JPH04132724A - 光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物 - Google Patents
光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物Info
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物に関
し、更に詳しくは、石英系光ファイバに用いられる第2
次被覆層用材料及びテープ被覆層用材料に関する。
し、更に詳しくは、石英系光ファイバに用いられる第2
次被覆層用材料及びテープ被覆層用材料に関する。
通信用光ファイバケーブルに用いられているガラスファ
イバは、脆く損傷し易いので、保護、補強等のために紫
外線硬化型樹脂が被覆されている。
イバは、脆く損傷し易いので、保護、補強等のために紫
外線硬化型樹脂が被覆されている。
すなわち、母材(プリフォーム)の熱溶融紡糸直後に軟
らかい紫外線硬化型樹脂を被覆(−次被覆)することに
よって、光ファイバ表面を保護し、次に硬い紫外線硬化
型樹脂を被覆(二次被覆)することによって、外圧から
光ファイバを保護している。又、−次被覆及び二次被覆
を施した光ファイバを二本から土木束ねて紫外線硬化型
樹脂で固めた構造(テープ構造)にし、取扱を容易にし
ている。
らかい紫外線硬化型樹脂を被覆(−次被覆)することに
よって、光ファイバ表面を保護し、次に硬い紫外線硬化
型樹脂を被覆(二次被覆)することによって、外圧から
光ファイバを保護している。又、−次被覆及び二次被覆
を施した光ファイバを二本から土木束ねて紫外線硬化型
樹脂で固めた構造(テープ構造)にし、取扱を容易にし
ている。
近年、光ファイバケーブルの低価格化を目指して、光フ
ァイバの生産性向上が計られている。その−環として、
プリフォームの熱溶融紡糸の高速化が行われている。従
って、溶融紡糸直後のガラスファイバに被覆硬化される
紫外線硬化樹脂に照射される紫外線量も低下している。
ァイバの生産性向上が計られている。その−環として、
プリフォームの熱溶融紡糸の高速化が行われている。従
って、溶融紡糸直後のガラスファイバに被覆硬化される
紫外線硬化樹脂に照射される紫外線量も低下している。
このような低紫外線照射量では、従来使用されている紫
外線硬化型樹脂は充分に硬化せず、硬化後に物性変化を
生じ、光ファイバの伝送損失等の品質が安定しないとい
う問題点を有していた。また、硬化部分の重量分率(ゲ
ル分率)が低いため、信頼性に欠ける等の問題点もあっ
た。
外線硬化型樹脂は充分に硬化せず、硬化後に物性変化を
生じ、光ファイバの伝送損失等の品質が安定しないとい
う問題点を有していた。また、硬化部分の重量分率(ゲ
ル分率)が低いため、信頼性に欠ける等の問題点もあっ
た。
本発明が解決しようとする課題は、紫外線照射量が低く
ても充分に硬化し、硬化部分のゲル分率が高(、硬化後
の物性変化も少ない光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂
組成物を提供することにある。
ても充分に硬化し、硬化部分のゲル分率が高(、硬化後
の物性変化も少ない光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂
組成物を提供することにある。
本発明は、上記課題を解決するために、1 、 <1
) (a)一般式(I)(CH,)sNCO / \、。H,)。、。。
) (a)一般式(I)(CH,)sNCO / \、。H,)。、。。
(式中、nは1〜9の整数を表わす。)で表わされる化
合物及び (b)水酸基を有するビニルモノマー を反応させて得られる重合性不飽和ポリウレタン(以下
、重合性不飽和ポリウレタン−1という。)及び (2)光重合開始剤 を含有することを特徴とする光ファイバ被覆用紫外線硬
化型樹脂組成物、 2、 (1)重合性不飽和ポリウレタン−1、(2)
アクリロイル基を2個以上有する重合性不飽和化合物、 (3)エチレン性不飽和結合を1個有する重合性不飽和
化合物及び (4)光重合開始剤 を含有することを特徴とする光ファイバ被覆用紫外線硬
化型樹脂組成物、 L (1)重合性不飽和ポリウレタン−1、(2)(
a)ポリオ手ジアルキレンブロック構造を有するヒドロ
キシ化合物、(b)水酸基を有するビニルモノマー及び
(C)ポリイソシアネート を反応させて得られる重合性不飽和ポリウレタン(以下
、重合性不飽和ポリウレタン−2という。)、(3)ア
クリロイル基を2個以上有する重合性不飽和化合物、 (4)エチレン性不飽和結合を1個有する重合性不飽和
化合物及び (5)光重合開始剤 を含有することを特徴とする光ファイバ被覆用紫外線硬
化型樹脂組成物を提供する。
合物及び (b)水酸基を有するビニルモノマー を反応させて得られる重合性不飽和ポリウレタン(以下
、重合性不飽和ポリウレタン−1という。)及び (2)光重合開始剤 を含有することを特徴とする光ファイバ被覆用紫外線硬
