JPH0413140B2 - - Google Patents
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- JPH0413140B2 JPH0413140B2 JP63121297A JP12129788A JPH0413140B2 JP H0413140 B2 JPH0413140 B2 JP H0413140B2 JP 63121297 A JP63121297 A JP 63121297A JP 12129788 A JP12129788 A JP 12129788A JP H0413140 B2 JPH0413140 B2 JP H0413140B2
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- JP
- Japan
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- fiber
- reinforced resin
- resin composite
- reinforced
- tendon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プレストレス構造物や地盤アンカー
等に用いる緊張材に関するものである。
等に用いる緊張材に関するものである。
さらに詳しくは、長手方向に配列集束された繊
維強化樹脂複合体を緊張材として使用する場合に
関するものである。
維強化樹脂複合体を緊張材として使用する場合に
関するものである。
従来、プレストレスト構造物や地盤アンカーに
用いられる緊張材としては、プレストレストコン
クリート用鋼線、鋼棒、より線(以下PC鋼線、
PC鋼棒、PCより線と夫々を称する)が広く用い
られているが、これらのPC鋼線、PC鋼棒、PC
より線は、錆びの危険性があり、一度発錆して腐
食が進行するとプレストレスの減少、消滅といつ
た構造上の重大な事態となる危険性があり、近年
この緊張材を不錆素材であるところの長手方向に
配列集束された連続フイラメントより補強された
繊維強化樹脂複合体を用いる試みが検討されてい
る。
用いられる緊張材としては、プレストレストコン
クリート用鋼線、鋼棒、より線(以下PC鋼線、
PC鋼棒、PCより線と夫々を称する)が広く用い
られているが、これらのPC鋼線、PC鋼棒、PC
より線は、錆びの危険性があり、一度発錆して腐
食が進行するとプレストレスの減少、消滅といつ
た構造上の重大な事態となる危険性があり、近年
この緊張材を不錆素材であるところの長手方向に
配列集束された連続フイラメントより補強された
繊維強化樹脂複合体を用いる試みが検討されてい
る。
この繊維強化樹脂複合体製緊張材を緊張・定着
する方法として、各種の方法が提案されている
が、いづれも単独の繊維強化樹脂複合体製緊張材
を緊張・定着する方法であるため、緊張容量とし
ては小さく、実用緊張容量としては不十分であつ
た。
する方法として、各種の方法が提案されている
が、いづれも単独の繊維強化樹脂複合体製緊張材
を緊張・定着する方法であるため、緊張容量とし
ては小さく、実用緊張容量としては不十分であつ
た。
この理由としては、繊維強化樹脂複合体製緊張
材は多くの場合、引抜き成形法により製造される
が、断面積の大きな繊維強化樹脂複合体製緊張材
は内部に空隙が発生しやすく、また加熱による硬
化が難しいといつた製造上の問題点および、断面
積の大きな繊維強化樹脂複合体製緊張材は断面積
に対する表面積の比率が小さいため従来の緊張・
定着方法では、繊維強化樹脂複合体製緊張材の有
する高い引張強度を十分に活用出来ないという問
題点があつた。また太い繊維強化樹脂複合体製緊
張材は曲がりにくく施工性に劣るという問題点も
あつた。
材は多くの場合、引抜き成形法により製造される
が、断面積の大きな繊維強化樹脂複合体製緊張材
は内部に空隙が発生しやすく、また加熱による硬
化が難しいといつた製造上の問題点および、断面
積の大きな繊維強化樹脂複合体製緊張材は断面積
に対する表面積の比率が小さいため従来の緊張・
定着方法では、繊維強化樹脂複合体製緊張材の有
する高い引張強度を十分に活用出来ないという問
題点があつた。また太い繊維強化樹脂複合体製緊
張材は曲がりにくく施工性に劣るという問題点も
あつた。
そこで、本発明者等はかかる問題点を解決すべ
く鋭意検討した結果、特定の方法で複数本の繊維
強化樹脂複合体を一体化した緊張材により上記の
問題点が解消できることを見い出し、本発明に到
達した。
く鋭意検討した結果、特定の方法で複数本の繊維
強化樹脂複合体を一体化した緊張材により上記の
問題点が解消できることを見い出し、本発明に到
達した。
すなわち、本発明の目的はプレストレスト構造
物や地盤アンカーに用いる緊張材、すなわち長手
方向に配列集束された連続フイラメントより補強
された繊維強化樹脂複合体の本来の強度を十分活
用出来、緊張容量の大きな緊張材を提供すること
を目的とするものである。
物や地盤アンカーに用いる緊張材、すなわち長手
方向に配列集束された連続フイラメントより補強
された繊維強化樹脂複合体の本来の強度を十分活
用出来、緊張容量の大きな緊張材を提供すること
を目的とするものである。
そして、その目的は、連続長繊維で補強された
繊維強化樹脂複合体を複数本束ね、一体化した繊
維強化樹脂複合体製緊張材であつて、該緊張材を
構成する各繊維強化樹脂複合体の両端部に樹脂を
含浸させない部分を設け、次いで当該複合体を複
