JPH04122215A - 軟質壁面用の物品取付方法および取外方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は例えば石膏ボード、アスベストボード、蒲ベ
ニヤ、パーティクルボード等の軟質壁面に棚用ブラケッ
ト、フック等を容易に且つ確実に取付けたり、または取
外すことができる軟質壁面用の物品取付方法および取外
方法に関する。

〔従来の技術〕

石膏ボード、アスベストボード、薄ベニヤ、パーティク
ルボード等の軟質壁面に、ターラ、棚、フック、照明器
具、仕切板等の所望の器具、機材等の部品を取付ける場
合に、軟質壁面に直接に釘、ピン、木ねじ等の固定部品
を打ち込んだり、螺入する場合には被取付面としての軟
質壁面が構造的に弱く、脆弱であることから固定部品の
固定機能が不充分であった。

従って従来、軟質壁面に上記器具、機材等を取り付ける
場合には次の２つの方法が一般的に採用されている。

このうち第１の方法は、第６図に示すように石膏ボード
ａの裏面にあらかじめ木の下地板すを方工して設置して
おき、例えばフックＣを取付は一場合に、木ねじｄをね
じ込んで固定する方法でａる。

また第２の方法は、第７図に示すように石膏」−ドａ等
の裏面で拡開するアンカ一部材ｅ、　　［４使用して係
止する方法である。

しかし上記第１の方法は、下地板すが予め設置されてい
ない場所においては取付施工が行えず、しかも下地施工
のための費用が多大にかかるとしう不都合があった。

また上記第２の方法は石膏ボードａ等に例え！３８〜１
０ｗ程度の比較的大きな穴を開設しなけｔばならず、■
−度取付けたら取外せないこと、僅背面にアンカ一部材
ｅ、ｆを収容するためのかんすな収容スペースを必要と
すること、■穴が崩ねてぐらつき易いこと、■穴明けの
ための工具を魔要とすることの幾多の不都合があった。

かかる問題を改善するものとして第８図ないし第１）図
に示す物品固定具があった。

すなわち、この物品固定具は、合成樹脂または金属等の
一定の形を維持できる材料によって形成した固定具本体
ｇの上面の略対称位置からその底面の略中心０“付近に
向かって互いに斜めに収束する方向に穿設された複数個
の貫通孔り内に釘ｌ、ピン等の固定部品を打ち込むこと
によって軟質壁面ａにフックｊ、棚に等を物品固定具と
一緒に取付けるものであった。ｌは固定具本体ｇにねじ
込み、係合等の固定手段により着脱自在に被冠するため
のキャップである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら上記従来の軟質壁面用の物品固定具は、釘
ｉ等の固定部品を固定具本体ｇの複数の貫通孔り内に打
ち込むことによって固定具本体ｇを軟質壁面ａに固定し
た後に、固定具本体ｇに着脱自在にキャップ！をねじ込
み、係合等の固定手段によって被冠しているので、取付
けに手間がかかっていた。特に固定具本体ｇの複数の貫
通孔り内に１本づつ釘等の固定部品を差し込まねばなら
ないので手間がかかっていた。しかもフックｊ等を取付
ける場合に物品固定具内に互いに収束する方向に設けら
れた貫通孔り、　　ｈの設置角度θ′が予め設置されて
いるので、フックｊ等の取付孔ｊが小さい場合には、貫
通孔り内に打ち込まれるべき固定部品としての釘ｉ等が
取付孔ｊ、の内壁に邪魔されて固定部品を打ち込むこと
ができず、物品固定具を使用できないという不都合を生
ずる。

またキャップｌが使用中に外力を受けることによって不
用意に固定具本体ｇから外れると、釘ｉ等の頭部が外部
から見えたり、キャップβが外れることにより、移動を
阻止する物品がなくなるために固定具本体ｇから固定部
品が抜は出して軟質壁面ａに対する固定部品の打込みの
効目が充分に発揮できないという不都合を生ずることが
あった。

さらにはキャップｌは、固定具本体ｇとは別体に形成さ
れているので、各々個別の成形型によって工場にて予め
製作しなければならずに、コストが高価になることがあ
った。

そこで本発明は上記欠点を解決するためになされたもの
であり、現場にて容易且つ迅速に製作、施工が行え、コ
ストを安価にし、さらには使用中に軟質壁面に打ち込ん
だ固定部品が見えるのを防止するとともに、固定部品が
抜は出るのを確実に防止することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記課題を達成するためになされたものであり
、その１つの発明は、軟質壁面に互いに斜めに収束する
方向に釘等の複数本の固定部品を打ち込む工程と、しか
る後に成形型にて前記固定部品の打込残余側を囲んだ状
態で前記成形型内に熱可塑性の合成樹脂を加熱、溶融し
て注入する工程と、該合成樹脂が固化して形成される固
定盤部により前記固定部品を固着する工程とから成ると
いう手段を採用した。

また２つ目の発明は、軟質壁面に互いに斜めに収束する
方向に打ち込まれた釘等の複数本の固定部品と、熱可塑
性の合成樹脂により成形され前記固定部品の打込残余側
を固着した固定盤部とからなる軟質壁面用の物品を取外
す方法にして、成形型にて前記固定盤部を囲み、溶融し
て除去する工程と、その後前記固定部品を軟質壁面から
引き抜く工程とから成るという手段を採用した。

〔作用〕

軟質壁面に対して釘等の固定部品を打ち込んで成形型に
より囲み、この成形型内に合成樹脂を注入、固化するこ
とにより形成される固定器部にて固定部品を固着したり
、または固定器部を溶融して除去する。

〔実施例〕

以下、本特定発明の一実施例を第１図ないし第５図に従
って使用する装置とともに説明する。

先ず取付けにおける第１工程として、複数本の固定部品
としての釘２を軟質壁面１に打ち込む。

これは軟質壁面ｌを被取付物としてその取付基準面Ｘの
上面または下面付近に位置する任意の点０または０′を
略中心に互いに斜めに収束する方向に釘２を打ち込む（
第１図および第３図参照）。

この場合、釘２を打ち込むべき中心としての点０または
点Ｏ′が取付基準面Ｘを境にその上面または下面に位置
するのは第４図および第５図に例示する如く、軟質壁面
１に取付けるべき被取付物としてのフック３、棚４等の
部品に穿設された取付孔３ａ、４ａの大小、フック３、
棚４の厚さｌの厚薄に関係して打込角度θが大小、異な
るからである。好ましくは、釘２が打ち込まれる相互の
打込角度θは、打ち込まれた釘２，２が略中心としての
点ｏ、　ｏ’付近から先端側が軟質壁面１に対して放射
方向に拡開されることにより強度が強く、構造堅固にフ
ック３、棚４等の物品を取付けるために略６０°〜９０
°の範囲が好適である。また釘２は先端側が所望長さし
だけ軟質壁面ｌに打ち込むことにより頭部２ａ側は長さ
Ｌｌの打込残余部２ｂとなしている。

打ち込まれる釘２の本数は図示においては２本であるが
、それ以上の複数本であってもよい。そして釘２を打ち
込むのには例えば金槌や自動釘打機を用いて叩き込むか
或いは手によって押し込むかする。

前記軟質壁面１としては、例えば石膏ボード、アスベス
トボード、薄ベニヤ、パーティクルボード等の材料によ
って形成された壁面、天井等がある。

第２工程として上記工程により現場にて釘２を軟質壁面
１に打ち込んだ後に、成形型５を複数の釘２の打込残余
部２ｂ、２ｂに被せた状態で該成形型５の注入間隙５ａ
内に熱可塑性の合成樹脂を加熱、溶融して注入し、その
後冷却、固化することにより固定部品としての釘２を固
定するための固定器部６を形成する。

成形型５は例えば第１図に示すように、原料としての樹
脂ピース７をセントして収容する収容孔８と、該収容孔
８の周囲に設けた加熱用のヒータ９と、該収容孔８に連
通された注入孔１０とから形成される樹脂の加熱注入機
１）の該注入孔１０が略中夫に開口されるように設けら
れる。

またこの実施例にて形成される熱可塑性の合成樹脂とし
ては、例えばＡ、Ｂ、Ｓ樹脂が用いられるが、合成樹脂
の種類としてはこれに限られない。

上記した如く現場において成形型５内に熱可塑性の合成
樹脂を注入することによって形成される固定器部６によ
り、軟質壁面１に対して打ち込まれた複数の釘２等の固
定部品を相互に固定器部６によって固着できるとともに
、使用中において釘２等の固定部品の抜は出しを防止で
きる。従って必ずしも固定部品として釘２のようにその
頭部２３等の係止部を有する構造のものに限らずに係止
部を有しないピンを固定部品として用いることができ、
固定部品の種類を拡大して抜は出し防止効果を確実にで
き、しかも外部から固定部品、およびその頭部２ａが見
える等の外観上の不体裁を防止することができ、また従
来の物品固定具とは異なり、キャンプの使用を不用とな
してその製作と取付けの手間を省略してコストを安価に
できる。

また前記固定器部６の形状は、略半球状、四角形、六角
形等の多角形に形成され、これ↓よ合成樹脂が注入され
るべき成形型５の注入間隙５ａの形状を変更すれば容易
に変更可能である。

次に関連発明としての取外しについての一実施例を説明
する。

本実施例においては基本的に上記取付方法の説明の場合
と逆の所作により施工をする。

これには先ず、固定盤部６に加熱注入機１）成形型５を
被せ、ヒータ９からの加熱により固器部６を加熱、除去
する。この際、合成樹脂の人時とは異なって樹脂ピース
７は加熱注入機１内にセントされておらず、注入孔１０
からの成型５内への合成樹脂の注入はない。次工程とし
゛固定部品としての釘２，２を軟弱壁面１がら引抜くこ
とによって取外す。

なお上記第１、第２発明の一実施例として固）器部６を
成型して取付けたり、または取外す場１に用いる成形型
５は必ずしも加熱注入機１）と一体に設けなくても個別
のものでもよいし、また：軟質壁面１に取付けるべきフ
ック３、棚４等の１品における固定部品が打ち込まれる
べき取付孔３．４ａを成形型５として利用してもよい。

こと場合にはフック３、棚板４等に対して固定盤部を違
和感がなく成形することができ、体裁が良仕上がる。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように、石膏ボード、アスヘストボード
、パーティクルボード等の軟質壁面に対して打ち込んだ
固定部品を固着するための固定盤部の取付け、および取
外しか、現場において成形型を用いてその内部に熱可塑
性の合成樹脂を注入したり、又は加熱、溶融して除去す
ることにより容易且つ確実に行うことができるとともに
物品固定具の製作および取付、および取外しの手間を省
略してコストを安価にでき、また従来のようにキャップ
を固定具本体に被冠しなくても固定盤部によって釘等の
固定部品の抜は出しが確実に防止でき、外部から固定部
品が見える等の外観の不体裁が防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本特定発明において軟質壁面に打ち込んだ釘に
成形型を被せた状態の断面図、第２図は同じく成形型に
合成樹脂を注入して固定盤部を成形する場合の断面図、 第３図は同じく施工後の一例を示す断面図、第４図は同
じくフックを軟質壁面に取付けた状態の断面図、 第５図は同じ（棚を軟質壁面に取付けた状態の断面図、 第６図は木ねじを用いてフックを軟質壁面に取付けた状
態の従来例を示す断面図、 第７図は同じくアンカ一部材を用いてフックを軟質壁面
に取付けた状態の従来例を示す断面図、 第８図は従来の物品固定具を示す斜面図、第９図は同じ
く下面から見た状態の斜面図、第１０図はフックを軟質
壁面に取付けた状態の従来例を示す断面図、 第１）図は同じく棚を取付けた状態の従来例を示す断面
図である。 １・・・軟質壁面、２・・・釘、３・・・フック、４川
棚、５・・・成形型、６・・・固定盤部、ｏ、ｏ’・・
・略中心としての点、Ｘ・・・取付基準面。 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）軟質壁面に互いに斜めに収束する方向に釘等の複
   数本の固定部品を打ち込む工程と、しかる後に成形型に
   て前記固定部品の打込残余側を囲んだ状態で前記成形型
   内に熱可塑性の合成樹脂を加熱、溶融して注入する工程
   と、該合成樹脂が固化して形成される固定盤部により前
   記固定部品を固着する工程とから成ることを特徴とした
   軟質壁面用の物品取付方法。
2. （２）軟質壁面に互いに斜めに収束する方向に打ち込ま
   れた釘等の複数本の固定部品と、熱可塑性の合成樹脂に
   より成形され前記固定部品の打込残余側を固着した固定
   盤部とからなる軟質壁面用の物品を取外す方法にして、
   成形型にて前記固定盤部を囲み、溶融して除去する工程
   と、その後前記固定部品を軟質壁面から引き抜く工程と
   よりなる軟質壁面用の物品取外方法。