CN205380985U - 一种织物转移印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织物转移印花装置，所述加热加压装置包括上加热加压装置(9)和下加热加压装置(10)，所述上加热加压装置(9)和下加热加压装置(10)包括多个加压辊(91)，以及间隔设置在所述加压辊(91)之间的红外线加热装置(92)。根据织物进给速度以及加热加压的持续时间确定加压辊和红外线加热装置(92)的数量，使得加热加压的贴合持续结束时，转移印花的过程完成，如此提高了转移印花的生产效率。在织物进给辊(1)、第一纸进给辊(2)、第一上固定轧辊(5)、第一下固定轧辊(6)上设置有角速度传感器，根据各辊直径的不同，设定不同的角速度，使得转移印花纸(4)与织物(3)的进给速度保持相同。

Description

一种织物转移印花装置

技术领域

本实用新型涉及一种织物印花装置，尤其是一种织物转移印花装置。

背景技术

织物印花，是指在使染料或涂料在织物上形成图案的过程。通常印花都是局部染色，并且要求具有一定的染色牢度。

将染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种，但其主要的方法有以下几种。

(1)直接印花

将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花，在印制过程中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80％-90％采用此法。该法可印制白地花和满地花图案。

(2)拔染印花

染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花，这类化学品称为拔染剂。拔染桨中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到两种效果，即拔白和色拔。

(3)防染印花

先在织物上印制能防止染料上染的防染剂，然后轧染地色，印有花纹处可防止地色上染，该种方法即为防染印花，该法可得到三种效果，即防白、色防和部分防染。

(4)涂料印花

用涂料生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚点。如果织物用的是染料印花，其印花部位和未印花部位没有明显的硬度差异。

(5)转移印花

转移印花纸是一种新型的工业用纸.它主要用于纺织品的印花工艺。先将各种花纹、图案、色彩用具有升华特性的分散染料制威的色墨印到转印纸上然后将印有花纹、图案的转印纸与织物密切接触.在控制一定的温度、压力和时间的情况下.染料从印花纸转移到织物上.然后经过扩散作用进入织物内部.从而达到着色的目的。

(6)数码印花

数码印花就是将图像输入到计算机.通过软件控制数码印花机将染料(分散)喷到升华转印纸上，再经过高温高压后.将高精度图案转印到纺织品面料上。数码印花主要针对个性化、多品种、小批量印花订单生产及各种高清晰度写真花型在面料上的印花加工。可以在各类纺织面料上直接印制任意色彩的写真图案，不受颜色限制。

与传统印染工艺相比.转移印花纸印花具有明显的优点：印花图案花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强.可印制自然风景及艺术性强的图案：由于采用干法加工.不需水洗、蒸化、烘干等工序.无废气和废水排出.无环境污染问题；可多色彩一次性转移.生产效率高.占地面积小投资少。

目前.转移印花已经应用到越来越多的行业中如织物印染.建筑装饰、旅游和广告宣传领域的产品开发皮革及陶瓷产品印花等。不同行业中的转移印花.对转移印花纸的性能要求是不同的.因而各种各样的转移印花纸层出不穷产量及用量也迅速增长.市场前景广阔。

如中国专利CN10251674A公开了一种转移印花前处理的方法，对转移印花载体(纸张、塑料薄膜和金属铝箔)进行前处理液处理的方法。改变了原用的对被印织物的前处理的方法，使被印织物处于原有干状态的情况下进入转印装置，改善了织物易产生伸长、纬斜和缩绉等疵点，造成印花图案失真，严重影响产品质量等缺点。将前处理液对转移印花载体上印有染料图案面涂布处理，因此和被印织物相互密合通过转印装置转印时，应先为前处理液和后为图案染料，或两者混合体和被印织物发生作用，在能保持原有湿态状况和压力作用下完成转印任务。但该种方法由于湿态状况下，印花效果不够理想。

又如中国专利CN104260545A公开了一种凹凸转移印花的印花织物及其制备工艺装备，包括退卷装置(3)、复合辊副(4)、凹凸转移印花装置(5)，通过电热花板(5-1)在气/液动垂直升降加压构件(5-3)作用下形成转移印花。但该种装备只能形成单面印花，而且在印花过程中，电热花板(5-1)与液动垂直升降加压构件(5-3)均需要静止，使得生产效率受到影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，以解决现有技术中存在的至少一个技术问题。

