JPH04132754A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリプロピレン系樹脂とスチレン−アクリロ
ニトリルランダム共重合体とを主成分とする熱可塑性樹
脂組成物に関し、特に両者の相溶性か良好であり、成形
品の表面剥離か抑制され、機械的強度か向上した熱可塑
性樹脂組成物に関する。

〔従来の技術及び発明か解決しようとする課題〕ポリプ
ロピレン系樹脂は、機械的強度、成形性、耐薬品性等に
優れており、自動車の内外装部品、家電部品あるいはハ
ウジングなと、様々な工業分野で広く使用されている。

しかし、ポリプロピレンは、無極性分子であるので、二
次加工性、特に固相状態での接着性、塗装性に難かある
。このようなポリプロピレン系樹脂の改良方法として、
ポリプロピレン系樹脂に接着性の良好なポリスチレン系
樹脂をブレンドすることが行われている。

特にスチレン−アクリロニトリルランダム共重合体は、
ポリスチレン系樹脂の中でも、耐薬品性、強度、耐熱性
に優れていることから、それとポリプロピレンとのブレ
ンド物は良好な各種特性を発揮することが期待されてい
る。

しかしながら、ポリプロピレン系樹脂とポリスチレン系
樹脂とは相溶性か良好てないのて、そのブレンド物は物
性の低下、特に耐表面剥離性の低下か著しいという問題
かある。

そこで、ポリプロピレン系樹脂とポリスチレン系樹脂と
の組成物に、その相溶性を改善することを目的として、
相溶化剤を添加してなる組成物か種々提案されている（
特開昭６４−８７９４５号、特開平１−１７４５５０号
）。

しかしなから、上記いずれの組成物もポリプロピレン系
樹脂とポリスチレンとの相溶化剤として、スチレン−非
共役ジエンブロック共重合体等を含有するものであり、
上記相溶化剤ではポリプロピレン系樹脂とポリスチレン
との相溶化にはある程度の効果を発揮するものの、ポリ
プロピレン系樹脂とスチレン−アクリロニトリルランダ
ム共重合体との相溶化にはほとんど効果かないという問
題かある。

このように、ポリプロピレン系樹脂とスチレンアクリロ
ニトリルランダム共重合体とか良好に相溶化した組成物
は、従来径ることかできなかった。

したがって本発明の目的は、ポリプロピレン系樹脂とス
チレン−アクリロニトリルランダム共重合体とが良好に
相溶化し、表面特性、各種力学的特性に優れた、ポリプ
ロピレン系樹脂とスチレンアクリロニトリルランダム共
重合体とを主成分とする熱可塑性樹脂組成物を提供する
ことである。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題に鑑み鋭意研究の結果、本発明者らは、変性プ
ロピレン−非共役ジエンランダム共重合体をある程度以
上含有するポリプロピレン系樹脂と、スチレン−アクリ
ロニトリルランダム共重合体との相溶化剤として、スチ
レン−アクリロニトリル−不飽和エポキシ化合物ランダ
ム共重合体を配合すれば、得られる組成物の成形品の表
面剥離か抑制され、優れた力学的特性を示すことを見出
し、本発明に想到した。

すなわち、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、（ａ）変性
プロピレン−非共役ジエンランダム共重合体を５重量％
以上含有するポリプロピレン系樹脂５〜９５重量％と、 （ｂｌスチレン−アクリロニトリルランダム共重合体９
５〜５重量％と、 前記（ａ）　十（ｂ）の合計１００重量部に対して、（
Ｃ）スチレン−アクリロニトリル−不飽和エポキシ化合
物ランダム共重合体１〜１００重量部とを含有すること
を特徴とする。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明において（ａ）ポリプロピレン系樹脂とは、変性
プロピレン−非共役ジエンランダム共重合体を５重量％
以上含有するポリプロピレンである。

