CN109774307B - 一种无纸数码转印喷绘机及转印方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纸数码转印喷绘机及转印方法，喷绘机包括机架、置于机架上的喷绘单元、轨道单元、转印单元、残墨清洗单元和供料单元，其中喷绘单元包括喷印装置、喷墨转印带、主动辊、转印辊、张紧辊，喷墨转印带卷绕于主动辊、转印辊和张紧辊上并形成封闭状，其中转印单元包括转印压力带和多个压力辊，转印压力带张紧并环绕于压力辊和转印辊上，本发明采用喷墨转印带代替转印纸实现图案的承载介质，取消了转印纸的使用，实现了数码喷绘和转印的一体化，节省了大量工时，保护了环境，同时，利用转印压力带对待印材料施加不同的压力，可灵活实现热转印工艺或冷转印工艺，有效拓展了转印的使用范围。

Description

一种无纸数码转印喷绘机及转印方法
技术领域
本发明涉及到一种转印设备，尤其涉及到数码喷印和转印一体化的无纸数码转印喷绘机及转印方法。
背景技术
目前，在广告、装饰装修材料及纺织印染行业中，利用喷绘机喷印转印纸，然后再通过转印机将纸上的图案转印到材料上的方法被广泛使用，转印工艺是分别进行的，首先在一种特制的转印纸上用数码喷绘机喷印所需图案，再将喷印后的转印纸安装到转印机上，将转印纸和被印材料一起送到转印机上经过高温高压使转印纸上的图案油墨脱离转印纸转移至被印材料上，完成转印过程。
上述转印过程要经过多次装料卸料，利用多个设备才能完成，不但浪费工时，还要使用大量的转印纸，转印后的转印纸全都废弃，不仅成本较高，而且污染环境。
发明内容
本发明主要解决现有转印工艺通过转印纸转印，造成多次装料卸料、工艺繁琐的技术问题；提供了一种数码喷印转印一体化的无纸数码转印喷绘机及转印方法。
为了解决上述存在的技术问题，本发明主要是采用下述技术方案：
本发明的一种无纸数码转印喷绘机，包括：
机架，用于放置喷绘单元、轨道单元、转印单元、残墨清洗单元和供料单元；
喷绘单元，用于图案的喷绘，包括喷印装置、喷墨转印带、主动辊、转印辊、张紧辊，所述喷印装置将待印图案喷绘至喷墨转印带表面，喷墨转印带卷绕于主动辊、转印辊和张紧辊上并形成封闭状；
轨道单元，用于上述喷印装置的移动，喷印装置设于轨道单元上并沿轨道单元上下移动；
转印单元，用于将喷墨转印带上的图案转印至待印材料表面，包括转印压力带和多个压力辊，所述转印压力带张紧并环绕于上述压力辊和转印辊上，用于对待印材料施加转印压力并使待印材料紧贴于转印辊上；
供料单元，用于待印材料的输送和回收，包括放料辊和收料辊，卷绕于放料辊上的待印材料贴合于转印压力带上并与转印压力带一起进入转印辊表面，经转印后卷收于收料辊上；
残墨清洗单元，用于转印后的喷墨转印带清洗；
采用喷墨转印带代替转印纸实现图案的承载介质，完全取消了转印纸的使用，实现了数码喷绘和转印的一体化，图案采用非接触式印刷方式，无排放，不会产生交叉污染现象，节省了大量工时，保护了环境，同时，调整转印压力带对转印辊表面的压力，利用转印压力带对待印材料施加不同的压力，可灵活实现热转印工艺或冷转印工艺，有效拓展了转印的使用范围。
作为优选，置于主动辊和转印辊之间的喷墨转印带呈水平状，所述喷印装置设于上述喷墨转印带外表面且对喷墨转印带外表面进行喷绘，保证图案喷绘的精确性。
作为优选，所述压力辊为四个，包括第一压力辊、第二压力辊、第三压力辊和第四压力辊，所述转印压力带卷绕于上述四个压力辊上并形成闭环结构，所述待印材料绕过第一压力辊表面与转印压力带复合，并依次通过第二压力辊、转印辊和第三压力辊，收卷于所述收料辊上，通过转印压力带对待印材料在转印辊表面施加压力，便于喷墨转印带上的油墨转印到待印材料上。
