繊維シートであって、シートの少な
くとも一面が該複合繊維の溶融物によって緻密化されて
いることを特徴とする繊維シート。