JPH0412990A

JPH0412990A - クレーン用支柱材保持装置

Info

Publication number: JPH0412990A
Application number: JP11411490A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Tsukamoto; 塚本　哲夫; Osamu Murakami; 修村上; Takanori Kawahara; 孝則川原; Takashi Kawabata; 川端　高; Suehiro Takabuchi; 高渕　末廣
Original assignee: Hitachi Zosen Corp
Current assignee: Hitachi Zosen Corp
Priority date: 1990-04-27
Filing date: 1990-04-27
Publication date: 1992-01-17
Anticipated expiration: 2011-08-07
Also published as: JP2522851B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は特に高層建物の建設に効果を発揮できるクレー
ン用支柱材保持装置に関する。

従来の技術従来、高層建物を建設する際に支柱やビーム、床材など
の鉄骨構成部材を上方に吊り上げる作業は、一般に高揚
程のジブクレーンを高所に設置し、ワイヤー掛けした鉄
骨構成部材をワイヤロー１で吊り下げて目的とする取付
は箇所まで運搬している。

発明が解決しようとする課題上記作業は前駆等の専門職人が必要な危険なもので、し
かも強風時や降雨時には作業が困難となるものであった
。

本発明は専門職人の減少も鑑みて、安全かつ能率よくし
かも作業を容易に行えるクレーン用支柱材保持装置を提
供することを目的とする。

課題を解決するための手段上記問題点を解決するために本発明は、支柱に腕木が直
交する対称方向に突設された支柱材を垂直姿勢で保持可
能なクレーン用支柱材保持装置であって、クレーンに昇
降自在で移動自在に吊下げられな保持体に、支柱が一側
方向に挿入可能な空間を介して一対の支持フレームを設
け、これら支持フレームに、腕木を下方から支持する支
持部材を有するテーブルを各支持フレーム上で長さ方向
に相対移動自在に設け、これらテーブルに支柱を保持す
るクランプ装置を設けるとともに、両テーブルを相対移
動して支柱を軸心回りに回動させる姿勢調整装置を設け
たものである。

作用上記構成において、保持体を移動して立設された支柱材
に支持フレームを外嵌させ、支持フレームを少し上昇さ
せて支持部材により支柱材の腕木を支持させるとともに
、クランプ装置により支柱をクランプして支柱材を据付
姿勢である垂直姿勢で保持させる。そして、クレーンを
操作して支柱材を据付箇所まで運び、姿勢調整装置によ
り支柱材を回動して据付姿勢をＩＩＩＩＥＬ組み付ける
。これにより専門の１人を必要とせず、容易かつ安全に
支柱材を運搬できる。

実施例以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第４図において、■は高層建物（ア）をｌｋ設するため
に頂部の作業ｆｉｌ（イ）に配設された天井クレーン装
置で、作業階（イ）に配設されたジヤツキ装置（つ）と
地＠（１）あるいは既設支柱（オ）間に支柱材Ａを順次
介装して作業ｌ１ｌ（イ）を迫り上げｌ！１ｖＪＩＩＪ
を構築するためのものである。

この天井クレーン装！１は第１図〜第３図に示すように
、ガーダ２両端部の走行車輪３が作業階（イ）に配設さ
れた一対のクレーンレール４に案内されて移動自在に支
持され、走行モータ５により回転駆動される走行ビニオ
ン６が、クレーンレール４に沿って配設された走行ラッ
ク７に噛合されてガーダ２が走行駆動されている。ガー
ダ２上には、横行車輪９ａが一対の横行レール８に案内
されて移動自在なりラブ台車９が配設され、横行モータ
１０により回転駆動される横行ビニオン１１が、横行レ
ール８に沿ってガーダ２上に配設された横行ラック１２
に噛合されてクラブ台車９が走行駆動されている。ガー
ダ２には横行レール８開に移動用空間１３が形成されて
おり、クラブ台車９にはクラブ台車９を貫通して昇降自
在でかつ回転自在な昇降支柱１３が配設される。すなわ
ち、クラブ台車９には旋回筒１４が回転自在に取付けら
れ、旋回筒１４の外周部に取り付けられたリングギヤ１
５に、旋回モータ１６により回転駆動される旋回ビニオ
ン１７が噛合されて回転筒１４が回転駆動される０回転
部１４内には四角筒状の昇降支柱１３が昇降自在にのみ
案内され、回転筒１４から対称位置で垂下された４本の
昇降シリンダ１８のピストンウッドが昇降支柱１３の下
部に連結されて昇降駆動される。