また変性プロピレン−非共役ジエンランダム共重合体は
、カルボキシル基を有する不飽和モノルーを共重合した
ポリプロピレンである。

カルボキシル基を有する不飽和モノマーとしては、不飽
和カルボン酸又はその無水物かあり、例えばアクリル酸
、メタクリル酸等のモノカルホン酸、マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸等のジカルボン酸、無水マレイン酸、
無水イタコン酸、エンド−ビシクロ（２，２，１）−５
−へブテン−２，３−ジカルボン酸無水物（無水ハイミ
ック酸）等のジカルボン酸無水物等が挙げられ、特にジ
カルボン酸及びその無水物が好ましい。

また不飽和カルボン酸又はその無水物により変性するプ
ロピレン−非共役ジエンランダム共重合体は、下記−数
式： （ただし、Ｒ３−Ｒ４はＨ又は炭素数１〜６のアルキル
基であり、ｎは１〜２０の整数を表す。）で表される非
共役ジエンコモノマーを含有するプロピレンランダム共
重合体である。

上記非共役ジエンコモノマーとしては、例えは、２−メ
チル−１，４−ペンタジェン、１．４−へキサジエン、
４−メチリデン−１−ヘキセン、４−メチル−１，４−
へキサジエン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、１
．４−ヘプタジエン、４−エチル−１，４−ヘキサジエ
ン、４，５−ジメチル−１，４−へキサジエン、４−メ
チル−１，４−へブタジェン、４−エチル−１，４−へ
ブタジェン、５−メチル−１，４−ヘプタジエン、５−
メチル利、４〜オクタジエン、１，５−へブタジェン、
１，５−オクタジエン、５−メチル−１，５−ヘプタジ
エン、６−メチル−１，５−へブタジェン、２−メチル
−１，５−ヘキサジエン、１．６オクタジエン、６−メ
チル−１，６−オクタジエン、７メチルー１，６−オク
タジエン、２−メチル−１，６−へブタジェン、１．９
−デカジエン、１．１３−テトラデカジエンなどが挙げ
られる。これらの中で、特に、ｌ。

４−へキサジエン、２−メチル−１，５−ヘキサジエン
、７−メチル−１，６−オクタジエン、１．９−デカジ
エン、ｌ、１３−テトラデカジエン等か好ましい。これ
らの非共役ジエンコモノマーは、２種以上併用してもよ
い。

プロピレンと非共役ジエンコモノマーとをランダム共重
合させるには、チーグラー・ナツタ触媒を用いる通常の
共重合法を適用すればよい。この場合、前記非共役ジエ
ンの割合は０．０５〜１０モル％となるようにするのが
望ましい。非共役ジエンの含有量が０．０５モル％未満
の場合、変性の際のグラフト反応において高いグラフト
率か得られない。

また１０モル％を超えると、共重合体の結晶性か大幅に
低下する。より好ましい非共役ジエンの含有量は０．１
〜３モル％である。

なお、ランダム共重合体には、エチレン、ブテン−１な
どの他の不飽和モノマーを５モル％以下共重合させても
よい。この共重合体の分子量は、通常、１０万〜１００
万とするのが適当である。

変性ポリプロピレン中の上記不飽和モノマーの含有量は
０．１〜５重量％の範囲内となるようなものであるのが
好ましく、特に０．６〜５重量％の範囲内となるような
ものであるのが好ましい。具体的には、無水マレイン酸
により変性する場合には、無水マレイン酸の含有量を０
．６〜５重量％、より好ましくは１〜３重量％とじ、ま
た無水ハイミック酸を用いる場合には、その含有量を１
〜５重量％、より好ましくは１．８〜５重量％とする。

なお上述したような変性プロピレン−非共役ジエンラン
ダム共重合体のメルトフローレートは（ＭＦＲ１２３０
°Ｃ，２，１６ｋｇ荷重）は０．１−１５０　ｇ／１０
分か好ましい。

