JPH0412512A - アルミ電解コンデンサの駆動用電解液 - Google Patents
アルミ電解コンデンサの駆動用電解液Info
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- JPH0412512A JPH0412512A JP11513890A JP11513890A JPH0412512A JP H0412512 A JPH0412512 A JP H0412512A JP 11513890 A JP11513890 A JP 11513890A JP 11513890 A JP11513890 A JP 11513890A JP H0412512 A JPH0412512 A JP H0412512A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、アルミ電解コンデンサの駆動用電解液に関し
、特に寿命特性ならびに高温特性を改善した電解液を提
供するものである。
、特に寿命特性ならびに高温特性を改善した電解液を提
供するものである。
[従来の技術]
従来、アルミ乾式電解コンデンサの駆動用電解液として
は、エチレングリコールと硼酸系、もしくは、エチレン
グリコールと有機酸系を用いたものが知られているが、
前者は、エステル化によって生成する水分の為に、アル
ミ電解コンデンサとした際に、1C)0℃以上の環境下
でコンデンサの内圧を上昇させ、破壊に至らしめるとい
う問題があり、また、後者のごとく、有機酸またはその
塩類だけでは、必要十分な高い火花発生電圧及び化成性
を得ることができないという欠点があった。
は、エチレングリコールと硼酸系、もしくは、エチレン
グリコールと有機酸系を用いたものが知られているが、
前者は、エステル化によって生成する水分の為に、アル
ミ電解コンデンサとした際に、1C)0℃以上の環境下
でコンデンサの内圧を上昇させ、破壊に至らしめるとい
う問題があり、また、後者のごとく、有機酸またはその
塩類だけでは、必要十分な高い火花発生電圧及び化成性
を得ることができないという欠点があった。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、従来技術の有する問題点を解消し、高
温時におけるアルミ電解コンデンサの内圧上昇を抑制し
、かつ比抵抗を損なうことなく、火花発生電圧を十分に
高めたアルミ電解液を提供することによって、広範囲の
使用潤度に耐え、寿命特性を著しく改良し、コンデンサ
の信頼性を向上させることを目的とする。
温時におけるアルミ電解コンデンサの内圧上昇を抑制し
、かつ比抵抗を損なうことなく、火花発生電圧を十分に
高めたアルミ電解液を提供することによって、広範囲の
使用潤度に耐え、寿命特性を著しく改良し、コンデンサ
の信頼性を向上させることを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明における、駆動用電解液としては、エチレングリ
コール等の極性溶媒を用い、これに有機酸、有機酸塩、
無機酸、無機酸塩のうち一種類もしくはこれらの混合物
から構成されている溶質を溶解した溶液に、粒子径1〜
500nmの無水珪酸(SiO□l 0.01〜30w
t%をコロイド状に分散添加させたもので構成される。
コール等の極性溶媒を用い、これに有機酸、有機酸塩、
無機酸、無機酸塩のうち一種類もしくはこれらの混合物
から構成されている溶質を溶解した溶液に、粒子径1〜
500nmの無水珪酸(SiO□l 0.01〜30w
t%をコロイド状に分散添加させたもので構成される。
この溶解液は、添加したSiOxの効果によって電解液
の比抵抗を損なうことなく、火花発生電圧を高めること
ができる。
の比抵抗を損なうことなく、火花発生電圧を高めること
ができる。
また、この電解液は、pH1溶質濃度、溶質の種類、添
加剤、溶媒等を選択することによって、液状でコンデン
サ素子に含浸可能で、その後、加熱等で簡単にゲル化す
ることから、ゲル状電解液として使用することもできる
。
加剤、溶媒等を選択することによって、液状でコンデン
サ素子に含浸可能で、その後、加熱等で簡単にゲル化す
ることから、ゲル状電解液として使用することもできる
。
ゲル状電解液として使用することにより、上記効果の他
に、電解液の素子への保持性が高まり、漏液を阻止でき
ることにより、ドライアップ等が起きにくくなり寿命特
性が大幅に向上する。
に、電解液の素子への保持性が高まり、漏液を阻止でき
ることにより、ドライアップ等が起きにくくなり寿命特
性が大幅に向上する。
無水珪酸の添加量は、0.01〜30wt%であり、0
.01 It%未満では、火花発生電圧に余り影響を与
えず、30wt%を越えるときには、電解液の粘度が高
くコンデンサ素子への含浸が困難となり、すぐにゲル化
を起こしがちである。
.01 It%未満では、火花発生電圧に余り影響を与
えず、30wt%を越えるときには、電解液の粘度が高
くコンデンサ素子への含浸が困難となり、すぐにゲル化
を起こしがちである。
無水珪酸の平均粒子径は、 1〜500nmであり、平
均粒子径が、 lnm未満では、コロイド状に分散させ
ることが困難となり、500nmを越えるときにも、コ
ロイド状に分散させることが困難となる。
均粒子径が、 lnm未満では、コロイド状に分散させ
ることが困難となり、500nmを越えるときにも、コ
ロイド状に分散させることが困難となる。
本発明では、上記のごとき電解液に、粒子径が1〜50
0nmの範囲の無水珪酸を、001〜30wt%の範囲
で、かつ、コロイド状に分散添加させることによって、
電解液の比抵抗を損なうことなく、火花発生電圧を高め
るなど本発明所望のアルミ電解コンデンサの駆動液を得
ることができる。
0nmの範囲の無水珪酸を、001〜30wt%の範囲
で、かつ、コロイド状に分散添加させることによって、
電解液の比抵抗を損なうことなく、火花発生電圧を高め
るなど本発明所望のアルミ電解コンデンサの駆動液を得
ることができる。
本発明では、エチレングリコール等の極性溶媒に加えて
N、Nジメチルホルムアミドなどの他の溶媒を使用する
ことができる。
N、Nジメチルホルムアミドなどの他の溶媒を使用する
ことができる。
電解質としての有機酸または有機酸塩の例としては、セ
パシン酸アンモニウム、2−プチルオクタンニ酸アンモ
ニウムなどが挙げられる。無機酸、無機酸塩の例として
は、硼酸などが挙げられる。これらの中一種類もしくは
これらの混合物を使用することができる。
パシン酸アンモニウム、2−プチルオクタンニ酸アンモ
ニウムなどが挙げられる。無機酸、無機酸塩の例として
は、硼酸などが挙げられる。これらの中一種類もしくは
これらの混合物を使用することができる。
[実施例]
以下本発明による実施例について述べる。
第1表の組成に基づき、電解液を調整した。
本発明の実施例における電解液の組成と比抵抗、火花発
生電圧、pHの値を具体的に例示し、従来の組成例と比
較したものを第1表に示した。
生電圧、pHの値を具体的に例示し、従来の組成例と比
較したものを第1表に示した。