数本束ね、かつ前記樹脂を含浸させない部分を一
体的に樹脂を含浸・硬化させて複数本の複合体を
一体化させたことを特徴とする繊維強化樹脂複合
体製緊張材により容易に達成される。
繊維強化樹脂複合体を複数本束ね、一体化した繊
維強化樹脂複合体製緊張材であつて、該緊張材を
構成する各繊維強化樹脂複合体の両端部に樹脂を
含浸させない部分を設け、次いで当該複合体を複
数本束ね、かつ前記樹脂を含浸させない部分を一
体的に樹脂を含浸・硬化させて複数本の複合体を
一体化させたことを特徴とする繊維強化樹脂複合
体製緊張材により容易に達成される。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で用いる連続長繊維として炭素繊維、ア
ラミド繊維あるいはガラス繊維等が挙げられる
が、引張強度等の物性と点から炭素繊維あるいは
アラミド繊維を用いるのがよい。そして、かかる
連続長繊維を補強材とする繊維強化複合材はマト
リツクスとしてエポキシ樹脂、不飽和ポリエステ
ル樹脂等の熱硬化性樹脂を用い、常法、例えば引
き抜き成形法により容易に製造することができ
る。
ラミド繊維あるいはガラス繊維等が挙げられる
が、引張強度等の物性と点から炭素繊維あるいは
アラミド繊維を用いるのがよい。そして、かかる
連続長繊維を補強材とする繊維強化複合材はマト
リツクスとしてエポキシ樹脂、不飽和ポリエステ
ル樹脂等の熱硬化性樹脂を用い、常法、例えば引
き抜き成形法により容易に製造することができ
る。
本発明の緊張材は、上記の繊維強化樹脂複合体
を複数本束ね、かつその両端部を一体的に固定す
ることが重要であつて、その構成方法としては緊
張材を構成する各繊維強化樹脂複合体の両端部に
樹脂を含浸させない部分を設け、次いでこの各複
合体を並列に複数本束ね、更に両端部の樹脂を含
浸させない部分を全てまとめた後エポキシ樹脂等
で含浸し硬化させることにより製造される。
を複数本束ね、かつその両端部を一体的に固定す
ることが重要であつて、その構成方法としては緊
張材を構成する各繊維強化樹脂複合体の両端部に
樹脂を含浸させない部分を設け、次いでこの各複
合体を並列に複数本束ね、更に両端部の樹脂を含
浸させない部分を全てまとめた後エポキシ樹脂等
で含浸し硬化させることにより製造される。
図面を用いてより具体的に説明すると、本発明
の繊維強化樹脂複合体製緊張材1は、第1図に示
すように繊維強化樹脂複合体製緊張材2を複数本
束ね、樹脂を含まない部分を後から樹脂にて硬化
させたものである。本例は第3図に示すように7
本束ねた状態であるが、第4図に示すように19本
を束ねた状態でも良いし、また任意の複数本でも
良い。
の繊維強化樹脂複合体製緊張材1は、第1図に示
すように繊維強化樹脂複合体製緊張材2を複数本
束ね、樹脂を含まない部分を後から樹脂にて硬化
させたものである。本例は第3図に示すように7
本束ねた状態であるが、第4図に示すように19本
を束ねた状態でも良いし、また任意の複数本でも
良い。
繊維強化樹脂複合体製緊張材1は、樹脂を含ま
ない部分を後から樹脂にて硬化させた部分の形状
が第1図に示すように、繊維強化樹脂複合体製緊
張材2を複数本束ねた部分よりも太くなるように
成形することにより、コンクリートあるいはモル
タル等に埋込んだ場合にアンカー効果を発揮し、
高い引抜き強度を得ることが出来る。
ない部分を後から樹脂にて硬化させた部分の形状
が第1図に示すように、繊維強化樹脂複合体製緊
張材2を複数本束ねた部分よりも太くなるように
成形することにより、コンクリートあるいはモル
タル等に埋込んだ場合にアンカー効果を発揮し、
高い引抜き強度を得ることが出来る。
また、第2図に示すように、コンクリート又は
定着具に定着しやすいように、中心に耐食性物質
でできた円すい状コーン4を入れることもでき
る。
定着具に定着しやすいように、中心に耐食性物質
でできた円すい状コーン4を入れることもでき
る。
また、本発明の繊維強化樹脂複合体製緊張材1
は、第5図に示すように地盤アンカーにおける緊
張材として使用した場合、繊維強化樹脂複合体が
耐食性に優れているため、永久的な使用にも耐え
る地盤アンカーとすることができる(第4図は第
1図に示す緊張材を用いた場合であり、5は地盤
アンカー緊張材貫通用孔、6はアンカー体を示
す。)。
は、第5図に示すように地盤アンカーにおける緊
張材として使用した場合、繊維強化樹脂複合体が
耐食性に優れているため、永久的な使用にも耐え
る地盤アンカーとすることができる(第4図は第
1図に示す緊張材を用いた場合であり、5は地盤
アンカー緊張材貫通用孔、6はアンカー体を示
す。)。
以上説明したように、本発明における繊維強化
樹脂複合体製緊張材においては、緊張材の一部を
樹脂を含まない部分を設け、当該繊維強化樹脂複
合体製緊張材を複数本束ね、当該樹脂を含まない
部分を後から樹脂にて硬化させることにより、任
意の形状とすることが出来、この部分を利用して
緊張、定着作業が容易に行え、長手方向に配列集
束された連続フイラメントより補強された繊維強
化樹脂複合体の本来の強度を十分活用出来、かつ
大きな緊張容量が必要な場合にも十分対応出来
る。
樹脂複合体製緊張材においては、緊張材の一部を
樹脂を含まない部分を設け、当該繊維強化樹脂複
合体製緊張材を複数本束ね、当該樹脂を含まない
部分を後から樹脂にて硬化させることにより、任
意の形状とすることが出来、この部分を利用して
緊張、定着作業が容易に行え、長手方向に配列集
束された連続フイラメントより補強された繊維強
化樹脂複合体の本来の強度を十分活用出来、かつ
大きな緊張容量が必要な場合にも十分対応出来
る。
また、曲げやすいため施工性が良好である。
また、本発明における繊維強化樹脂複合体製緊
張材をプレストレスト構造物や地盤アンカーに用
いることにより、緊張荷重に対して十分安全な固
定端とすることができる。
張材をプレストレスト構造物や地盤アンカーに用
いることにより、緊張荷重に対して十分安全な固
定端とすることができる。
第1図は本発明の繊維強化樹脂複合体製緊張
材、第2図は本発明の繊維強化樹脂複合体製緊張
材の他の例(円すい状コーンを用いた場合)、第
3図は繊維強化樹脂複合体製緊張材を7本束ねた
場合、第4図は繊維強化樹脂複合体製緊張材を19
本束ねた場合、第5図は本発明の繊維強化樹脂複
合体製緊張材の実施例を示す(地盤アンカー)。 1……本発明の繊維強化樹脂複合体製緊張材、
2……繊維強化樹脂複合体製緊張材、3……繊維
強化樹脂複合体製緊張材の樹脂を含まない部分を
後から樹脂にて硬化させた部分、4……円すい状
コーン、5……地盤アンカー緊張材貫通用孔、6
……アンカー体。
材、第2図は本発明の繊維強化樹脂複合体製緊張
材の他の例(円すい状コーンを用いた場合)、第
3図は繊維強化樹脂複合体製緊張材を7本束ねた
場合、第4図は繊維強化樹脂複合体製緊張材を19
本束ねた場合、第5図は本発明の繊維強化樹脂複
合体製緊張材の実施例を示す(地盤アンカー)。 1……本発明の繊維強化樹脂複合体製緊張材、
2……繊維強化樹脂複合体製緊張材、3……繊維
強化樹脂複合体製緊張材の樹脂を含まない部分を
後から樹脂にて硬化させた部分、4……円すい状
コーン、5……地盤アンカー緊張材貫通用孔、6
……アンカー体。
Claims (1)
- 1 連続長繊維で補強された繊維強化樹脂複合体
を複数本束ね、一体化した繊維強化樹脂複合体製
緊張材であつて、該緊張材を構成する各繊維強化
樹脂複合体の両端部に樹脂を含浸させない部分を
設け、次いで当該複合体を複数本束ね、かつ前記
樹脂を含浸させない部分を一体的に樹脂を含浸・
硬化させて複数本の複合体を一体化させたことを
特徴とする繊維強化樹脂複合体製緊張材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63121297A JPH01290415A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | 繊維強化樹脂複合体製緊張材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63121297A JPH01290415A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | 繊維強化樹脂複合体製緊張材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01290415A JPH01290415A (ja) | 1989-11-22 |
JPH0413140B2 true JPH0413140B2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=14807775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63121297A Granted JPH01290415A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | 繊維強化樹脂複合体製緊張材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01290415A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5372885A (en) * | 1984-08-15 | 1994-12-13 | The Dow Chemical Company | Method for making bicomponent fibers |
JP4686146B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-05-18 | 三井住友建設株式会社 | 繊維補強プラスチック部材とコンクリート部材との接合構造 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61220313A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-09-30 | Fuji Electric Co Ltd | 端部金具付frpロツド |
-
1988
- 1988-05-18 JP JP63121297A patent/JPH01290415A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61220313A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-09-30 | Fuji Electric Co Ltd | 端部金具付frpロツド |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01290415A (ja) | 1989-11-22 |
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