化型樹脂組成物、 2、 (1)重合性不飽和ポリウレタン−1、(2)
アクリロイル基を2個以上有する重合性不飽和化合物、 (3)エチレン性不飽和結合を1個有する重合性不飽和
化合物及び (4)光重合開始剤 を含有することを特徴とする光ファイバ被覆用紫外線硬
化型樹脂組成物、 L (1)重合性不飽和ポリウレタン−1、(2)(
a)ポリオ手ジアルキレンブロック構造を有するヒドロ
キシ化合物、(b)水酸基を有するビニルモノマー及び
(C)ポリイソシアネート を反応させて得られる重合性不飽和ポリウレタン(以下
、重合性不飽和ポリウレタン−2という。)、(3)ア
クリロイル基を2個以上有する重合性不飽和化合物、 (4)エチレン性不飽和結合を1個有する重合性不飽和
化合物及び (5)光重合開始剤 を含有することを特徴とする光ファイバ被覆用紫外線硬
化型樹脂組成物を提供する。
一般式(I)で表わされる化合物は、ポリアルキレンジ
イソシアネートを、テトラメチルアンモニウム、テトラ
エチルアンモニウムの如きテトラアルキルアンモニウム
のハイドロオキサイド又は有機弱酸塩;トリメチルヒド
ロキシプロピルアンモニウム、トリメチルヒドロキシエ
チルアンモニウムの如きヒドロキシアルキルアンモニウ
ムのハイドロオキサイド又は有機弱酸塩;酢酸、オクチ
ル酸、安息香酸の如きカルボン酸のアルカリ金属塩、或
いは錫、亜鉛、鉛等の金属塩;アミン或いはアミンとエ
ポキシ化合物との組み合わせ;マンニッヒ塩基等の触媒
を、ジインシアネートに対し1〜110000pp+の
範囲で使用し、20〜160’Cテ反応させることによ
って、容易に製造することができる。
イソシアネートを、テトラメチルアンモニウム、テトラ
エチルアンモニウムの如きテトラアルキルアンモニウム
のハイドロオキサイド又は有機弱酸塩;トリメチルヒド
ロキシプロピルアンモニウム、トリメチルヒドロキシエ
チルアンモニウムの如きヒドロキシアルキルアンモニウ
ムのハイドロオキサイド又は有機弱酸塩;酢酸、オクチ
ル酸、安息香酸の如きカルボン酸のアルカリ金属塩、或
いは錫、亜鉛、鉛等の金属塩;アミン或いはアミンとエ
ポキシ化合物との組み合わせ;マンニッヒ塩基等の触媒
を、ジインシアネートに対し1〜110000pp+の
範囲で使用し、20〜160’Cテ反応させることによ
って、容易に製造することができる。
一般式(I)で表わされる化合物の市販品としては、例
えば、へ牛サメチレンジイソシアネートのトリマーが日
本ポリウレタン社より製品名「コロネートEH」として
入手できる。
えば、へ牛サメチレンジイソシアネートのトリマーが日
本ポリウレタン社より製品名「コロネートEH」として
入手できる。
一般式(I)で表わされる化合物の使用割合は、本発明
の紫外線硬化型樹脂組成物の3〜70重量%の範囲が好
ましい。
の紫外線硬化型樹脂組成物の3〜70重量%の範囲が好
ましい。
水酸基を有するビニルモノマーとしては、例えば、ヒド
ロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルア
クリレート、2−ヒドロキシブチルアクリレート、フェ
ノキシヒドロキシプロビルアクリレート、ブトキシヒド
ロキシプロビルアクリレート、ペンタエリスリトールア
クリレ−1・、シヘンタエリスリトールモノヒドロキシ
ペンタアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリ
レート、ジプロピレングリコールモノアクリレート、1
.6−へ牛サンジオールモノアクリレート、グリセリン
ジアクリレート、カプロラクトン変性2−ヒドロキシエ
チルアクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリスリト
ールジアクリレート、ポリエチレングリフールモノアク
リレート、ホリフロビレングリコールモノアクリルート
、ポリテトラメチレングリコールモノアクリレート、プ
ロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの共重合体の
モノアクリルート、テトラヒドロフランとプロピレンオ
キサイドの共重合体のモノアクリレート、テトラヒドロ
フランとエチレンオキサイドの共重合体のモノアクリレ
ート、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加体の
モノアクリレート及びビスフェノールAのプロピレンオ
キサイド付加体のモノアクリレート等を挙げることがで
きる。
ロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルア
クリレート、2−ヒドロキシブチルアクリレート、フェ
ノキシヒドロキシプロビルアクリレート、ブトキシヒド
ロキシプロビルアクリレート、ペンタエリスリトールア
クリレ−1・、シヘンタエリスリトールモノヒドロキシ
ペンタアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリ
レート、ジプロピレングリコールモノアクリレート、1
.6−へ牛サンジオールモノアクリレート、グリセリン
ジアクリレート、カプロラクトン変性2−ヒドロキシエ
チルアクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリスリト
ールジアクリレート、ポリエチレングリフールモノアク
リレート、ホリフロビレングリコールモノアクリルート
、ポリテトラメチレングリコールモノアクリレート、プ
ロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの共重合体の
モノアクリルート、テトラヒドロフランとプロピレンオ
キサイドの共重合体のモノアクリレート、テトラヒドロ
フランとエチレンオキサイドの共重合体のモノアクリレ
ート、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加体の
モノアクリレート及びビスフェノールAのプロピレンオ
キサイド付加体のモノアクリレート等を挙げることがで
きる。
これらの水酸基を有するビニルモノマーは、単独で用い
ても良いし、二種類以上を組み合わせても良い。
ても良いし、二種類以上を組み合わせても良い。
本発明で使用する重合性不飽和ポリウレタン−1は、一
般式(I)で表わされる化合物と水酸基を有するビニル
モノマーとを、ジブチル錫シラウリレートの如き触媒の
存在下に、窒素気流下、70°C前後で反応させること
によって、容易に製造することができる。
般式(I)で表わされる化合物と水酸基を有するビニル
モノマーとを、ジブチル錫シラウリレートの如き触媒の
存在下に、窒素気流下、70°C前後で反応させること
によって、容易に製造することができる。
本発明で使用する重合性不飽和ポリウレタン−1の使用
割合は、本発明の紫外線硬化型樹脂組成物の3〜70重
量%の範囲が好ましい。
割合は、本発明の紫外線硬化型樹脂組成物の3〜70重
量%の範囲が好ましい。
アクリロイル基を2個以上有する重合性不飽和化合物と
しては、例えば、トリメチロールプロノくントリアクリ
レート、エチレングリコールジアクリレート、テトラエ
チレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコ
ールジアクリレート、1.4−ブタンジオールジアクリ
レート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、ネ
オペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロール
プロパントリオキシエチルアクリレート、トリシクロデ
カンジメタツールジアクリレート、ジシクロペンタジェ
ンジアクリレート、トリシクロデカニルジアクリレート
、トリメチロールプロノでントリオキシブロビルアクリ
レート、トリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレー
トトリアクリレート及びトリス−2−ヒドロキシエチル
イソシアヌレートジアクリレート等を挙げることができ
る。
しては、例えば、トリメチロールプロノくントリアクリ
レート、エチレングリコールジアクリレート、テトラエ
チレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコ
ールジアクリレート、1.4−ブタンジオールジアクリ
レート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、ネ
オペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロール
プロパントリオキシエチルアクリレート、トリシクロデ
カンジメタツールジアクリレート、ジシクロペンタジェ
ンジアクリレート、トリシクロデカニルジアクリレート
、トリメチロールプロノでントリオキシブロビルアクリ
レート、トリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレー
トトリアクリレート及びトリス−2−ヒドロキシエチル
イソシアヌレートジアクリレート等を挙げることができ
る。
これらのアクリロイル基を2個以上有する重合性不飽和
化合物は、単独で用いても良いし、二種類以上を組み合
わせて用いてもよい。
化合物は、単独で用いても良いし、二種類以上を組み合
わせて用いてもよい。
アクリロイル基を2個以上有する重合性不飽和化合物を
使用する場合の使用割合は、本発明の紫外線硬化型樹脂
組成物の3〜50重量%の範囲が好ましい。
使用する場合の使用割合は、本発明の紫外線硬化型樹脂
組成物の3〜50重量%の範囲が好ましい。
エチレン性不飽和結合を1個有する重合性不飽和化合物
は、硬化物に十分な引張破壊伸び及び引張破壊強さを与
えるものである。エチレン性不飽和結合を1個有する重
合性不飽和化合物としては、例えば、ビニルカプロラク
