CN106079917B - 定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统，包括依次连接的图像处理系统、分色印花系统、RIP软件处理系统、喷印系统、烘干系统，图像处理系统、分色印花系统、RIP软件处理系统均设置于计算机中，喷印系统、烘干系统均设置于数码直喷印花机中；还公开了一种定制图片喷印在窗帘布、墙布上的制作方法。本发明采用由图像处理系统、分色印花系统、RIP软件处理系统集于一体的计算机系统对喷印系统进行喷印控制，大大提高了图案喷印效果，使得喷印图案后的窗帘布成品或墙布成品的耐磨擦牢度、耐水洗牢度、耐光牢度较高，具有手感柔软、色彩鲜亮、产品接缝较少等特点，并且该系统控制能力较强，节能环保而不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统及其制作方法。
背景技术
随着纺织印染技术和人们生活水平的不断提高，丝、棉、毛、麻及化纤等各类纤维织物的市场需求量越来越大，艺术追求也越来越高，不仅要求其质地松软、触感舒适、耐用，而且对其花色图案的艺术品位追求也不断更新，因此投入市场的花色品种日益繁多，印染颜色的搭配，由传统的双色发展到几十种色彩的搭配。目前，各类纤维织物印花通常采用的生产工艺是：根据设计图案及色彩的要求，进行配色、调色、制色浆、印花、蒸化、水洗、烘干、收卷等工序的操作，在整个生产过程中，其温度、时间、印染速度、配色的准确性等，无论哪一个因素有误差，都会导致印花色彩的误差。
近年来，随着计算机技术的不断发展，数码印花技术逐渐形成为一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术。数码印花，是用数码技术进行的印花，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花目前的工艺，大多需要经过针对原始图片进行扫描或者予以设计，通过分色后予以打样处理，并经过一系列处理后予以印花，主要存在如下缺点：一是缺少将定制图片喷印在窗帘布或墙布上的功能较完善的系统及基于该系统的制作方法，使得最终喷印获得的带图案的窗帘布成品或墙布成品的图案喷印效果较差（如清晰度较低），并且耐磨擦牢度、耐水洗牢度、耐光牢度较低；二是计算机系统中缺少用于控制喷印系统将各种专用染料喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上的RIP软件处理系统，大大降低了最终的图案喷印效果。
发明内容
本发明解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种采用由图像处理系统、分色印花系统、RIP软件处理系统集于一体的计算机系统对喷印系统进行喷印控制的定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统，包括依次连接的图像处理系统、分色印花系统、RIP软件处理系统、喷印系统、烘干系统，图像处理系统、分色印花系统、RIP软件处理系统均设置于计算机中，喷印系统、烘干系统均设置于数码直喷印花机中；图像处理系统用于对输入计算机的定制图片进行分辨率参数设置、尺寸参数设置、调节曲线光度、色阶调整等图像处理操作，制作得到分辨率为300dpi、尺寸为50cm×50cm、图片标准化模式设置为CYMK、根据预定要求将曲线光度调节到合理数据范围内、根据预定要求将色阶调整到合理数据范围内的各种数字化高清图形；分色印花系统用于对各种数字化高清图形进行分色处理、修改处理、工艺处理、测算处理等分色印花处理，获得不同通道的各种数字化图案；RIP软件处理系统用于将各种数字化图案解析成喷印系统能够记录的图像点阵信息并控制喷印系统通过各种专用染料将所述的图像点阵信息喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上并形成带图案的窗帘布半成品或墙布半成品；烘干系统采用与数码直喷印花机一体式设置的固色机，将喷印形成的带图案的窗帘布半成品或墙布半成品输送经过固色机的加热烘干作用，获得带高精度图案的窗帘布成品或墙布成品。
采用由图像处理系统、分色印花系统、RIP软件处理系统集于一体的计算机系统对喷印系统进行喷印控制，大大提高了图案喷印效果，使得喷印图案后的窗帘布成品或墙布成品的耐磨擦牢度、耐水洗牢度、耐光牢度较高，具有手感柔软、色彩鲜亮、产品接缝较少等特点。