変性プロピレン−非共役ジエンランダム共重合体の製造
は溶液法又は溶融混練法のいずれでも行うことができる
。溶融混練法の場合、プロピレン−非共役ジエンランダ
ム共重合体、変性用不飽和カルボン酸（又は酸無水物）
及び触媒を押出機や二軸混練機等に投入し、１５０〜２
５０°Ｃの温度に加熱して溶融しながら混練する。また
溶液法の場合、キシレン等の有機溶剤に上記出発物質を
溶解し、８０〜１４０℃の温度で撹拌しながら行う。い
ずれの場合にも、触媒として通常のラジカル重合用触媒
を用いることができ、例えば過酸化ベンゾイル、過酸化
ラウロイル、過酸化ジターシャリ−ブチル、過酸化アセ
チル、ターシャリ−ブチルペルオキシ安息香酸、過酸化
ジクミル、ペルオキシ安息香酸、ペルオキシ酢酸、ター
シャリ−ブチルペルオキシピバレート、２．５−ジメチ
ル−２，５−ジターシャリ−ブチルペルオキシヘキシン
等の過酸化物類や、アゾビスイソブチロニトリル等のジ
アゾ化合物類等が好ましい。触媒の添加量は変性用不飽
和カルボン酸又はその無水物１００重量部に対して０．
１〜１００重量部程度である。

本発明のポリプロピレン系樹脂において、上述したよう
な変性プロピレン−非共役ジエンランダム共重合体の割
合は、ポリプロピレン系樹脂全体を１００重量％として
、５重量％以上、好ましくは１０〜６０重量％である。

変性プロピレン−非共役ジエンランダム共重合体の割合
か５重量％未満では、スチレン−アクリロニトリルラン
ダム共重合体との相溶性の向上効果が十分でなく、両者
間の剥離現象を抑制することができない。

たたし、ポリプロピレン系樹脂全体を１００重量％とし
て、不飽和カルボン酸（又は酸無水物）の含有量は０．
００５〜５重量％の範囲内にあるのか好ましい。不飽和
カルボン酸の含有量が０．００５重量％未満ではスチレ
ン−アクリロニトリルランダム共重合体との相溶性の向
上効果が十分でないため好ましくない。

なお、ポリプロピレン系樹脂において、変性プロピレン
−非共役ジエンランダム共重合体以外の樹脂成分となる
未変性のポリプロピレンとしては、プロピレンモノマー
を主成分とした重合した結晶性のポリマーであれば特に
制限はな（，４０重量％程度まで、エチレン、ブテン、
４−メチルペンテン１等の他のトオレフインと共重合し
たものでもよい。

また、上述の変性プロピレン−非共役ジエンランダム共
重合体と同様の非共役ジエンコモノマーを含有するプロ
ピレンランダム共重合体も用いることができる。

このような変性プロピレン−非共役ジエンランダム共重
合体を含有するポリプロピレン系樹脂のメルトフローレ
ートは（ＶＦＲ１２３０°Ｃ１２，１６ｋｇ荷重）は０
．１〜１００ｇ／１０分が好ましい。メルトフローレー
トが０．１　ｇ／１０分未満であると、得られる熱可塑
性樹脂組成物の成形性か悪くなり、また１００　ｇ／１
０分を越えると耐衝撃性か低下するため好ましくない。

本発明において（ｂｌスチレン−アクリロニトリルラン
ダム共重合体とは、（ｉ）スチレンから誘導される繰り
返し単位と、０１）アクリロニトリルから誘導される繰
り返し単位とがランダムに共重合したものである。上記
アクリロニトリルの含有量は、（ｂ）スチレン−アクリ
ロニトリルランダム共重合体全体を１００重量％として
通常２〜５０重量％であり、特に２０〜３０重量％が好
ましい。

また、本発明においては、これにポリブタジェンゴムを
４０重量％以下程度グラフト重合したアクリロニトリル
−ブタジェン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、エチレン
−プロピレン共重合体ゴム（ＥＰゴム）等のすレフイン
系ゴムを４０重量％以下程度グラフト重合したアクリロ
ニトリル−ＥＰゴム−スチレン樹脂（ＡＥＳ樹脂）等も
用いることができる。

