JPH04124312U - Ｔ形パイプ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 枠組み作業が迅速かつ安全にできるＴ形パイ
プ継手を得る。 ［構成］ 半円筒状の挾持部とその頂部から径方向外方
に突出する筒部とを有する連結具を設け、挾持部の両側
外周に係合爪を形成し、筒部の内周基部に大径の係合孔
を形成し、半円弧状に湾曲するの係止具の両端に前記係
合爪に軸方向から係脱可能に係合する係合爪を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば温室のフレーム用パイプを連結するジョイント装置に関し、 特に上記パイプをＴ形に連結するＴ形パイプ継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の技術として、円筒材により、直線状に延びる横嵌合部と該横嵌合部の長 手方向中心部から直交方向に起立する縦嵌合部とを一体に形成してなるＴ形パイ プ継手を設け、上記横嵌合部に例えば横パイプを貫通させ、また上記縦嵌合部に 例えば天井パイプの端部を嵌合させるようにしたものがあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のものは、横嵌合部に横パイプに取り付ける場合には必ず端部側から 挿通せねばならず、温室用フレームを枠組みする際にパイプの連結手順が規制さ れる欠点があった。また縦嵌合部は天井パイプの端部を単に嵌合するのみであっ たため、連結の途中で天井パイプが離脱することがあり、連結作業に危険を伴う 欠点があった。なお上記天井パイプの離脱を防止するために縦嵌合部に直交方向 から止めボルトを螺合し、この止めボルトにより上記天井パイプを締付け固定す る手段が考えられるが、このようにすると、部品点数および加工工数が増大して 高価になる欠点がある。本考案は上記欠点を解消した新規なＴ形パイプ継手を得 ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために以下の如く構成したものである。即ち、 半円筒状に形成した挾持部と該挾持部の頂部から径方向外方に突出する円筒状の 筒部とを一体に有する連結具を設け、前記挾持部の両側外周に径方向外方に突出 しかつ軸方向に延びる係合爪を形成し、前記筒部の内周の基部に大径かつ環状の 係合孔を形成し、半円弧状に形成した係止具を設けるとともに、該係止具の両端 に前記係合爪に軸方向から係脱可能に係合する係合爪を設ける構成にしたもので ある。

【０００５】

【作用】

本考案は上記構成にしたものであるから、挾持部は半円弧状であるため、その 開口側から例えば横パイプに対して径方向に嵌合または離脱可能となる。また上 記挾持部を上記横パイプに嵌合させた状態で係止具を横パイプの他方の半周部に 嵌合させ、これを軸方向から挾持部に接近させると、両者の係合爪が互いに係合 して上記挾持部と係止具とで上記横パイプを囲繞し、挾持部が横パイプに対して 径方向外方に離脱しなくなる。そして筒部に例えば天井パイプの端部を嵌合させ ると、該天井パイプが上記横パイプに対して直交方向に連結される。この場合、 上記天井パイプの端部をテーパ状に拡開させると、該拡開部が上記筒部の基部に 形成した係合孔に係合して上記天井パイプが筒部に対して軸方向外方に離脱しな くなる。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。図面において、図１は本考案の 実施例を示す連結具の一部断面正面図、図２は本考案の実施例を示す係止具の正 面図、図３はパイプの連結状態を示す側面図、図４はそのIV−IV断面図である。 図１において、１は合成樹脂材により形成した連結具であり、半円筒状に形成し た挾持部２と該挾持部２の頂部から径方向外方に突出する円筒状の筒部５とを一 体に有する。

【０００７】 上記挾持部２は図１に示すように、その開口端２ａを軸心よりも若干下方に延 出させ、また開口側の外側に径方向外方に突出しかつ軸方向に延びる一対の係合 爪３を形成する。この係合爪３は挾持部２の長手方向中心部に形成し、その上面 ３ａを外方かつ上方に向けて傾斜させる。また上記筒部５は挾持部２の上部の長 手方向中心部から上方に突出させ、その内径の下部（基部）に段状かつ大径の係 合孔６を形成してなる。

【０００８】 ７は半円弧状に形成した合成樹脂製の係止具であり、その開口端７ａを軸心よ りも若干上方に延出させ、また上記開口端７ａ部に軸心方向に屈曲する一対の係 合爪８を形成する。この係合爪８は上記挾持部２の係合爪３に軸方向から係脱可 能に係合するもので、その下面８ａを軸心方向かつ下方に向けて傾斜させる。上 記係止具７の左右の内周７ｂは上記挾持部２の左右の下部外周２ｂに嵌合する径 に形成し、また該係止具７の下部の内周７ｃは挾持部２の内周２ｃと同じ内径に 形成する。

【０００９】 上記連結具１および係止具７により、図３および図４に示すように、横パイプ １０と天井パイプ１１とをＴ字状に連結する。まず、天井パイプ１１を連結具１ の筒部５に挿通した後、該天井パイプ１１の一端部（下端部）を大径に拡開させ てフランジ部１１ａ（図４）を形成する。このフランジ部１１ａの形成は、例え ば円錐状の治具（図示省略）の斜面部を上記天井パイプ１１の一方の端部に当て 、ハンマーで打ち込み方向に衝撃を付与して形成する。次いで上記天井パイプ１ １を筒部５に対して上方に移動させ、上記フランジ部１１ａを筒部５の嵌合孔６ 内に嵌合させる。

【００１０】 次いで上記連結具１の挾持部２を横パイプ１０の上半周部にその径方向から嵌 合させ、また係止具７を横パイプ１０の下半周部に嵌合させる。次いで上記係止 具７を軸方向つまり挾持部２方向に移動させ、該係止具７の係合爪８を挾持部２ の係合爪３に係合させる。さすれば、上記挾持部２と係止具７とで横パイプ１０ を囲繞し、挾持部２が横パイプ１０に対して径方向外方に離脱しなくなる。そし て上記天井パイプ１１は、上記横パイプ１０と直交するとともに、そのフランジ 部１１ａが筒部５の嵌合孔６と上記横パイプ１０の上面とにより囲繞され、横パ イプ１０に対して軸方向に移動しなくなる。

【００１１】

【考案の効果】

以上の説明から明らかな如く、本考案は、半円筒状の挾持部と係止具とにより 一方のパイプをその径方向外方から着脱可能に嵌合保持し、また筒部により他方 のパイプの端部を嵌合保持するようにしたので、温室用フレーム等を枠組みする 際にパイプの連結手順が規制されなくなり、枠組み作業が容易かつ迅速行なえる 効果を奏する。また、筒部の基部内周に大径の嵌合孔を形成したので、上記他方 のパイプの端部に大径のフランジ部を形成すれば、このフランジ部が上記嵌合孔 に係止されて軸方向に移動しなくなり、部品点数が増大することなく上記枠組み 作業が安全に行なえる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す連結具の一部断面正面図
である。

【図２】本考案の実施例を示す係止具の正面図である。

【図３】本考案の実施例を示すパイプの連結状態を示す
側面図である。

【図４】図３のIV−IV断面図である。

【符号の説明】

１ 連結具 ２ 挾持部 ３ 係合爪 ３ａ 上面 ５ 筒部 ６ 係合孔 ７ 係止具 ８ 係合爪 ８ａ 下面 １０ 横パイプ １１ 天井パイプ １１ａ フランジ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 半円筒状に形成した挾持部と該挾持部の
   頂部から径方向外方に突出する円筒状の筒部とを一体に
   有する連結具を設け、前記挾持部の両側外周に径方向外
   方に突出しかつ軸方向に延びる係合爪を形成し、前記筒
   部の内周の基部に大径かつ環状の係合孔を形成し、半円
   弧状に形成した係止具を設けるとともに、該係止具の両
   端に前記係合爪に軸方向から係脱可能に係合する係合爪
   を設けたことを特徴とするＴ形パイプ継手。