CN104831569A - 一种涤纶地毯数码印花加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤纶地毯数码印花的加工方法，特点是印花面料无需印花前的上浆和发色后的水洗固色等工序，具体工艺步骤依次为：坯毯→数码喷墨印花→高温发色→后道成品。此发明提供的加工方法不仅绿色环保，而且生产灵活，打印图案不受限制，实现快速小批量生产。经此方法加工的地毯健康环保，质量满足各国测试标准。而且加工过程较传统印花和现有数码印花技术简单、高效、清洁。
Description
技术领域
本发明涉及地毯印花工艺，尤其涉及一种涤纶地毯数码印花加工方法。
背景技术
数码印花是将数字化技术处理过的图像输入计算机，经CAD(计算机印花分色系统)编辑后，再由印染专用软件(RIP)控制喷墨印花系统，将专用色料(如活性、分散、酸性等染料或颜料)直接喷印到织物上或其他介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得照片级别的高精度打印效果。数码印花技术是数字技术与传统印染技术相结合的产物，是传统印染行业的一次革命性突破。数码印花较传统印花灵活快速，不受花回的限制；按需喷印，减少浪费；操作简单，稳定性强；满足日益增长的个性化需求；绿色环保。
地毯广泛用于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、防滑、防尘和装饰效果。随着消费水平的增高，地毯日益进入普通家庭，其样式和需求量都在迅速增长。将数码印花应用地毯行业，可增加地毯产品的多样性、降低传统纺织印花的能耗和三废排放，同时使地毯印花真正实现小批量生产。但是目前数码印花在地毯上的应用尚属于初步阶段，工艺处理包括相应工艺参数选择(打印前处理、打印和打印后处理技术)都不成熟。
因此，本领域的技术人员致力于开发适用于地毯的数码印花的加工工艺。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供了一种涤纶地毯数码印花加工方法，依次包括以下步骤：
步骤一、选定需要进行印花的坯毯；
步骤二、将所述坯毯经送布装置平铺在喷墨印花机导带上待打印，选定图案和排版，对所述坯毯进行数码喷墨印花；
步骤三、将印花后的所述坯毯送入发色机发色；
步骤四、对发色后的所述坯毯做后道处理，制成成品。
进一步地，所述步骤一中，所述坯毯采用改性涤纶纱，经过簇绒、背胶制得。
进一步地，所述坯毯的规格为涤纶圈绒，克重280～300g/m2，绒高4～5mm。
进一步地，所述步骤二中，所述喷墨印花机采用高温分散墨水，打印工艺参数：2～3Pass、横向精度360DPI、纵向精度540～720DPI。
进一步地，所述步骤三中，采用红外线加热发色。
进一步地，所述步骤三中，发色温度为185～200℃，速度为1～1.5m/s。
进一步地，发色后的所述坯毯的色牢度≥4级。
进一步地，所述步骤四中的后道处理包括裁剪、包边、锁边、折边和打包。
本发明的加工方法与传统印花工艺相比，省略了打印前的上浆和发色后的固色、水洗等工序，降低了能耗和三废排放，并且优化了数码印花在涤纶地毯上的应用，使其量产能力和质量均获得切实的提高。
附图说明
图1是本发明的涤纶地毯数码印花加工方法的流程示意图。
具体实施方式
如图1所示，以下基于本发明的实施例均包括下述步骤：
步骤S1，选定需要进行印花的坯毯；
步骤S2，将坯毯经送布装置平铺在喷墨印花机导带上待打印，选定图案和排版，对坯毯进行数码喷墨印花；
步骤S3，将印花后的坯毯送入发色机发色；
步骤S4，对发色后的坯毯做后道处理，制成成品。
实施例一的具体步骤如下：
步骤1、准备待印花的坯毯，其采用改性涤纶纱，经圈绒簇绒机织造、背胶、质检、打卷，坯毯的规格为涤纶圈绒，克重280g/m2，绒高4.0mm；
步骤2、将上述涤纶圈绒坯毯经送布装置平铺在喷墨印花机导带上待打印，优选使用高速喷墨印花机，根据需打印的图案尺寸、面料门幅等要求进行排版；设置打印参数为2Pass、精度360*540DPI，并开始打印。
步骤3、将打印出来的面料输送进入发色机，采用红外线加热，设置发色温度185℃，速度1.0m/s，完成发色固色过程。
步骤4、完成发色的面料从发色机上取下后，按产品要求裁剪、包边或锁边、打包成品。
成品面料的色牢度≥4级。
实施例二的具体步骤如下：
步骤1、准备待印花的坯毯，其采用改性涤纶纱，经圈绒簇绒机织造、背胶、质检、打卷，坯毯的规格为涤纶圈绒，克重300g/m2，绒高5.0mm；
步骤2、将上述涤纶圈绒坯毯经送布装置平铺在喷墨印花机导带上待打印，优选使用高速喷墨印花机，根据需打印的图案尺寸、面料门幅等要求进行排版；设置打印参数为3Pass、精度360*720DPI，并开始打印。
步骤3、将打印出来的面料输送进入发色机，采用红外线加热，设置发色温度200℃，速度1.5m/s，完成发色固色过程。
步骤4、完成发色的面料从发色机上取下后，按产品要求裁剪、包边或锁边、打包成品。
成品面料的色牢度≥4级。
实施例三的具体步骤如下：
步骤1、准备待印花的坯毯，其采用改性涤纶纱，经圈绒簇绒机织造、背胶、质检、打卷，坯毯的规格为涤纶圈绒，克重290g/m2，绒高4.5mm；
步骤2、将上述涤纶圈绒坯毯经送布装置平铺在喷墨印花机导带上待打印，优选使用高速喷墨印花机，根据需打印的图案尺寸、面料门幅等要求进行排版；设置打印参数为3Pass、精度360*720DPI，并开始打印。
步骤3、将打印出来的面料输送进入发色机，采用红外线加热，设置发色温度195℃，速度1.2m/s，完成发色固色过程。
步骤4、完成发色的面料从发色机上取下后，按产品要求裁剪、包边或锁边、打包成品。
成品面料的色牢度≥4级。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种涤纶地毯的印花加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、选定需要进行印花的坯毯；
步骤二、将所述坯毯经送布装置平铺在喷墨印花机导带上待打印，选定图案和排版，对所述坯毯进行数码喷墨印花；
步骤三、将印花后的所述坯毯送入发色机发色；
步骤四、对发色后的所述坯毯做后道处理，制成成品。
2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤一中，所述坯毯采用改性涤纶纱，经过簇绒、背胶制得。
3.如权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述坯毯的规格为涤纶圈绒，克重280～300g/m2，绒高4～5mm。
4.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤二中，所述喷墨印花机采用高温分散墨水，打印工艺参数：2～3Pass、横向精度360DPI、纵向精度540～720DPI。
5.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤三中，采用红外线加热发色。
6.如权利要求1或5任一所述的加工方法，其特征在于，所述步骤三中，发色温度为185～200℃，速度为1～1.5m/s。
7.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，发色后的所述坯毯的色牢度≥4级。
8.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤四中的后道处理包括裁剪、包边、锁边、折边和打包。
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