JPH04121733A - 写真フィルムカートリッジ - Google Patents
写真フィルムカートリッジInfo
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は写真フィルムカートリッジに関し、詳しくは該
カートリッジ部材の材質に関する。
カートリッジ部材の材質に関する。
撮影に用いられる写真フィルムは特殊用を除けば一般に
ロール状にスプールに巻いてスクロールとしてカートリ
ッジ殻に密閉環され、カメラに装填される。
ロール状にスプールに巻いてスクロールとしてカートリ
ッジ殻に密閉環され、カメラに装填される。
写真フィルムカートリッジを形成する部材としては、写
真フィルムを直接密に巻付けるスプール、カートリッジ
殻、キャップ等であり、スプールはつとに樹脂化されて
おり、更に定尺に断裁したフィルム全長をカートリッジ
殻内に巻込んでしまった写真フィルムカートリッジ(米
国特許4,841.319号、同4,834.306号
等)が提案され、そこには高分子樹脂を用いキャップを
1体化したカートリッジ殻が用いられる。
真フィルムを直接密に巻付けるスプール、カートリッジ
殻、キャップ等であり、スプールはつとに樹脂化されて
おり、更に定尺に断裁したフィルム全長をカートリッジ
殻内に巻込んでしまった写真フィルムカートリッジ(米
国特許4,841.319号、同4,834.306号
等)が提案され、そこには高分子樹脂を用いキャップを
1体化したカートリッジ殻が用いられる。
また、写真フィルムの高感度化と共に、波光に基く光か
ぶり、前露光効果もしくは後露光効果による減感、増感
等の光化学的劣化防止のため、カートリッジの光密性に
ついては構造的に充分に配慮されており、更に万−僅か
の波光があった場合にも、カートリッジ内部での反射反
復による光かぶり等の被害を最少に喰止めるためカート
リッジ内部部材を黒に着色している。
ぶり、前露光効果もしくは後露光効果による減感、増感
等の光化学的劣化防止のため、カートリッジの光密性に
ついては構造的に充分に配慮されており、更に万−僅か
の波光があった場合にも、カートリッジ内部での反射反
復による光かぶり等の被害を最少に喰止めるためカート
リッジ内部部材を黒に着色している。
この黒色着色剤には、黒色度が甚だ高く、化学的に安定
でかつ廉価であることからカーボンブラックが専ら使用
される。
でかつ廉価であることからカーボンブラックが専ら使用
される。
一方ハロゲン化銀写真フィルムは、光化学反応で生じた
現像核を基に、現像処理における化学反応で少くとも数
億倍に増幅して画像銀を生成するものであり、非常に鋭
敏に環境雰囲気の影響を蒙るので、写真フィルムを長期
間狭い空間に密閉するカートリッジの材質については、
前記光化学的劣化とは別種の化学かぶり、化学特性変動
等の写真フィルムの化学的劣化についての充分な対策が
必要である。
現像核を基に、現像処理における化学反応で少くとも数
億倍に増幅して画像銀を生成するものであり、非常に鋭
敏に環境雰囲気の影響を蒙るので、写真フィルムを長期
間狭い空間に密閉するカートリッジの材質については、
前記光化学的劣化とは別種の化学かぶり、化学特性変動
等の写真フィルムの化学的劣化についての充分な対策が
必要である。
即ち直接写真フィルムに密着するスプールからフィルム
へ転移拡散する有害物質、或は部材から蒸発するガス、
脱落する微細粉及びそれら物質のカートリッジ密閉空間
での経時化学変化等への配慮が必要である。
へ転移拡散する有害物質、或は部材から蒸発するガス、
脱落する微細粉及びそれら物質のカートリッジ密閉空間
での経時化学変化等への配慮が必要である。
カーボンブラックを含有させたポリスチレン樹脂製スプ
ールについては特開昭62−284355号、同62−
286043号及び同63−53545号に、物理的強
度の補強及び遮光性、導電性付与に好ましいカーボンブ
ラックの条件として粒径10〜120μm、pH5〜9
、添加量0.05〜3.00wt%を挙げ、これらの条
件を満たすものとしてはファーネスカーボンブラックを
奨めている。
ールについては特開昭62−284355号、同62−
286043号及び同63−53545号に、物理的強
