JPH04122768A - 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 - Google Patents
不飽和ポリエステル樹脂成形材料Info
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- JPH04122768A JPH04122768A JP24288290A JP24288290A JPH04122768A JP H04122768 A JPH04122768 A JP H04122768A JP 24288290 A JP24288290 A JP 24288290A JP 24288290 A JP24288290 A JP 24288290A JP H04122768 A JPH04122768 A JP H04122768A
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- polyester resin
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Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は住宅機器用、建築材料用、衛生機器用、電気機
器用等、特に外観が要求される成形品に用いられる不飽
和ポリエステル樹脂成形材料に関するものである。
器用等、特に外観が要求される成形品に用いられる不飽
和ポリエステル樹脂成形材料に関するものである。
従来、不飽和ポリエステル樹脂成形材料は、高強度、耐
久性に優れ、成形時に成形材料の流動性がよい為、低圧
成形で大型成形品を成形することができるので、グラニ
ユール状のアミノ樹脂を加したり、流動性の悪い着色材
料を添加したりして、外観を必要とする成形品としてい
た。しかし前者については成形品表面にへこみが発生し
、後者については均一な模様が得られないという問題が
あった。
久性に優れ、成形時に成形材料の流動性がよい為、低圧
成形で大型成形品を成形することができるので、グラニ
ユール状のアミノ樹脂を加したり、流動性の悪い着色材
料を添加したりして、外観を必要とする成形品としてい
た。しかし前者については成形品表面にへこみが発生し
、後者については均一な模様が得られないという問題が
あった。
従来の技術で述べたように、従来の模様入り不飽和ポリ
エステル樹脂成形材料には問題があった。本発明は従来
の技術における上述の問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、外観の美麗な成形品が得られ
る不飽和ポリエステル樹脂成形材料を提供することにあ
る。
エステル樹脂成形材料には問題があった。本発明は従来
の技術における上述の問題点に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、外観の美麗な成形品が得られ
る不飽和ポリエステル樹脂成形材料を提供することにあ
る。
本発明は半透明性不飽和ポリエステル樹脂材料に、模様
材として不透明性着色不飽和ポリエステル樹脂材料熱劣
化粉砕物を添加したことを特徴とする不飽和ポリエステ
ル樹脂成形材料のため材料間の親和性がよく、成形品表
面にへこみを発生することがなく、又模様が流れること
もないので均一で美麗な模様を有する成形品を得ること
ができたもので、以下本発明の詳細な説明する。
材として不透明性着色不飽和ポリエステル樹脂材料熱劣
化粉砕物を添加したことを特徴とする不飽和ポリエステ
ル樹脂成形材料のため材料間の親和性がよく、成形品表
面にへこみを発生することがなく、又模様が流れること
もないので均一で美麗な模様を有する成形品を得ること
ができたもので、以下本発明の詳細な説明する。
本発明にもちいる半透明性不飽和ポリエステル樹脂材料
としては、不飽和ポリエステル樹脂及び又はスチレンモ
ノマーに対して水酸化アルミニューム、ガラスパウダー
、ガラス短繊維等の充填材、架橋剤、離型剤を添加し、
更に必要に応じて着色剤を添加し全光線透過率が１０〜
４０％のものである。即ち１０％未満では成型品に深み
がです、４０％をこえると透明すぎて高級感がなくなる
ためである。半透明性不飽和ポリエステル樹脂材料とし
ては不飽和ポリエステル樹脂及び又はスチレンモノマー
１００重量部（以下単に部と記す）に対し水酸化アルミ
ニウム、ガラスパウダー等のように透明感を与える充填
剤を２５０〜３５０部添加することが好ましく、ガラス
短繊維の量は８〜９０部が好ましい。不透明性着色不飽
和ポリエステル樹脂材料熱劣化粉砕物としては、不飽和
ポリエステル樹脂及び又はスチレンモノマーに対して、
炭酸カルシウム、クレー、炭酸マグネシウム等のように
不透明感を与える充填剤、架橋剤、離型剤、着色剤を添
加した不透明性の材料を、加圧することなく８０〜１４
０°Ｃで３〜１０時間加熱後粉砕し、必要に応じて整粒
したものである。粉砕物は必要とする模様によりその色
、大きさ、添加量は調整できるが好ましくは大きさは、
１５０メツシュ以上〜８メツシュ以下で、添加量は半透
明性不飽和ポリエステル樹脂材料１００部に対して５〜
９０部が好ましい。かくして得られた不飽和ポリエステ
ル樹脂成型材料を、圧縮成型、押し出し成型、トランス
ファー成型、射出成型等により加熱加圧成型して外観美
麗な成型品を得ることができるものである。
としては、不飽和ポリエステル樹脂及び又はスチレンモ
ノマーに対して水酸化アルミニューム、ガラスパウダー
、ガラス短繊維等の充填材、架橋剤、離型剤を添加し、
更に必要に応じて着色剤を添加し全光線透過率が１０〜
４０％のものである。即ち１０％未満では成型品に深み
がです、４０％をこえると透明すぎて高級感がなくなる
ためである。半透明性不飽和ポリエステル樹脂材料とし
ては不飽和ポリエステル樹脂及び又はスチレンモノマー
１００重量部（以下単に部と記す）に対し水酸化アルミ
ニウム、ガラスパウダー等のように透明感を与える充填
剤を２５０〜３５０部添加することが好ましく、ガラス
短繊維の量は８〜９０部が好ましい。不透明性着色不飽
和ポリエステル樹脂材料熱劣化粉砕物としては、不飽和
ポリエステル樹脂及び又はスチレンモノマーに対して、
炭酸カルシウム、クレー、炭酸マグネシウム等のように
不透明感を与える充填剤、架橋剤、離型剤、着色剤を添
