JP3089042B2 - 燃焼用酸化触媒 - Google Patents

燃焼用酸化触媒

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JP3089042B2
JP3089042B2 JP03063220A JP6322091A JP3089042B2 JP 3089042 B2 JP3089042 B2 JP 3089042B2 JP 03063220 A JP03063220 A JP 03063220A JP 6322091 A JP6322091 A JP 6322091A JP 3089042 B2 JP3089042 B2 JP 3089042B2
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哲也 今井
浩 藤田
征人 諏訪
卓也 森賀
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は燃焼用酸化触媒、例えば
水素、一酸化炭素、炭化水素などのガスを燃焼させるた
めの燃焼用酸化触媒(以下、単に酸化触媒と称する)
関し、特に各種可燃性ガスの中で最も酸化されにくいメ
タンを低温、高いガス流量/触媒容量比の条件下で高効
率で酸化することができ、しかも1000℃以上の高温
においても優れた耐熱性を有する酸化触媒に関する。
【0002】
【従来の技術】一酸化炭素、水素、あるいは炭化水素等
の可燃性ガスを酸化触媒の存在下で燃焼させる接触燃焼
法は主として自動車排ガスの浄化を目的に研究され、多
くの酸化触媒が開発されている。その主なものは白金の
ような貴金属、銅や鉄のような卑金属の酸化物を活性成
分とし、各活性成分を粒状やハニカム状等に成形した
り、あるいはアルミナやチタニア等の担体に直接担持さ
せたものである。
【0003】一方、最近では低NOx燃焼法開発の一環
として、プロパン、低熱量ガス、オイル等を燃焼させる
酸化触媒が研究されている。この触媒はハニカム型のコ
ージュライトやムライト等のセラミックスを基材とし、
この基材にγ−Al2 3 (ガンマアルミナ)、ジルコ
ニア、マグネシア、α−Al2 3 (アルファアルミ
ナ)等の担体をウォシュコートし、活性成分としてP
t,Pt+Pd,Pd,Pt+Rh等の貴金属あるいは
コバルト、ニッケル、マンガン等の卑金属の酸化物を担
持させたものである。
【0004】上記のような従来の酸化触媒は一酸化炭素
やプロパンに対しては高活性を示すものの、より安定な
メタンに対してはいずれも性能が悪く、現在のところメ
タンに対してはその酸化性能において多くの問題点を残
している。
【0005】また最近では1000℃前後でも耐熱性が
ある触媒として、アルミニウムとランタンの複合酸化物
を主成分とする担体に、触媒活性成分を担持した触媒
(特開昭60−12132号公報)又はアルカリ土類金
属元素とアルミニウムの複合酸化物を主成分とする触媒
(特開昭62−153158号公報)などが提案されて
いる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来の触媒は1000
℃以上で使用すると担体が熱によりシンタリングし比表
面積が急激に低下するため実用上使用することができな
い。
【0007】本発明は上記技術水準に鑑み、高温下でも
耐熱性の優れた酸化触媒を提供しようとするするもので
ある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は次の(1)〜
(3)の構成を含むものである。 (1)アルミニウム及びジルコニウムの複合酸化物を担
体としてIb族、Va族、VIa族、VIIa族、VI
II族元素の金属又はその酸化物を一種以上及びアルカ
リ土類元素の酸化物を担持させてなることを特徴とする
燃焼用酸化触媒。
【0009】(2)アルミニウム及びジルコニウムの複
合酸化物をハニカム状に成型してなることを特徴とする
上記(1)の燃焼用酸化触媒。
【0010】(3)コージェライト、ムライト又はMg
O,Al2 3 ,TiO2 よりなる結晶性複合酸化物の
うちから選択されるハニカム状耐熱基材に前記(1)
触媒をコーティングしてなることを特徴とする燃焼用
化触媒
【0011】
【作用】本発明にいうアルミニウム及びジルコニウムの
複合酸化物とは、ZrO2 :Al2 3 の重量比で5:
95〜95:5の組成を有する非晶質(一部は結晶化し
ているものの全体としては非晶質)のもので下記方法で
製造される。
【0012】 ジルコニウムの化合物及びアルミニウ
ムの化合物の水溶液にアンモニア水又は炭酸ソーダ水溶
液などの塩基性の沈殿剤を添加して生成する沈殿を洗浄
した後乾燥し、500℃以上で焼成する。
【0013】 ジルコニウムの水酸化物または酸化物
をアルミニウムの化合物の水溶液に混合した後、沈殿剤
を添加して生成する沈殿を洗浄した後乾燥し、500℃
以上で焼成する。
【0014】 アルミニウムの水酸化物または酸化物
をジルコニウムの化合物の水溶液に混合した後、沈殿剤
を添加して生成する沈殿を洗浄した後乾燥し、500℃
以上で焼成する。
【0015】以上の方法で調製したアルミニウム及びジ
ルコニウムの複合酸化物はバインダーを添加してハニカ
ム状に成型したり、又は複合酸化物のスラリーにコージ
ェライト、ムライト、又はMgO,Al2 3 ,TiO
2 よりなる結晶性複合酸化物のうちから選択されるハニ
カム状耐熱基材を浸漬して、ウォッシュコートし、50
0℃以上で焼付けることによりハニカム状の担体にする
ことができる。
【0016】なお、上記のMgO,Al2 3 ,TiO
2 よりなる結晶性複合酸化物とは、マグネシア、炭酸マ
グネシウム、水酸化マグネシウムのようなMg化合物、
アルミナ、水酸化アルミニウムのようなAl化合物及び
アナターゼ又はルチル型酸化チタンのようなTi化合物
の混合物を、1300〜1700℃で焼成して結晶化す
ることによって得られた低膨張性のものを意味する。
【0017】次に、このようにして得られたアルミニウ
ム及びジルコニウムの複合酸化物又はハニカム状の担体
にIb族、Va族、VIa族、VII a族、VIII族元素の金
属又はその酸化物を担持させる方法は従来から用いられ
ている方法でよく、例えば上記元素の酸化物を担持させ
る場合には各元素の硝酸塩水溶液に担体を浸漬後焼成す
ればよく、また上記元素の金属を担持させる場合には各
元素の化合物の水溶液に担体を浸漬後水素還元すれば調
製できる。希土類元素の酸化物を担持する場合には希土
類元素の硝酸塩水溶液に担体を浸漬後焼成すればよい。
Ib族、Va族、VIa族、VII a族、VIII族元素の金属
又はその酸化物と希土類元素の酸化物を担持する方法と
しては上記の方法でいずれかをあらかじめ担持した後、
他の酸化物を担持する方法又は両成分の化合物の水溶液
に担体を浸漬焼成することにより担持する方法が用いら
れる。希土類元素の酸化物の一例としては、La
2 3 ,CeO2 ,Nd2 3 などがあり、その担持量
はアルミニウム及びジルコニウムの複合酸化物100重
量部当たり1〜30重量部の範囲が好ましい。
【0018】Ib族、Va族、VIa族、VII a族、VIII
族元素の金属又はその酸化物の一例としては、CuO,
2 5 ,Cr2 3 ,MnO2 ,Fe2 3 ,Ni
O,CoO,PdO,Pt,Pd,Rh,Ruなどがあ
り、その担持量はアルミニウム及びジルコニウムの複合
酸化物100重量部当たり0.1〜30重量部の範囲が
好ましい。
【0019】以上のようにして得られた触媒は水素、一
酸化炭素、炭化水素ガス等のガスの酸化反応に対し、優
れた活性、耐久性を示した。
【0020】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 (実施例1)硝酸アルミニウムと硝酸ジルコニウムの混
合水溶液に炭酸ソーダ水溶液を添加して得られる沈殿を
ろ過、水洗、乾燥後500℃で焼成して担体1(ZrO
2 :Al2 3 の重量比 50:50)を得た。
【0021】ベーマイトAlO(OH)粉末を水に添加
し、さらにオキシ塩化ジルコニウム水溶液を添加した溶
液にアンモニア水を添加して得られる沈殿をろ過、水洗
し乾燥後1000℃で焼成してZrO2 :Al2 3
の異なる担体2(ZrO2 :Al2 3 の重量比 9
0:10)、担体3(ZrO2 :Al2 3 の重量比2
0:80)及び担体4(ZrO2 :Al2 3 の重量比
10:90)を得た。
【0022】担体1〜4を粒径2〜4mmのペレットに
成形した後、硝酸ランタンの水溶液に浸漬し500℃で
焼成することによりLa2 3 を担体100重量部当た
り5重量部担持したペレットを硝酸パラジウム水溶液に