このようなスチレン−アクリロニトリルランダム共重合
体は、１〜６０ｇ／１０分のメルトフローレー）　（Ｖ
ＦＲ，２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）を有し、またその
重量平均分子量（ＦＩｊｗｊ）は１０．０００〜１．０
００．０００である。

上述したような（ａ）ポリプロピレン系樹脂と、（ｂｌ
スチレン−アクリロニトリルランダム共重合体の配合割
合は、（ａ）ポリプロピレン系樹脂が５〜９５重量％、
好ましくは１０〜９０重量％であり、（ｂ）スチレン−
アクリロニトリルランダム共重合体か５〜９５重量％、
好ましくは１０〜９０重量％である。（ａ）ポリプロピ
レン系樹脂が５重量％未満では（（ｂ）スチレン−アク
リロニトリルランダム共重合体か９５重量％を超えると
）、ポリプロピレン系樹脂の特性である機械的強度、成
形性、耐薬品性等か低下し、また（ａ）ポリプロピレン
系樹脂か９５重量９６を超えると（（ｂ）スチレン−ア
クリロニトリルランダム共重合体が５重量％未満では）
、曲げ弾性率等の弾性強度が低下する。

本発明において（Ｃ）の共重合体は、スチレン−アクリ
ロニトリル−不飽和エポキシ化合物ランダム共重合体で
ある。

上記共重合体のうち、スチレン−アクリロニトリル部分
については、上述した（ｂ）成分と同様のものを用いる
ことができる。

また不飽和エポキシ化合物化合物としては、例えば下記
−数式（１）で表されるような不飽和グリシジルエステ
ル類、下記−数式（２）で表されるような不飽和グリシ
ジルエーテル類等か挙げられる。

（式中、Ｒ１はエチレン系不飽和結合を有する炭素数２
〜１８の炭化水素基である。） ■ （式中、Ｒ２はエチレン系不飽和結合を有する炭素数２
〜１８の炭化水素基であり、Ｘは−ＣＨ，−０−二のよ
うな不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリシジルエ
ーテル類としては、例えばグリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレート、イタコン酸グリシジルエステ
ル類、アリルグリシジルエーテル、２−メチルアリルグ
リシジルエーテル、スチレン−ｐ−グリシジルエーテル
等が挙げられる。特にグリシジルメタクリレートか好ま
しい。

上述したような不飽和エポキシ化合物の共重合量は、共
重合体スチレン−アクリロニトリル−不飽和エポキシ化
合物ランダム共重合体を１００重量％として１〜４０重
量％重量工程り、好ましくは５〜３０重量％である。

また、上記スチレン−アクリロニトリル−不飽和エポキ
シ化合物ランダム共重合体は、例えばスチレン−アクリ
ロニトリルランダム共重合体と、不飽和エポキシ化合物
とを、バルク重合あるいはエマルジョン重合等により重
合することにより得ることかできる。

このようなｆｃ）スチレン−アクリロニトリル−不飽和
エポキシ化合物ランダム共重合体の重量平均分子量（Ｈ
刊）は通常ｉｏ、　ｏｏｏ〜３００．０００てあり、ま
たそのメルトフローレート（ＭＦＲ１２３０°Ｃ１２，
１６ｋｇ荷重）は５〜２００　ｇ７１０分である。

上述したような（Ｃ）スチレン−アクリロニトリル−不
飽和エポキシ化合物ランダム共重合体の含有量は、上述
した（ａ）と（ｂｌの合計量を基準（１００重量部）と
して１〜１００重量部、好ましくは５〜５０重量部であ
る。（Ｃ１の含有量か１重量部未満ては、ポリプロピレ
ンとスチレン−アクリロニトリルランダム共重合体との
相溶化の向上効果か十分てなく、また１００重量部を越
えると、得られる組成物の流動性や剛性か低下する。

本発明の熱可塑性樹脂組成物には、さらにその改質を目
的として、充填材、強化材、熱安定剤、酸化防止剤、光
安定剤、難燃剤、可塑剤、帯電防止剤、離型剤、発泡剤
等を添加することかできる。

