CN103711015A - 地毯rip印花新工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地毯RIP印花新工艺，该工艺采用高牢度的8色分散墨水或阳离子墨水，通过运用RIP中的配色软件，经喷印设计、配色、喷墨印花、烘干发色工艺步骤，由地毯喷墨印花机直接在地毯表面喷印图案并固色，其固色牢度高，而且喷印后不需要进行水洗、蒸化等后续整理工序，使RIP印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。而且有效杜绝了现有印花工艺中染料的浪费以及大量印染废水排放造成的环境污染等问题。既减轻了企业负担，又达到了环保的要求。该工艺适用于各种植物纤维、化学纤维、合成纤维等地毯、挂毯及毛毯织物的印花生产。

Description

地毯RIP印花新工艺

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别是一种适用于各种植物纤维、化学纤维、合成纤维等织物的地毯RIP印花新工艺。

背景技术

随着社会的富裕和人们生活水准的提高，丝、棉、毛、麻及化纤等各类纤维织物的市场需求量越来越大，艺术追求也越来越高，不仅要求其质地松软、触感舒适、耐用，而且对其花色图案的艺术品位追求也不断更新，因此投入市场的花色品种日益繁多，印染颜色的搭配，由传统的双色发展到几十种色彩的搭配。目前，各类纤维织物印花通常采用的生产工艺是：根据设计图案及色彩的要求，进行配色、调色、制色浆、印花、蒸化、水洗、烘干、收卷等工序的操作，在整个生产过程中，其温度、时间、印染速度、配色的准确性等，无论哪一个因素有误差，都会导致印花色彩的误差。尤其是在印花工序中，通常采用染料印花或涂料印花，其印花色彩配方先由技术人员调整技术数据，再由调色人员在现场进行染料配色和调色，随后加入水和增稠剂制成色浆，每种色浆通过软管输送到数码喷印机中进行喷绘印花，再通过蒸化机利用蒸汽进行高温蒸汽固色，并利用水洗工序将印花地毯上的浮色及其它助剂清洗干净，然后送入烘干机中进行烘干，最后收卷。这种工艺方法的缺陷是：

 1）地毯印花流程长及环节多，影响颜色因素多，导致颜色准确性差，尤其是印花调色以调色人员经验为主，存在调色次数多，加上调色水平或调色管理不到位，生产中发现印花颜色不准，需要回修调整，因此大部分印花工序要做重复无效工作，浪费许多工作时间，而且印花质量难于保证，次品率高。

2）印花中大样和小样的一致性很难保证，因为调浆的批次不同，导致大货印花存在色差，而且染料印花对色彩的饱和度和层次的鲜明性表现较差，对于一些花纹过渡也较难把握。

3）由于现有技术中的印花生产工艺复杂，涉及工序多，使用的设备多，导致设备占用面积大，整个印花生产线长约50米左右，仅蒸化机就需要12米长，加之水洗机、烘干机等，由此造成印花过程中的热损耗高，耗电量大，是一种高能耗、高污染、高噪音的生产过程，而且生产效率低，整个生产线需要操作人员15人左右，用工量大。 

4）采用染料印花或涂料印花，需要水洗工序将印花地毯上的浮色及其它助剂洗掉，因此用水量大，不仅造成水资源的浪费，而且水洗产生大量的印染废水排放，造成环境污染。

发明内容

    本发明的目的是提供一种能够简化生产工艺，印染效果好，节能效果显著，并能提高生产效率，降低生产成本，改善工作环境，减少排污的地毯RIP印花新工艺。

实现本发明的目的所采取的技术方案是：该工艺包括以下步骤：

步骤1．喷印设计：将设计制作处理的各种数字化图案输入地毯喷墨印花机的计算机内，同时将设计的图样缩放和分色工艺参数分别输入计算机的图像处理软件和RIP印花配色软件中，并按照设计图案及色彩要求调整图像处理软件和印花配色软件程序中的参数；

步骤2．配色：印花喷印墨水采用分散墨水或阳离子墨水，其中，分散墨水采用分散浅红LM、分散浅蓝LC、分散黑BK、分散蓝CY、分散红MG、分散黄YL、分散黄LY和分散黑LB八种基本颜色，阳离子墨水采用阳离子浅红、阳离子浅蓝、阳离子浅黑、阳离子蓝、阳离子红、阳离子浅黄、阳离子黄和阳离子黑八种基本颜色，将基本颜色数据输入计算机，并利用RIP中的印花配色软件进行色彩调配，实现分散墨水或阳离子墨水专色输出和混色输出；

步骤3．喷墨印花：将簇绒后的地毯坯布上好底衬，并放进地毯喷墨印花打印机的印花工位，同时将印花喷印墨水注入喷印机的墨水仓内，设置好各种色彩打印参数，并运用RIP印花配色软件自动记忆各种数据，然后通过计算机控制的地毯喷墨印花机，直接将印花墨水喷印到地毯坯布上，制成印花地毯半成品，其中，喷墨的喷头采用压电式微米级彩色喷头，喷头数量为8个，喷嘴256个，输出分辨率为600dpi，喷头喷射幅宽为2m，打印机机头离地毯毯面的高度为5～12mm，喷印精度为600dpi，喷印尺寸为0～2m；

