JPH04124035U - コンバインにおける穀稈供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高刈り時には刈取穀稈を扱室に投入して脱穀
処理するコンバインにおける穀稈供給装置を提供せんと
するものである。 【構成】 走行装置を有する機台上に自脱型の脱穀装置
を搭載し、その前方に刈取装置と扱深さ調節機能を備え
た穀稈搬送装置とからなる前処理装置を昇降調節可能に
装着したコンバインにおいて、前記前処理装置に刈り高
検出器を付設し、前記脱穀装置の扱口に併設した穀稈挟
持搬送装置の始端部を挟持間隔調節可能に構成するとと
もに挟持間隔を広狭に調節する駆動体を付設し、前記刈
り高検出器が高刈り信号を発すると前記駆動体が挟持間
隔を拡大する方向に作動し、扱深さ調節体は深扱制御さ
れるように連動連係した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、畦畔沿いの穀稈を手刈りすることなく機械的に刈取って脱穀処理す ることができるコンバインにおける穀稈供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、畦畔沿いの穀稈は手刈りし、これを停車させたコンバインに手で供給し て脱穀処理していた。 また、短稈対応機として扱口に沿う穀稈挟持搬送装置の終端側の挟持間隔を短 稈時には広くして穀稈を扱室内に引き込ませるようにすることを実開平２−１２ ３８３７号により既に提案した。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記手刈り方式の穀稈処理方式は、多大の労力を要すると共に極めて低能率で あり、また、短稈対応機は、挟持搬送される後半部で挟持力を軽減するが、この 時、穀稈は脱穀処置されて扱胴の扱歯に接触する部分の脱粒が略完了した状態で あるので、引込力が極めて小さく、そのまま搬送排出されてしまうことがあった 。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、走行装置を有する機台上に自脱型の脱穀装置を搭載し、その前方に 刈取装置と扱深さ調節機能を備えた穀稈搬送装置とからなる前処理装置を昇降調 節可能に装着したコンバインにおいて、前記前処理装置に刈り高検出器を付設し 、前記脱穀装置の扱口に併設した穀稈挟持搬送装置の始端部を挟持間隔調節可能 に構成するとともに挟持間隔を広狭に調節する駆動体を付設し、前記刈り高検出 器が高刈り信号を発すると前記駆動体が挟持間隔を拡大する方向に作動し、扱深 さ調節体は深扱制御されるように連動連係することにより畦畔沿いの穀稈を刈取 る際、前処理装置を畦畔よりやや高い状態に上昇させて刈取り、前処理装置を上 昇させたことを刈り高検出器が検出すると、扱深さ調節装置は深扱調節され、脱 穀装置の挟持搬送体の始端側の挟持間隔が拡大されて全量扱室内に引き込んで脱 穀処理するようにして前述の課題を解決した。

【０００５】

【作用】

畦畔沿いより内側の穀稈を刈取脱穀する場合は、刈取装置を地面に接近した状 態に下降させて刈取脱穀を行い、畦畔沿いにては、前処理装置を畦畔よりもやや 高くなる程度に上昇させる。すると、刈り高検出器は、高刈り信号を発し、それ により駆動体は穀稈挟持搬送装置の始端側の挟持間隙を拡大するように作動し、 穀稈搬送装置は扱深さが深くなるように調整されるので、刈取装置は畦畔の上部 と対応する高さで刈取り、穀稈搬送装置は深扱調節しながら搬送して脱穀装置に 供給する。その際、刈取穀稈は深扱調節された状態でかつ穀稈挟持搬送装置は挟 持力の殆どない状態で供給口から扱室に供給され、扱胴の扱歯は、穀粒がすべて 付着している状態で短くなっている穀稈を強力に引き込んで脱穀処理する。

【０００６】

【実施例】

本考案の一実施例を図面について説明すると、走行装置１を有する機台上の一 側寄りには自脱型の脱穀装置２を搭載し、他側には運転部、穀粒タンク及びエン ジンを配設してあり、前記脱穀装置２の扱口に沿ってフィードチェーン３と挟扼 レール５とからなる穀稈挟持搬送装置６を対設し、前方には、刈刃７、分草体８ ・・、穀稈引起体９・・、掻込輪１０、及び茎部掻込帯１１からなる刈取装置１ ２と、穂側搬送体１３及び株元挟持搬送体１４にて構成されていて、後方上部の 軸１５を中心としてリフトシリンダ１７により上下傾動して扱深さ調節する穀稈 搬送装置１６とからなる前処理装置を設けてあり、図示してないが穀稈搬送装置 １６には従来のもののように稈長検出センサーを付設し、その検出結果により扱 深さを自動調節することができるように構成されている。

【０００７】 そして、前記穀稈挟持搬送装置６の挟扼レール５の前端から２つのレール片５ ａ，５ｂは、その吊りロッド１８，１８を吊り板１９に貫通して弾持し、該吊り 板１９を支持腕２０に装着した油圧シリンダ２１に連結し、他のレール片５ｃ・ ・の吊りロッド１８・・はレールフレーム２２に昇降可能に弾持されている。 また、前記軸１５又はフレーム２３上には、ロッド２４を介してリフトシリンダ １７の作動に連動するポテンショメータからなる刈り高検出器２５を装着してあ る。

【０００８】 前述のコンバインによる刈取脱穀作業について説明すると、運転部に設けた手 動式の刈り高制御スイッチ、扱深さ自動制御回路の扱深さ自動スイッチ、前記刈 り高検出器２５を含む刈り高さ自動制御回路の刈り高自動制御スイッチをそれぞ れ入り操作し、脱穀クラッチレバーを入り位置にセットすると自脱作業スイッチ がＯＮになり、前処理クラッチレバーを入り位置にセットすると、前処理レバー スイッチがＯＮになり、走行変速レバーを所望の速度位置にセットするとそれを 走行速度レバーポテンショメータがそれを検出し、それらの検出値はマイコンに 入力される。

【０００９】 そして、畦畔近傍以外の場所では前処理装置をその分草体８・・が地面に近接 して進行している時は、刈り高検出器２５がＬ信号を発しているので、穀稈搬送 装置１６は、稈長検出器の検出値に基づいて扱深さが自動制御され、油圧シリン ダ２１は伸長してレール片５ａ，５ｂをフィードチェーン３に接近させて正常な 挟持搬送姿勢になっているので、通常の刈取脱穀作業を行うことができる。次い で、畦畔に接近した時、リフトシリンダ１７を作動させて前処理装置を畦畔と略 同じ高さまで上昇させると、刈り高検出器２５はＨ信号をマイコンに入力するの で、それにより油圧シリンダ２１は縮小してレール片５ａ，５ｂを引き上げ、同 時に穀稈搬送装置１６を稈長検出器の検出結果とは関係なく最深扱位置へ下降回 動させ、高い位置で刈り取られた穀稈は穀稈搬送装置１６により後送されて脱穀 装置２の供給口に挿入される、その際、全部の穀粒が付いている穂部が扱胴の扱 歯により引き込まれ、刈取端部は穀稈挟持搬送装置１６の始端部で挟持されるこ とがないので、穀稈全体が扱室内に引き込まれて脱粒処理される。

【００１０】

【考案の効果】

本考案は、走行装置１を有する機台上に自脱型の脱穀装置２を搭載し、その前 方に刈取装置１２と扱深さ調節機能を備えた穀稈搬送装置１６とからなる前処理 装置を昇降調節可能に装着したコンバインにおいて、前記前処理装置に刈り高検 出器２５を付設し、前記脱穀装置２の扱口に併設した穀稈挟持搬送装置６の始端 部を挟持間隔調節可能に構成するとともに挟持間隔を広狭に調節する駆動体を付 設し、前記刈り高検出器２５が高刈り信号を発すると前記駆動体が挟持間隔を拡 大する方向に作動し、扱深さ調節体は深扱制御されるように連動連係したので、 前処理装置を下降させると通常の刈取脱穀を行うことができるものでありながら 、畦畔沿いにて前処理装置を上昇させると、刈り高検出器２５が高刈り信号を発 し、それにより脱穀装置２の穀稈挟持搬送装置の始端側の挟持間隔が拡大される と共に扱深さ調節装置が深扱状態になり、高刈りされた穀稈は深扱状態にて脱穀 装置２に供給されると共に穀稈挟持搬送装置が挟持搬送することがなく、結局、 短く刈った穀稈を全量確実に扱室に引き込んで扱ぎ残しのない状態で脱穀処理す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】穀稈挟持搬送装置の始端部の平面図である。

【図３】同上側面図である。

【図４】入出力制御図である。

【図５】フローチャート図である。

【図６】刈り高検出器装着部の側面図である。

【符号の説明】

２ 脱穀装置 ５ 挟扼レール ６ 穀稈挟持搬送装置 １２ 刈取装置 １６ 穀稈搬送装置 ２１ 油圧シリンダ ２５ 刈り高検出器

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行装置１を有する機台上に自脱型の脱
   穀装置２を搭載し、その前方に刈取装置１２と扱深さ調
   節機能を備えた穀稈搬送装置１６とからなる前処理装置
   を昇降調節可能に装着したコンバインにおいて、前記前
   処理装置に刈り高検出器２５を付設し、前記脱穀装置２
   の扱口に併設した穀稈挟持搬送装置６の始端部を挟持間
   隔調節可能に構成するとともに挟持間隔を広狭に調節す
   る駆動体を付設し、前記刈り高検出器２５が高刈り信号
   を発すると前記駆動体が挟持間隔を拡大する方向に作動
   し、扱深さ調節体は深扱制御されるように連動連係した
   ことを特徴とするコンバインにおける穀稈供給装置。