作为优选，RIP软件处理系统包括分色功能模块、花回的重复功能模块、图案收缩功能模块、喷墨控制模块、ICC曲线导入功能模块、色域显示功能模块、预览功能模块、排版输出功能模块，分色功能模块用于设定各种专用染料墨水颜色及用墨量，花回的重复功能模块用于规则拼接、信息拼接、错位拼接以使单个花色获得不同的效果，图案收缩功能模块用于当图案喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上时控制窗帘布原料布或墙布原料布的经纬向伸缩变形，喷墨控制模块用于控制每个设置于数码直喷印花机上且与喷印系统连接的喷头的喷墨量及全部喷头的喷墨总量，ICC曲线导入功能模块用于导入特定ICC曲线以在不同的面料上喷印获得相同的印花效果，色域显示功能模块用于给出喷印系统在窗帘布原料布或墙布原料布上的色域，预览功能模块用于检查将各种数字化图案解析成喷印系统能够记录的图像点阵信息之后的版向情况是否出现错误，排版输出功能模块用于对输出并喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上的图案进行排版。
作为优选，分色印花系统包括依次连接的分色处理模块、修改处理模块、工艺处理模块、测算模块，分色处理模块用于自动扫描、自动描稿、并色、自动分色和平滑处理，修改处理模块用于线类修改、接缝修改、常规处理、细茎重描、泥点处理和特种处理，工艺处理模块用于拼接、接回头、圆整和彩色缩扩，测算模块用于精确测量图案所占面积。
作为优选，固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为100-200摄氏度和200-220摄氏度。由于固色机的前面进入端与后面输出端之间的加热烘干温度逐步上升，使得当经过喷印的带图案的窗帘布半成品或墙布半成品从固色机的前面进入端进入到从固色机的后面输出端输出过程中，实现了一个逐步升温烘干的过程，能获得较好的烘干效果，从而获得品质优良的带喷印图案的窗帘布成品或墙布成品。
作为优选，固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为150摄氏度和210摄氏度。
定制图片喷印在窗帘布、墙布上的制作方法，包括如下步骤：
步骤一：先将窗帘布原料布或墙布原料布卷在气胀轴中，再由气胀轴将窗帘布原料布或墙布原料布拉平，从而将窗帘布原料布或墙布原料布调整在预先设定好的标准位置；通过气胀轴将为使窗帘布原料布或墙布原料布拉平，既使得布料在加工过程中不褶皱，又大大减少了加工过程中劳动力的投入而省时省力，提高了工作效率。
步骤二：先将定制图片输入并作为原始图片保存在计算机中，再通过计算机中的图像处理系统对定制图片进行分辨率参数设置、尺寸参数设置、调节曲线光度、色阶调整等图像处理操作，制作得到分辨率为300dpi、尺寸为50cm×50cm、根据预定要求将曲线光度调节到合理数据范围内、根据预定要求将色阶调整到合理数据范围内的各种数字化高清图形；然后通过分色印花系统的分色处理模块、修改处理模块、工艺处理模块、测算模块分别对各种数字化高清图形进行分色处理、修改处理、工艺处理、测算的分色印花处理，获得不同通道的各种数字化图案；
步骤三：启动数码直喷印花机，窗帘布原料布或墙布原料布从气胀轴经传送机构传输至喷头下方，同时RIP软件处理系统将各种数字化图案解析成喷印系统能够记录的图像点阵信息并控制喷印系统通过各种专用染料将所述的图像点阵信息喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上并形成带图案的窗帘布半成品或墙布半成品；各种专用染料采用纳米颜料制造，流畅性好且完全符合喷墨印花连续生产方式的专业数码印花涂料墨水，尤其适合纯棉、涤棉等织物的数码喷墨涂料印花，使得制成的带图案的窗帘布半成品或墙布半成品具有较好的耐磨擦牢度、耐水洗牢度、耐光牢度，日晒牢度可达7-8级，并且不含纺织品禁用化学品，绿色环保，印花后织物手感柔软，色彩鲜亮，耐光牢度优异。
步骤四：带图案的窗帘布半成品或墙布半成品经传送机构继续传输通过带固色机的烘干系统，带图案的窗帘布半成品或墙布半成品经过固色机的加热烘干作用，获得带高精度图案的窗帘布成品或墙布成品；其中，固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为100-200摄氏度和200-220摄氏度，由于固色机的前面进入端与后面输出端之间的加热烘干温度逐步上升，使得当经过喷印的带图案的窗帘布半成品或墙布半成品从固色机的前面进入端进入到从固色机的后面输出端输出过程中，实现了一个逐步升温烘干的过程，能获得较好的烘干效果，从而获得品质优良的带喷印图案的窗帘布成品或墙布成品。该固色机能自动加温、烘干、收布。