タム、N−ビニル−2−ピロリドン、アクリロイルモル
ホリン、ビニルイミダゾール、ビニル−p−t−ブチル
ベンゾエート、シクロへキシルアクリレート、インボル
ニルアクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート及
びジシクロペンテニルアクリレート等が挙げられる。
は、硬化物に十分な引張破壊伸び及び引張破壊強さを与
えるものである。エチレン性不飽和結合を1個有する重
合性不飽和化合物としては、例えば、ビニルカプロラク
タム、N−ビニル−2−ピロリドン、アクリロイルモル
ホリン、ビニルイミダゾール、ビニル−p−t−ブチル
ベンゾエート、シクロへキシルアクリレート、インボル
ニルアクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート及
びジシクロペンテニルアクリレート等が挙げられる。
これらのエチレン性不飽和結合を1個有する重合性不飽
和化合物は、単独で用いても良いし、二種類以上を組み
合わせて用いてもよい。
和化合物は、単独で用いても良いし、二種類以上を組み
合わせて用いてもよい。
エチレン性不飽和結合を1個有する重合性不飽和化合物
を使用する場合の使用割合は、本発明の紫外線硬化型樹
脂組成物の3〜30重量%の範囲が好ましい。
を使用する場合の使用割合は、本発明の紫外線硬化型樹
脂組成物の3〜30重量%の範囲が好ましい。
ポリオキシアルキレンブロック構造を有スるヒドロキシ
化合物としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの共重
合体、テトラヒドロフランとプロピレンオキサイドの共
重合体、テトラヒドロフランとエチレンオキサイドの共
重合体、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加体
及びビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加体等
を挙げることができる。これらの市販品としては、(1
)ポリエチレングリコールとして、 rPEG 60
0J、rPEG 100OJ及びrPEG 2000
」 (三洋化成製)、(2)ポリプロピレングリコール
として、rPPGPP−ル100OJ、rPPGPP−
ル200o」及びrPP、Gジオール3000J (
三井東圧化学製)、「エフセノール1020J、[エフ
セノール2020J及び[エフセノール3020J
(旭硝子製)、(3)ポリテトラメチレングリコールと
して、rPTG 650」、rPTG 850J、
l’−PTG 1000」、rPTG 2000J
及びrPTG 4000」 (保土谷化学製)、(4
)プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの共重合
体として、「ED−28J (三井東圧製)及び[エ
フセノール510J(旭硝子製)、(5)テトラヒドロ
フランとプロピレンオキサイドの共重合体として、「P
PTG 100OJ、rPPTG 2000J及び
rPPTG 4000J (保土谷化学製)、「ユ
ニセーフ DCB−1100J及び「ユニセーフDCB
−1800(日本油脂製)、(6)テトラヒドロフラン
とエチレンオキサイドの共重合体として、「ユニセーフ
DC−1100J及び[ユニセーフ DC−1800
J (、日本油脂製)、(7)ビスフェノールAのエ
チレンオキサイド付加体として、「ユニオール DA−
400J及び「ユニオール DA−700J (日本
油脂製)、(8)ビスフェノールAのプロピレンオキサ
イド付加体として、「ユニオール DB−400J
(日本油脂製)等を挙げることができる。
化合物としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの共重
合体、テトラヒドロフランとプロピレンオキサイドの共
重合体、テトラヒドロフランとエチレンオキサイドの共
重合体、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加体
及びビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加体等
を挙げることができる。これらの市販品としては、(1
)ポリエチレングリコールとして、 rPEG 60
0J、rPEG 100OJ及びrPEG 2000
」 (三洋化成製)、(2)ポリプロピレングリコール
として、rPPGPP−ル100OJ、rPPGPP−
ル200o」及びrPP、Gジオール3000J (
三井東圧化学製)、「エフセノール1020J、[エフ
セノール2020J及び[エフセノール3020J
(旭硝子製)、(3)ポリテトラメチレングリコールと
して、rPTG 650」、rPTG 850J、
l’−PTG 1000」、rPTG 2000J
及びrPTG 4000」 (保土谷化学製)、(4
)プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドの共重合
体として、「ED−28J (三井東圧製)及び[エ
フセノール510J(旭硝子製)、(5)テトラヒドロ
フランとプロピレンオキサイドの共重合体として、「P
PTG 100OJ、rPPTG 2000J及び
rPPTG 4000J (保土谷化学製)、「ユ
ニセーフ DCB−1100J及び「ユニセーフDCB
−1800(日本油脂製)、(6)テトラヒドロフラン
とエチレンオキサイドの共重合体として、「ユニセーフ
DC−1100J及び[ユニセーフ DC−1800
J (、日本油脂製)、(7)ビスフェノールAのエ
チレンオキサイド付加体として、「ユニオール DA−
400J及び「ユニオール DA−700J (日本
油脂製)、(8)ビスフェノールAのプロピレンオキサ
イド付加体として、「ユニオール DB−400J
(日本油脂製)等を挙げることができる。
これらのポリオキシアルキレンブロック構造を有するヒ
ドロキシ化合物は、単独で用いても良いし、二種類以上
を組み合わせて用いてもよい。
ドロキシ化合物は、単独で用いても良いし、二種類以上
を組み合わせて用いてもよい。
ポリオキシアルキレンブロック構造を有するヒドロキシ
化合物と水酸基を有するビニルモノマーの使用割合は、
モル比で1=9〜9:1の範囲が好ましく、1:2〜3
:2の範囲が特に好ましい。
化合物と水酸基を有するビニルモノマーの使用割合は、
モル比で1=9〜9:1の範囲が好ましく、1:2〜3
:2の範囲が特に好ましい。
ポリイソシアネート化合物としては、例えば、トリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、水添キシ、リレンジイソ
シアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート
、トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、1,5
ナフタレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネー
ト、p−フェニレンジイソシアネート及びリジンジイソ
シアネート等を挙げることができる。
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、水添キシ、リレンジイソ
シアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート
、トリメチルへキサメチレンジイソシアネート、1,5
ナフタレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネー
ト、p−フェニレンジイソシアネート及びリジンジイソ
シアネート等を挙げることができる。
これらのポリイソシアネート化合物は、単独で用いても
良いし、二種類以上を組み合わせて用いてもよい。
良いし、二種類以上を組み合わせて用いてもよい。
光重合開始剤としては、光によりラジカルを発生し、そ
のラジカルが重合性不飽和化合物と効率的に反応するも
のであれば良い。分子が開裂してラジカルを発生するタ
イプや芳香族ケトンと水素供与体の組合せのように複合
して用いられるものがある。前者に属する例としては、
例えば、ベンゾイルエチルエーテル、ベンゾインイソブ
チルエーテル、ベンジルジメチルケタール、1−ヒドロ
キシシクロへキシルフェニルケトン、2−ヒドロ+シー
2−メチルー1−フェニル−プロパン−1オン、2.
4. 6−)リメチルベンゾイルジフェニルホスフィン
オキシド、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒ
ドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン及び2−メチ
ル−1−〔4(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホリ
ノプロパノン−1等を挙げることができる。後者の例の
芳香族ケトンとしては、例えば、ベンゾフェノン、4−
フェニルベンゾフェノン、イソフタロフェノン、4−ベ
ンゾイル−4′−メチル−ジフェニルスルフィド、2,
4−ジエチルチオキサントン、2−イソプロピルチオキ
サントン及び2−クロロチオキサントン等が挙げられ、
これと組合せる水素供与体としては、例えば、メルカプ
ト化合物及びアミン化合物等が挙げられるが、一般にア
ミン系化合物が好ましい。
のラジカルが重合性不飽和化合物と効率的に反応するも
のであれば良い。分子が開裂してラジカルを発生するタ
イプや芳香族ケトンと水素供与体の組合せのように複合
して用いられるものがある。前者に属する例としては、
例えば、ベンゾイルエチルエーテル、ベンゾインイソブ
チルエーテル、ベンジルジメチルケタール、1−ヒドロ
キシシクロへキシルフェニルケトン、2−ヒドロ+シー
2−メチルー1−フェニル−プロパン−1オン、2.