更に、第1表の組成に基づく電解液を、定格電圧450
■、容量14μFの電解コンデンサ素子に含浸し、駆動
用電解液に成らしめた際のコンデンサ10個中のショー
ト発生個数率を第2表に、また初期特性、並びに105
℃中で1000時間の負荷試験を実施した結果を第3表
に示した第1表 第1表から本発明の電解液は、従来例の電解液に比べ比
抵抗を損なうことな(、火花発生電圧を20〜60V高
くすることのできることが解る。
■、容量14μFの電解コンデンサ素子に含浸し、駆動
用電解液に成らしめた際のコンデンサ10個中のショー
ト発生個数率を第2表に、また初期特性、並びに105
℃中で1000時間の負荷試験を実施した結果を第3表
に示した第1表 第1表から本発明の電解液は、従来例の電解液に比べ比
抵抗を損なうことな(、火花発生電圧を20〜60V高
くすることのできることが解る。
第2表から、従来例においては、全数ショートしたが、
本発明の電解液においては、ショート発生率O%であっ
た。
本発明の電解液においては、ショート発生率O%であっ
た。
第3表から、本発明実施例の電解液は従来例の電解液に
比べ、負荷試験1000時間後の容量、tanδ、漏れ
電流の全部の特性に於いて優れていることが解る。
比べ、負荷試験1000時間後の容量、tanδ、漏れ
電流の全部の特性に於いて優れていることが解る。
[発明の効果コ
以上の様に、本発明によれば、比抵抗を損なうことなく
、火花発生電圧を高くし、場合によってはゲル化を行わ
せることによって、保持性を高めたアルミ電解コンデン
サ駆動用電解液を提供することができ、本発明の電解液
を使用することにより、信頼性の高いアルミ電解コンデ
ンサを提供できた。
、火花発生電圧を高くし、場合によってはゲル化を行わ
せることによって、保持性を高めたアルミ電解コンデン
サ駆動用電解液を提供することができ、本発明の電解液
を使用することにより、信頼性の高いアルミ電解コンデ
ンサを提供できた。
手続補正書
(自発)
平成2年8月
平成2年
特許願
第115138号
発明の名称
アルミ電解コンデンサの駆動用電解液
補正をする者
事件との関係
Claims (2)
- 1.アルミニウム電極を有するアルミ電解コンデンサの
コンデンサ素子に含浸させる電解液であって、エチレン
グリコールなどの極性溶媒を主とし、電解質を溶解せし
めた電解液中に、その平均粒子径が1〜500nmの無
水珪酸微粒子0.01〜30重量%を、コロイド状に分
散せしめたことを特徴とするアルミ電解コンデンサの駆
動用電解液。 - 2.上記駆動用電解液をコンデンサ素子に含浸後、ゲル
化させることを特徴とするアルミ電解コンデンサの駆動
用電解液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02115138A JP3118526B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | アルミ電解コンデンサの駆動用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02115138A JP3118526B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | アルミ電解コンデンサの駆動用電解液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0412512A true JPH0412512A (ja) | 1992-01-17 |
JP3118526B2 JP3118526B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=14655229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02115138A Expired - Lifetime JP3118526B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | アルミ電解コンデンサの駆動用電解液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3118526B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5338472A (en) * | 1991-11-19 | 1994-08-16 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolytic solution for electrolytic capacitor |
EP0618600A2 (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-05 | Mitsubishi Chemical Corporation | Electrolyte solution for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor using the same |
CN111653430A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-09-11 | 安徽诚越电子科技有限公司 | 一种高闪火电压高电导率铝电解电容器用电解液以及铝电解电容器 |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP02115138A patent/JP3118526B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5338472A (en) * | 1991-11-19 | 1994-08-16 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolytic solution for electrolytic capacitor |
EP0618600A2 (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-05 | Mitsubishi Chemical Corporation | Electrolyte solution for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor using the same |
CN111653430A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-09-11 | 安徽诚越电子科技有限公司 | 一种高闪火电压高电导率铝电解电容器用电解液以及铝电解电容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3118526B2 (ja) | 2000-12-18 |
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