JPH04135794A

JPH04135794A - 受容層転写シート

Info

Publication number: JPH04135794A
Application number: JP2255166A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ueno; 剛史上野; Katsuyuki Oshima; 克之大嶋; Mineo Yamauchi; 山内　峰雄
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1990-09-27
Filing date: 1990-09-27
Publication date: 1992-05-11
Anticipated expiration: 2015-05-29
Also published as: JP3046982B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は受容層転写シートに関し、更に詳しくは任意の
受像シートの必要箇所にのみ染料受容層を正確に付与す
ることが出来る受容層転写シートの提供を目的とする。

（従来の技術及びその問題点）従来、種々の熱転写方法が公知であるが、それらの中で
昇華性染料を記録剤とし、これを紙やプラスチックフィ
ルム等の基材シートに担持させて熱転写シートとし、染
料受容層を設けた紙やプラスチックフィルム上に各種の
フルカラー画像を形成する方法が提案されている。この
場合には加熱手段としてプリンターのサーマルヘッドが
使用され、極めて短時間の加熱によって３色又は４色の
多数の色ドツトを熱転写受像シートに転移させ、該多色
の色ドツトにより原稿のフルカラー画像を再現するもの
である。

この様に形成された画像は、使用する色材が染料である
ことから非常に鮮明であり、且つ透明性に優れている為
、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従来
のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と同様であ
り、且つフルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像が
形成可能となっている。

しかしながら、上記方法で画像形成が可能な受像シート
は、染料染着性のあるプラスチックシート或いは染料受
容層を予め設けである紙等に限定され、一般の普通紙等
には直接画像が形成出来ないという問題がある。勿論、
一般の普通紙であってもその表面に受容層を形成してお
けば、画像形成は可能であるが、これは−船釣にはコス
ト高であり、例えば、葉書、メモ、便箋、レポート用紙
等の如き一般的な既製の記録紙には応用困難であ、る。

この様な問題点を解決する方法として、普通紙等の既製
品に画像を形成しようとする場合、その必要部分のみに
染料受容層を手軽に形成する方法として、受容層転写シ
ートが知られている（例えば、特開昭６２−２６４９９
４号公報参照）。

しかしながら、以上の如き受容層転写シートの場合には
、受容層を加熱ロールやホットスタンパ−で被転写材に
全面的に転写させる場合には問題はないが、サーマルヘ
ッド等により小さいパターン状又は複雑な形状のパター
ンに部分的に転写させる場合、特に被転写材が目の粗い
普通紙等である場合には、受容層の転写時に受容層の箔
切れが不十分で転写が正確には行われないという問題が
ある。

従って、本発明の目的は、任意の受像シートの必要箇所
にのみ染料受容層を正確に付与することが出来る受容層
転写シートを提供することである。

（問題点を解決する為の手段）上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、基材シートの一方の面に染料受容層を
剥離可能に設け、更にその表面に接着剤層を設けてなる
受容層転写シートにおいて、上記受容層が平均重合度４
００以下の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなるこ
とを特徴とする受容層転写シートである。

（作　　用）受容層形成樹脂として特定の重合度の塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体を選択することによって、受容層の箔切
れが良好となり、任意の受像シートの必要箇所にのみ染
料受容層を正確に付与することが出来る。

（好ましい実施態様）次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

本発明で用いられる基材シートとしては、従来の熱転写
シートに使用されていると同じ基材シートがそのまま用
いることが出来ると共に、その他のものも使用すること
が出来、特に制限されない。

好ましい基材シートの具体例としては、例えば、グラシ
ン紙、コンデンサ紙、パラフィン紙等の薄葉紙、ポリエ
ステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネート
、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニｌ／
テン、アイオノマー等のプラスチック或いはこれらと前
該紙とを複合した基材シート等が挙げられる。

この基材シートの厚さは、その強度及び耐熱性等が適切
になる様に、材料に応じて適宜変更することが出来るが
、その厚さは、好ましくは、３〜１００μｍである。

受容層の形成に先立って、基材シートの面に剥離層を形
成することが好ましい。かかる剥離層はワックス類、シ
リコーンワックス、シリコーン樹脂、弗素樹脂、アクリ
ル樹脂等の剥離剤から形成する。形成方法は後記受容層
の形成方法と同様でよく、その厚みは０．５〜５μｍ程
度で十分である。又、転写後に艶消受容層が望ましい場
合には、剥離層中に各種の粒子を包含させるか或は剥離
層側表面をマット処理した基材シートを使用することに
より表面マット状にすることも出来る。

勿論、上記の如き基材シートが適度な剥離性を有してい
る場合には離型層の形成は不要である。

上記基材シートの表面に形成する染料受容層は、任意の
記録紙に受容層を転写後に、熱転写シートから移行して
（る昇華性染料を受容し、形成された画像を維持する為
のものである。