作为优选，固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为150摄氏度和210摄氏度。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用由图像处理系统、分色印花系统、RIP软件处理系统集于一体的计算机系统对喷印系统进行喷印控制，大大提高了图案喷印效果，使得喷印图案后的窗帘布成品或墙布成品的耐磨擦牢度、耐水洗牢度、耐光牢度较高，具有手感柔软、色彩鲜亮、产品接缝较少等特点，并且该系统控制能力较强，节能环保而不污染环境。
附图说明
图1为本发明定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统实施例的系统框图。
图2为本发明RIP软件处理系统实施例的功能框图。
图3为本发明分色印花系统实施例的功能框图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统，如图1-3所示，包括依次连接的图像处理系统23、分色印花系统22、RIP软件处理系统21、喷印系统12、烘干系统11，图像处理系统23、分色印花系统22、RIP软件处理系统21均设置于计算机2中，喷印系统12、烘干系统11均设置于数码直喷印花机1中；图像处理系统23用于对输入计算机2的定制图片进行分辨率参数设置、尺寸参数设置、调节曲线光度、色阶调整等图像处理操作，制作得到分辨率为300dpi、尺寸为50cm×50cm、图片标准化模式设置为CYMK、根据预定要求将曲线光度调节到合理数据范围内、根据预定要求将色阶调整到合理数据范围内的各种数字化高清图形；分色印花系统22用于对各种数字化高清图形进行分色处理、修改处理、工艺处理、测算处理等分色印花处理，获得不同通道的各种数字化图案；RIP软件处理系统21用于将各种数字化图案解析成喷印系统12能够记录的图像点阵信息并控制喷印系统12通过各种专用染料将所述的图像点阵信息喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上并形成带图案的窗帘布半成品或墙布半成品；烘干系统11采用与数码直喷印花机1一体式设置的固色机，将喷印形成的带图案的窗帘布半成品或墙布半成品输送经过固色机的加热烘干作用，获得带高精度图案的窗帘布成品或墙布成品。
本实施例中，RIP软件处理系统21包括分色功能模块211、花回的重复功能模块212、图案收缩功能模块213、喷墨控制模块214、ICC曲线导入功能模块215、色域显示功能模块216、预览功能模块217、排版输出功能模块218，分色功能模块211用于设定各种专用染料墨水颜色及用墨量，花回的重复功能模块212用于规则拼接、信息拼接、错位拼接以使单个花色获得不同的效果，图案收缩功能模块213用于当图案喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上时控制窗帘布原料布或墙布原料布的经纬向伸缩变形，喷墨控制模块214用于控制每个设置于数码直喷印花机1上且与喷印系统12连接的喷头的喷墨量及全部喷头的喷墨总量，ICC曲线导入功能模块215用于导入特定ICC曲线以在不同的面料上喷印获得相同的印花效果，色域显示功能模块216用于给出喷印系统12在窗帘布原料布或墙布原料布上的色域，预览功能模块217用于检查将各种数字化图案解析成喷印系统12能够记录的图像点阵信息之后的版向情况是否出现错误，排版输出功能模块218用于对输出并喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上的图案进行排版。
本实施例中，分色印花系统22包括依次连接的分色处理模块221、修改处理模块222、工艺处理模块223、测算模块224，分色处理模块221用于自动扫描、自动描稿、并色、自动分色和平滑处理，修改处理模块222用于线类修改、接缝修改、常规处理、细茎重描、泥点处理和特种处理，工艺处理模块223用于拼接、接回头、圆整和彩色缩扩，测算模块224用于精确测量图案所占面积。
本实施例中，固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为150摄氏度和210摄氏度。
定制图片喷印在窗帘布、墙布上的制作方法，包括如下步骤：
