JPH04124786U - 電線処理機における測長ローラユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】対なるローラが互いに接触する接触面を、広く
開放できる構成とすることにより、電線ガイド相互間で
の電線の差し込みに費やす時間を短縮可能とする。 【構成】駆動ローラ２と駆動ローラ３とからなり、この
各ローラ２，３のいずれか一方のローラ２は、起伏アー
ム４により他方のローラ３上から退避可能に設けられる
とともに、他方のローラ３との接触位置で、付勢体５に
より他方のローラ３に対して押圧可能とされ、前記各ロ
ーラ２，３の少なくともいずれかには、電線Ｗの長さを
測定するための測長機構が連係されてなることを特徴と
している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、電線処理機における測長ローラユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

電線処理機では、絶縁電線等を必要長さに切断してその端末に端子を圧着する 処理加工がなされている。

【０００３】 この場合、切断加工工程では図３に示すような測長ローラユニットａを適用し て電線ｂの必要長さが測定されていた。

【０００４】 この測長ローラユニットａは、駆動ローラｃと駆動ローラｄとからなっていて 、駆動ローラｃとフレームｅ等との間に介在させた引張りばねｆにより、各ロー ラｃ、ｄが互いに圧接しながら回転することにより前側電線ガイドｇの内部の電 線ｂが引き出されて後側電線ガイドｈの内部に送り込まれるようになされていた 。

【０００５】 この送り込み動作とともに、電線ｂの送り長さが駆動ローラｃに連係させたた とえばサーボモータで検出されると、この検出信号を受けた切断機で電線ｂが切 断されていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、切断された電線ｂが各ガイドｇ、ｈから抜き取られる度ごとに後続の 電線ｂは、改めて前側電線ガイドｇから駆動ローラｃと駆動ローラｄとの接触面 を経て後側電線ガイドｈに通す差し込み作業が行われていた。

【０００７】 ところが、駆動ローラｃと駆動ローラｄとの接触面は、引張りばねｆで互いに 強く押し合っているために、作業員がたえず手を添えて開閉させる必要があった 。したがって、この電線ｂの差し込み作業は駆動ローラｃの引起し作業をも伴う もので、きわめて困難となって電線ｂが各ガイドｇ、ｈに引っ掛かるだけでなく 、細い電線ｂの場合は曲り癖が付いて長時間を費やすために、作業性が大きく低 下するという問題があった。

【０００８】 この考案は、このような従来の事情から見て、駆動ローラｃを駆動ローラｄと の接触面から大きく開閉して、従動ローラの上方を開放可能となすことにより， 電線の差し込み作業が速やかに行われるようにした電線処理機における測長ロー ラユニットを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案の電線処理機における測長ローラユニットは、駆動ローラｃと駆動ロ ーラｄとからなり、この各ローラのいずれか一方のローラは、起伏アームにより 他方のローラ上から退避可能に設けられるとともに、他方のローラとの接触位置 で、付勢体により他方のローラに対して押圧可能とされ、前記各ローラの少なく ともいずれかには、電線の長さを測定するための測長機構が連係されてなるもの である。

【００１０】

【作用】

一方のローラを下方のローラ上から退避させることにより、他方のローラの上 方が広く開放される。

【００１１】 したがって、測長ローラユニットを挟んで行われる電線の差し込み作業は、き わめて短い時間で完了する。

【００１２】

【実施例】

以下、この考案の一実施例につき図面を参照して説明する。

【００１３】 図１に示す測長ローラユニット１は、電線Ｗを電線処理機（図示省略）で必要 長さに切断する際、その送り出し長さを測定するために用いられるもので、駆動 ローラ２、駆動ローラ３、起伏アーム４、付勢体５および測長機構（図示省略） を主要部として構成されている。

【００１４】 すなわち、各ローラ２，３のいずれか一方のローラ（駆動ローラ）２は、起伏 アーム４により他方のローラ（駆動ローラ）３上から前方（図１で右方）へ退避 可能に設けられるとともに、他方のローラ（駆動ローラ）３との接触位置（図１ の鎖線位置）で、付勢体５により他方のローラ（駆動ローラ）３に対して押圧可 能となされている。