4. 6−)リメチルベンゾイルジフェニルホスフィン
オキシド、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒ
ドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン及び2−メチ
ル−1−〔4(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホリ
ノプロパノン−1等を挙げることができる。後者の例の
芳香族ケトンとしては、例えば、ベンゾフェノン、4−
フェニルベンゾフェノン、イソフタロフェノン、4−ベ
ンゾイル−4′−メチル−ジフェニルスルフィド、2,
4−ジエチルチオキサントン、2−イソプロピルチオキ
サントン及び2−クロロチオキサントン等が挙げられ、
これと組合せる水素供与体としては、例えば、メルカプ
ト化合物及びアミン化合物等が挙げられるが、一般にア
ミン系化合物が好ましい。
アミン系化合物としては、例えば、トリエチルアミン、
メチルジェタノールアミン、トリエタノールアミン、ジ
エチルアミノエチル(メタ)アクリレート、p−ジメチ
ルアミノアセトフェノン、p−ジメチルアミノ安息香酸
エチル、p−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、N、
N−ジメチルベンジルアミン及び4,4′−ビス(
ジエチルアミノ)ベンゾフェノン等が挙げられる。
メチルジェタノールアミン、トリエタノールアミン、ジ
エチルアミノエチル(メタ)アクリレート、p−ジメチ
ルアミノアセトフェノン、p−ジメチルアミノ安息香酸
エチル、p−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、N、
N−ジメチルベンジルアミン及び4,4′−ビス(
ジエチルアミノ)ベンゾフェノン等が挙げられる。
これらの光重合開始剤は、単独で用いても良いし、二種
類以上組合せて用いても良い。
類以上組合せて用いても良い。
光重合開始剤の使用割合は、本発明の紫外線硬化型樹脂
組成物の0.1〜10重量%の範囲が好ましい。
組成物の0.1〜10重量%の範囲が好ましい。
また、その他の添加剤として、熱重合禁止剤、酸化防止
剤、可塑剤及びシランカップリング剤等を各種特性を改
良する目的で配合することもできる。
剤、可塑剤及びシランカップリング剤等を各種特性を改
良する目的で配合することもできる。
次に実施例を挙げて本発明の詳細な説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
まず、本発明の重合性不飽和ポリウレタンの合成例を示
す。
す。
合成例1
「コロネートEHJ (日本ポリウレタン社製、NG
O=21.2%)1モル、2−ヒ)’ワキシプロヒルア
クリレート3モル、重合禁止剤として微量のt−ブチル
ハイドロキノン及び触媒として微量のジブチル錫ジラウ
レートを窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管のついた反
応容器に仕込み、70°Cで5時間反応させて、重合性
不飽和ポリウレタン(A)を得た。
O=21.2%)1モル、2−ヒ)’ワキシプロヒルア
クリレート3モル、重合禁止剤として微量のt−ブチル
ハイドロキノン及び触媒として微量のジブチル錫ジラウ
レートを窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管のついた反
応容器に仕込み、70°Cで5時間反応させて、重合性
不飽和ポリウレタン(A)を得た。
合成例2
ポリテトラメチレングリコール(数平均分子量:850
)1モルシト2.4−トリレンジイソシアネート2モル
を窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管のついた反応容器
に仕込み、70°Cで2時間反応させた。次に、2−ヒ
ドロキシプロピルアクリレート2モル、重合禁止剤とし
て微量のt−ブチルハイドロキノン及び触媒として微量
のジブチル錫ジラウレートを徐々に加え、さらに70°
Cで5時間反応させて、重合性不飽和ポリウレタン(B
)を得た。
)1モルシト2.4−トリレンジイソシアネート2モル
を窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管のついた反応容器
に仕込み、70°Cで2時間反応させた。次に、2−ヒ
ドロキシプロピルアクリレート2モル、重合禁止剤とし
て微量のt−ブチルハイドロキノン及び触媒として微量
のジブチル錫ジラウレートを徐々に加え、さらに70°
Cで5時間反応させて、重合性不飽和ポリウレタン(B
)を得た。
以下に本発明の光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成
物の実施例及び比較例を示す。
物の実施例及び比較例を示す。
実施例1
合成例1で得た重合性不飽和ポリウレタン(A)6o重
を部、トリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレート
トリアクリレート2ofit部、N−ヒ=ルー2−ピロ
リドン15重量部及びベンジルジメチルケタール5重量
部を60°Cで1時間混合溶解して、粘度59ポイズ(
25°C)の液状紫外線硬化型樹脂組成物を得た。
を部、トリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレート
トリアクリレート2ofit部、N−ヒ=ルー2−ピロ
リドン15重量部及びベンジルジメチルケタール5重量
部を60°Cで1時間混合溶解して、粘度59ポイズ(
25°C)の液状紫外線硬化型樹脂組成物を得た。
実施例2
合成例1で得た重合性不飽和ポリウレタン(A)30重
量部、合成例2で得た重合性不飽和ボリウレ9 ン(B
) 30!’It部、トリス−2−ヒドロキシエチルイ
ソシアヌレートトリアクリレート20重量部、N−ビニ
ル−2−ピロリドン15重量部及びベンジルジメチルケ
タール5重量部を60 ”Cで1時間混合溶解して、粘