步骤4：烘干发色：将喷印好的印花地毯半成品输送至与地毯喷墨印花机一体配置的加热固色机内进行远红外线烘干发色，烘干温度为100℃～200 ℃，烘干时间为2～5分钟，完成印花地毯成品后整理收卷。

按照上述工艺方法制作的喷墨印花地毯，其有益效果是：

   （1）采用本发明的工艺，使印花工艺简单化，取消了复杂的制版和配色调色工序以及蒸化、水洗工序，通过采用RIP印花配色软件，不仅简化了生产流程，缩短了印花时间。且生产出的印花地毯色彩丰富、过渡自然、平滑，无套色限制，印花质量好。 

（2）经济性好，本发明的工艺以喷墨印染代替传统工艺的染料印染，可大幅度节约配色、调色、调浆工时，缩短换色、换花样的停机时间，从设计到产品生产周期短，新产品上市快。而且在生产过程中无残浆排放，噪音＜60dB，符合清洁生产要求。该工艺由计算机控制整个喷印过程，不产生噪音，不产生污染，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的绿色生产过程。

（3）本发明的工艺有效解决了现有染料喷印印花占地面积大的问题，其印染设备占地面积小，整个生产线只有12米，比现有工艺的生产线减少约40米，生产操作人员由原来的15人减少至2人，由此可大大减少生产成本。

（4）环保性好，通过RIP印花工艺，墨水直接装在专用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，从而有效杜绝了现有印花工艺中染料的浪费以及大量印染废水排放造成的环境污染等问题。既减轻了企业负担，又达到了环保的要求。

（5）本工艺在印花过程中，通过RIP印花配色软件自动记忆各种数据，批量生产时颜色数据不变，可保证大样与小样的一致性。而且由于采用压电式微米级喷头，其喷头的最小喷墨量非常小，由此使工艺生产的重现性好、精度高，生产出的产品图案比较精细，色彩也更均匀自然，而且能够保证各批生产的印花色彩及印花效果的一致性，使印制产品的图像对花精度＜±0.1mm/m，接近仿真效果，从而提升了产品的档次，使纺织面料实现了高档印花的实用效果。

（6）本发明的工艺方法具有易用性、安全性、可靠性和高精度、无污染、高档次和柔性化生产的优异特点，经RIP印花后的地毯可直接成型，其高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆，而且印花后不需要进行水洗、蒸化等后续整理工序，使RIP印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。该工艺适用于各种植物纤维、化学纤维、合成纤维等地毯、挂毯及毛毯织物的印花生产。

具体实施方式

本发明的地毯RIP配色印花新工艺，可采用涤纶、晴纶、毛、丝、棉、麻等各种纤维作为原料制作地毯、挂毯、毛毯等织物，该工艺按以下步骤进行：

步骤1．喷印设计：将设计制作处理的各种数字化图案输入地毯喷墨印花机的计算机内，同时将设计的图样缩放和分色工艺参数分别输入计算机的图像处理软件和RIP印花配色软件中，并按照设计图案及色彩要求调整图像处理软件和印花配色软件程序中的参数；

步骤2．配色：印花喷印墨水采用分散墨水或阳离子墨水，其中，分散墨水采用分散浅红LM、分散浅蓝LC、分散黑BK、分散蓝CY、分散红MG、分散黄YL、分散黄LY和分散黑LB八种基本颜色，阳离子墨水采用阳离子浅红、阳离子浅蓝、阳离子浅黑、阳离子蓝、阳离子红、阳离子浅黄、阳离子黄和阳离子黑八种基本颜色，将基本颜色数据输入计算机，并利用RIP中的印花配色软件进行色彩调配，实现分散墨水或阳离子墨水专色输出和混色输出；

步骤3．喷墨印花：将簇绒后的地毯坯布上好底衬，并放进地毯喷墨印花打印机的印花工位，同时将印花喷印墨水注入喷印机的墨水仓内，设置好各种色彩打印参数，并运用RIP印花配色软件自动记忆各种数据，然后通过计算机控制的地毯喷墨印花机，直接将印花墨水喷印到地毯坯布上，制成印花地毯半成品，其中，喷墨的喷头采用压电式微米级彩色喷头，喷头数量为8个，喷嘴256个，输出分辨率为600dpi，喷头喷射幅宽为2m，喷印机头离地毯毯面的高度在5～12mm范围内可调，喷印精度在0～600dpi范围内可调，喷印尺寸在0～2m范围内可调；

步骤4：烘干发色：将喷印好的印花地毯半成品输送至与地毯喷墨印花机一体配置的加热固色机内进行远红外线烘干发色，烘干温度为100℃～200 ℃，烘干时间为2～5分钟，完成印花地毯成品后整理收卷。