【００１５】 さらに、前記各駆動ローラ２，３のいずれか一方（本例では駆動ローラ２）に は測長機構（図示省略）に連係され、この測長機構はたとえばサーボモータなど が適用される。 駆動ローラ２は、両側にそれぞれ支軸６，７が突出して設けら れ、一方の支軸６には付勢体５の引張りばね１２の基端部１２ｂが連結されてい る。また、各支軸６，７の基端部には、起伏アーム４の先端軸受１０が嵌合され ている。

【００１６】 駆動ローラ３は、両側の支軸８が電線処理機のフレームＦ上に設けた各軸受（ 図示省略）により回転可能に支持されている。

【００１７】 起伏アーム４は、それぞれ基端軸受９と先端軸受１０とが設けられていて、各 基端軸受９に差し込んだ支点軸１１がフレームＦに設けた軸受（図示省略）によ り起伏アーム４ごと回動可能に支持されている。

【００１８】 付勢体５は、引張りばね１２と、この引張りばね１２の先端部１２ａをフレー ムＦ側に固定するための掛け金１３とからなり、引張りばね１２は基端部１２ｂ が前述の駆動ローラ２の一方の支軸６に連結され、引張りばね１２の先端部１２ ａには掛け金１３が固定されている。

【００１９】 この掛け金１３は、図２に示すように芯体１３ａの両端につば板１３ｂが連結 されたもので、フレームＦの側方に突き出して設けたピン１４の先端係止溝１４ ａに対し係脱可能となされている。

【００２０】 １５はストッパで、駆動ローラ２もしくは起伏アーム４を退避位置（図１の実 線位置）に停止させるため、フレームＦに設けられている。

【００２１】 ５１は前側電線ガイド、５２は後側電線ガイドであり、また、５３は電線Ｗの 切断時に、この電線Ｗの一端部を固定するためのクランプである。

【００２２】 次に、上記実施例の作用について説明する。

【００２３】 測長ローラユニット１で電線Ｗの長さを測定する場合は、駆動ローラ２が駆動 ローラ３との接触位置（図１の鎖線位置）で付勢体５により駆動ローラ３に強く 押しつけられているとき、駆動ローラ２が駆動されると、前側電線ガイド５１お よび後側電線ガイド５２で案内される電線Ｗは、クランプ５３側に送り出される 。

【００２４】 この送り出し動作によって電線Ｗの長さが測長機構（図示省略）よって積算検 出がなされると、この検出信号により電線Ｗの一端部がクランプ５３で固定され たのち、電線Ｗの他端部が切断機（図示省略）によって切断され、この電線Ｗは 、各電線ガイド５１，５２から抜き出して搬出される。

【００２５】 続いて、付勢体５の掛け金１３をピン１４の先端係止溝１４ａから取り外して 、駆動ローラ２を駆動ローラ３の上側から退避位置（図１の実線位置）のストッ パ１５に当接するまで、起伏アーム４ごと起立させる。

【００２６】 そして、後続の電線Ｗが前側電線ガイド５１から測長ローラユニット１の配置 位置を経て後側電線ガイド５２に通す電線差し込み作業がなされる。

【００２７】 このとき、駆動ローラ３の上方は完全に開放されていて、前側電線ガイド５１ から後側電線ガイド５２への電線Ｗの差し込みがきわめて容易に行われるから、 差し込み作業の所要時間が大きく短縮される。

【００２８】 なお、この実施例では、駆動ローラ２が起伏アーム４により退避位置へ起立す るとともに、測長機構を連係させた構成について述べたが、本例に代えて駆動ロ ーラ２をフレームＦに設け、駆動ローラ３が測長機構を連係させて退避位置へ起 立する構成であってもよい。

【００２９】

【考案の効果】

この考案の電線処理機における測長ローラユニットは、駆動ローラと駆動ロー ラとからなり、この各ローラのいずれか一方のローラは、起伏アームにより他方 のローラ上から退避可能に設けられるとともに、他方のローラとの接触位置で、 付勢体により他方のローラに対して押圧可能とされ、前記各ローラの少なくとも いずれかには、電線の長さを測定するための測長機構が連係されてなるものであ るから、電線を各電線ガイドに差し込む際、測長ローラユニットの配置位置には 、一方のローラ（たとえば駆動ローラ）が大きく退避して、他方のローラ（たと えば駆動ローラ）の上方が広く開放されるので、作業性が向上して電線切断加工 の作業能率が大幅に改善されるという優れた利点がある。

【提出日】平成４年１月１７日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】考案の詳細な説明

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、電線処理機における測長ローラユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