上述したような本発明の熱可塑性樹脂組成物は、上記各
成分を一軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサ−１
混練ロール、ブラベンダー、ニーダ−４の混線機又はヘ
ンシェルミキサー等の混合機を用いて、１８０〜３００
°Ｃ１好ましくは２００〜２８０°Ｃで加熱溶融状態で
混練することによって得ることかできる。なお各成分は
、同時に全ての成分を混合する必要はなく、（ｂ）スチ
レン−アクリロニトリルランダム共重合体と（Ｃ）スチ
レン−アクリロニトリル−不飽和エポキシ化合物ランダ
ム共重合体とを予備混合したものにｆａｔポリプロピレ
ン系樹脂をブレンドするいわゆるマスターバッチ法等に
より混合してもよい。

〔作　用〕

本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ｆａ）変性ポリプロピ
レンを５重量％以上含有するポリプロピレン系樹脂と、
（ｂ）スチレン−アクリロニトリルランタム共重合体と
の相溶化剤として、（Ｃ）スチレン−アクリロニトリル
−不飽和エポキノ化合物ランダム共重合体を含有してな
る。

このような組成物は、その成形品の表面剥離か抑制され
ており、しかも優れた機械的特性を示す。

このような効果が得られる理由は必ずしも明らかでない
が、（Ｃ）スチレン−アクリロニトリル−不飽和エポキ
シ化合物ランダム共重合体のエボキン基と、変性プロピ
レン−非共役ジエンランダム共重合体とか反応してグラ
フト共重合体を形成し、このグラフト共重合体は、その
エポキソ基の部分ては変性ポリプロピレンを含有するポ
リプロピレン系樹脂と反応し、スチレン−アクリロニト
リルランダム共重合体の部分はスチレン−アクリロニト
リルランダム共重合体と相溶するため、ポリプロピレン
系樹脂とスチレンーアクリロニトリルランダム共重合体
との相溶化剤として優れた機能を発揮するためであると
考えられる。

〔実施例〕

本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明する。

なお、各実施例及び比較例の原料用樹脂としては、以下
のものを用いた。

［１］ポリプロピレン ＨＰＰ・プロピレンホモポリマーＣＪ２０９、東燃石油
化学■製、メルトフローレート （ＶＦＲ、２３０°Ｃ，２，１６ｋｇ荷重）９ｇＺｌＯ
分〕 ＢＰＰ　　プロピレン−エチレンブロック共重合体［Ｂ
Ｊ３０９　、東燃石油化学■製、メルトフローレー）　
（ＭＦＲ，２３０°Ｃ１２，１６ｋｇ荷重）９ｇ／１０
分、エチレン含有量７．５重量％〕 ［２１スチレン−アクリロニトリルランダム共重合体 ＡＳ　：　　（２３０、日本合成ゴム■製、メルトフロ
ーレート（ＭＦＲ，２３０°Ｃ１２，１６ｋｇ荷重）６
．６２ｇ／１０　分、アクリロニトリル含有量２５重量
％〕 ＡＢＳ　：アクリロニトリルーブタシエンースチレン樹
脂ＣＡＢＳ−１０、日本合成ゴム＠）製、メルトフロー
レート（ＶＦＲ，２４０°Ｃ１２，１６ｋｇ荷重）１０
　ｇ／１０分、アクリロニトリル＋スチレンを１００重
量％としてアクリロニトリル含有量２５重量％） ［３１スチレン一アクリロニトリルー不飽和エポキシ化
合物ランダム共重合体 ＧＭＡ−ＡＳ■：スチレン−アクリロニトリル−グリシ
ジルメタクリレートランダム共重合体〔ブレンマーＣＰ
５１０ＳＡ　、日本油脂■）製、エポキシ当量１５００
、アクリロニトリル＋スチレンを１００重量％としてア
クリロニトリル含有量２７重量％、重量平均分子量（Ｆ
ｌｗ）　５０，０００、数平均分子量（Ｆｌｎ）　１９
，０００〕 ＧＭＡ−ＡＳ■：スチレン−アクリロニトリル−グリシ
ジルメタクリレートランダム共重合体〔マープルーフＧ
−１５０５ＳＡ、日本油脂＠）製、グリシジルメタクリ
レート含有量５重量％、アクリロニトリル士スチレンを
１００重量％としてアクリロニトリル含有量２７重量％
、重量平均分子量（Ｆｋｙ　）１５０．０００、数平均
分子量（Ｆｌｎ　）　５５．０００）変性プロピレン−
非共役ジエンランダム共重合体の合成例１ プロピレン−非共役ジエンランダム共重合体（ＰＰＤＭ
）　１００重量部と、無水マレイン酸（ＭＡＨ）　５重
量部とラジカル発生剤（パーヘキシン２．５Ｂ、日本油
脂■製）０．５重量部とをトライブレンドし、４５ｍｍ
φの２軸押比機により、２３０°ＣＣＸ１００ｒｐにて
溶融混練してグラフト反応を行い、変性プロピレン非共
役ジエンランダム共重合体（ＣＭＰＰ−１）を得た。