度の補強及び遮光性、導電性付与に好ましいカーボンブ
ラックの条件として粒径10〜120μm、pH5〜9
、添加量0.05〜3.00wt%を挙げ、これらの条
件を満たすものとしてはファーネスカーボンブラックを
奨めている。
また、特開昭63−318553号及び特開平1−18
2327号にはポリスチレン樹脂を基材としカーボンブ
ランク、シリコーンを含有するパトローネのスプール用
樹脂に関る製法の提案がある。
2327号にはポリスチレン樹脂を基材としカーボンブ
ランク、シリコーンを含有するパトローネのスプール用
樹脂に関る製法の提案がある。
しかし前り開示技術において排除すべき「写真的悪作用
」の対象とされているのは光化学的劣化のみであって、
化学的劣化については積極的な何らの提言がなく、カー
トリッジの備うべき重要な半面の技術構築が脱落してい
る。
」の対象とされているのは光化学的劣化のみであって、
化学的劣化については積極的な何らの提言がなく、カー
トリッジの備うべき重要な半面の技術構築が脱落してい
る。
本発明の目的は、写真フィルムに化学的劣化を生じない
写真フィルムカートリッジの提供にある。
写真フィルムカートリッジの提供にある。
前記本発明の目的に沿い、写真フィルムカートリッジ部
材の組成に用いられる高分子樹脂、カーボンブラック、
滑り剤、分散剤等に含まれる写真フィルムに対する有害
不純物:硫黄、燐、各種金属の化合物に着目して検討し
た結果、カーボンブラック中の硫黄化合物が重大な影響
を有することを知った・ 即ち分析の結果によるとカーボンブラック原料中には主
材の炭素の他に酸素、水素、硫黄、灰分が含まれ、この
うち硫黄はカーボンブラック中に通常0.05〜Q、9
wt%残留含有されており、この硫黄含有率とカートリ
ッジ中に保存した写真フィルムの化学かぶりとの間に相
関があることを知った。
材の組成に用いられる高分子樹脂、カーボンブラック、
滑り剤、分散剤等に含まれる写真フィルムに対する有害
不純物:硫黄、燐、各種金属の化合物に着目して検討し
た結果、カーボンブラック中の硫黄化合物が重大な影響
を有することを知った・ 即ち分析の結果によるとカーボンブラック原料中には主
材の炭素の他に酸素、水素、硫黄、灰分が含まれ、この
うち硫黄はカーボンブラック中に通常0.05〜Q、9
wt%残留含有されており、この硫黄含有率とカートリ
ッジ中に保存した写真フィルムの化学かぶりとの間に相
関があることを知った。
前記知見に基いて検討を進めた結果、本発明の目的は、
少なくともカーボンブラックを含有する高分子樹脂材を
用いて形成した写真フィルムカートリッジ部材において
、前記カーボンブラックの量が前記高分子樹脂材の0.
1〜3.QvL%であり、かつ前記カーボンブラック中
の硫黄含有率が0.5wt%以下であることを特徴とす
る写真フィルムカートリッジによって達成された。
少なくともカーボンブラックを含有する高分子樹脂材を
用いて形成した写真フィルムカートリッジ部材において
、前記カーボンブラックの量が前記高分子樹脂材の0.
1〜3.QvL%であり、かつ前記カーボンブラック中
の硫黄含有率が0.5wt%以下であることを特徴とす
る写真フィルムカートリッジによって達成された。
本発明に使用されるカーボンブラック(以後CBと標記
)としては、導電性を付与するCB(以下、CB、と標
記)をはじめ、遮光性を付与するCB(以上記したCB
+、CBzを使用するとき、両CBの各比表面積を前者
については200〜5flOm”/ g (更には20
0〜300+’/ g) 、後者については40〜20
01宜/gとするのが望ましい。即ち、CB、の比表面
積が200■”/g未満であると粒径が大きすぎてCB
添加によっても導電性が不充分であり、また500m”
/gを越えると粒径が小さすぎてCBの分散性が劣化す
る。このCB□は粒子同士がいわばぶどうの房状に連な
ったものが好適であり、多孔質で比表面積の大、きい、
いわゆるストラフチャーレベルの高いものが望ましい。
)としては、導電性を付与するCB(以下、CB、と標
記)をはじめ、遮光性を付与するCB(以上記したCB
+、CBzを使用するとき、両CBの各比表面積を前者
については200〜5flOm”/ g (更には20