昇降支柱１３の下端部には横ビーム（保持体）１９が中
間部で固定され、横ビーム１９の湾曲したクランク状で
幾分下位となる一端部には支柱材Ａを垂直姿勢で保持可
能な支柱材保持装置２０が配設され、また横ビーム１９
の他端部には床材りまたはビーム材Ｅを水平姿勢で保持
可能な床材保持装置２１が配設されている。

支柱材Ａは支柱Ｂの対称位置に垂設された腕木Ｃを有し
てキの字形に形成され、外装クレーン（力）により作業
階（イ）近くまで搬入される。

支柱材保持装置２０は、第５図〜第９図に示すように、
横ビーム１９の一端部に支柱Ｂが挿脱可能な保持空間２
２を介して左右一対の支持フレーム２３が水平方向に突
出され、平面視がコの字形に形成されている。そして、
面支持フレーム２３には上面長さ方向にそれぞれ左右一
対のスライドレール２４が配設され、スライドレール２
４上には移動自在な角筒状のスライドテーブル（テーブ
ルの一例）２５が外嵌されている。支持フレーム２３の
中心位１には、長さ方向に沿って上下方向に貫通しガイ
ド長孔２６が形成され、スライドテーブル２５は天板２
５ａの内面から下方に突出するように貫設された縦軸２
７が前記ガイド孔２６に移動自在に嵌合されている。ス
ライドテーブル２５の天板２５ａ上面には、縦軸２７と
同一軸心上に昇降調整シリンダ′２８とこれに外嵌する
円筒状のガイド筒体２９とが立設され、ガイド筒体２９
には支持部材Ａの腕木Ｃを下方から支持する昇降テーブ
ル（支持部材の一例）　３０が昇降自在でかつ回動自在
に外嵌されるとともに、昇降調整シリンダ２８のピスト
ンロッドが昇降テーブル３０に連結されている。また、
この昇降テーブル３０上面には腕木Ｃに幾分の活動を許
す高分子プラスチック板３０ａが取り付けられている。

支持フレーム２３の基端側上面には、ねじ軸３１ａがス
ライドテーブル２５に連結された姿勢調整ジヤツキ３１
がそれぞれ配設され、ジヤツキ３１間にはジヤツキ３１
をそれぞれ相対方向に駆動するジヤツキ駆動モータ３２
が配設されて、ギヤボックス３３を介して各駆動軸３４
が各ジヤツキ３１に接続されて姿勢調整装置９９が構成
される。

各縦軸２７には、第７図、第８図に示すように、支柱Ｂ
を保持するための支柱クランプ装置３５が回動自在配設
される。すなわち、縦軸２７に回転自在に外嵌するボス
３６にクランプフレーム３７が固定され、このクランプ
フレーム３７に、反対側支持フレーム２３の第１クラン
プ部３５Ａとで支柱Ｂの左右側面から挟持する第１クラ
ンプ部３５Ａと、支柱Ｂの後側面に当接する第２クラン
プ部３５Ｂと、支柱Ｂの前側面に当接して第２クランプ
部３５Ｂとで支柱Ｂを前後側面から挟持する第３クラン
プ部３５Ｃとが配設される。

第１クランプ部３５Ａは、第８図に示すように、一対の
平行リンクアーム３８がクランプフレーム３７の第１軸
受３９と第１クランプ板４０のブラケットの間に垂直軸
心回り矢印Ｈ，１方向に回動自在に配設され、平行リン
クアーム３８の一方に第１軸受３９の垂直軸３９ａを介
して連結連動された駆動レバー４１が第１クランプシリ
ンダ４２のピストン口・ラドにピン連結されている。し
たがって、第１クランプシリンダ４２により駆動レバー
４１を介して平行リンクアーム３８を回動することで、
第１クランプ板４０を支柱Ｂの側面に平行な姿勢で接近
離間することができる。

第２クランプ部３５Ｂは、第７図に示すように先端部に
第２クランプ板４３を有する第２クランプレバ−４４が
クランプフレーム３７の第２軸受４５に垂直軸４５ａを
介して矢印Ｊ、に方向に回動自在に支持されている。一
方、第３クランプ部３５Ｃは、一端部に第３クラング板
４６を有する第３クランプレバ−４７が中間部をクラン
プフレーム３７の第３軸受４８に垂直軸４８ａを介して
矢印り、Ｍ方向に回動自在に支持され、第３クランプレ
バ−４７の他端部に第３クランプシリンダ４９のピスト
ンロッドがビン連結されている。また、第３クランプレ
バ−４７の他端側と第２クランプレバ−４４の間に連動
アーム５０が回動自在に連結されている。したがって、
第３クランプシリンダ４９により第３クランプレバ−４
７を矢印り、Ｍ方向に回動できるとともに、連動アーム
５０を介して第２クランプレバ−４４を矢印Ｊ。

Ｋ方向に回動することができる。また、各クランプ板４
Ｇ、　４３．４６には表面に支柱Ｂｆｌ１面を幾分摺動
可能に挟持できる高分子プラスチック板４０ａ。

４３ａ、４６ａが取付けられている。

上記支柱材保持装置２０の構成によれば、第７図。

第８図に仮想線で示すように、第１．第３クランプシリ
ンダ４２．４９を収縮して第１〜第３クランプ板４Ｇ、
　４３．４６を開放位置とし、保持空間２２内に支柱部
材Ａの腕木Ｃ下部の支柱Ｂを挿入する。そして、横ビー
ム１９を少し上昇して両昇降テーブル３０上に腕木Ｃを
乗せた後、第１．第３クランプシリンダ４２．４９をそ
れぞれ伸展して第１〜第３クランプ板４０．４３．４６
をそれぞれ矢印Ｈ，Ｊ、Ｌ方向に回動し、支柱Ｂの各側
面を６枚のクランプ板３０゜３３、３６で挟持し、支柱
材Ａを垂直姿勢で保持する。

天井クレーン装置１を駆動して支柱材Ａを目的箇所まで
運搬後、昇降調整シリンダ２８により支柱材Ａの高さを
調整するとともに、第９図に示すように、ジヤツキ駆動
モータ３２によりスライドテーブル２５を相対方向に移
動して支柱材Ａを垂直軸心Ｒ回りに矢印Ｎ、Ｏ方向に回
動させ、支柱材Ａを取付位置に位置決めすることができ
る。この時、第９図にも明らかなように、昇降テーブル
３０上でプラスチック板３０ａを介して腕木Ｃが幾分摺
動するとともに、支柱クランプ装置３５が縦軸２７を中
心に回動し、かつ各クランプ板３０．３３．３６がプラ
スチック板３０ａ　、　３３ａ　、　３６ａを介して支
柱Ｂ側面を摺動し、回動に伴うクランプ位１のずれを許
容することができる。

床材りは対角線上の対称位１４箇所に吊下孔Ｅが貫通形
成され、外装クレ、−ン（力）により作業階（イ）近傍
まで搬入され枕木Ｇを介して複数段（図面では４１）に
積付けられている。

床材保持装置（水平材保持装置）２１は、第２図、第３
図、第１１図〜第１４図に示すように、横ビーム１９の
他端部に配設されたウィンチ装置５１とこのウィンチ装
置５１にワイヤロープ５２およびシーブ５３゜５４を介
して吊下げられた平面視矩形状の昇降フレーム（昇降体
）５５と、昇降フレーム５５の昇降を案内する案内装置
５６と、昇降フレーム５５から垂下されて出退自在な複
数の支持爪５７を有する左右一対で前後２組の保持支柱
５８Ａ、５８Ｂと、これら２組の保持支柱５８Ａ、　５
８Ｂを互いに接近離間させる間隔調整装置５９とで構成
されている。

前記ウィンチ装置５１は、横ビーム１９に配設された固
定側シーブ５３と昇降フレーム５５に配設された可動側
シーブ５４の間にワイヤロープ５２が巻張され、ワイヤ
ロー１５２の両端が、横ビーム１９に配設されてウィン
チ駆動モータ６０により回転駆動される２台の巻取ドラ
ム６１にそれぞれ巻き取られている。

案内装置５６は、昇降フレーム５５の前後、左右折５５
ａ、５５ｂにそれぞれ対応する位置にそれぞれ等長リン
ク６２ａを多数組合せた４組のパンタグラフ機構６２が
横ビーム１９と昇降フレーム５５の間に配設され、昇降
フレーム５５を揺れることなく昇降させることができる
。なお、パンタグラフ機構６２に換えて、テレスコピッ
ク機構の伸縮ロッドを採用してもよい。

間隔調整装置５９は、第１１図、第１２図に示すように
昇降フレーム５５の左右折５５ｂ間に一定間隔をあけて
前後桁５５ａをなす一対のシフトレール６３が配設され
、このシフトレール６３に保持支柱５８Ａ。

５８Ｂがそれぞれ上端部のシフトローラ６４を案内され
て移動自在に支持されている。左右の保持支柱５８Ａと
５８Ａ、５８Ｂと５８Ｂは上部で水平材６５により一体
化されており、左右折５５ｂに配設された２台のシフト
シリンダ６６のピストンロッドがそれぞれ水平材６５に
連結されて、前後の保持支柱５８Ａ。

５８Ｂを前後方向に互いに接近離間させ保持支柱５８Ａ
、　５８Ｂの間隔を調整することができる。

各保持支柱５８Ａ、５８Ｂは、第１３図、第１４図に示
すように、前後に対向する側面に開口部６７が一定間隔
ごと４ケ所に形成され、開口部６７に対応して保持支柱
５８Ａ、５８Ｂ内に支持爪５７が左右方向の水平軸６８
を介して矢印Ｐ、Ｑ方向に回動自在に取り付けられてい
る。そして、保持支柱５８Ａ、５８Ｂ内で水平軸８８の
上方のブラケットから各支持爪５７ごとに垂下された出
退シリンダ６９により、前記支持爪５７が操作レバー７
０を介して上方に向く後退位置と開口部６７から水平方
向に突出する突出位置との間で矢印Ｐ、Ｑ方向に回動可
能に構成されている。

上記構成によれば、天井クレーン装置１を操作し、枕木
Ｇを介して積付けられた４枚の床材り群の上方に昇降フ
レーム５５を移動し、ウィンチ装置５１により昇降フレ
ーム５５を降下して各保持支柱５８Ａ、５８Ｂを床材り
の吊下孔Ｅ内に挿入し、最下段の床材りより下端の支持
爪５５が下方にさがったところで、全ての出退シリンダ
６９を収縮して支持爪５７を後退位置から突出位置まで
矢印Ｐ方向に回動し、ウィンチ装置５１により昇降フレ
ーム５５を僅かに吊り上げて４枚の床材りを持ち上げる
。この時枕木Ｇを撤去してもよい。さらに昇降フレーム
５５を吊り上げ、天井クレーン１を操作して目的とする
据付箇所まで床材りを搬送して位置決めし下した後、ま
ず最下段の出退シリンダ６９を伸展して支持爪５７を後
退位置に戻し、昇降フレーム５５を持ち上げて保持支持
５８Ａ、５８Ｂを吊下孔Ｅから抜き出す、さらに下段側
から順次床材りを搬送し、同様にして床材りを下ろせば
よい。

また、この床材保持装置２１は、間隔調整装置５９によ
り保持支柱５８Ａ、　５８Ｂの間隔を調整できるので、
寸法の大きい床材りであってもよいし、床材りの縁部に
吊下孔Ｅにかわる切欠部を形成したものであってもよい
。さらに、第１０図に仮想線で示すように、保持支柱５
８Ａ、　５８Ｂの間隔をきわめて小さくし、支持爪５７
によりビーム材Ｆを水平姿勢で保持することもできる。

したがって、きわめて汎用性に富み、作業が広範囲に行
える。

第１５図〜第１７図は支柱材保持装置の他の実緒例を示
す。

この支柱材保持装置７１は、両支持フレーム２３に前方
が開放されて支柱Ｂが挿脱可能な平面視コの字形の旋回
テーブル（テーブルの一例）７２を、保持した支柱Ｂの
軸心Ｒ回りに旋回自在（支持フレーム２３上では前後方
向に相対移動自在）に配設し、各旋回テーブル７２に、
支柱Ｂのクランプ装置７３を設けるとともに、腕木Ｃを
支持する吊下部材（支持部材の一例）７４を垂下し、旋
回テーブル７２を駆動して支柱材Ａを軸心Ｒ回りに旋回
させる姿勢調整装置９８を設けたものである。

すなわち、旋回テーブル７２は各支持フレーム２３に沿
う左右一対のアーム部７２ａとアーム部７２ａの基端部
間を連結する連結部７２ｂからなり、各アーム部７２ａ
は支持フレーム２３上面の受ローラ７５に移動自在に支
持されるとともに、支持フレーム２３の内側で支柱Ｂの
軸心Ｒを中心とする円弧状に垂下された垂直ガイドプレ
ート７６の外周面が支持フレーム２３のガイドローラ７
７に案内され、さらに各アーム部７２ａ外側下面に軸心
Ｒを中心とする円弧状に垂下されたサイドガイドプレー
ト７８が支持フレーム２３のサイドローラ７９に案内さ
れることにより、旋回テーブル７２が軸心Ｒを中心とす
るｒ、ｓ方向に旋回自在に支持されている。

クランプ装！７３は、支柱Ｂの左右側面を挟持する第１
クランプ部７３Ａと、支柱Ｂの後側面に当接する第２ク
ランプ部７３Ｂと、支柱Ｂの前側面に当接して第２クラ
ンプ部７３Ｂとで支柱Ｂを前後から挾持する第３クラン
プ部７３Ｃとで構成される。

第１クランプ部７３Ａは、一端部に第１クランプ板８０
を回動自在に取り付けた第１クランプレバ−８１が中間
部を第１垂直軸８２を介してア７ム部７２ａに矢印り、
ｉ方向に回動自在に支持され、左右の第１クランプレバ
−８１の他端部が、連結部７２ｂに中間垂直軸８３を介
して回動自在に配設されたクランクリンク８４ａ　、　
８４ｂ　、　８４ｃに連結され、クランクリンク８４ａ
一端が第１クランプシリンダ８５のピストンロッドにビ
ン連結されている。したがって、第１クランプシリンダ
８５によりクランクリンク８４ａ　、　８４ｂ　、　８
４ｃと第１クランプレバ−８１を介して両第１クランプ
板８０を互いに接近離間して支柱Ｂを左右両側から挾持
することができる。

また第２クランプ部７３Ｂは、先端部に第２クランプ板
８６を有する第２クランプレバ−８７が第１垂直軸８２
を介してアーム部７２ａに矢印ｊ、に方向に回動自在に
支持されている。

さらに第３クランプ部７３Ｃは、先端部に第３クランプ
板８９を有する第３クランプレバ−９０が第３垂直ビン
９１を介してアーム部７２ａに矢印ρ１ｍ方向に回動自
在に支持されている。またこの第３クランプレバ−９０
は２本の連動リンク９２ａ、９２ｂを介して第２クラン
クレバー８７に連動連結され、第３クランプレバ−９０
が第３クランプシリンダ９３により矢印ρ方向に回動さ
れると、連動リンク９２ａ。

９２ｂを介して第２クランプレバ−８７がｊ方向に回動
されて第２、第３クランプ板８６．８９が互いに接近さ
れ、支柱Ｂを前後側方から挟持するように構成される。

姿勢調整装置９８は、旋回テーブル７２の各アーム部７
２ａにそれぞれ基端側に延びる旋回ロッド９４が連結さ
れ、これら旋回ロッド９４に、中央部で垂直ビン９５を
介して回動自在な旋回リンク９６がビン連結されている
。そして第１７図に示すようにこの旋回リンク９６を旋
回シリンダ９７のピストンロッドにより矢印ｎ、ｑ方向
に回動させると、旋回ロッド９４を介して旋回テーブル
７２を回動させ、支柱Ｂに軸心Ｒを中心に矢印ｒ、ｓ方
向に回動させることができる。

また、旋回テーブル７２の両アーム部７２には、支持フ
レーム２３の内側にそれぞれ吊下部材７４の吊下支柱７
４ａが垂下され、吊下支柱７４ａの下端部に腕木Ｃを下
方から支持する支持アーム７４ｂが前方に突設されてい
る。

上記構成において、第１５図に仮想線で示すように第１
〜第３クランプ板８０．８６．８９を開放し、アーム部
７２ａ間に支柱材Ａを吊下部材７４の支持アーム７４ｂ
上位に腕木Ｃが位置するように挿入する。

そして、昇降シリンダ１８により横ビーム１９を少し上
昇して腕木Ｃを支持アーム７４ｂに支持させるとともに
、第１、第３クランプシリンダ８５．９３を駆動じて第
１〜第３クランプ板８０．８６．８９をそれぞれ矢印り
、ｊ、ρ方向に回動させて支柱Ｂを挾持する。これによ
り天井クレーン１を操作して支柱材Ａを据付箇所に運び
、旋回シリンダおよび昇降シリンダ１８を操作して目的
とする姿勢で支柱材Ａを設置することができる。

なお、上記支柱材保持装置２０．７１は床材保持装置２
１と対とし横ビーム１９に配設したが、昇降支柱１３に
単独で設けることもできる。

発明の効果以上に述べたごとく本発明によれば、クレーンにより移
動自在な保持体に、腕木を支持する支持部材と支柱をク
ランプするクランプ装置とを有するテーブルを設けると
ともに、テーブルを相対移動してクランプした支柱材を
軸心回りに回動させる姿勢ｓｉｌ装置を設けたので、支
柱材をワイヤー掛けなしで確実に、しかも据付る姿勢で
ある垂直姿勢で保持でき、さらに据付位置で支柱材を回
動して据付姿勢を調整でき、る、したがって、専門の職
人も不要で容易かつ安全に運搬作業を行うことができる
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る天井クレーン装置の一実施例を示し
、第１図は全体斜視図、第２図は支柱材保持装置および
床材保持装置を示す側面図、第３図は床材保持装置の正
面図、第４図は天井クレーンの使用状態図、第５図〜第
９図は支柱材保持装置を示し、第５図は平面図、第６図
は正面半断面図、第７図、第８図はそれぞれ第６図に示
すＩ■断面図および■−■断面図、第９図は姿勢調整状
態を示す平面図、第１０図〜第１４図は床材保持装置を
示し、第１０図は昇降フレームの側面図、第１１図は昇
降フレームの正面断面図、第１２図は昇降フレームの平
面断面図、第１３図は保持支柱の部分側面断面図、第１
４図は同正面図、第１５図〜第１７図は支柱材保持装！
の他の実施例を示し、第１５図は平面図、第１６図は正
面断面図、第１７図は姿勢調整状態を示す平面図である
。Ａ・・・支柱材、Ｂ・・・支柱、Ｃ・・・腕木、１・・
・天井クレーン装置、１３・・・昇降支柱、１４・・−
炊回簡、１９・・・横ビーム、２０・・・支柱材保持装
！、２１・・・床材保持装置、２２・−・保持空間、２
３・・・支持フレーム、２５・・・スライドテーブル、
２７・・・ｍＮ、２８−・・昇降調整シリンダ、３゜・
・・昇降テーブル、３１・・・姿勢調整ジヤツキ、３５
．−１支柱クランプ装置、３５Ａ・・・第１クランプ部
、３５Ｂ・・・第２クランプ部、３５Ｃ・・・第３クラ
ンプ部、３８・・・平行リンクアーム、４０・・・第１
クランプ板、４２・・・第１クランプシリンダ、４３・
・・第２クランプ板、４４・・・第２クランプレバ−１
４６・・・第３クランプ板、４７・・・第３クランプレ
バ−１４９・・・第３クランプシリンダ、５０・・・連
動アーム、７１・・・支柱材保持装！、７２・・・旋回
テーブル、７３・・・クランプ装置、７３Ａ・・・第１
クランプ部、７３Ｂ・・・第２クランプ部、７３Ｃ・・
・第３クラン７ｇ、７４・・・吊下アーム、７５・・・
受ローラ、７６・・・垂直ガイドプレート、７７・・・
ガイドローラ、８０・・・第１クランプ板、８１・・・
第１クランプレバ−５８５・・・第１クランプシリンダ
、８６・・・第２クランプ板、８７・・・第２クランプ
レバ−１８９・・・第３クランプ板、９０・・・第３ク
ランプレバ−１９３・・・第３クランプシリンダ、９８
・・・姿勢調整装置、９９・・・姿勢調整装置。第４図 λ 第図第１図第１３図ｙ４Ｂ第町り

Claims

【特許請求の範囲】

１、支柱に腕木が直交する対称方向に突設された支柱材
を垂直姿勢で保持可能なクレーン用支柱材保持装置であ
つて、クレーンに昇降自在で移動自在に吊下げられた保
持体に、支柱が一側方向に挿入可能な空間を介して一対
の支持フレームを設け、これら支持フレームに、腕木を
下方から支持する支持部材を有するテーブルを各支持フ
レーム上で長さ方向に相対移動自在に設け、これらテー
ブルに支柱を保持するクランプ装置を設けるとともに、
両テーブルを相対移動して支柱を軸心回りに回動させる
姿勢調整装置を設けたことを特徴とするクレーン用支柱
材保持装置。