上記染料受容層を形成する為の樹脂としては、重合度が
４００以下の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を用いる
。重合度が４００を越えると、受客層の膜強度が大きす
ぎて微細パターン状の受容層を転写しようとする場合、
正確な転写が出来ない。特に好ましい重合度の範囲は１
５０〜３５０であって、重合度が１５０未満である場合
には、転写後に膜としての強度が不十分であり、又、被
転写材に転写後、染料転写時に熱転写シートの染料層と
粘着し、受容層が染料層に取られるという問題が発生す
る。

受容層は、前記の基材シートの一方の面に、上記の如き
樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加えたものを、適当な
有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散した分
散体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、
グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の
形成手段により塗布及び乾燥することによって形成され
る。

上記染料受容層の形成に際しては、染料受容層の白色度
を向上させて転写画像の鮮明度を更に高め、又、受容層
の箔切れを良好にする目的で、酸化チタン、酸化亜鉛、
カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の顔
料や充填剤を添加することか出来る。

以上の如く形成される染料受容層は任意の厚さでよいが
、−船釣には１〜５０μｍの厚さである。又、この様な
染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマ
ルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として
形成してもよい。

更に上記の受容層の表面には、これらの層の転写性を良
好にする為に接着剤層を設ける。これらの接着剤層は、
例えば、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル
樹脂等の如く熱時接着性の良好な樹脂の溶液を塗布及び
乾燥することによって、好ましくは０．５〜１０μｍ程
度の厚みに形成する。

上記の如き本発明の受容層転写シートを使用して、受容
層を転写させる対象は、特に限定されず、例えば、普通
紙、上質紙、トレーシングペーパー、プラスチックフィ
ルム等いずれのシートでもよく、又、形状的には、カー
ド、葉書、バスボート、便箋、レポート用紙、ノート、
カタログ等いずれのものでもよく、特に表面の目の粗い
普通紙、ラフ紙にも適用可能である。

受容層の転写方法は、熱転写用のサーマルヘッドを備え
た一般のプリンター、転写箔用のホットスタンパ−１熱
ロール等、接着剤層が活性化される温度に加熱可能ない
ずれの加熱加圧手段でもよい。

（実施例）次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。

実施例１厚さ９μｍのポリエステルフィルム（商品名「ルミラー
」、東し■製）の表面に、下記の組成の受容層用塗工液
をバーコーターにより乾燥時５．０ｇ／ｒｒ？になる割
合で塗布し、ドライヤーで乾燥して染料受容層を形成し
、更に下記接着剤溶液を受容層の上に同様にして乾燥時
２ｇ／ｒｒ？の割合で塗布及び乾燥して接着剤層を形成
し、本発明の受容層転写シートを得た。

ｆｆｉ″　　　工？、；塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（＃１０００ＡＳ、電
気化学工業■製、平均重合度３２０）１００部アミノ変
性シリコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業■製）
　　　　　　　　　　　　　　　　　５部エポキシ変性
シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業■製）　　　
　　　　　　　　　　　　　５部メチルエチルケトン／
トルエン（重量比１／１）５００部斉］　　　　　　工〆　　且　　　；エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系ヒートシール剤（東
洋モートン■製、ＡＤ−３７Ｐ２９５）　１００部純水
　　　　　　　　　　　　　　１００部実施例２実施例１におけるベースレジンとして、塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体（＃１０００Ｄ、電気化学工業■製、
平均重合度４００）を使用し、他は実施例１と同様にし
て本発明の受容層転写シートを得た。

実施例３実施例１におけるベースレジンとして、塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体（ＶＹＨＤ、ロームアンドハース社製
、平均重合度３４０）を使用し、他は実施例１と同様に
して本発明の受容層転写シートを得た。

比較例１実施例１におけるベースレジンとして、塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体（＃１０００Ａ、電気化学工業■製、
平均重合度４３０）を使用し、他は実施例１と同様にし
て比較例の受容層転写シートを得た。

比較例２実施例１におけるベースレジンとして、塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体（ＶＹＮＳ、ロームアンドハース社製
、平均重合度７００）を使用し、他は実施例１と同様に
して比較例の受容層転写シートを得た。

使用例前記実施例及び比較例の夫々の受容層転写シートを用い
て、サーマルヘッドにより葉書の上方中央に矩形の受容
層を転写させ、転写受容層の端縁を光学顕微鏡で調べた
ところ下記第１表の結果が得られた。

１譚」−ｊ豫（効　　果）以上の如き本発明によれば、受容層形成樹脂として特定
の重合度の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を選択する
ことによって、受容層の箔切れが良好となり、任意の受
像シートの必要箇所にのみ染料受容層を正確に付与する
ことが出来る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基材シートの一方の面に染料受容層を剥離可能に
設け、更にその表面に接着剤層を設けてなる受容層転写
シートにおいて、上記受容層が平均重合度４００以下の
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなることを特徴と
する受容層転写シート。
（２）塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体の重合度が１５
０〜３５０である請求項１に記載の受容層転写シート。