浸漬し乾燥後、500℃で焼成し触媒1〜4を各々調製
した。
【0023】また、担体1を硝酸ランタン水溶液に浸漬
し500℃で焼成することによりLa2 3 を5重量%
担持したペレットを塩化白金酸水溶液、塩化ルテニウム
水溶液、塩化ロジウム水溶液各々に浸漬し乾燥後、40
0℃で水素還元し触媒5〜7を調製した。これらの触媒
を表1の条件(可燃ガスを空気で希釈)で活性評価を行
い、その結果を表2に示す。
【表1】
【表2】
【0024】(実施例2)実施例1で調製した担体3の
ペレットを用い、硝酸銅、硝酸バナジウム、硝酸マンガ
ン、硝酸鉄、硝酸ニッケル、硝酸コバルトの各水溶液及
び硝酸セリウム、硝酸ネオジウム、硝酸ランタン水溶液
の混合水溶液に浸漬し、乾燥後500℃で5時間焼成し
触媒8〜13を調製した。
【0025】これらの触媒をプロパン又はメタノールを
含有する空気を原料として、反応温度500℃、ガス空
塔速度10,000h-1の条件で活性評価試験を行い、
その結果を表3に示す。
【表3】
【0026】(実施例3)実施例2で調製した触媒8〜
13を硝酸パラジウム水溶液に浸漬した後、500℃で
焼成し触媒14〜19を調製した。
【0027】これらの触媒をメタン1%(残部空気)含
有ガスを用い、ガス空塔速度50,000h-1、反応温
度400℃の条件で活性評価を行い、その結果を表4に
示す。表4には1000時間活性評価試験後の結果も併
記する。
【表4】
【0028】(実施例4)直径1インチで、1平方イン
チ当たり200個の開口部(200セル)を有するハニ
カム状のコージェライト(2MgO・2Al2 3 ・5
SiO2 )基材又はMgO,Al2 3 ,TiO2 より
なる結晶性複合酸化物(MgO・4Al23 ・6Ti
2 )基材を用い、担体3のZrO2 :Al2 3 (2
0:80)粉末を上記基材にウォッシュコートし、10
00℃で焼付けてハニカム担体A,Bを得た。ZrO2
・Al2 3 コート量はハニカム担体100重量部当た
り40重量部であった。
【0029】担体A,Bそれぞれを硝酸ランタン水溶液
に浸漬し乾燥後500℃で焼成し、さらに硝酸パラジウ
ム水溶液に浸漬し乾燥後500℃で焼成し触媒20,2
1を得た。
【0030】これらの触媒、及びさらに1100℃で1
000時間焼成した触媒を、メタン3%(残部空気)含
有ガスを用い、ガス空塔速度300,000h-1、触媒
層入口ガス温度400℃の条件で活性評価を行い、表5
の結果を得た。
【表5】
【0031】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、活
性が高く、かつ耐熱性に優れた酸化触媒を提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI B01J 23/656 B01J 23/64 102M 23/76 104M 32/00 23/56 301M (72)発明者 森賀 卓也 広島県西区観音新町四丁目6番22号 三 菱重工業株式会社 広島研究所内 (56)参考文献 特開 昭62−261803(JP,A) 特開 昭61−197037(JP,A) 特開 平2−169033(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01J 21/00 - 38/74 F23D 14/18

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アルミニウム及びジルコニウムの複合酸
    化物を担体としてIb族、Va族、VIa族、VIIa
    族、VIII族元素の金属又はその酸化物を一種以上及
    び希土類元素の酸化物を担持させてなることを特徴とす
    燃焼用酸化触媒。
  2. 【請求項2】 アルミニウム及びジルコニウムの複合酸
    化物をハニカム状に成型してなることを特徴とする請求
    項1の燃焼用酸化触媒。
  3. 【請求項3】 コージェライト、ムライト又はMgO,
    Al2 3 ,TiO2 よりなる結晶性複合酸化物のうち
    から選択されるハニカム状耐熱基材に請求項1の触媒を
    コーティングしてなることを特徴とする燃焼用酸化触
    媒。
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