CN107804085A - 一种软质pvc薄膜数码印花工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软质PVC薄膜数码印花工艺，使用水性喷墨升华墨水通过数码喷绘将图像镜像打印在热转印纸/膜上；将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在所述热转印纸/膜上，并施加一定的压力使所述热转印纸/膜和软质PVC薄膜紧密贴合，以完成印花。本发明的一种软质PVC薄膜数码印花工艺所得出的印花PVC薄膜色彩鲜艳，图案精度高，印花图案耐磨性好。

Description

一种软质PVC薄膜数码印花工艺
技术领域
本发明专利属于新材料应用领域，具体涉及一种软质PVC薄膜数码印花工艺。
背景技术
目前，儿童游泳圈所用材料均为软质PVC印花薄膜。PVC是非结晶聚合物，无明显熔点，热变形温度：55℃，80～85℃开始软化，130℃呈现出可塑性，180℃开始流动。
现有的生产工艺一般为两种。
第一种是先压后印，先压纹的薄膜经过印刷生产线，依次经过放料装置、多个印刷装置和收卷装置，形成最终产品。即先对正常压延生产的软质PVC薄膜材料进行深压纹，使原本光滑的薄膜上形成凹凸不平的、各种形式图案的纹理，然后在这种凹凸不平的薄膜上印刷彩色油墨，最终形成各种色彩图案的产品，再利用这些薄膜制造各种儿童玩具或可充气玩具如游泳圈等。先印后压的优点在于：由于是在先进行深压纹，因此压纹效果好，反弹小，质感好，手感优良。缺点在于：由于深压纹的效果好，材料凹凸不平给后续的油墨印刷带来不便。如果是采用机器印刷的方式，油墨只附着在凸起的薄膜上，不能够均匀的附着，导致图案不清楚，整体的印刷效果差，无法投入市场。因此，就只能够采用人工印刷的方法来解决这个问题。人工印刷时油墨可附着在凸起的薄膜顶部和侧面，因此比机器印刷效果好，很清晰，而且油墨附着效果好，市场反馈也较好，但是人工印刷的成本居高不下，印刷速度慢，成为制约产量和市场的重要因素。
第二种方法是印刷和压花同时进行。如授权公告号为CN201420550600的专利提供了一种具有印刷功能的压纹辊。其通过将印刷功能集成到压纹过程，可以在压纹过程直接实现对压纹部分的油墨印刷，进而解决常规对压纹印刷的不方便或精度不高的问题。这是一种在理论上可行，在实际操作中却并不理想的方式。因为对产品质量影响的因素太多，很难将各个参数调整到合适的范围。或如授权公告号为CN206126431U的专利提供包括涂层装置和卷绕装置，均停留在传统印花工艺上，使用油墨/涂料的印花，存在溶剂挥发，过程油墨残留、制作花型网版等繁琐工序、对环境污染问题。
发明内容
本发明一种软质PVC薄膜数码印花工艺，用以解决目前在PVC薄膜数码印花工艺上印刷不均匀，人工成本高，附着不均匀，油墨残留不环保的问题。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种软质PVC薄膜数码印花工艺，使用水性喷墨升华墨水通过数码喷绘将图像镜像打印在热转印纸/膜上；再将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在所述热转印纸/膜上，并施加一定的压力使所述热转印纸/膜和软质PVC薄膜紧密贴合，以完成印花。
作为以上技术方案的一种改进，采用高清喷墨打印机进行数码喷绘。
作为以上技术方案的一种改进，所述水性喷墨升华墨水的核心着色剂为分散染料。
作为以上技术方案的一种改进，所述水性喷墨升华墨水的主要成分为去离子水、丙三醇、分散染料、分散剂以及非离子型表面活性剂。
作为以上技术方案的一种改进，利用高压烫画机将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在所述热转印纸/膜上。
作为以上技术方案的一种改进，所述高压烫画机为平板式高压烫画机。
作为以上技术方案的一种改进，所述高压烫画机为滚筒式高压烫画机。
作为以上技术方案的一种改进，将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在热转印纸/膜上的步骤中，烫画温度控制在130-150℃之间。
作为以上技术方案的一种改进，将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在热转印纸/膜上的步骤须控制时间在30-60S完成。
本发明中印花的工作原理是水性喷墨升华墨水中的核心着色剂为分散染料，分散染料在130-150℃条件下由固态快速升华为气态，同时软质PVC薄膜在130℃以上呈现可塑性，气态的分散染料转移到软质PVC薄膜中，温度降低后，分散染料保留在软质PVC薄膜中并凝华，同时显色，从而得到色彩鲜艳及高精度的图案。