加した不透明性の材料を、加圧することなく８０〜１４
０°Ｃで３〜１０時間加熱後粉砕し、必要に応じて整粒
したものである。粉砕物は必要とする模様によりその色
、大きさ、添加量は調整できるが好ましくは大きさは、
１５０メツシュ以上〜８メツシュ以下で、添加量は半透
明性不飽和ポリエステル樹脂材料１００部に対して５〜
９０部が好ましい。かくして得られた不飽和ポリエステ
ル樹脂成型材料を、圧縮成型、押し出し成型、トランス
ファー成型、射出成型等により加熱加圧成型して外観美
麗な成型品を得ることができるものである。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
不飽和ポリエステル樹脂１００部に対し、水酸化アルミ
ニューム３００部、ガラス短繊維５０部、ステアリン酸
カルシュム２部、ベンゾイルパーオキサイド１部を添加
し全光線透過率２５％の半透明性不飽和ポリエステル樹
脂材料を得た。次に不飽和ポリエステル樹脂１００部に
対し、炭酸カルシュラム１００部、ステアリン酸カルシ
ュム１部、ベンゾイルパーオキサイド１部、黒色着色剤
３部を添加して得た材料を、加圧することなく、１００
°Ｃで５時間加熱して熱劣化させてから粉砕し、該粉砕
物を、５０〜１００メツシユに整粒して不透明性着色不
飽和ポリエステル樹脂材料熱劣化粉砕物を得た。次に上
記半透明性材料１００部に対し、上記熱劣化粉砕物２０
部を添加してシート状の不飽和ポリエステル樹脂成型材
料をえた。
ニューム３００部、ガラス短繊維５０部、ステアリン酸
カルシュム２部、ベンゾイルパーオキサイド１部を添加
し全光線透過率２５％の半透明性不飽和ポリエステル樹
脂材料を得た。次に不飽和ポリエステル樹脂１００部に
対し、炭酸カルシュラム１００部、ステアリン酸カルシ
ュム１部、ベンゾイルパーオキサイド１部、黒色着色剤
３部を添加して得た材料を、加圧することなく、１００
°Ｃで５時間加熱して熱劣化させてから粉砕し、該粉砕
物を、５０〜１００メツシユに整粒して不透明性着色不
飽和ポリエステル樹脂材料熱劣化粉砕物を得た。次に上
記半透明性材料１００部に対し、上記熱劣化粉砕物２０
部を添加してシート状の不飽和ポリエステル樹脂成型材
料をえた。
該成型材料を成型圧力４０ｋｇ／ｃｍ、１５０°Ｃで３
分間加熱加圧して模様入り成型品をえた。
分間加熱加圧して模様入り成型品をえた。
〔比較例１〕
実施例と同じ半透明性不飽和ポリエステル樹脂材料１０
０部に対し、グラニユール状黒色ユリア樹脂２０部を添
加して得たシート状不飽和ポリエステル樹脂成型材料を
、実施例と同様に処理して模様入り成型品を得た。
０部に対し、グラニユール状黒色ユリア樹脂２０部を添
加して得たシート状不飽和ポリエステル樹脂成型材料を
、実施例と同様に処理して模様入り成型品を得た。
〔比較例２〕
実施例と同じ半透明性不飽和ポリエステル樹脂材料１０
０部に対し、不飽和ポリエステル樹脂１００部に炭酸力
ルシュウム３５０部、ステアリン酸カルシュウム１部、
黒色着色剤３部を添加して得た材料を細断して加え、実
施例と同様に処理して模様入り成型品を得た。
０部に対し、不飽和ポリエステル樹脂１００部に炭酸力
ルシュウム３５０部、ステアリン酸カルシュウム１部、
黒色着色剤３部を添加して得た材料を細断して加え、実
施例と同様に処理して模様入り成型品を得た。
実施例及び比較例１と２の不飽和ポリエステル樹脂成型
品の性能は第１表の用である。
品の性能は第１表の用である。
第１表
〔発明の効果〕
本発明は上述した如く構成されている。特許請求の範囲
に記載した構成を有する不飽和ポリエステル樹脂成型材
料においては、外観美麗な成型品が得られる効果を有し
ている。
に記載した構成を有する不飽和ポリエステル樹脂成型材
料においては、外観美麗な成型品が得られる効果を有し
ている。
Claims (1)
- （１）半透明性不飽和ポリエステル樹脂材料に、模様材
として不透明性着色不飽和ポリエステル樹脂材料熱劣化
粉砕物を、添加したことを特徴とする不飽和ポリエステ
ル樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24288290A JPH04122768A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24288290A JPH04122768A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122768A true JPH04122768A (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=17095636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24288290A Pending JPH04122768A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04122768A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995015353A1 (en) * | 1993-12-03 | 1995-06-08 | John Gould | Colourants, coloured articles and methods of making them |
-
1990
- 1990-09-12 JP JP24288290A patent/JPH04122768A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995015353A1 (en) * | 1993-12-03 | 1995-06-08 | John Gould | Colourants, coloured articles and methods of making them |
| US6749932B1 (en) | 1993-12-03 | 2004-06-15 | John Gould | Colorants, colored articles and methods of making them |
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