なお、グラフトの際の平均反応時間は約１分てあった。

得られた変性プロピレン−非共役ジエンランダム共重合
体の無水マレイン酸グラフト率は２．５重量％てあった
。

変性プロピレン−非共役ジエンランダム共重合体の合成
例２ 合成例１て得られた変性プロピレン−非共役ジエンラン
ダム共重合体を、水を飽和させた沸騰キシレン中に溶解
した後冷却し、析出物を吸引濾過により分離し、十分に
乾燥して、変性プロピレン非共役ジエンランダム共重合
体（ＣＭＰＰ−２）を得た。

得られた変性プロピレン−非共役ジエンランダム共重合
体の無水マレイン酸は開環しており、ノカルボン酸グラ
フドブ０ピレンー非共役ジエンランダム共重合体となっ
ていた。無水マレイン酸の開環率は約９０重量％であっ
た。

変性ポリプロピレンの合成例１ ポリプロピレン（Ｙ２Ｏ２、東燃石油化学■製）１００
重量部と、無水マレイン酸（ＭＡＲ）　３重量部とラジ
カル発生剤（パーヘキシン２．５Ｂ、日本油脂＠）製）
１重量部とをトライブレンドし、６５ｍｍφの２軸押比
機により、２３０°ＣＣ１１Ｏ０ｒｐにて溶融混練して
グラフト反応を行い、変性ポリプロピレン（ＣＭＰＰ−
３）を得た。

なお、グラフトの際の平均反応時間は約１分てあった。

得られた変性ポリプロピレンの無水マレイン酸グラフト
率は０．３重量％てあった。

実施例１〜９及び比較例１〜３ ポリプロピレン（ＨＰＰ又はＢＰＰ）と、変性プロピレ
ン−非共役ジエンランダム共重合体（ＣＭＰＰ−１又は
ＣＭＰＰ−２）と、スチレン−アクリロニトリルランダ
ム共重合体（ＡＳ又はＡＢＳ）と、スチレン−アクリロ
ニトリルランダム共重合体−グリソンルメタクリレート
共重合体（ＧＭＡ−ＡＳ■又は■）とを第１表に示す割
合でヘンシェルミキサーで常温にて混合した後、４５　
ｍｍφの二軸混練機を用い２５０°ＣＣ１２０Ｏｒｐに
て混練を行い、吐出物を水中で急冷して熱可塑性樹脂組
成物のペレットを得た。

得られた各熱可塑性樹脂組成物に対して、メルトフロー
レート、表面剥離性、アイゾツト衝撃強度、引張強度、
破断伸び、曲げ弾性率及び熱変形温度を測定した。結果
を第１表に示す。

比較例４ 変性プロピレン−非共役ツエンランダム共重合体の代わ
りに変性ポリプロピレン（ＣＭＰＰ−３）を用いた以外
は実施例１と同様にして組成物のペレットを製造した。

