JPH04123899A - 粉末成形体の密度均一プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 Ｌ呈上１１朋分Ｕ 本発明は高さの異なる平面を有する粉末成形体の圧縮密
度を均一化して歩留りを向上させる粉末成形体の密度均
一プレス装置に関するものである。

丈米■肢歪 従来、高さの異なる平面を有する段付タイル等の粉末成
形体を成形するものとしては、金型枠内に充填する粉末
原料を、予め粉末成形体の高さの異なる平面に対応して
段付状りこ充填しなければならないも、然しなから素材
が粉末であるため崩れやすく極めて困難であるため、一
般には実施されておらず通常は第５図に示す様に粉末成
形体の平面に対応して上型ａ若しくは下型すの成形面Ｃ
を形成し、核上型ａ及び下型すにて圧縮成形しているも
、かかる方法にあっては単に上型ａ、下型すを粉末成形
体の平面に対応させているだけであるため、圧縮成形時
ムこ圧縮密度が不均一となり、この圧縮密度に基づいて
焼成時等に歪み等が多発し歩留りが悪化する欠点を有し
ていた。

が”°　しようと　る課 本発明は粉末成形体の圧縮密度を均一りこして焼成時等
における歪みを無くして歩留りを向上させると共に、多
数段を有する段付タイルにも対応させる粉末成形体の密
度均一プレス装置を提供せんとするものである。

〔発明の構成〕

ｆ　　　゛するための 本発明は上記従来技術りこ基づく圧縮密度による歩留り
の低下等の課題に鑑み、粉末成形体の平面に対応させて
複数の押圧体からなる下型を可動させて圧縮密度を均一
にすることを要旨とする粉末成形体の密度均一プレス装
置を提供して上記欠点を解消せんとしたものである。

そして、高さの異なる平面を有する段付状の粉末成形体
の圧縮密度を均一にするプレス装置であって、固定又は
上下動する金型枠と、該金型枠内に嵌挿する粉末成形体
の肉厚に対応して上下動する単体又は複数の押圧体から
成る下型と、該下型と金型枠によって形成されるキャビ
ティに対して上下動すべき粉末成形体の肉厚りこ対応さ
せて高さの異なる平面により段付状の成形面を形成する
単体又は複数の押圧体から成る上型を配設している。

詐−■ 本発明にあっては、下型を構成する複数の押圧体を所定
圧縮比の位置まで下降させた後、キャビティ内に粉末原
料を金型枠上面と面一となる様ｔ、こ充填し、しかる後
金型枠を上昇させると共に、粉末原料の上方の空間部内
まで上型を下降させ、そして押圧体或いは上型を上記所
定圧縮比となる様に夫々上昇或いは下降させてプレス成
形するのである。

１隻■ 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 ■は本発明に係るプレス装置であり、該プレス装置１は
固定又は上下動する金型枠２と、該金型枠２内に嵌挿す
ると共に、相対的に上下動する下型３と、該下型３と金
型枠２とｔこよって形成されるキャビティ４に対して上
下動する上型５により構成している。

下型３は高さの異なる粉末成形体６の厚肉部７（肉厚は
Ｂとする）に対応する第一押圧体８と、粉末成形体６の
薄肉部９（肉厚はＡとする）に対応する第二押圧体１０
との複数の押圧体乙こで構成している。

上型５は高さの異なる粉末成形体６の厚内部７、薄肉部
９に対応させて高平面１１と低平面】２からなる段付状
の成形面１３を形成する単体の押圧体ムごて構成してい
る。

又、下型３及び上型５についてｔよ、上記実施例とは逆
、即ち下型３を上型５の様に単体の押圧体にて構成し、
上型５を下型３の様に複数の押圧体にで構成しても良く
、又本実施例では粉末成形体６を厚内部７、薄肉部９か
ら成る高さの異なる２平面を有するもので説明するも、
かかる形状には何ら限定されず複数の高さの異なる平面
を有するものであっても良い。

次に本発明に係る粉末成形体の密度均一成形方法につい
て説明すると、 下型３の第二押圧体１０をプレス成形時に粉末成形体６
の薄肉部９の粉末原料Ｗが所定圧縮比（本実施例では］
／３）となる位置（肉厚六の３倍）まで下降させると共
に、第一押圧体８をプレス成形時りこ粉末成形体６の厚
肉部７の粉末原料Ｗが薄肉部９と同じ所定圧縮比となる
位置（肉厚Ｂの３倍）まで下降させ、下型３と金型枠２
によって形成されるキャビティ４内に粉マス１４に収容
する粉末原料Ｗを金型枠２上面と面一となる様に充填し
、しかる後金型枠２を上昇させて粉末原料Ｗの上方の空
間部１５内に上型５の成形面１３が位置する様に上型５
を下降させ、その後下型３の第一押圧体８、第二押圧体
３０或いは上型５を上記所定圧縮比となる様に夫々制御
して上昇或いは下降させて上型５と下型３とによりプレ
ス成形する。

尚、上記プレス成形は下型３を複数の押圧体、上型５を
単体の押圧体によるもので説明するも、上型５を複数の
押圧体、下型３を単体の押圧体にて構成するものでも実
施可能である。

〔発明の効果〕

要するに本発明は、高さの異なる平面を有する段付状の
粉末成形体６の圧縮密度を均−ｌこするプレス装置であ
って、固定又は上下動する金型枠２と、該金型枠２内り
こ嵌挿する粉末成形体６の肉厚に対応して上下動する複
数の押圧体から成る下型３と、核上型３と金型枠２によ
って形成されるキャビティ４に対して上下動すべき粉末
成形体６の肉厚に対応させて高さの異なる平面により段
付状の成形面１３を形成する単体又は複数の押圧体から
成る上型５を配設したので、下型３の押圧体である第一
押圧体８及び第二押圧体１０を所定圧縮比の位置まで下
降させた後、キャビティ４内に粉末源１４ｗを金型枠２
上面と面一となる様に充填し、しかる後金型枠２を上昇
させて粉末原料Ｗの上方の空間部１５内まで上型５を下
降させ、そして第一押圧体８及び第二押圧体１０或いは
を上記所定圧縮比となる様に夫々上昇或いは下降させて
プレス成形することにより、粉末成形体６の厚肉部７及
び薄肉部９の圧縮密度を均一にすることが出来、従来発
生していた圧縮密度の不均一による焼成時等りこおける
歪みを無くして歩留りを向上させると共に、本実施例に
て説明した２段状の段付タイルＬこ限らず多数段を有す
る段付タイルにも対応することが出来る等その実用的効
果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すものにして、第１図は本発
明りこ係る粉末成形体の密度均ｉプレス装置の断面図、
第２図乃至第４図は同上プレス工程を示す断面図、第５
図は従来のプレス装置の断面図である。 ２金を枠　　３下型　　　　４キヤビテイ５上型　　　
　６ｖＡ末成形体　１３成形而以上 出願人　平　　　　山　　　　祐

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高さの異なる平面を有する段付状の粉末成形体の圧縮密
   度を均一にするプレス装置であって、固定又は上下動す
   る金型枠と、該金型枠内に嵌挿する粉末成形体の肉厚に
   対応して上下動する単体又は複数の押圧体から成る下型
   と、該下型と金型枠によって形成されるキャビティに対
   して上下動すべき粉末成形体の肉厚に対応させて高さの
   異なる平面により段付状の成形面を形成する単体又は複
   数の押圧体から成る上型を配設したことを特徴とする粉
   末成形体の密度均一プレス装置。