JPH04135639A - 酸化触媒 - Google Patents

酸化触媒

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JPH04135639A
JPH04135639A JP2255158A JP25515890A JPH04135639A JP H04135639 A JPH04135639 A JP H04135639A JP 2255158 A JP2255158 A JP 2255158A JP 25515890 A JP25515890 A JP 25515890A JP H04135639 A JPH04135639 A JP H04135639A
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oxidation catalyst
catalyst
lanthanum chromite
oxidation
calcined
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Tetsuya Imai
哲也 今井
Takuya Moriga
卓也 森賀
Hiroshi Fujita
浩 藤田
Masato Suwa
諏訪 征人
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は酸化触媒、例えば水素、−酸化炭素、炭化水素
などのガスを燃焼させるための酸化触媒に関し、特に各
種可燃性ガスの中で最も酸化されにくいメタンを低温、
高いガス流量/触媒容積比の条件下で高効率で酸化する
ことができ、しかも1000℃以上の高温においても優
れた耐熱性を有する酸化触媒に関する。
〔従来の技術〕
一酸化炭素、水素、あるいは炭化水素等の可燃性ガスを
酸化触媒の存在下で燃焼させる接触燃焼法は主として自
動車排ガスの浄化を目的に研究され、多くの酸化触媒が
開発されている。
その主なものは白金のような貴金属、銅や鉄のような卑
金属の酸化物を活性成分とし、各活性成分を粒状やハニ
カム状等に成形したり、あるいはアルミナやチタニア等
の担体゛に直接担持させたものである。
一方、最近では低NOX燃焼法開発の一環として、プロ
パン、低熱量ガス、オイル等を燃焼させる酸化触媒が研
究されている。この触媒はハニカム型のコージェライト
やムライト等のセラミックスを基材とし、この基材にr
 −A12D3(ガンマアルミナ) ジルコニア、マグ
ネシア、α−^1□0.(アルファアルミナ)等の担体
をつオシュコートし、活性成分としてPt、 Pt+P
cl。
Pd、 Pt+Rh等の貴金属、あるいはコバルト、ニ
ッケル、マンガン等の卑金属の酸化物を担持させたもの
である。
上記のような従来の酸化触媒は、−酸化炭素やプロパン
に対しては高活性を示すものの、より安定なメタンに対
してはいずれも性能が悪く、現在のところメタンに対し
てはその酸化性能において多くの問題点を残している。
また最近では1000℃前後でも耐熱性がある触媒とし
て、アルミニウムとランタンの複合酸化物を主成分とす
る担体に、触媒活性成分を担持した触媒(特開昭60−
12132号公報)又はアルカリ土類金属元素とアルミ
ニウムの複合酸化物を主成分とする触媒(特開昭62−
153158号公報)などが提案されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の触媒は1000℃以上で使用すると担体又は触媒
活性成分が熱によりシンタリングし活性が急激に低下す
るため実用上使用することができない。
本発明は上記技術水準に鑑み、高温下でもシンタリング
しにくい耐熱性の優れた酸化触媒を提供しようとするも
のである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は (1)   La l −*AJr l −cx  0
3   (0≦ X ≦ 0.6  、 A  :  
Ca。
Sr、 Baの一種以上、α>0)で表わされるランタ
ンクロマイト系ペロブスカイト型酸化物からなることを
特徴とする酸化触媒。
(2)  コージェライト、ムライト又はMg[l、 
A]□D 3 +TlO2よりなる結晶性複合酸化物の
うちから選択されるハニカム状耐熱基材に上記(1)項
のランタンクロマイト系ペロブスカイト型酸化物をコー
ティングしてなることを特徴とする酸化触媒。
である。
ペロブスカイト型酸化物はAB[1,(A、  Bは金
属元素)で表わされる。例えばLaCrO3の場合、L
aをAサイト、CrBサイト元素という。従来のハ ペロブスカイト型酸化物は例えばランタンクロマイト系
(La−Cr系)ではAサイトのLaの一部を[1:a
、 Sr又はBaで置換したLa1−>IAXCr03
の組成のものが多用されている。
本発明者らはランタンクロマイト系のペロブスカイト型
酸化物において、Cr欠損を生じさせることによって熱
によるシンタリングが防止でき、高温でも優れた酸化活
性を有することを見出して本発明を完成したものである
〔作用〕
本発明にいうしal−xAxcr+ −cx O3(0
≦x≦0.6、A : Ca、 Sr、 Baの一種以
上、α>0)で表わされるランタンクロマイト系ペロブ
スカイト型酸化物とは、Cr欠損を生じさせることで熱
によるシンタリングを防止しているもので下記方法で製
造される。
■ しal−xAxcr+−α0.]の組成になるよう
に、しa化合物、Ca及び/又はSr及び/又はBa化
合物及びCr化合物を配合してか焼する。