電線処理機では、絶縁電線等を必要長さに切断してその端末に端子を圧着する 処理加工がなされている。

【０００３】 この場合、切断加工工程では図３に示すような測長ローラユニットａを適用し て電線ｂの必要長さが測定されていた。

【０００４】 この測長ローラユニットａは、駆動ローラｃと駆動ローラｄとからなっていて 、駆動ローラｃとフレームｅ等との間に介在させた引張りばねｆにより、各ロー ラｃ、ｄが互いに圧接しながら回転することにより前側電線ガイドｇの内部の電 線ｂが引き出されて後側電線ガイドｈの内部に送り込まれるようになされていた 。

【０００５】 この送り込み動作とともに、電線ｂの送り長さが駆動ローラｃに連係させたた とえばサーボモータで検出されると、この検出信号を受けた切断機で電線ｂが切 断されていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、切断された電線ｂが各ガイドｇ、ｈから抜き取られる度ごとに後続の 電線ｂは、改めて前側電線ガイドｇから駆動ローラｃと駆動ローラｄとの接触面 を経て後側電線ガイドｈに通す差し込み作業が行われていた。

【０００７】 ところが、駆動ローラｃと駆動ローラｄとの接触面は、引張りばねｆで互いに 強く押し合っているために、作業員がたえず手を添えて開閉させる必要があった 。したがって、この電線ｂの差し込み作業は駆動ローラｃの引起し作業をも伴う もので、きわめて困難となって電線ｂが各ガイドｇ、ｈに引っ掛かるだけでなく 、細い電線ｂの場合は曲り癖が付いて長時間を費やすために、作業性が大きく低 下するという問題があった。

【０００８】 この考案は、このような従来の事情から見て、駆動ローラｃを駆動ローラｄと の接触面から大きく開閉して、従動ローラの上方を開放可能となすことにより， 電線の差し込み作業が速やかに行われるようにした電線処理機における測長ロー ラユニットを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案の電線処理機における測長ローラユニットは、駆動ローラｃと駆動ロ ーラｄとからなり、この各ローラのいずれか一方のローラは、起伏アームにより 他方のローラ上から退避可能に設けられるとともに、他方のローラとの接触位置 で、付勢体により他方のローラに対して押圧可能とされ、前記各ローラの少なく ともいずれかには、電線の長さを測定するための測長機構が連係されてなるもの である。

【００１０】

【作用】

一方のローラを下方のローラ上から退避させることにより、他方のローラの上 方が広く開放される。

【００１１】 したがって、測長ローラユニットを挟んで行われる電線の差し込み作業は、き わめて短い時間で完了する。

【００１２】

【実施例】

以下、この考案の一実施例につき図面を参照して説明する。

【００１３】 図１に示す測長ローラユニット１は、電線Ｗを電線処理機（図示省略）で必要 長さに切断する際、その送り出し長さを測定するために用いられるもので、駆動 ローラ２、駆動ローラ３、起伏アーム４、付勢体５および測長機構（図示省略） を主要部として構成されている。

【００１４】 すなわち、各ローラ２，３のいずれか一方のローラ（駆動ローラ）２は、起伏 アーム４により他方のローラ（駆動ローラ）３上から前方（図１で右方）へ退避 可能に設けられるとともに、他方のローラ（駆動ローラ）３との接触位置（図１ の鎖線位置）で、付勢体５により他方のローラ（駆動ローラ）３に対して押圧可 能となされている。

【００１５】 さらに、前記各駆動ローラ２，３のいずれか一方（本例では駆動ローラ２）に は測長機構（図示省略）に連係され、この測長機構はたとえばサーボモータなど が適用される。 駆動ローラ２は、両側にそれぞれ支軸６，７が突出して設けら れ、一方の支軸６には付勢体５の引張りばね１２の基端部１２ｂが連結されてい る。また、各支軸６，７の基端部には、起伏アーム４の先端軸受１０が嵌合され ている。

【００１６】 駆動ローラ３は、両側の支軸８が電線処理機のフレームＦ上に設けた各軸受（ 図示省略）により回転可能に支持されている。

【００１７】 起伏アーム４は、それぞれ基端軸受９と先端軸受１０とが設けられていて、各 基端軸受９に差し込んだ支点軸１１がフレームＦに設けた軸受（図示省略）によ り起伏アーム４ごと回動可能に支持されている。