本实用新型提供一种织物转移印花装置，包括：织物进给辊，用于将未经过印花的织物进给至第一固定轧辊组；第一纸进给辊，用于将转移印花纸进给至第一固定轧辊组；所述第一固定轧辊组，将所述转移印花纸和所述未经过印花的织物紧密贴合，并且进给至加热加压装置；其特征在于：所述加热加压装置包括上加热加压装置和下加热加压装置，所述上加热加压装置和所述下加热加压装置包括多个加压辊，以及间隔设置加压辊之间的红外加热装置，所述加压直接压迫所述转移印花纸和所述织物，使得所述转移印花纸和所述织物紧密贴合；所述织物进给辊、所述第一纸进给辊、所述第一上固定轧辊、所述第一下固定轧辊上设置有角速度传感器，根据各辊直径的不同，设定不同的角速度，使得所述转移印花纸与所述织物的进给速度保持相同。

优选的，本实用新型提供一种织物转移印花装置，所述第一固定轧辊组包括第一上固定轧辊和第一下固定轧辊，所述第一上固定轧辊和所述第一下固定轧辊相对转动，所述转移印花纸和所述未经过印花的织物紧密贴合，并且进给至所述加热加压装置。

优选的，本实用新型提供一种织物转移印花装置，还包括第二固定轧辊组，所述第二固定轧辊组包括第二上固定轧辊和第二下固定轧辊，所述第二上固定轧辊和所述第二下固定轧辊相对转动将贴合后的织物与转移印花纸向下游传送。

优选的，本实用新型提供一种织物转移印花装置，还包括第一纸回收辊，用于将分离的转移印花纸回收；织物回收辊，用于将经过印花的织物回收。

优选的，本实用新型提供一种织物转移印花装置，还包括第二纸进给辊，用于将另一面的转移印花纸经由导向辊调整后进给至所述第一固定轧辊组。

优选的，本实用新型提供一种织物转移印花装置，所述第一固定轧辊组包括第一上固定轧辊和第一下固定轧辊，所述第一上固定轧辊和所述第一下固定轧辊相对转动，同时将所述转移印花纸以及另一面的转移印花纸和所述未经过印花的织物紧密贴合，并且进给至所述加热加压装置。

优选的，本实用新型提供一种织物转移印花装置：还包括第一纸回收辊，将分离的转移印花纸回收；第二纸回收辊，用于将分离的另一面转移印花纸回收；织物回收辊，用于将经过印花的织物回收。

本实用新型的有益效果是：

1.可以根据织物进给速度以及加热加压的持续时间确定加压辊和红外加热装置的数量，使得加热加压的贴合持续结束时，转移印花过程完成，如此转移印花的过程可以持续不断的进行。使得在加工过程中织物仍然能够继续前进，提高生产效率。

2.可采用同时双面印花的方式，一次完成织物的双面印花过程。

附图说明

在此，将参照下列附图以示意性的方式描述本实用新型的实施例：

图1是本实用新型一种实施方式的织物转移印花装置的结构示意图。

图2是本实用新型另一种实施方式的织物转移印花装置的结构示意图。

需要说明的是附图仅以示意性的方式表示实施例的各部件，并非按照比例绘制，并且不对实施例中的部件构成限定。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

实施例1

如图1所示，本实用新型的提供一种织物转移印花装置，包括：织物进给辊1，用于将未经过印花的织物3进给至第一固定轧辊组；第一纸进给辊2，用于将转移印花纸4进给至第一固定轧辊组；第一固定轧辊组，包括第一上固定轧辊5和第一下固定轧辊6，第一上固定轧辊5和第一下固定轧辊6相对转动将转移印花纸4和未经过印花的织物3紧密贴合，并且进给至加热加压装置。

加热加压装置包括上加热加压装置9和下加热加压装置10，其中上加热加压装置9和下加热加压装置10包括多个加压辊91，以及间隔设置加压辊91之间的红外加热装置92。

加压辊91直接压迫转移印花纸4和未经过印花的织物3，使得转移印花纸4和未经过印花的织物3在压力作用下紧密贴合，而红外加热装置92使得转移印花纸在热作用下对织物进行转移印花。

由于转移印花过程中，上加热加压装置9和下加热加压装置10的贴合需要持续一定时间，加热加压的持续时间与加热温度和加压的力大小有关，优选的，可以根据织物进给速度以及加热加压的持续时间确定加压辊91和红外加热装置92的数量，使得加热加压的贴合持续结束时，转移印花过程完成，如此转移印花的过程可以持续不断的进行。