■ La +−,A、[:ro3の組成になるように、
La化合物、Ca、 Sr及び/又はBa化合物、及び
Cr化合物を配合した上に、さらに少量のCa及び/又
はSr及び/又はBa化合物を配合してか焼する。
なお、上記のMgO,Al□03. Tin2よりなる
結晶性複合酸化物とは、マグネシア、炭酸マグネシウム
、水酸化マグネシウムのようなMg化合物、アルミナ、
水酸化アルミニウムのようなAI化合物及びアナターゼ
又はルチル型酸化チタンのようなT]化合物の混合物を
、1300〜1700℃で焼成して結晶化することによ
って得られた低膨張性のものを意味する。
La+−、A、Cr[13(0≦x≦0.6、A=Ca
及び/又はSr及び/又はBa)は、例えばLa2L 
、 CaCL及び/又はSrCO3及び/又はBaCO
3及びCr2O3を各元素が目標組成となるように配合
してか焼することによって製造するが、か焼温度を13
50℃ともすれば、か焼物はるつぼの中で固結した状態
となる。ところがしal−xAxCB−cz03<(X
>0)となるようにCr2Lを前記より少く配合してか
焼すると、全く固結することなしにか焼物を得ることが
できる。
更にLaJ3. CaCO3及びCr2O3をLa 、
−、Ca、CrO3の組成に合わせて、またLa2O3
,SrCO3及びCr2O3をLa +−xsr、Ic
ro3の組成に合わせて配合し、これらに各々微量のB
anを加えてか焼すると、これらも固結することなしに
か焼物を得ることができる。CaCLやSrCO3を余
分に加えても同様である。
コージェライト、ムライト又はMgO,A12D3゜T
lO2よりなる結晶性複合酸化物のうちから選択される
ハニカム状耐熱基材に上記ランタンクロマイト系ペロブ
スカイト型酸化物を担持する方法としては、ペロブスカ
イト型複合酸化物粉末のスラリー中に担体を浸漬してウ
ォッシュコートし、500℃以上で焼付けることにより
一般的になされる。
本発明の触媒は、水素、−酸化炭素、メタンなどの炭化
水素ガス、含酸素化合物などの可燃性ガスの接触燃焼に
用いられ、温度100〜1400℃、ガス空塔速度(G
H3V)102〜106h−’の条件で使用される。
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
〔実施例1〕 La2O3,5rC03,CaCO3及びCr2O3の
粉末を原料として表1に示す配合で混合し、1350℃
で5時間のか焼を行い、表1に示す組成のCr欠損タイ
プのランタンクロマイト系ペロブスカイト型酸化物の触
媒1〜4及び比較触媒としてCr欠損のない比較触媒を
得た。
これらの触媒をメタン1%(残部空気)含有ガスを用い
、ガス空塔速度100,0OOh反応温度1000℃で
活性評価を行った。活性評価試験10時間及び1000
時間後の転化率を表1に示す。
表 〔実施例2〕 実施例1の比較触媒の配合に5rCO5を0.88g(
触媒5)、又はCaC0,を0.6g(触媒6)又はB
anを0.91g(触媒7)追加し、1350℃で5時
間か焼を行いCr欠損タイプのランタンクロマイト系ペ
ロブスカイト型酸化物の触媒5〜7を得た。
これらの触媒を実施例1と同じ方法で試験を行った結果
を表2に示す。
表  2 〔実施例3〕 SrCO3,CaCL 、 BaCLのいずれかヒLa
 (0)1) 3及びCr2O,の粉末を原料として所
定の比率になるように混合し、1000℃で24時間の
か焼を行い、表3に示す組成のCr欠損タイプのランタ
ンクロマイト系ペロブスカイト型酸化物の触媒8〜12
を得た。
これらの触媒を実施例1と同じ方法で試験を行った結果
を表3に示す。
表  3 〔実施例4〕 実施例3の触媒10を用い、水素、−酸化炭素、メタノ
ール又はプロパンを含有する空気を原料として反応温度
300℃、ガス空塔速度1000h−’の条件で活性評
価試験を行った結果、いずれの原料とも転化率は100
%であった。
〔実施例5〕 直径1インチで1平方インチ当たり200個の開口部(
200セル)を有するハニカム状のコージェライト (
2MgD・2A]203・5SID2)基材又はMgO
、Al2(]3 、 TiO2よりなる結晶性複合酸化
物(Mg0・4AI□03・6Ti02)基材を用い、
実施例3の触媒10の粉末を上記基材にウォッシュコー
トシ、1200℃で焼付けて基材100重量部当たり触
媒10を20重量部コートした触媒20.21を得た。
これらの触媒をメタン1%含有空気を用いガス空塔速度
200,000h−’、触媒層入口ガス温度700℃の
条件で活性評価を行い表5に示す。表5には、1000
時間活性評価試験後の結果も併記する。
表  5 [発明の効果〕 以上詳述したように本発明によれば活性が高くかつ耐熱
性に優れた酸化触媒を提供できる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)La_1_−_xA_xCr_1_−_αO_3
    (0≦x≦0.6、A:Ca、Sr、Baの一種以上、
    α>0)で表わされるランタンクロマイト系ペロブスカ
    イト型酸化物からなることを特徴とする酸化触媒。
  2. (2)コージェライト、ムライト又はMgO、Al_2
    O_3、TiO_2よりなる結晶性複合酸化物のうちか
    ら選択されるハニカム状耐熱基材に特許請求の範囲第(
    1)項のランタンクロマイト系ペロブスカイト型酸化物
    をコーティングしてなることを特徴とする酸化触媒。
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