得られた各熱可塑性樹脂組成物に対して、メルトフロー
レート、表面剥離性、アイゾツト衝撃強度、引張強度、
破断伸び、曲げ弾性率及び熱変形温度を実施例１と同様
にして測定した。結果を第１表に示す。

（１）メルトフローレート：　ＪＩＳ　Ｋ６７５８によ
り測定。

（２）表面剥離性：テストピース表面にカミソリを用い
てｌｍｍＸ１ｍｍのマス目を１００個つけ、マス目にセ
ロハンテープにチバン■製）を付着した後、はぎ取った
。１００個のマス目のうち、セロハンテープに付着せず
テストピース表面に残ったマス目の数を数えた。

（３）アイゾツト衝撃強度：　ＪＩＳ　Ｋ７１１０によ
り測定。

（４）引張強度：　ＪＩＳ　Ｋ７１］３により測定。

（５）破断伸び：　ＪＩＳ　Ｋ７１］３により測定。

（６）曲げ弾性率：　ＪＩＳ　Ｋ７２０３により測定。

（７）熱変形温度：　ＪＩＳ　Ｋ７２０７により測定。

第１表から明らかなように、実施例１〜８の熱可塑性樹
脂組成物は、表面剥離性、アイゾツト衝撃強度、引張強
度、破断伸び、曲げ弾性率、熱変形温度のすべてが良好
であった。

これに対し比較例１〜３の組成物ポリプロピレンとスチ
レン−アクリロニトリルランダム共重合体との相溶性か
悪いので、表面剥離性か悪かった。

また、相溶化剤として変性ポリプロピレンを含有する比
較例４の組成物は、表面剥離性か比較例１〜３よりも改
善されているものの、十分てはなかった。

〔発明の効果〕

以上に詳述したように本発明の熱可塑性樹脂組成物は、
（ａｌ変性ポリプロピレンを含有するポリプロピレン系
樹脂と、（ｂ）スチレン−アクリロニトリルランダム共
重合体と、（Ｃ）スチレン−アクリロニトリル−不飽和
エポキシ化合物ランダム共重合体とを含有してなるので
、その成形品の表面剥離か抑制されており、しかも優れ
た機械的特性を示す。

このような本発明の熱可塑性樹脂組成物はエンジニアリ
ングプラスチック材料として、特に自動車や家庭電気製
品の部品に使用するのに好適である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）変性プロピレン−非共役ジエンランダム共
   重合体を５重量％以上含有するポリプロピレン系樹脂５
   〜９５重量％と、 （ｂ）スチレン−アクリロニトリルランダム共重合体９
   ５〜５重量％と、 前記（ａ）＋（ｂ）の合計１００重量部に対して、（Ｃ
   ）スチレン−アクリロニトリル−不飽和エポキシ化合物
   ランダム共重合体１〜１００重量部とを含有することを
   特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
2. （２）請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物において、
   前記変性プロピレン−非共役ジエンランダム共重合体が
   、不飽和カルボン酸又はその無水物により変性されたプ
   ロピレン−非共役ジエンランダム共重合体物であること
   を特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
3. （３）請求項１又は２に記載の熱可塑性樹脂組成物にお
   いて、前記（ｂ）スチレン−アクリロニトリルランダム
   共重合体の重量平均分子量（＠Ｍ＠ｗ）が１０，０００
   〜１，０００，０００であり、アクリロニトリルの含有
   率が２〜５０重量％であることを特徴とする熱可塑性樹
   脂組成物。
4. （４）請求項１乃至３のいずれかに記載の熱可塑性樹脂
   組成物において、前記（ｃ）スチレン−アクリロニトリ
   ル−不飽和エポキシ化合物ランダム共重合体のアクリロ
   ニトリルの含有率がスチレン＋アクリロニトリルを１０
   ０重量％として２〜５０重量％であり、不飽和エポキシ
   化合物の含有率が共重合体全体を１００重量％として１
   〜４０重量％であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成
   物。