第二固定轧辊组，包括第二上固定轧辊11和第二下固定轧辊12，第二上固定轧辊11和第二下固定轧辊12相对转动将贴合后的织物与转移印花纸向下游传送。

第一纸回收辊15，将分离的转移印花纸14回收。

织物回收辊16，将经过印花的织物13回收。

优选的，在织物进给辊1、第一纸进给辊2、第一上固定轧辊5、第一下固定轧辊6上设置有角速度传感器，根据各辊直径的不同，设定不同的角速度，使得转移印花纸4与织物3的进给速度保持相同。

实施例2

与实施例1中的不同，

织物转移印花装置还包括第二纸进给辊2’，用于将另一面的转移印花纸4’经由导向辊12’调整后进给至第一固定轧辊组。

第一上固定轧辊5和第一下固定轧辊6相对转动，同时将转移印花纸4以及另一面的转移印花纸4’和未经过印花的织物3紧密贴合，并且进给至加热加压装置。

第二上固定轧辊11和第二下固定轧辊12相对转动将贴合后的织物与转移印花纸向下游传送。

第一纸回收辊15，将分离的转移印花纸14回收。

第二纸回收辊15’，将分离的另一面转移印花纸14’回收。

织物回收辊16，将经过印花的织物13回收。

其加热加压的贴合过程与实施例1相同，在此不再赘述。

上述具体实施例只是对本实用新型内容的示意性说明，不代表对本实用新型内容的限制。本领域技术人员可以想到的是，本实用新型中具体结构可以有很多的变化形式，但其采用技术方案的主要技术特征与本实用新型相同或相似，均应涵盖于本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种织物转移印花装置，包括：织物进给辊(1)，用于将未经过印花的织物(3)进给至第一固定轧辊组；第一纸进给辊(2)，用于将转移印花纸(4)进给至第一固定轧辊组；所述第一固定轧辊组包括第一上固定轧辊(5)和第一下固定轧辊(6)，所述第一上固定轧辊(5)和所述第一下固定轧辊(6)相对转动，将所述转移印花纸(4)和所述未经过印花的织物(3)紧密贴合，并且进给至加热加压装置；其特征在于：所述加热加压装置包括上加热加压装置(9)和下加热加压装置(10)，所述上加热加压装置(9)和所述下加热加压装置(10)包括多个加压辊(91)，以及间隔设置加压辊(91)之间的红外加热装置(92)，所述加压辊(91)直接压迫所述转移印花纸(4)和所述织物(3)，使得所述转移印花纸(4)和所述织物(3)紧密贴合；所述织物进给辊(1)、所述第一纸进给辊(2)、所述第一上固定轧辊(5)、所述第一下固定轧辊(6)上设置有角速度传感器，根据各辊直径的不同，设定不同的角速度，使得所述转移印花纸(4)与所述织物(3)的进给速度保持相同。

2.如权利要求1所述的一种织物转移印花装置，其特征在于：还包括第二固定轧辊组，所述第二固定轧辊组包括第二上固定轧辊(11)和第二下固定轧辊(12)，所述第二上固定轧辊(11)和所述第二下固定轧辊(12)相对转动将贴合后的织物与转移印花纸向下游传送。

3.如权利要求1所述的一种织物转移印花装置，其特征在于：还包括第一纸回收辊(15)，用于将分离的转移印花纸(14)回收；织物回收辊(16)，用于将经过印花的织物(13)回收。

4.如权利要求1所述的一种织物转移印花装置，其特征在于：还包括第二纸进给辊(2’)，用于将另一面的转移印花纸(4’)经由导向辊(12’)调整后进给至所述第一固定轧辊组。

5.如权利要求1所述的一种织物转移印花装置，其特征在于：所述第一固定轧辊组包括第一上固定轧辊(5)和第一下固定轧辊(6)，所述第一上固定轧辊(5)和所述第一下固定轧辊(6)相对转动，同时将所述转移印花纸(4)以及另一面的转移印花纸(4’)和所述未经过印花的织物(3)紧密贴合，并且进给至所述加热加压装置。

6.如权利要求1所述的一种织物转移印花装置，其特征在于：还包括第一纸回收辊(15)，将分离的转移印花纸(14)回收；第二纸回收辊(15’)，用于将分离的另一面转移印花纸(14’)回收；织物回收辊(16)，用于将经过印花的织物(13)回收。