步骤一：先将窗帘布原料布或墙布原料布卷在气胀轴中，再由气胀轴将窗帘布原料布或墙布原料布拉平，从而将窗帘布原料布或墙布原料布调整在预先设定好的标准位置；
步骤二：先将定制图片输入并作为原始图片保存在计算机2中，再通过计算机2中的图像处理系统23对定制图片进行分辨率参数设置、尺寸参数设置、调节曲线光度、色阶调整等图像处理操作，制作得到分辨率为300dpi、尺寸为50cm×50cm、根据预定要求将曲线光度调节到合理数据范围内、根据预定要求将色阶调整到合理数据范围内的各种数字化高清图形；然后通过分色印花系统22的分色处理模块221、修改处理模块222、工艺处理模块223、测算模块224分别对各种数字化高清图形进行分色处理、修改处理、工艺处理、测算的分色印花处理，获得不同通道的各种数字化图案；
步骤三：启动数码直喷印花机1，窗帘布原料布或墙布原料布从气胀轴经传送机构传输至喷头下方，同时RIP软件处理系统21将各种数字化图案解析成喷印系统12能够记录的图像点阵信息并控制喷印系统12通过各种专用染料将所述的图像点阵信息喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上并形成带图案的窗帘布半成品或墙布半成品；
步骤四：带图案的窗帘布半成品或墙布半成品经传送机构继续传输通过带固色机的烘干系统11，带图案的窗帘布半成品或墙布半成品经过固色机的加热烘干作用，获得带高精度图案的窗帘布成品或墙布成品；其中，固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为100-200摄氏度和200-220摄氏度。
本实施例中，固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为150摄氏度和210摄氏度。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统，其特征在于：包括依次连接的图像处理系统（23）、分色印花系统（22）、RIP软件处理系统（21）、喷印系统（12）、烘干系统（11），图像处理系统（23）、分色印花系统（22）、RIP软件处理系统（21）均设置于计算机（2）中，喷印系统（12）、烘干系统（11）均设置于数码直喷印花机（1）中；图像处理系统（23）用于对输入计算机（2）的定制图片进行分辨率参数设置、尺寸参数设置、调节曲线光度、色阶调整图像处理操作，制作得到分辨率为300dpi、尺寸为50cm×50cm、图片标准化模式设置为CYMK、根据预定要求将曲线光度调节到合理数据范围内、根据预定要求将色阶调整到合理数据范围内的各种数字化高清图形；分色印花系统（22）用于对各种数字化高清图形进行分色处理、修改处理、工艺处理、测算处理分色印花处理，获得不同通道的各种数字化图案；RIP软件处理系统（21）用于将各种数字化图案解析成喷印系统（12）能够记录的图像点阵信息并控制喷印系统（12）通过各种专用染料将所述的图像点阵信息喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上并形成带图案的窗帘布半成品或墙布半成品；烘干系统（11）采用与数码直喷印花机（1）一体式设置的固色机，将喷印形成的带图案的窗帘布半成品或墙布半成品输送经过固色机的加热烘干作用，获得带高精度图案的窗帘布成品或墙布成品；
分色印花系统（22）包括依次连接的分色处理模块（221）、修改处理模块（222）、工艺处理模块（223）、测算模块（224），分色处理模块（221）用于自动扫描、自动描稿、并色、自动分色和平滑处理，修改处理模块（222）用于线类修改、接缝修改、常规处理、细茎重描、泥点处理和特种处理，工艺处理模块（223）用于拼接、接回头、圆整和彩色缩扩，测算模块（224）用于精确测量图案所占面积。
2.根据权利要求1所述的定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统，其特征在于：RIP软件处理系统（21）包括分色功能模块（211）、花回的重复功能模块（212）、图案收缩功能模块（213）、喷墨控制模块（214）、ICC曲线导入功能模块（215）、色域显示功能模块（216）、预览功能模块（217）、排版输出功能模块（218），分色功能模块（211）用于设定各种专用染料墨水颜色及用墨量，花回的重复功能模块（212）用于规则拼接、信息拼接、错位拼接以使单个花色获得不同的效果，图案收缩功能模块（213）用于当图案喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