JPH04126151A - 蒸気滅菌器 - Google Patents
蒸気滅菌器Info
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- JPH04126151A JPH04126151A JP2247749A JP24774990A JPH04126151A JP H04126151 A JPH04126151 A JP H04126151A JP 2247749 A JP2247749 A JP 2247749A JP 24774990 A JP24774990 A JP 24774990A JP H04126151 A JPH04126151 A JP H04126151A
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- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
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- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、乾燥時間を自動的に設定でき滅菌器に関する
。
。
（ロ）従来の技術
る蒸気
従来の蒸気滅菌器は、例えば特開昭５８−９７３６２号
公報に示されているように、滅菌後の乾燥時間が予め設
定されており、或いは手動で設定するようになっている
。そして乾燥工程では、前述のようにして設定された乾
燥時間内で、次の２つの乾燥すなわち、真空ポンプを駆
動し、チャンバー内に外気を導入しない状態で内部の湿
気を排出する真空乾燥と、それに続いてチャンバー内に
外気を導入しながら内部の湿気を排出する外気混合乾燥
とを行なう構成となっている。
公報に示されているように、滅菌後の乾燥時間が予め設
定されており、或いは手動で設定するようになっている
。そして乾燥工程では、前述のようにして設定された乾
燥時間内で、次の２つの乾燥すなわち、真空ポンプを駆
動し、チャンバー内に外気を導入しない状態で内部の湿
気を排出する真空乾燥と、それに続いてチャンバー内に
外気を導入しながら内部の湿気を排出する外気混合乾燥
とを行なう構成となっている。
（ハ）発明が解決しようとする課題
ところが上記のように外気混合乾燥を行なう場合、被滅
菌物の乾燥時間は、被滅菌物の量、及びチャンバー内に
導入される外気の温度や湿度等の外気要因に応じて大き
く変化するため、乾燥時間を予め設定したり、或いは手
動で設定したりすると、被滅菌物の乾燥が不充分であっ
たり、過剰な乾燥時間を設定したりするという問題があ
った。
菌物の乾燥時間は、被滅菌物の量、及びチャンバー内に
導入される外気の温度や湿度等の外気要因に応じて大き
く変化するため、乾燥時間を予め設定したり、或いは手
動で設定したりすると、被滅菌物の乾燥が不充分であっ
たり、過剰な乾燥時間を設定したりするという問題があ
った。
（ニ）課題を解決するための手段
本発明は上記の問題を解決すべく成されたもので、滅菌
工程中にチャンバー内の温度勾配によって被滅菌物の量
を判定する量判定手段と、外気の温度、湿度等の要因を
検出する外気要因検出手段と、前記量判定手段と前記外
気要因検出手段の出力に基づき被滅菌物の量と外気の温
度、湿度等の要因に応じて乾燥時間を設定する乾燥時間
設定手段とを設けて構成したものである。
工程中にチャンバー内の温度勾配によって被滅菌物の量
を判定する量判定手段と、外気の温度、湿度等の要因を
検出する外気要因検出手段と、前記量判定手段と前記外
気要因検出手段の出力に基づき被滅菌物の量と外気の温
度、湿度等の要因に応じて乾燥時間を設定する乾燥時間
設定手段とを設けて構成したものである。
（ホ）作用
被滅菌物の量や、外気の温度や湿度等の要因が変動して
も、それに応じて適正な乾燥時間を自動的に設定し、必
要最小の乾燥時間で被滅菌物を所望の乾燥度まで確実に
乾燥する。
も、それに応じて適正な乾燥時間を自動的に設定し、必
要最小の乾燥時間で被滅菌物を所望の乾燥度まで確実に
乾燥する。
（へ）実施例
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。第１
図は概略構成図を示し、この中で、（１）は被滅菌物を
収納するチャンバー （２）はこのチャンバー（１）の
前面開口を密閉するための開閉蓋、（３）は加熱用のヒ
ータ、（４）はチャンバー（１）内の温度を検出する内
部温度検出器、（５）は水位センサーである。（６）は
パイプ（７）、第１電磁弁（８）を介してチャンバー（
１）と接続された真空ポンプ、（９）は真空ポンプ（６
）の作動水を貯える第１貯水タンクである。（１０）は
チャンバー（１）への水を貯える第２貯水タンクで、第
２電磁弁（１１）を有する給排水パイプ（１２）、及び
第３電磁弁（１３）を有する排気パイプ（１４）を介し
てチャンバー（１）と接続されている。（１５）はチャ
ンバー（１）への外気取込口で、第４電磁弁（１６）を
有する給気パイプ（１７）を介してチャンバー（］）に
接続されている。（１８）（１９）は外気取込口（１５
）の近くに設けた外気温度検出器及び外気湿度検出器で
ある。
図は概略構成図を示し、この中で、（１）は被滅菌物を
収納するチャンバー （２）はこのチャンバー（１）の
前面開口を密閉するための開閉蓋、（３）は加熱用のヒ
ータ、（４）はチャンバー（１）内の温度を検出する内
部温度検出器、（５）は水位センサーである。（６）は
パイプ（７）、第１電磁弁（８）を介してチャンバー（
１）と接続された真空ポンプ、（９）は真空ポンプ（６
）の作動水を貯える第１貯水タンクである。（１０）は
チャンバー（１）への水を貯える第２貯水タンクで、第
２電磁弁（１１）を有する給排水パイプ（１２）、及び
第３電磁弁（１３）を有する排気パイプ（１４）を介し
てチャンバー（１）と接続されている。（１５）はチャ
ンバー（１）への外気取込口で、第４電磁弁（１６）を
有する給気パイプ（１７）を介してチャンバー（］）に
接続されている。（１８）（１９）は外気取込口（１５
）の近くに設けた外気温度検出器及び外気湿度検出器で
ある。
次に第２図は、内部回路のブロック図を示し、（２０）
は前述した内部温度検出器（４）、外気温度検出器（１
８）、外気湿度検出器（１９）、水位センサー（５）等
から成る入力部、（２１）は第３図に示すように、予め
実験により求めた温度勾配（横軸）と被滅菌物の量（縦
軸）の相関を示すデータ、及び第４、第５図に示すよう
に被滅菌物の量（横軸）と湿度、温度（縦軸）の相関を
示すデータを記憶した記憶部である。（２２）は入力部
（２０）からの入力情報と記憶部（２１）に記憶してい
る情報に基づいて各種の演算を行なうマイコンで、後述
する被滅菌物の量を判定する手段と、乾燥時間を設定す
る手段を構成する。（２３）は前記第１〜第４の電磁弁
、ヒータ（３）等から成る出力部で、マイコン（２２）
の出力に基づいてその動作が制御される。
は前述した内部温度検出器（４）、外気温度検出器（１
８）、外気湿度検出器（１９）、水位センサー（５）等
から成る入力部、（２１）は第３図に示すように、予め
実験により求めた温度勾配（横軸）と被滅菌物の量（縦
軸）の相関を示すデータ、及び第４、第５図に示すよう
に被滅菌物の量（横軸）と湿度、温度（縦軸）の相関を
示すデータを記憶した記憶部である。（２２）は入力部
（２０）からの入力情報と記憶部（２１）に記憶してい
る情報に基づいて各種の演算を行なうマイコンで、後述
する被滅菌物の量を判定する手段と、乾燥時間を設定す
る手段を構成する。（２３）は前記第１〜第４の電磁弁
、ヒータ（３）等から成る出力部で、マイコン（２２）
の出力に基づいてその動作が制御される。
次に上記の構成における動作について述べる。
才ず、入力部（２０）のボタン（図示せず）を操作して
乾燥時間自動設定モードを選択し、滅菌を開始すると、
マイコン（２２）の制御によって第１電磁弁（８）が開
けられた後真空ポンプ（６）が所定時間駆動され、電磁
弁（８）が閉じられる。これに先立ち外気の温度と湿度
が検出され、記憶部（２１）に記憶される。チャンバー
（１）内は真空引きされて負圧となっているので、第２
電磁弁（１１）を開くと、第２貯水タンク（１０）の水
がパイプ（１２）を通してチャンバー（１）に送られる
。水位センサー（５）によって所定水位となったことが
検出されると、第２電磁弁（１１）が閉じられて給水が
終了する。給水が終了すると、真空ポンプ（６）による
所定の真空引きが行なわれた後、ヒータ（３）への通電
が開始される。
乾燥時間自動設定モードを選択し、滅菌を開始すると、
マイコン（２２）の制御によって第１電磁弁（８）が開
けられた後真空ポンプ（６）が所定時間駆動され、電磁
弁（８）が閉じられる。これに先立ち外気の温度と湿度
が検出され、記憶部（２１）に記憶される。チャンバー
（１）内は真空引きされて負圧となっているので、第２
電磁弁（１１）を開くと、第２貯水タンク（１０）の水
がパイプ（１２）を通してチャンバー（１）に送られる
。水位センサー（５）によって所定水位となったことが
検出されると、第２電磁弁（１１）が閉じられて給水が
終了する。給水が終了すると、真空ポンプ（６）による
所定の真空引きが行なわれた後、ヒータ（３）への通電
が開始される。
やがてチャンバー（１）内は水が高温に加熱されて蒸気
が充満する。内部温度検出器（４）によって内部温度が
１００℃に達したことが検出されると、第３電磁弁（１
３）を所定時間開いて、比重の大きい残留空気をパイプ
（１４）を介して第２貯水タンク（１０）に排気し、チ
ャンバー（１）内を飽和蒸気で充満した状態とする。
が充満する。内部温度検出器（４）によって内部温度が
１００℃に達したことが検出されると、第３電磁弁（１
３）を所定時間開いて、比重の大きい残留空気をパイプ
（１４）を介して第２貯水タンク（１０）に排気し、チ
ャンバー（１）内を飽和蒸気で充満した状態とする。
そして、内部温度検出器（４）によってチャンバー（１
）内の温度が１０５℃に達したことが検出されると、マ
イコン（２２）は内部のタイマーを作動させて１２０℃
に達するまでの時間（１）を計測することにより温度勾
配を求める。被滅菌物の量とチャンバー（１）内の温度
勾配の関係は、第３図に示すように実験によって予め求
められ、記憶部（２１）に記憶されているので、前記時
間（１）を求めることにより、チャンバー（１）内の被
滅菌物の量を判定することができる。例えば、時間（１
）が［１≦ｔ＜ ｔ２であれば、被滅菌物の量はＧ１と
判定される。
）内の温度が１０５℃に達したことが検出されると、マ
イコン（２２）は内部のタイマーを作動させて１２０℃
に達するまでの時間（１）を計測することにより温度勾
配を求める。被滅菌物の量とチャンバー（１）内の温度
勾配の関係は、第３図に示すように実験によって予め求
められ、記憶部（２１）に記憶されているので、前記時
間（１）を求めることにより、チャンバー（１）内の被
滅菌物の量を判定することができる。例えば、時間（１
）が［１≦ｔ＜ ｔ２であれば、被滅菌物の量はＧ１と
判定される。
次に、上記のように判定された被滅菌物の量と初めに検
出された外気の温度、湿度に基づいて乾燥時間が設定さ
れる。例えば被滅菌物の量が６１と判定され、外気の湿
度が５５％、温度が２８℃の場合には、乾燥時間が記憶
部（２１）の記憶データ、すなわち第４図の表に基づき
、湿度５５％に対してａ７と仮設定され、一方策５図の
表に基づき、温度２８℃に対してｂ７と仮設定される。
出された外気の温度、湿度に基づいて乾燥時間が設定さ
れる。例えば被滅菌物の量が６１と判定され、外気の湿
度が５５％、温度が２８℃の場合には、乾燥時間が記憶
部（２１）の記憶データ、すなわち第４図の表に基づき
、湿度５５％に対してａ７と仮設定され、一方策５図の
表に基づき、温度２８℃に対してｂ７と仮設定される。
そして仮設定された２つの乾燥時間を比較し、大きい方
を乾燥時間として記憶部（２１）に記憶する。尚、必要
に応じていずれか一方とすることもできる。
を乾燥時間として記憶部（２１）に記憶する。尚、必要
に応じていずれか一方とすることもできる。
チャンバー（１）内の温度が滅菌温度（約１２５℃）に
達すると、この温度を所定時間維持して滅菌を行なう。
達すると、この温度を所定時間維持して滅菌を行なう。
所定時間の経過後、ヒータ（３）への通電を停止すると
ともに、電磁弁（１１）を開いてチャンバー（１）内の
滅菌用水を排水させ、この電磁弁（１１）を閉じてから
第３電磁弁（１３）を開いてチャンバー（１）内の蒸気
を外へ排出して滅菌工程を終了する。
ともに、電磁弁（１１）を開いてチャンバー（１）内の
滅菌用水を排水させ、この電磁弁（１１）を閉じてから
第３電磁弁（１３）を開いてチャンバー（１）内の蒸気
を外へ排出して滅菌工程を終了する。
次に、マイコン（２２）は、記憶部（２１）に記憶して
いる乾燥時間を取り出して乾燥時間の設定を行ない、乾
燥工程を開始する。まず、ヒータ（３）への通電を開始
し、次に第１電磁弁（８）を開いてから真空ポンプ（６
）を駆動させ、外気を導入しない真空引きを一定時間行
なう。その後の残り時間は、第４電磁弁（１６）を開い
て外気の導入を行ないながらの真空引きを行ない、チャ
ンバー（１）内の蒸気または湿度の高い空気を外に排出
して被滅菌物を乾燥させる。この間ヒータ（３）はチャ
ンバー（１）内の温度が９０℃前後に保たれるように通
電制御される。そして設定された乾燥時間が経過すると
、真空ポンプ（６）の駆動、ヒータ（３）への通電が停
止されて乾燥工程が終了する。
いる乾燥時間を取り出して乾燥時間の設定を行ない、乾
燥工程を開始する。まず、ヒータ（３）への通電を開始
し、次に第１電磁弁（８）を開いてから真空ポンプ（６
）を駆動させ、外気を導入しない真空引きを一定時間行
なう。その後の残り時間は、第４電磁弁（１６）を開い
て外気の導入を行ないながらの真空引きを行ない、チャ
ンバー（１）内の蒸気または湿度の高い空気を外に排出
して被滅菌物を乾燥させる。この間ヒータ（３）はチャ
ンバー（１）内の温度が９０℃前後に保たれるように通
電制御される。そして設定された乾燥時間が経過すると
、真空ポンプ（６）の駆動、ヒータ（３）への通電が停
止されて乾燥工程が終了する。
尚、乾燥時間は、必要に応じて自動設定と、手動設定を
選択できるようにしてもよい。
選択できるようにしてもよい。
（ト）発明の効果
以上のように本発明は、高温高圧の蒸気によって被滅菌
物を滅菌した後、外気を導入して被滅菌物を乾燥する蒸
気滅菌器において、チャンバー内の被滅菌物の量を判定
する手段と、外気の温度、湿度等の外気要因を検出する
手段と、前記量判定手段と前記外気要因検出手段の出力
に基づいて被滅菌物の乾燥時間を設定する手段とを備え
ているので、被滅菌物の量の増減、外気の温度や湿度の
変化が生じても、その変化を適確に検出し、必要最小限
の乾燥時間で被滅菌物を所望の乾燥度まで確実に乾燥す
ることができる。従って、過剰な乾燥、時間の浪費を防
ぐとともに、使い勝手を極めて向上させることができる
。
物を滅菌した後、外気を導入して被滅菌物を乾燥する蒸
気滅菌器において、チャンバー内の被滅菌物の量を判定
する手段と、外気の温度、湿度等の外気要因を検出する
手段と、前記量判定手段と前記外気要因検出手段の出力
に基づいて被滅菌物の乾燥時間を設定する手段とを備え
ているので、被滅菌物の量の増減、外気の温度や湿度の
変化が生じても、その変化を適確に検出し、必要最小限
の乾燥時間で被滅菌物を所望の乾燥度まで確実に乾燥す
ることができる。従って、過剰な乾燥、時間の浪費を防
ぐとともに、使い勝手を極めて向上させることができる
。
第１図は本発明の一実施例を示す蒸気滅菌器の概略構成
図、第２図は同実施例の回路ブロック図、第３図は温度
勾配と被滅菌物の量の関係を示す特性図、第４図は被滅
菌物の量と外気湿度に応じて実験的に求めた乾燥時間を
示す関係図、第５図は被滅菌物の量と外気温度に応じて
実験的に求めた乾燥時間を示す関係図である。 （１）・・・チャンバー、（３）・・・ヒータ、（４）
・・・内部温度検出器、（６）・・・真空ポンプ、（１
８）・・・外気温度検出器、（１９）・・・外気湿度検
出器、（２１）・・・記憶部、（２２）・・・マイコン
。
図、第２図は同実施例の回路ブロック図、第３図は温度
勾配と被滅菌物の量の関係を示す特性図、第４図は被滅
菌物の量と外気湿度に応じて実験的に求めた乾燥時間を
示す関係図、第５図は被滅菌物の量と外気温度に応じて
実験的に求めた乾燥時間を示す関係図である。 （１）・・・チャンバー、（３）・・・ヒータ、（４）
・・・内部温度検出器、（６）・・・真空ポンプ、（１
８）・・・外気温度検出器、（１９）・・・外気湿度検
出器、（２１）・・・記憶部、（２２）・・・マイコン
。
Claims (1)
- （１）チャンバー内に収納した被滅菌物を高温高圧の蒸
気によって滅菌した後、前記チャンバー内に外気を導入
して被滅菌物を乾燥する蒸気滅菌器において、滅菌工程
中に前記チャンバー内の温度勾配によって被滅菌物の量
を判定する量判定手段と、外気の温度、湿度等の要因を
検出する外気要因検出手段と、前記判定手段と前記検出
手段の出力に基づき被滅菌物の量と外気の温度、湿度等
の要因に応じて乾燥工程の時間を設定する乾燥時間設定
手段とを備えることを特徴とする蒸気滅菌器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2247749A JP2983599B2 (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 蒸気滅菌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2247749A JP2983599B2 (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 蒸気滅菌器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126151A true JPH04126151A (ja) | 1992-04-27 |
| JP2983599B2 JP2983599B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=17168096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2247749A Expired - Lifetime JP2983599B2 (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 蒸気滅菌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2983599B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012040184A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Takazono Technology Inc | 蒸気滅菌器および蒸気滅菌器の制御方法 |
| EP3741393A4 (en) * | 2019-04-11 | 2021-06-02 | Shenzhen Uvled Optical Technology Co., Ltd. | INTELLIGENT DRYING PROCESS AND ULTRAVIOLET DISINFECTION CONTAINER |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160346416A1 (en) * | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Mar Cor Purification | Low relative humidity decontamination system |
-
1990
- 1990-09-17 JP JP2247749A patent/JP2983599B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012040184A (ja) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Takazono Technology Inc | 蒸気滅菌器および蒸気滅菌器の制御方法 |
| EP3741393A4 (en) * | 2019-04-11 | 2021-06-02 | Shenzhen Uvled Optical Technology Co., Ltd. | INTELLIGENT DRYING PROCESS AND ULTRAVIOLET DISINFECTION CONTAINER |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2983599B2 (ja) | 1999-11-29 |
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