JPH04130962U - 感光性平版印刷版の現像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 小型で占有面積が小さく、低コストで製造、
運転及び保全が可能な感光性平版印刷版の現像処理装置
を提供することである。 【構成】 少なくとも１槽の浸漬現像処理槽２と、後続
の処理槽３とを有する、プレート搬送型の感光性平版印
刷版の現像処理装置において、後処理槽の先端付近に設
置された、上部から処理液を噴射させる液供給手段１５
と、前記現像処理槽２と前記後処理槽３の隔壁の上部近
傍に設置された、前記現像処理槽２の処理液と前記後処
理槽３の処理液の液分離を行うための上下１対のローラ
１１，１１′と、該１対のローラ１１，１１′の上側ロ
ーラ１１に圧接し、前記後処理槽側に配置された、回転
しないロッド１２、又は該上側ローラ１１と同じ方向に
回転するロッド１２と、該１対のローラ１１，１１′の
下側ローラ１１′に圧接し、前記後処理槽側に配置され
たローラ１３とを備えていることを特徴とする感光性平
版印刷版の現像処理装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

本考案は、２以上の処理槽を有するプレート搬送型現像処理装置において、前 処理槽の処理液と次処理槽の処理液の液分離を効率よく行う装置に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

２以上の処理槽を有するプレート搬送型現像処理装置は一般に、前処理槽の処 理液と次処理槽の処理液の混合をできるだけ少なくするために、前処理槽の出口 部に絞りローラを配設し、前処理槽の処理液が次工程の処理槽に持ち込まれるの を防止している。又、次工程処理槽の入口部には案内ローラが配設され、次処理 槽の処理液が前処理槽に持ち込まれるのを防止している。

【０００３】 特に画像露光された感光性平版印刷版をプレート搬送型現像処理装置で処理す る場合においては、各処理液の他処理槽への持ち込みをできる限り少なくする事 が重要である。 ところで平版印刷版は一般に、支持体上に感光性樹脂を塗布した感光性平版印 刷版を画像露光後、現像、水洗、リンス又は不感脂化の各処理を行うことにより つくられる。この際、各処理装置中を搬送される平版印刷版により現像液が水又 はリンス液中に、水又はリンス液が現像液中に、現像液が不感脂化液中に、不感 脂化液が現像液中に、水又はリンス液が不感脂化液中に、不感脂化液が水又はリ ンス液中に、或いは複数の現像処理槽を有する装置においては、第１現像液が第 ２現像液中に、第２現像液が第１現像液中に、それぞれ多量に持ち込まれた場合 、処理液は短時間に劣化してしまう。このような前浴からの持ち込み及び後浴か らの持ち込みによる処理液の劣化を低減するために、各処理浴の下流及び上流側 にはそれぞれ１対の絞りローラが設けられている。この絞りローラの上流及び／ 又は下流側に各処理液を版面に吹きつけるための噴射装置が設けられている。こ のような従来の平版印刷版の製版装置では、各処理浴中にはそれぞれ少なくとも ２対のローラが設けられており、その結果、装置のコストが高くなり、また装置 が大型になり装置の占有面積も大きくなってしまうという問題があった。

【０００４】 このコストを下げて装置を小型化するための方法として、実開昭５６−３２８ ４１号には、前処理槽と次処理槽間に１対のローラを配置し、その１対のローラ の下側ローラに水切りブレードを設けたものが提案されている。 ところが、この方法では上記水切りブレードが下側ローラに圧接している状態 が見えにくく、点検が非常にやりにくいばかりでなく、ブレードの清掃、交換な どが非常にやりにくいという欠点がある。

【０００５】 その欠点を改良した装置が実公平２−４１６３２号及び特開平１−１０５２５ ２号に提案されており、上記ブレードの代りに前処理槽側及び後処理槽側にそれ ぞれ１対のローラの下側ローラに圧接して下側ローラと反対方向に回転するロー ラを設けている。 しかし、これらの装置でも液切り効果は十分とはいえず、また、下側ローラと これに圧接されたローラ、特に前処理槽側に設置されたローラとの接点における 現像処理停止中の液溜まり（メニスカス）による汚れが発生するという欠点があ る。

【０００６】

【考案の目的】

したがって、本考案の目的は、小型で占有面積が小さく、低コストで製造、運 転及び保全が可能な感光性平版印刷版の現像処理装置を提供することである。

【０００７】

【考案の構成】

本考案の目的は、少なくとも１槽の浸漬現像処理槽と、後続の処理槽とを有す る、プレート搬送型の感光性平版印刷版の現像処理装置において、 後処理槽の先端付近に設置された、上部から処理液を噴射させる液供給手段と 、 前記現像処理槽と前記後処理槽の隔壁の上部近傍に設置された、前記現像処理 槽の処理液と前記後処理槽の処理液の液分離を行うための上下１対のローラと、 該１対のローラの上側ローラに圧接し、前記後処理槽側に配置された、回転し ないロッド、又は該上側ローラと同じ方向に回転するロッドと、 該１対のローラの下側ローラに圧接し、前記後処理槽側に配置されたローラと を備えていることを特徴とする感光性平版印刷版の現像処理装置により達成され る。

【０００８】 以下、本考案の現像装置について、図面を参照して詳細に説明する。 図１は、本考案の現像処理装置の概略を示す。この装置は、画像露光したプレ ート１を浸漬現像するための現像処理槽２と、第２現像、水洗、リンス又は不感 脂化等の各処理を行うための後続の処理槽３を備えている。画像露光したプレー ト１は、搬送ローラ１６、１６′及び２０、２０′により搬送される。現像槽２ にはガイドローラ１７、１８、１９、２１、２２が設けられている。

【０００９】 本考案の液切り装置は、１対のローラ１１、１１′の上側ローラ１１に圧接し 、後処理槽３側に配置された、回転しないロッド、又は上側ローラ１１と同じ方 向に回転するロッド１２と、１対のローラ１１、１１′の下側ローラ１１′に圧 接し、下側ローラ１１′と逆方向に回転する、後処理槽３側に配置されたローラ １３とを備えている。この液切り装置について、図２を参照し更に詳細に説明す る。

【００１０】 図２において、αは上側ローラ１１の回転軸を通る鉛直線とこの回転軸とロッ ド１２の中心又は回転軸を結ぶ直線とが作る角度であり、βは下側ローラ１１′ の回転軸中心を通る鉛直線と上記回転軸とローラ１３の回転軸を結んだ線とが作 る角度である。 αは０°〜９０°が適当であり、好ましくは０°より大きく８０°以下である 。

【００１１】 βは１０°〜６０°が適当であり、好ましくは２０〜５０°である。 上側ローラ１１とロッド１２の直径の比は前者１００に対して、後者１０〜１ ００が好ましい。また上側ローラ１１とロッド１２のニップ圧は０．０５〜１０ kg／cm² 、好ましくは０．１〜５kg／cm² が適当である。 下側ローラ１１′とローラ１３との直径の比は前者１００に対して、後者１０ 〜１００が好ましい。また下側ローラ１１′とローラ１３のニップ圧は０．１〜 ２０kg／cm² 、好ましくは０．５〜１０kg／cm² が適当である。

【００１２】 本考案において、ロッド１２としては、ステンレススチールのような金属製ロ ッド、シリコンゴムのようなゴムを被覆した金属ロッド、プラスチック製ロッド などを使用することができる。このロッド１２は、回転しなくてもよいし、上側 ローラ１１と同じ方向に回転させてもよい。回転させる場合、その回転数は１〜 １００r.p.m.程度が適当である。一方、液切りローラ１３の表面の硬度はビッカ ーズ硬度で８０°以下、好ましくは６０°以下、さらに好ましくは４５°以下が 適当である。また、上下絞りローラ１１及び１１′のニップ圧は0.１〜２０kg／ cm² 、さらに好ましくは0.５〜１０kg／cm² が適当である。

【００１３】 更に、下側ローラ１１′の両端面にはフランジを設けることが好ましく、これ により端面からの処理液の混入を防ぐことができる。 さらに本考案においては、１対の液分離ローラ１１、１１′は、現像処理槽２ と後処理槽３との隔壁１４の真上近傍、より好ましくは、真上よりプレート搬送 方向に対して上流側に（但し、ローラ１３が隔壁１４と接触しない範囲で）配置 され、隔壁１４の上端と下側ローラ１１′との間隙はできるだけ小さい方がよく 、たとえば、０．５〜３mm程度とすることが好ましい。

【００１４】 本考案は支持体の両面又は片面に感光層を有する感光性平版印刷版の処理に有 利に適用することができ、上記液切り装置は、例えば、特開平２−７０５４号公 報に記載された浸漬型現像処理装置に有利に適用することができる。 以下、本考案を実施例によりさらに具体的に説明するが、本考案はこれらの実 施例によって制限されるものではない。

【００１５】 実施例１ 図１の現像処理装置は現像槽２、リンス処理槽又は不感脂化処理槽３から構成 されている。 必要により、これらの処理槽はそれぞれ２個以上連結してもよい。現像処理槽 ２には、搬送ローラ１６、１６′及び２０、２０′、ガイドローラ１７、１８、 １９、２１及び２２、並びに回転ブラシ２３が設けられている。

【００１６】 図１の液切り装置は、１対のローラ１１、１１′の上側ローラ１１に圧接し、 後処理槽３側に配置された、回転しないロッド１２と、１対のローラ１１、１１ ′の下側ローラ１１′に圧接し、後処理槽３側に配置されたローラ１３とを備え ている。 リンス処理槽又は不感脂化処理槽３には、リンス液又は不感脂化液噴射装置１ ５、絞りローラ２６、２６′が設けられている。搬送ローラ１６、１６′及び２ ０、２０′並びに絞りローラ１１、１１′と絞りローラ２６、２６′は、画像露 光されたＰＳ版を右方向へ搬送すべく、駆動装置（図示せず）により、各ローラ の外周線速度がほぼ同一となるように回転させられる。

【００１７】 上側ローラ１１にはスチール製リンス液又は不感脂化液液切り絞りロッド１２ （α＝１０°）が圧接して設けられ、上側ローラ１１とロッド１２とはロッド１ ２の自重により圧接させた。下側ローラ１１′にはシリコーンゴム被覆したリン ス液又は不感脂化液液切り絞りローラ１３（β＝４５°、下側ローラ１１′に対 する直径は７５％）が圧接して設けられ、ローラ１３は駆動回転する下側ローラ １１′に応動して、摩擦力により、下側ローラ１１′と逆方向に回転するよう回 動自在に軸支されており、従来の装置で必要とされる、リンス又は不感脂化部上 流側の１対の搬送ローラは設けられていない。

【００１８】 上記現像処理装置により処理された印刷版を用いて印刷したところ従来のもの と同様の良好な印刷物が得られた。 従来の装置では現像槽２とリンス処理槽又は不感脂化処理槽３の間には１０〜 １５cmのローラセット用スペースが必要であったのに対し本考案ではこのスペー スを０にすることができた。 実施例２ ロッド１２を、駆動装置（図示せず）により、上側ローラ１１の回転方向と同 方向に駆動回転（１０r.p.m.) させ、上側ローラ１１とロッド１２のニップ圧を ０．５kg／cm² とした他は実施例１と同様の操作を行った。

【００１９】 上記現像処理装置により処理された印刷版を用いて印刷したところ従来のもの と同様の良好な印刷物が得られた。

【００２０】

【考案の効果】

液切り装置の上側ローラの逆流防止装置として、回転しないロッド、又は上側 ローラと同方向に回転するロッドを採用した結果、従来の、上側ローラと逆方向 に回転するローラを使用したものと比較して逆流防止効果が大きい。 また、現像処理槽側に、液切り装置の下側ローラに圧接するローラがないので ローラコストが低減し、現像処理停止中の液溜まりによる汚れを生じることがな く、保全が容易である。

【００２１】 さらに、従来の装置では、現像処理装置、リンス処理装置及び／又は不感脂化 処理装置においてそれぞれ２対のローラが必要とされたのに対し、本考案の装置 では、使用ローラをそれぞれ１対にすることができる。これによってローラのコ ストは約２／３以下に低減し、また製版装置も小型化され、占有面積は従来装置 の８０％以下になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の現像処理装置の具体例の概略を示す図
面である。

【図２】図１に示した本考案の液切り装置の詳細図であ
る。

【符号の説明】

１ 画像露光されたプレート ２ 現像処理槽 ３ リンス処理槽又は不感脂化処理槽 １１ 上側ローラ １１′下側ローラ １２ 回転しないロッド、又はローラ１１と同方向に回
転するロッド １３ ローラ１１′と逆方向に回転するローラ １４ 隔壁 １５ リンス液噴射装置又は不感脂化液噴射装置 １６、１６′、２０、２０′ 搬送ローラ １７、１８、１９、２１、２２ ガイドローラ ２３ 回転ブラシ ２６、２６′ 絞りローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１槽の浸漬現像処理槽と、後
   続の処理槽とを有する、プレート搬送型の感光性平版印
   刷版の現像処理装置において、後処理槽の先端付近に設
   置された、上部から処理液を噴射させる液供給手段と、
   前記現像処理槽と前記後処理槽の隔壁の上部近傍に設置
   された、前記現像処理槽の処理液と前記後処理槽の処理
   液の液分離を行うための上下１対のローラと、該１対の
   ローラの上側ローラに圧接し、前記後処理槽側に配置さ
   れた、回転しないロッド、又は該上側ローラと同じ方向
   に回転するロッドと、該１対のローラの下側ローラに圧
   接し、前記後処理槽側に配置されたローラとを備えてい
   ることを特徴とする感光性平版印刷版の現像処理装置。