度72ポイズ(25°C)の液状紫外線硬化型樹脂組成
物を得た。
量部、合成例2で得た重合性不飽和ボリウレ9 ン(B
) 30!’It部、トリス−2−ヒドロキシエチルイ
ソシアヌレートトリアクリレート20重量部、N−ビニ
ル−2−ピロリドン15重量部及びベンジルジメチルケ
タール5重量部を60 ”Cで1時間混合溶解して、粘
度72ポイズ(25°C)の液状紫外線硬化型樹脂組成
物を得た。
比較例1
合成例2で得た重合性不飽和ポリウレタン(B)ao重
j1部、トリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレー
トトリアクリレート20重量部、N−ビニル−2−ピロ
リドン15重量部及びベンジルジメチルケタール5重量
部を60 ”Cで1時間混合溶解して、粘度59ボイズ
(25°C)の液状紫外線硬化型樹脂組成物を得た。
j1部、トリス−2−ヒドロキシエチルイソシアヌレー
トトリアクリレート20重量部、N−ビニル−2−ピロ
リドン15重量部及びベンジルジメチルケタール5重量
部を60 ”Cで1時間混合溶解して、粘度59ボイズ
(25°C)の液状紫外線硬化型樹脂組成物を得た。
実施例1.2及び比較例1で得た光ファイバ被覆用紫外
線硬化型樹脂組成物から成る硬化物の物性を第1表に示
した。組成欄に示した数字は配合量であり、配合量は重
量部で示した。
線硬化型樹脂組成物から成る硬化物の物性を第1表に示
した。組成欄に示した数字は配合量であり、配合量は重
量部で示した。
次に、第1表の物性欄に記載の物性の測定方法を示す。
引張割線弾性率の測定方法
各組成物をガラス板上に膜厚200±20μmで塗布し
、メタルハライドランプ(ランプ出力2 kW)を用い
て、紫外線を照射し、フィルム状の試料を作製した。こ
のフィルム状の試料より、2号形試験片を打ち抜き、J
IS K7113に従って引張割線弾性率を測定した
。ただし、引張速度は4%歪/分であり、引張割線弾性
率は2.5%歪での引張応力より算出した。
、メタルハライドランプ(ランプ出力2 kW)を用い
て、紫外線を照射し、フィルム状の試料を作製した。こ
のフィルム状の試料より、2号形試験片を打ち抜き、J
IS K7113に従って引張割線弾性率を測定した
。ただし、引張速度は4%歪/分であり、引張割線弾性
率は2.5%歪での引張応力より算出した。
ゲル分率の測定方法
「引張割線弾性率の測定方法」に記載の方法で作製した
膜厚200±20μmのフィルム状の試料をJISK
7113に記載の方法に従って、状態調整を行った。
膜厚200±20μmのフィルム状の試料をJISK
7113に記載の方法に従って、状態調整を行った。
重量を測定し、溶剤としてメチルエチルケトンを用いて
ソックスレイ抽出器で12時間未硬化物を抽出する。そ
の後、抽出残物をJISK7113に記載の方法で状態
調整を行い、重量を測定する。抽出前後の重量変化より
ゲル分率を算出した。
ソックスレイ抽出器で12時間未硬化物を抽出する。そ
の後、抽出残物をJISK7113に記載の方法で状態
調整を行い、重量を測定する。抽出前後の重量変化より
ゲル分率を算出した。
第1表の実施例1に、一般式(1)で表される化合物及
び水酸基を有するビニルモノマーを反応させて得られる
重合性不飽和ポリウレタンを含有する光ファイバ被覆用
紫外線硬化型樹脂組成物の組成及び物性を示した。引張
割線弾性率において、紫外線照射量1.000m J
/ cm ”と20mJ/CTn”の比が97%と極め
て高いことより、紫外線照射量が低くても、十分に硬化
し、その後の引張割線弾性率変化が極めて小さいことが
理解できる。
び水酸基を有するビニルモノマーを反応させて得られる
重合性不飽和ポリウレタンを含有する光ファイバ被覆用
紫外線硬化型樹脂組成物の組成及び物性を示した。引張
割線弾性率において、紫外線照射量1.000m J
/ cm ”と20mJ/CTn”の比が97%と極め
て高いことより、紫外線照射量が低くても、十分に硬化
し、その後の引張割線弾性率変化が極めて小さいことが
理解できる。
従って、本発明の紫外線硬化型樹脂組成物を被覆した光
ファイバの品質は、高速熱溶融紡糸条件下でも、極めて
安定で有ることが理解できる。
ファイバの品質は、高速熱溶融紡糸条件下でも、極めて
安定で有ることが理解できる。
また、実施例1及び2に示したように、一般式(I)で
表される化合物及び水酸基を有するビニルモノマーを反
応させて得られる重合性不飽和ポリウレタンを含有する
光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物のゲル分率は
、極めて高い。
表される化合物及び水酸基を有するビニルモノマーを反
応させて得られる重合性不飽和ポリウレタンを含有する
光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物のゲル分率は
、極めて高い。
従って、本発明の紫外線硬化型樹脂組成物を被覆した光
ファイバ信頼性は、極めて高いことが理解できる。
ファイバ信頼性は、極めて高いことが理解できる。
第1表の比較例1に示したように、一般式(I)で表さ
れる化合物及び水酸基を有するビニルモノマーを反応さ
せて得られる重合性不飽和ポリウレタンを含有しない光
ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物の引張割線弾性
率は、紫外線照射量10100O/cm”と20m J
/ cm ”の比が83%と低く、またそのゲル分率
も低い。
れる化合物及び水酸基を有するビニルモノマーを反応さ
せて得られる重合性不飽和ポリウレタンを含有しない光
ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物の引張割線弾性
率は、紫外線照射量10100O/cm”と20m J
/ cm ”の比が83%と低く、またそのゲル分率
も低い。
従って、この紫外線硬化型樹脂組成物を被覆した光ファ
イバは、高速熱溶融紡糸条件下では、品質の安定性及び
信頼性に欠けることが明らかである。
イバは、高速熱溶融紡糸条件下では、品質の安定性及び