所使用的水性喷墨升华墨水对环境友好，主要成分为去离子水、丙三醇、分散染料、分散剂、和非离子型表面活性剂。产品不含重金属及邻苯二甲酸盐，符合RHoS要求。
通过打印设备输出印花图案，实现着色剂按需打印，不存在浪费问题。
整个工艺无需制版，生产效率高，工序简单，操作方便，一个图像，从电脑PS处理完毕，可以直接将信号传输到打印设备打印，因此不存在调色不准的难题，颜色调配也可以做到随心而欲，效率高，是传统印刷工艺无可比拟的。
本印花技术的印花图案并没有覆盖在软质PVC薄膜表面，不存在附着力问题，解决了软质PVC薄膜进行高周波焊接不牢的问题，也不存在印花图案耐磨性问题，且耐候性优异。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施例作详细介绍。
实施例1：
一种软质PVC薄膜数码印花工艺，使用水性喷墨升华墨水通过数码喷绘将图像镜像打印在热转印纸上面，利用平板式高压烫画机，将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在热转印纸上，烫画温度控制在130℃，同时施加一定的压力，让热转印纸和软质PVC薄膜紧密贴合，控制时间在30S内完成软质PVC薄膜的印花。
实施例2：
一种软质PVC薄膜数码印花工艺，使用水性喷墨升华墨水通过数码喷绘将图像镜像打印在热转印膜上面，利用滚筒式高压烫画机，将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在热转印膜上，烫画温度控制在150℃，同时施加一定的压力，让热转印膜和软质PVC薄膜紧密贴合，控制时间在60S内完成软质PVC薄膜的印花。
实施例3：
一种软质PVC薄膜数码印花工艺，使用水性喷墨升华墨水通过数码喷绘将图像镜像打印在热转印膜上面，利用平板式高压烫画机，将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在热转印膜上，烫画温度控制在140℃，同时施加一定的压力，让热转印膜和软质PVC薄膜紧密贴合，控制时间在40S内完成软质PVC薄膜的印花。
实施例4：
一种软质PVC薄膜数码印花工艺，使用水性喷墨升华墨水通过数码喷绘将图像镜像打印在热转印纸上面，利用滚筒式高压烫画机，将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在热转印纸上，烫画温度控制在145℃，同时施加一定的压力，让热转印纸和软质PVC薄膜紧密贴合，控制时间在50S内完成软质PVC薄膜的印花。
上述实施例中所得出的印花PVC薄膜色彩鲜艳，图案精度高，印花图案耐磨性好。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种软质PVC薄膜数码印花工艺，其特征在于：使用水性喷墨升华墨水通过数码喷绘将图像镜像打印在热转印纸/膜上；再将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在所述热转印纸/膜上，并施加一定的压力使所述热转印纸/膜和软质PVC薄膜紧密贴合，以完成印花。
2.根据权利要求1所述的一种软质PVC薄膜数码印花工艺，其特征在于：采用高清喷墨打印机进行数码喷绘。
3.根据权利要求1所述的一种软质PVC薄膜数码印花工艺，其特征在于：所述水性喷墨升华墨水的核心着色剂为分散染料。
4.根据权利要求1所述的一种软质PVC薄膜数码印花工艺，其特征在于：所述水性喷墨升华墨水的主要成分为去离子水、丙三醇、分散染料、分散剂以及非离子型表面活性剂。
5.根据权利要求1所述的一种软质PVC薄膜数码印花工艺，其特征在于：利用高压烫画机将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在所述热转印纸/膜上。
6.根据权利要求5所述的一种软质PVC薄膜数码印花工艺，其特征在于：所述高压烫画机为平板式高压烫画机。
7.根据权利要求5所述的一种软质PVC薄膜数码印花工艺，其特征在于：所述高压烫画机为滚筒式高压烫画机。
8.根据权利要求1所述的一种软质PVC薄膜数码印花工艺，其特征在于：在将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在热转印纸/膜上的步骤中，烫画温度控制在130-150℃之间。
9.根据权利要求1所述的一种软质PVC薄膜数码印花工艺，其特征在于：将需要印花的软质PVC薄膜覆盖在热转印纸/膜上的步骤在30-60S时间内完成。
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