作为优选，所述压力辊均为左右同步移动的可调节式结构，根据采用的转印方式的不同，可调节压力辊与转印辊之间的相对位置，相应调整转印压力带对转印辊表面的压力，同时，调节压力辊之间的距离，也可调整转印压力带的张力。
作为优选，所述转印辊上设有加热装置，用于待印材料的热转印，喷绘机可根据待印材料的耐温需要，可选择热转印或冷转印，大大拓宽了转印的范围。
作为优选，所述喷墨转印带移动方式为步进式或连续式，喷绘机可根据图案的要求，选择步进式转印或连续式转印，方便用户的使用。
一种无纸数码喷绘转印方法，其步骤如下：
(1)喷印装置沿轨道单元下行，将多色油墨组成的图案喷在喷墨转印带上；
(2)喷墨转印带、转印压力带、待印材料同步运行，待印材料复合于转印压力带上进入转印辊表面并由收料辊收卷；
(3)当喷墨转印带上的图案移动至转印辊表面与待印材料接触时，由于转印压力带的压力使喷墨转印带上的油墨构成的图案转印到待印材料上；
(4)转印后的待印材料被收料辊持续收卷，完成该区段的待印材料的转印工艺，而喷墨转印带继续前行，经过残墨清洗单元再转回喷绘区域继续承接喷墨，周而复始连续工作。
本发明的有益效果是：
1、实现了数码喷绘和转印一体化；
2、采用了喷墨转印带替代转印纸实现图案承载介质，取消了转印纸的使用；
3、喷墨转印带可周而复始循环使用，使用成本降低；
4、根据待印材料的耐温需要，可以实现热转印或冷转印；
5、残墨清洗单元可以保证喷墨转印带表面极高的洁净度要求，提高喷绘图案的质量。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图中1.待印材料，2.喷绘单元，21.喷印装置，22.喷墨转印带，23.主动辊，24.转印辊，25.张紧辊，3.轨道单元，4.转印单元，41.转印压力带，42.第一压力辊，43.第二压力辊，44.第三压力辊，45.第四压力辊，5.供料单元，51.放料辊，52.收料辊，6.残墨清洗单元。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的一种无纸数码转印喷绘机，用于待印材料1表面的喷绘转印，如图1所示，喷绘机包括：
机架，用于放置喷绘单元2、轨道单元3、转印单元4、残墨清洗单元6和供料单元5；
喷绘单元，用于图案的喷绘，包括喷印装置21、喷墨转印带22、主动辊23、转印辊24、张紧辊25，所述喷印装置将待印图案喷绘至喷墨转印带表面，喷墨转印带张紧并卷绕于主动辊、转印辊和张紧辊上，喷墨转印带采用连续式移动方式循环；
轨道单元，用于上述喷印装置的移动，喷印装置设于轨道单元上并沿轨道单元垂直上下移动；
转印单元，用于将喷墨转印带上的图案转印至待印材料表面，包括转印压力带41和压力辊，转印压力带张紧并环绕于上述压力辊和转印辊上，用于对待印材料施加转印压力并使待印材料紧贴于转印辊辊面上；
供料单元，用于待印材料的输送和回收，包括放料辊51和收料辊52，卷绕于放料辊上的待印材料贴合于转印压力带上并与转印压力带一起进入转印辊表面，经转印后卷收于收料辊上；
残墨清洗单元，用于转印后的喷墨转印带清洗；
其中主动辊和转印辊之间的喷墨转印带呈水平状，喷印装置设于上述喷墨转印带表面且对喷墨转印带表面进行喷绘，保证图案喷印的准确性；
上述压力辊为四个，包括第一压力辊42、第二压力辊43、第三压力辊44和第四压力辊45，转印压力带卷绕于上述四个压力辊上并形成闭环结构，待印材料绕过第一压力辊表面与转印压力带复合，并依次通过第二压力辊、转印辊和第三压力辊，收卷于收料辊上。
一种无纸数码喷绘转印方法，其操作步骤如下：
(1)喷印装置沿轨道单元下行，将多色油墨组成的图案喷在喷墨转印带上；
(2)喷墨转印带、转印压力带、待印材料同步运行，待印材料复合于转印压力带上进入转印辊表面并由收料辊收卷；