信頼性に欠けることが明らかである。
本発明の光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物は、
従来の光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物に比べ
て、紫外線照射量が低くても充分に硬化し、その後の物
性変化も小さ(、また未硬化部分も小さい。
従来の光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物に比べ
て、紫外線照射量が低くても充分に硬化し、その後の物
性変化も小さ(、また未硬化部分も小さい。
従って、本発明の光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組
成物は、高速熱溶融紡糸条件下で使用する光ブアイバの
被覆材料として、品質の安定性及び信頼性の面から、極
めて有用である。
成物は、高速熱溶融紡糸条件下で使用する光ブアイバの
被覆材料として、品質の安定性及び信頼性の面から、極
めて有用である。
手続補正書(自発)
平成2年11月21日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(1)(a)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、nは1〜9の整数を表わす。) で表わされる化合物及び (b)水酸基を有するビニルモノマー を反応させて得られる重合性不飽和ポリウレタン及び (2)光重合開始剤 を含有することを特徴とする光ファイバ被覆用紫外線硬
化型樹脂組成物。 2、更に(3)アクリロイル基を2個以上有する重合性
不飽和化合物及び (4)エチレン性不飽和結合を1個有する重合性不飽和
化合物 を含有する請求項1記載の光ファイバ被覆用紫外線硬化
型樹脂組成物。 3、更に(5)(a)ポリオキシアルキレンブロック構
造を有するヒドロキシ化合物、 (b)水酸基を有するビニルモノマー及び (c)ポリイソシアネート を反応させて得られる重合性ポリウレタン を含有する請求項2記載の光ファイバ被覆用紫外線硬化
型樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2251959A JPH04132724A (ja) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | 光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2251959A JPH04132724A (ja) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | 光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04132724A true JPH04132724A (ja) | 1992-05-07 |
Family
ID=17230533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2251959A Pending JPH04132724A (ja) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | 光ファイバ被覆用紫外線硬化型樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04132724A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014126209A1 (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-21 | 三菱レイヨン株式会社 | 重合体粒子、重合体分散液およびその製造方法、重合体分散液から得られる被覆材および塗装物 |
JP2015147865A (ja) * | 2014-02-06 | 2015-08-20 | 三菱レイヨン株式会社 | 重合体粒子、重合体分散液、水性被覆材および塗装物 |
CN105040432A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-11 | 公安部四川消防研究所 | 可交联无甲醛阻燃整理剂及用其阻燃整理的棉织物 |
-
1990
- 1990-09-25 JP JP2251959A patent/JPH04132724A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014126209A1 (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-21 | 三菱レイヨン株式会社 | 重合体粒子、重合体分散液およびその製造方法、重合体分散液から得られる被覆材および塗装物 |
US9969874B2 (en) | 2013-02-14 | 2018-05-15 | Mitsubishi Chemical Corporation | Polymer particle, polymer dispersion, method for producing said polymer dispersion, coating material produced from said polymer dispersion, and coated article |
JP2015147865A (ja) * | 2014-02-06 | 2015-08-20 | 三菱レイヨン株式会社 | 重合体粒子、重合体分散液、水性被覆材および塗装物 |
CN105040432A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-11 | 公安部四川消防研究所 | 可交联无甲醛阻燃整理剂及用其阻燃整理的棉织物 |
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