下面分别以涤纶地毯和晴纶毛毯的制作为实例具体说明：

实施例1

涤纶地毯的制作工艺步骤如下：

a）取涤纶纱作为面绒，无纺布做为基布制成涤纶地毯白坯布；

b）按照设计的图案要求，将图样缩放和分色工艺参数分别输入图像处理软件和RIP印花配色软件中，并按照设计图案及色彩要求调整图像处理软件和印花配色软件程序中的参数； 

c)取分散浅红LM、分散浅蓝LC、分散黑BK、分散兰CY、分散红MG、分散浅黄YL、分散黄LY和分散黑LB八种基本色的分散墨水，注入地毯喷墨印花机的墨水仓内，将基本颜色数据输入计算机自动记忆，并利用RIP中的配色软件进行色彩调配，实现分散墨水专色输出和混色输出；

d）将步骤a制成的涤纶地毯白坯布放入地毯喷墨印花打印机的喷印工位，按照设计的图案和涤纶纱的染色性能设定喷墨打印工艺参数，再运用RIP中的配色软件，设置好各种色彩打印参数，即可直接进行地毯印花的喷印，喷印宽度为2m、喷印速度为每小时43平方米，喷印精度为600dpi，喷印机头离涤纶地毯的毯面高度调整为6mm，通过8个彩色喷头，经2个喷印回路，完成地毯印花的印花喷印，制成涤纶地毯半成品；

    e）将步骤a喷印好的涤纶地毯半成品输送至与地毯喷墨印花机一体配置的加热固色机内进行远红外线烘干发色，其烘干温度为180℃，烘干发色时间为2～3分钟，制成喷墨印花涤纶地毯；

f）将制成的喷墨印花涤纶地毯按照常规工艺进行后续整理后收卷。

实施例2

晴纶毛毯的制作工艺步骤如下：

a）取晴纶纱作为面绒，无纺布做为基布制成晴纶毛白坯布；

b）按照设计的图案要求，将图样缩放和分色工艺参数分别输入图像处理软件和RIP印花配色软件中，并按照设计图案及色彩要求调整图像处理软件和印花配色软件程序中的参数； 

c)取采用阳离子浅红、阳离子浅蓝、阳离子浅黑、阳离子蓝、阳离子红、阳离子浅黄、阳离子黄和阳离子黑八种基本色的阳离子墨水，注入地毯喷墨印花机的墨水仓内，将基本颜色数据输入计算机自动记忆，并利用RIP中的配色软件进行色彩调配，实现分散墨水专色输出和混色输出；

d）将步骤a制成的晴纶毛毯白坯布放入地毯喷墨印花打印机的喷印工位，按照设计的图案和涤纶纱的染色性能设定喷墨打印工艺参数，再运用RIP中的配色软件，设置好各种色彩打印参数，即可直接进行地毯印花的喷印，喷印宽度为2000mm、喷印速度为每小时43平方米，喷印精度为600dpi，喷印机头离晴纶毛毯的毯面高度调整为10mm，通过8个彩色喷头，经2个喷印回路，完成晴纶毛毯的印花喷印，制成晴纶毛毯半成品； 

e）将步骤a喷印好的晴纶毛毯半成品输送至与地毯喷墨印花机一体配置的加热固色机内进行远红外线烘干发色，其烘干温度为100℃，烘干发色时间为3～5分钟，制成喷墨印花晴纶毛毯；

   f）将制成的喷墨印花晴纶毛毯按照常规工艺进行后续整理后收卷。

Claims (1)

1.一种地毯RIP印花新工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤1．喷印设计：将设计制作处理的各种数字化图案输入地毯喷墨印花机的计算机内，同时将设计的图样缩放和分色工艺参数分别输入计算机的图像处理软件和RIP印花配色软件中，并按照设计图案及色彩要求调整图像处理软件和印花配色软件程序中的参数；

步骤2．配色：印花喷印墨水采用分散墨水或阳离子墨水，其中，分散墨水采用分散浅红LM、分散浅蓝LC、分散黑BK、分散蓝CY、分散红MG、分散黄YL、分散黄LY和分散黑LB八种基本颜色，阳离子墨水采用阳离子浅红、阳离子浅蓝、阳离子浅黑、阳离子蓝、阳离子红、阳离子浅黄、阳离子黄和阳离子黑八种基本颜色，将基本颜色数据输入计算机，并利用RIP中的印花配色软件进行色彩调配，实现分散墨水或阳离子墨水专色输出和混色输出；

步骤3．喷墨印花：将簇绒后的地毯坯布上好底衬，并放进地毯喷墨印花打印机的印花工位，同时将印花喷印墨水注入喷印机的墨水仓内，设置好各种色彩打印参数，并运用RIP印花配色软件自动记忆各种数据，然后通过计算机控制的地毯喷墨印花机，直接将印花墨水喷印到地毯坯布上，制成印花地毯半成品，其中，喷墨的喷头采用压电式微米级彩色喷头，喷头数量为8个，喷嘴256个，输出分辨率为600dpi，喷头喷射幅宽为2m，打印机机头离地毯毯面的高度为5～12mm，喷印精度为600dpi，喷印尺寸为0～2m；

步骤4：烘干发色：将喷印好的印花地毯半成品输送至与地毯喷墨印花机一体配置的加热固色机内进行远红外线烘干发色，烘干温度为100℃～200 ℃，烘干时间为2～5分钟，完成印花地毯成品后整理收卷。