(3)当喷墨转印带上的图案移动至转印辊表面与待印材料接触时，由于转印压力带的压力使喷墨转印带上的油墨构成的图案转印到待印材料上；
(4)转印后的待印材料被收料辊持续收卷，完成该区段的待印材料的转印工艺，而喷墨转印带继续前行，经过残墨清洗单元再转回喷绘区域继续承接喷墨，周而复始连续工作。
采用喷墨转印带代替转印纸实现图案的承载介质，完全取消了传统转印纸的使用，实现了数码喷绘和转印的一体化，节省了大量工时，保护了环境，同时，利用转印压力带对待印材料施加压力，使转印可实现热转印工艺或冷转印工艺，有效拓展了转印的使用范围。
在本发明的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，以上说明并非对本发明作了限制，本发明也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种无纸数码转印喷绘机，用于待印材料（1）表面的喷绘转印，其特征在于，所述喷绘机包括：
机架，用于放置喷绘单元、轨道单元、转印单元、残墨清洗单元和供料单元；
喷绘单元（2），用于图案的喷绘，包括喷印装置（21）、喷墨转印带（22）、主动辊（23）、转印辊（24）、张紧辊（25），喷印装置将图案喷绘至喷墨转印带表面，喷墨转印带卷绕于主动辊、转印辊和张紧辊上并形成封闭状；
轨道单元（3），用于上述喷印装置的移动，喷印装置设于轨道单元上并沿轨道单元上下移动；
转印单元（4），用于将喷墨转印带上的图案转印至待印材料表面，包括转印压力带（41）和多个压力辊，所述转印压力带张紧并环绕于上述压力辊和转印辊上，用于对待印材料表面施加转印压力并使待印材料紧贴于转印辊辊面上；
供料单元（5），用于待印材料的输送和回收，包括放料辊（51）和收料辊（52），卷绕于放料辊上的待印材料贴合于转印压力带上并与转印压力带一起进入转印辊表面，经转印后卷收于收料辊上；
所述的喷墨转印带、转印压力带、待印材料同步运行，利用转印压力带对待印材料施加压力，实现数码喷绘和转印一体化；
残墨清洗单元（6），用于清洗转印后的喷墨转印带；
置于主动辊（23）和转印辊（24）之间的喷墨转印带（22）呈水平状，所述喷印装置（21）设于上述喷墨转印带外表面且对喷墨转印带外表面进行喷绘；
所述喷墨转印带（22）移动方式为步进式或连续式。
2.根据权利要求 1 所述的一种无纸数码转印喷绘机，其特征在于：所述压力辊为四个，包括第一压力辊（42）、第二压力辊（43）、第三压力辊（44）和第四压力辊（45），所述转印压力带（41）卷绕于上述四个压力辊上并形成闭环结构，所述待印材料（1）绕过第一压力辊表面与转印压力带复合，并依次通过第二压力辊、转印辊（24）和第三压力辊，收卷于所述收料辊（52）上。
3.根据权利要求2 所述的一种无纸数码转印喷绘机，其特征在于：所述压力辊均为可左右同步移动的可调节式结构。
4.根据权利要求 1 或 2 或 3所述的一种无纸数码转印喷绘机，其特征在于：所述转印辊（24）上设有加热装置，用于待印材料（1）的热转印。
5.一种无纸数码喷绘转印方法，其步骤如下：
（1）喷印装置沿轨道单元下行，将多色油墨组成的图案喷在喷墨转印带上；
（2）喷墨转印带、转印压力带、待印材料同步运行，利用转印压力带对待印材料施加压力，待印材料复合于转印压力带上进入转印辊表面并由收料辊收卷；
（3）当喷墨转印带上的图案移动至转印辊表面与待印材料接触时，由于转印压力带的压力使喷墨转印带上的油墨构成的图案转印到待印材料上；
（4）转印后的待印材料被收料辊持续收卷，完成该区段的待印材料的转印工艺，而喷墨转印带继续前行，经过残墨清洗单元再转回喷绘区域继续承接喷墨，周而复始连续工作。
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