JPH04127747U - シート搬送装置 - Google Patents
シート搬送装置Info
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- JPH04127747U JPH04127747U JP4337691U JP4337691U JPH04127747U JP H04127747 U JPH04127747 U JP H04127747U JP 4337691 U JP4337691 U JP 4337691U JP 4337691 U JP4337691 U JP 4337691U JP H04127747 U JPH04127747 U JP H04127747U
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- JP
- Japan
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- sheet
- pusher
- downstream
- paper feed
- conveying device
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- Pending
Links
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Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙部下流に近接してエンドレスチェンに取
付けたプッシャを配置し、このプッシャによってシート
を所定のタイミングで強制的に搬送できるようにして給
紙タイミングの遅れを防止する。 【構成】 給紙部1とシートグリッパ3との間には、強
制シート移送手段を有するシート搬送装置が設けられて
いる。強制シート移送手段は、エンドレスチェン5とプ
ッシャ6とによって構成されており、プッシャ6は走行
シート7の後端が通過すると同時にシート後端に係合
し、更に所定のタイミングでシートを下流へ強制的に移
送する機能を有している。
付けたプッシャを配置し、このプッシャによってシート
を所定のタイミングで強制的に搬送できるようにして給
紙タイミングの遅れを防止する。 【構成】 給紙部1とシートグリッパ3との間には、強
制シート移送手段を有するシート搬送装置が設けられて
いる。強制シート移送手段は、エンドレスチェン5とプ
ッシャ6とによって構成されており、プッシャ6は走行
シート7の後端が通過すると同時にシート後端に係合
し、更に所定のタイミングでシートを下流へ強制的に移
送する機能を有している。
Description
【0001】
本考案は板金打抜機等の薄鋼板(シート材)搬送装置や段ボール製函機等の給
紙部の下流に配置するシート搬送装置に関し、特に段ボール製函機等の給紙部下
流に位置させる事によって次工程に対する給紙状態を修正することができるシー
ト搬送装置に関するものである。
【0002】
図において従来のシート搬送装置を説明すると、図2は給紙部下流に設備した
従来型シート搬送装置の1例を示す説明図で、段ボールシート用製函機を例示し
ている。段ボール製函機は図2に示す如く給紙部1に積重したシート7を最下層
シート7aより順次搬出し、外形を所定形状に裁断したり、或いは手穴、空気孔
を形成する事によって目的とする箱材を製造するもので、この種装置におけるシ
ート搬送方法としては種々の形式のものがある。
【0003】
図2に示すものはこうしたシート搬送装置のうちの1例で、このものは給紙部
1から1枚ずつ搬出したシート7を一対のフィードロール8a,8bを介してサ
ンドイッチコンベア9へ送り込み、同ベルト9a,9bの挾持回転によって下流
へ移送し、次工程のエンドレスのチェン2に取付けられたグリッパ3に先端を把
持させ、更に下流へ移送するようになっている。図中の1点鎖線10は移送する
シート7のズレ防止対策として具備させたサクションボックスである。つまりサ
クションブロア11の吸引作動によってシート7下面をベルト9b側へ吸着させ
、同ベルト9bに対するシート7のスリップ量を減少させるよう機能している。
なお、給紙部1におけるシート搬出装置としては例示した往復動するキッカー1
2方式以外に、リードエッジ方式等種々のものがある。
【0004】
ところで本形式サンドイッチコンベア9によるシート搬送装置は、前工程給紙
部1から送り込まれたシート7をベルト9a,9bの摩擦抵抗を手段として下流
へ回転移送するもので、スリップ量の変動によって下流グリッパ3に対する給紙
タイミングがずれる、斜行したシート7をそのままの状態で搬送する、或いはサ
ンドイッチコンベア9幅方向における摩擦抵抗のバラツキによって搬送途上にお
いて斜行してしまう等の不安定さがあり、下流への引渡しが不確実となる不具合
があった。
【0005】
即ち、この形式のシート搬送装置は、搬入されてくるシートを上下に設備した
一対のベルトを介して挾持し、ベルトとシートとの摩擦抵抗を手段として搬送す
るもので、シートに対する摩擦抵抗のバラツキ、例えばシート厚さの変動、シー
ト製造過程における厚さ変動、芯紙等材質の変動等に起因してベルト走行量に対
するシート移送量が変動し、下流シートグリッパに対する給紙タイミングが遅れ
る傾向がある。或いは斜行搬入されたシートをそのままの状態で下流へ移送して
しまう等の問題があり、この結果従来装置ではシートを正確に次工程へ引渡しす
る事ができないといった不具合があった。
【0006】
そこで本考案は、給紙部下流に近接してエンドレスチェンに取付けたプッシャ
を配置し、このプッシャを走行するシート後端に係合させ、かつ所定のタイミン
グを持って強制的にシートを搬送させるよう制御して、前述の問題点を解決せん
とするものである。
【0007】
このため本考案は、シートの搬送装置において、シート供給部と下流側シート
搬送装置との間に強制シート移送手段を配置し、この移送手段によってシートを
所定のタイミング(速度、距離)で強制移送可能にした構成としており、これを
課題解決のための手段とするものである。
【0008】
前述した構成を有するシート搬送装置において、給紙部から送り込まれたシー
トはエンドレスチェンに取付けたプッシャにその後端を係合(当接)され、プッ
シャによって下流へ強制的に移送される。これによってシートスリップに伴う搬
送タイミングの遅れが修正できると共に、斜行状態で搬入されたシートに対して
も方向が補正でき、次工程シート搬送手段であるグリッパへ安定して引渡すこと
ができる。また前記受渡しの確実性に関連して後工程裁断加工等における各種不
良(トラブル)が減少される。
【0009】
以下本考案を図面の実施例について説明すると、図1はプッシャ装置を採用し
た本考案型シート搬送装置の基本構成説明図である。図1において給紙部1とエ
ンドレスチェン2に取付けられたシートグリッパ3との間には、シート搬送装置
が配置されており、このシート搬送装置は従来型搬送コンベア4に加え、エンド
レスチェン5の一部にプッシャ6を取付けた強制シート移送手段を有している。
シート7は前記従来技術の項において説明した如く、給紙部1に積重した最下段
7aより順次1枚ずつ送り出された後、フィードロール8a,8bの挾持回転に
よって下流搬送コンベア4上に移送される。プッシャ6は前記搬送コンベア4と
並行して走行するエンドレスチェン5に取付けられたもので、走行するシート7
の後端が通過すると同時に同後端へ係合し、更に所定のタイミングで駆動する事
によってシートを下流へ強制的に移送する機能を有している。プッシャ6部は移
送によってシート先端を下流チェングリッパ3に把持引渡した後、エンドレスチ
ェン5の逆転によって後退し、シートパスライン下方において待機、次シートの
通過を待つ機能を有する構成となっており、走行させるシート長さによってスト
ロークを任意に可変設定できるようになっている。即ち、前記プッシャは移動距
離を任意に変更できるもので、長さの異なる種々のシートに対応できるようにな
っている。これらプッシャ6の挙動については前記実施例以外に、シート走行と
共に回転走行させ、1回転した後シートパスライン下方の初期位置において待機
させる等種々の制御方法が考えられる。
【0010】
本考案は以上の如く構成されたもので、前工程給紙部1からシート7が斜行状
態で搬入されてきたような場合でもシートズレが正確に修正できると共に、シー
トスリップに伴う搬送タイミングの遅れ等もプッシャ6と下流グリッパ3との位
置的タイミングをコントロールする事によって正確に修正でき、グリッパ3へ安
定してシートをチャッキングさせる事ができる。
【0011】
以上詳細に説明した如く本考案は、給紙部から送り出されたシートの後端に係
合し、所定のタイミングで強制的にシートを押し出すよう構成したプッシャを従
来型搬送コンベアに加えて具備したため、シート進行方向に対するシート後端の
直角度が矯正され、安定したシートの搬送が可能である。またシートのスリップ
量変動に伴い給紙タイミングが遅れた場合でも、下流チェングリッパに対しシー
ト先端を確実に把持させる事ができ、従って順次施行される打抜き加工等におけ
る精度、品質が向上し不良率の大幅な低減を図ることができる。
【図1】プッシャ装置を組込んだ本考案の実施例を示す
シート搬送装置の側断面図である。
シート搬送装置の側断面図である。
【図2】従来のシート搬送装置の側断面図である。
1 給紙部
2 エンドレスチェン
3 グリッパ
4 搬送コンベア
5 エンドレスチェン
6 プッシャ
7 シート
8 フィードロール
9 サンドイッチコンベア
10 サクションボックス
11 サクションブロア
12 キッカー
Claims (1)
- 【請求項1】 シートの搬送装置において、シート供給
部と下流側シート搬送装置との間に強制シート移送手段
を配置し、この移送手段によってシートを所定のタイミ
ング(速度、距離)で強制移送可能にしたことを特徴と
するシート搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4337691U JPH04127747U (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | シート搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4337691U JPH04127747U (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | シート搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04127747U true JPH04127747U (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=31923717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4337691U Pending JPH04127747U (ja) | 1991-05-15 | 1991-05-15 | シート搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04127747U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5647616A (en) * | 1979-09-27 | 1981-04-30 | Nissan Motor Co Ltd | Automatic oil replacing device |
-
1991
- 1991-05-15 JP JP4337691U patent/JPH04127747U/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5647616A (en) * | 1979-09-27 | 1981-04-30 | Nissan Motor Co Ltd | Automatic oil replacing device |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960924 |