【００１８】 付勢体５は、引張りばね１２と、この引張りばね１２の先端部１２ａをフレー ムＦ側に固定するための掛け金１３とからなり、引張りばね１２は基端部１２ｂ が前述の駆動ローラ２の一方の支軸６に連結され、引張りばね１２の先端部１２ ａには掛け金１３が固定されている。

【００１９】 この掛け金１３は、図２に示すように芯体１３ａの両端につば板１３ｂが連結 されたもので、フレームＦの側方に突き出して設けたピン１４の先端係止溝１４ ａに対し係脱可能となされている。

【００２０】 １５はストッパで、駆動ローラ２もしくは起伏アーム４を退避位置（図１の実 線位置）に停止させるため、フレームＦに設けられている。

【００２１】 ５１は前側電線ガイド、５２は後側電線ガイドであり、また、５３は電線Ｗの 切断時に、この電線Ｗの一端部を固定するためのクランプである。

【００２２】 次に、上記実施例の作用について説明する。

【００２３】 測長ローラユニット１で電線Ｗの長さを測定する場合は、駆動ローラ２が駆動 ローラ３との接触位置（図１の鎖線位置）で付勢体５により駆動ローラ３に強く 押しつけられているとき、駆動ローラ２が駆動されると、前側電線ガイド５１お よび後側電線ガイド５２で案内される電線Ｗは、クランプ５３側に送り出される 。

【００２４】 この送り出し動作によって電線Ｗの長さが測長機構（図示省略）よって積算検 出がなされると、この検出信号により電線Ｗの一端部がクランプ５３で固定され たのち、電線Ｗの他端部が切断機（図示省略）によって切断され、この電線Ｗは 、各電線ガイド５１，５２から抜き出して搬出される。

【００２５】 続いて、付勢体５の掛け金１３をピン１４の先端係止溝１４ａから取り外して 、駆動ローラ２を駆動ローラ３の上側から退避位置（図１の実線位置）のストッ パ１５に当接するまで、起伏アーム４ごと起立させる。

【００２６】 そして、後続の電線Ｗが前側電線ガイド５１から測長ローラユニット１の配置 位置を経て後側電線ガイド５２に通す電線差し込み作業がなされる。

【００２７】 このとき、駆動ローラ３の上方は完全に開放されていて、前側電線ガイド５１ から後側電線ガイド５２への電線Ｗの差し込みがきわめて容易に行われるから、 差し込み作業の所要時間が大きく短縮される。

【００２８】 なお、この実施例では、駆動ローラ２が起伏アーム４により退避位置へ起立す るとともに、測長機構を連係させた構成について述べたが、本例に代えて駆動ロ ーラ２をフレームＦに設け、駆動ローラ３が測長機構を連係させて退避位置へ起 立する構成であってもよい。

【００２９】

【考案の効果】

この考案の電線処理機における測長ローラユニットは、駆動ローラと駆動ロー ラとからなり、この各ローラのいずれか一方のローラは、起伏アームにより他方 のローラ上から退避可能に設けられるとともに、他方のローラとの接触位置で、 付勢体により他方のローラに対して押圧可能とされ、前記各ローラの少なくとも いずれかには、電線の長さを測定するための測長機構が連係されてなるものであ るから、電線を各電線ガイドに差し込む際、測長ローラユニットの配置位置には 、一方のローラ（たとえば駆動ローラ）が大きく退避して、他方のローラ（たと えば駆動ローラ）の上方が広く開放されるので、作業性が向上して電線切断加工 の作業能率が大幅に改善されるという優れた利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】測長ローラユニットの配置状態を示す外形斜視
図である。

【図２】掛け金の係止状態を示す断面図である。

【図３】測長ローラユニットの従来例を説明する外形斜
視図である。

【符号の説明】

１ 測長ローラユニット ２ 駆動ローラ ３ 駆動ローラ ４ 起伏アーム ５ 付勢体 Ｗ 電線

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【手続補正書】

【提出日】平成４年１月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動ローラと駆動ローラとからなり、こ
   の各ローラのいずれか一方のローラは、起伏アームによ
   り他方のローラ上から退避可能に設けられるとともに、
   他方のローラとの接触位置で、付勢体により他方のロー
   ラに対して押圧可能とされ、前記各ローラの少なくとも
   いずれかには、電線の長さを測定するための測長機構が
   連係されてなることを特徴とする電線処理機における測
   長ローラユニット。