上时控制窗帘布原料布或墙布原料布的经纬向伸缩变形，喷墨控制模块（214）用于控制每个设置于数码直喷印花机（1）上且与喷印系统（12）连接的喷头的喷墨量及全部喷头的喷墨总量，ICC曲线导入功能模块（215）用于导入特定ICC曲线以在不同的面料上喷印获得相同的印花效果，色域显示功能模块（216）用于给出喷印系统（12）在窗帘布原料布或墙布原料布上的色域，预览功能模块（217）用于检查将各种数字化图案解析成喷印系统（12）能够记录的图像点阵信息之后的版向情况是否出现错误，排版输出功能模块（218）用于对输出并喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上的图案进行排版。
3.根据权利要求1或2所述的定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统，其特征在于：固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为100-200摄氏度和200-220摄氏度，固色机的前面进入端与后面输出端之间的加热烘干温度逐步上升。
4.根据权利要求3所述的定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统，其特征在于：固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为150摄氏度和210摄氏度。
5.定制图片喷印在窗帘布、墙布上的制作方法，该方法采用权利要求1所述的定制图片喷印在窗帘布、墙布上的系统，该方法特征在于：包括如下步骤：
步骤一：先将窗帘布原料布或墙布原料布卷在气胀轴中，再由气胀轴将窗帘布原料布或墙布原料布拉平，从而将窗帘布原料布或墙布原料布调整在预先设定好的标准位置；
步骤二：先将定制图片输入并作为原始图片保存在计算机（2）中，再通过计算机（2）中的图像处理系统（23）对定制图片进行分辨率参数设置、尺寸参数设置、调节曲线光度、色阶调整图像处理操作，制作得到分辨率为300dpi、尺寸为50cm×50cm、根据预定要求将曲线光度调节到合理数据范围内、根据预定要求将色阶调整到合理数据范围内的各种数字化高清图形；然后通过分色印花系统（22）的分色处理模块（221）、修改处理模块（222）、工艺处理模块（223）、测算模块（224）分别对各种数字化高清图形进行分色处理、修改处理、工艺处理、测算的分色印花处理，获得不同通道的各种数字化图案；
步骤三：启动数码直喷印花机（1），窗帘布原料布或墙布原料布从气胀轴经传送机构传输至喷头下方，同时RIP软件处理系统（21）将各种数字化图案解析成喷印系统（12）能够记录的图像点阵信息并控制喷印系统（12）通过各种专用染料将所述的图像点阵信息喷印在窗帘布原料布或墙布原料布上并形成带图案的窗帘布半成品或墙布半成品；
步骤四：带图案的窗帘布半成品或墙布半成品经传送机构继续传输通过带固色机的烘干系统（11），带图案的窗帘布半成品或墙布半成品经过固色机的加热烘干作用，获得带高精度图案的窗帘布成品或墙布成品；其中，固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为100-200摄氏度和200-220摄氏度。
6.根据权利要求5所述的定制图片喷印在窗帘布、墙布上的制作方法，其特征在于：固色机的前面进入端和后面输出端的烘干温度分别设置为150摄氏度和210摄氏度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: The system and its making method of customized picture spray printing on curtain cloth and wall cloth Effective date of registration: 20210625 Granted publication date: 20180511 Pledgee: Shaoxing Branch of Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: SHAOXING ZUODING TRADING Co.,Ltd. Registration number: Y2021980005259 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |