JPH04121772U - プリント基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大型プリント基板内に複数の小型プリント基
板を切り取り可能な接続部を介して一体に接続したプリ
ント基板において、上記複数の小型プリント基板の回路
を検査するための検査用パターンを上記接続部を通して
上記大型プリント基板側へ引き出したものである。 【構成】 図１において、円形状の分割溝３の点線で示
す複数箇所において、各小型プリント基板２の外周縁２
ａより内側に入り込んだ凹所６を形成し、これらの凹所
６内に切り取り可能な複数の接続部４を配置している。
そして、各小型プリント基板２に形成されている回路パ
ターンに電気部品７をマウント及び半田付けして所望の
回路を形成するが、この回路の動作チェック等の検査を
行うための複数の検査用パターン８を複数の接続部４を
通して大型プリント基板１側へ引き出したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、大型プリント基板内に複数の小型プリント基板を一体に接続して あるプリント基板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５は、従来から知られているプリント基板の一例を示したものであって、長 方形状の大型プリント基板１内に円形状の複数の小型プリント基板２を一体に接 続したものである。そして、各小型プリント基板２の外周は円形のスリット状の 分割溝３によって大型プリント基板１から分割され、その分割溝３の点線で示す 複数箇所において切り取り可能な幅の細いリブ状の複数の接続部４によって各小 型プリント基板２が大型プリント基板１に一体に接続されている。なお、大型プ リント基板１の四隅には治具等への固定用孔５が形成されている。そして、複数 の小型プリント基板２には所定の回路パターンが形成されている。

【０００３】 このプリント基板は、部品マウント装置及び部品半田付け装置によって、複数 の小型プリント基板２の回路パターン上に電気部品を同時にマウント及び半田付 けするために使用されるものであり、固定用孔５は部品マウント装置及び部品半 田付け装置の治具等に大型プリント基板１を固定するために使用される。 そして、上記電気部品のマウント及び半田付け後に、図５に点線で示す部分に おいて接続部４をニッパ等の工具によって切り取って、複数の小型プリント基板 ２を図６に示すように大型プリント基板１から切り離して製品化し、大型プリン ト基板１は捨て基板として扱うものである。 そして従来は、各小型プリント基板２を大型プリント基板１から切り取った後 に、各プリント基板ごとに回路の動作チェック等の検査を行っていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のように、各小型プリント基板ごとに回路の動作チェック等の検 査を行う方法では、電気部品が高密度にマウントされている小型プリント基板内 で検査作業を極め慎重に行わなければならず、作業性が悪い上に、検査の信頼性 も低いという問題があった。 この考案は、上記の問題点を解消するためになされてたもので、小型プリント 基板の回路の動作チェック等の検査に大型プリント基板を有効利用できるように したプリント基板を得ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るプリント基板は、大型プリント基板内に複数の小型プリント基 板を切り取り可能な接続部を介して一体に接続したプリント基板において、上記 複数の小型プリント基板の回路を検査するための検査用パターンを上記接続部を 通して上記大型プリント基板側へ引き出したものである。

【０００６】

【作用】

この考案におけるプリント基板は、複数の小型プリント基板に電気部品をマウ ント及び半田付けした後で、これらの小型プリント基板を大型プリント基板から 切り取る前に、大型プリント基板に引き出されている検査用パターンを用いて、 各小型プリント基板の回路の動作チェック等の検査を余裕をもって行うことがで きる。そして、上記検査後に、各切り取り可能な接続部を切り取って、各小型プ リント基板を大型プリント基板から切り離す。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図について説明する。なお、図５及び図６と同一 又は相当部分には同一の符号を付して重複説明を省略する。 図１において、円形状の分割溝３の点線で示す複数箇所において、各小型プリ ント基板２の外周縁２ａより内側に入り込んだ凹所６を形成し、これらの凹所６ 内に切り取り可能な複数の接続部４を配置している。

【０００８】 そして、各小型プリント基板２に形成されている回路パターン（図示せず）に 電気部品７をマウント及び半田付けして所望の回路を形成するが、この回路の動 作チェック等の検査を行うための複数の検査用パターン８を複数の接続部４を通 して大型プリント基板１側へ引き出したものである。そして、これらの複数の検 査用パターン８の終端の引出端子８ａが大型プリント基板１の外周縁１ａ近くに 余裕をもった間隔Ｐで引き出されている。

【０００９】 このように構成されたプリント基板によれば、複数の小型プリント基板２に電 気部品７をマウント及び半田付けした後で、これらの小型プリント基板２を大型 プリント基板１から切り取る前に、大型プリント基板１に引き出されている複数 の検査用パターン８の引出端子８ａに検査用のワニ口クリップ等の複数の検査用 手段を余裕をもって接続することによって、各小型プリント基板２の回路の動作 チェック等の検査を余裕をもって行うことができる。

【００１０】 即ち、複数の引出端子８ａが大型プリント基板１の外周縁１ａの近くに余裕を もった間隔Ｐで引き出されているので、これらの引出端子８ａに対するワニ口ク リップ等の検査手段の接続を、互いに不測に接触させることなく、安全かつ容易 に行えるので、作業性が良い。また、回路ショート等の危険性が少なく、検査の 信頼性が高い。 従って、複数の小型プリント基板２の検査に大型プリント基板１を有効利用す ることができる。 次に、上記検査後において、小型プリント基板２を大型プリント基板１から切 り取る際には、各凹所６内で接続部４をニッパ等の工具によって切り取る。

【００１１】 すると、図２及び図３に示すように、複数のバリ４ａ（接続部４を切り取った 時の残痕）及び検査用パターン８の一部８ｂが凹所６内に残ったとしても、これ らのバリ４ａや検査用パターン８の一部８ｂが小型プリント基板２の外周縁２ａ から外側に突き出た状態に残ることがない。 従って、図３に１点鎖線で示すように、凹所６内のバリ４ａをいちいち削り取 らなくても、小型プリント基板２を金属ケース９内等に容易かつ確実に挿入して 取りつけることができる上に、検査用パターン８の一部８ｂが金属ケース９等に 接触して回路をショートさせてしまう不都合も全く発生しない。 なお、図４はプリント基板の変形例を示したものであって、この場合は方形状 をなす小型プリント基板２の外周に多数の切り取り可能な接続部４を配置し、多 数の検査用パターン８を多数の接続部４を通して大型プリント基板８側へ引き出 したものである。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、小型プリント基板を大型プリント基板に一 体に接続させるための切り取り可能な接続部を利用して、小型プリント基板の回 路の検査用パターンを大型プリント基板側へ引き出して、その小型プリント基板 の回路の動作チェック等の検査に大型プリント基板を有効利用できるようにした ので、小型プリント基板を大型プリント基板から切り取る前に、小型プリント基 板の回路の動作チェック等を余裕をもって行える。従って、上記検査の作業性を 向上できると共に、検査の信頼性も向上することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例によるプリント基板を示す
平面図である。

【図２】切り取った小型プリント基板を示す平面図であ
る。

【図３】接続部の切り取った部分を拡大して示した平面
図である。

【図４】プリント基板の変形例を示す平面図である。

【図５】従来のプリント基板を示す平面図である。

【図６】切り取った従来の小型プリント基板を示す平面
図である。

【符号の説明】

１ 大型プリント基板 ２ 小型プリント基板 ３ 分解溝 ４ 切り取り可能な接続部 ７ 電気部品 ８ 検査用パターン ８ａ 検査用パターンの引出端子

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 大型プリント基板と、その大型プリント
   基板内に切り取り可能な接続部を介して一体に接続され
   た複数の小型プリント基板とを備えたプリント基板にお
   いて、上記複数の小型プリント基板に形成されている回
   路を検査するための検査用パターンを上記接続部を通し
   て上記大型プリント基板側へ引き出したことを特徴とす
   るプリント基板。