0〜300+’/ g) 、後者については40〜20
01宜/gとするのが望ましい。即ち、CB、の比表面
積が200■”/g未満であると粒径が大きすぎてCB
添加によっても導電性が不充分であり、また500m”
/gを越えると粒径が小さすぎてCBの分散性が劣化す
る。このCB□は粒子同士がいわばぶどうの房状に連な
ったものが好適であり、多孔質で比表面積の大、きい、
いわゆるストラフチャーレベルの高いものが望ましい。
また、遮光用CB2としては、粒径が小さくてストラフ
チャーレベルの比較的低く、シかも比表面積が比較的低
いものが好ましい。しかし、比表面積が40m”/g以
下であると粒径が大きすぎて遮光性が悪くなり易く、そ
の添加量を必要以上に増大させる必要があり、また20
0g+”/g以上であると粒径が小さすぎて樹脂中への
分散性が悪くなる上記の各CBの混合比率(重量比)に
は一定の好ましい範囲があり、CBI/ CB2−90
/ 10〜5G/ 50がよ< 、80/20〜60/
40が更によい。この混合比率が90/ 10より大
きいと導電性のCB、の割合が多くなるので遮光性が不
充分となり、また50/ 50より小さいと導電性CB
、が少ないために表面比抵抗が増大してしまう。
チャーレベルの比較的低く、シかも比表面積が比較的低
いものが好ましい。しかし、比表面積が40m”/g以
下であると粒径が大きすぎて遮光性が悪くなり易く、そ
の添加量を必要以上に増大させる必要があり、また20
0g+”/g以上であると粒径が小さすぎて樹脂中への
分散性が悪くなる上記の各CBの混合比率(重量比)に
は一定の好ましい範囲があり、CBI/ CB2−90
/ 10〜5G/ 50がよ< 、80/20〜60/
40が更によい。この混合比率が90/ 10より大
きいと導電性のCB、の割合が多くなるので遮光性が不
充分となり、また50/ 50より小さいと導電性CB
、が少ないために表面比抵抗が増大してしまう。
本発明においては、前記CBの大きさに基く光密性、導
電性を考慮すると共に、まづは硫黄含有率がQ、5wt
%以下であることを必須要件とし、かつ樹脂に対する添
加量は0.1〜3.Ovt%に制約される。
電性を考慮すると共に、まづは硫黄含有率がQ、5wt
%以下であることを必須要件とし、かつ樹脂に対する添
加量は0.1〜3.Ovt%に制約される。
0、lvt%より少なければ要求特性を満足せず、3.
Ovt%より多いと樹脂強度を失い、成形された樹脂面
の外観を損ない、また吸湿性が増大する等の不利を招く
。
Ovt%より多いと樹脂強度を失い、成形された樹脂面
の外観を損ない、また吸湿性が増大する等の不利を招く
。
前記硫黄含有率の要件を満足する市販品CBとしては;
(銘柄)
三菱化成
キャポント
デンカ
;#45
、#950
;パルカンーP
1デンカブラツク
硫黄含有率(wt%)
0.5
0.4
0.2
0.02
等が挙げられる。
本発明に使用される樹脂としては、一般にエンジニアリ
ングプラスチック(エンプラ)と称されるものの中から
選ぶことができる。例えば:ポリアセタール、 ポリカーボネート、 ナイロン、 ポリフェニレンオキサイド、 ポリフェニレンサルファイド、 ポリサルホン、 硬質塩化ビニル、 高密度ポリエチレン、 ハイインパクトポリスチレン、 等の樹脂が用いられる。これらの樹脂は、カートリッジ
部材の使用態様に合せて、その種類、単用或は併用が選
ばれ、また特開昭62−284355号等に紹介されて
いるようにゴムをブレンドして耐衝撃性を高める等の加
工を施したものでもよい。
ングプラスチック(エンプラ)と称されるものの中から
選ぶことができる。例えば:ポリアセタール、 ポリカーボネート、 ナイロン、 ポリフェニレンオキサイド、 ポリフェニレンサルファイド、 ポリサルホン、 硬質塩化ビニル、 高密度ポリエチレン、 ハイインパクトポリスチレン、 等の樹脂が用いられる。これらの樹脂は、カートリッジ
部材の使用態様に合せて、その種類、単用或は併用が選
ばれ、また特開昭62−284355号等に紹介されて
いるようにゴムをブレンドして耐衝撃性を高める等の加
工を施したものでもよい。
上記カートリッジ部材を形成するのに使用される樹脂に
は分散剤、また必要に応じ滑り剤、マット剤、帯電防止
剤等その他の添加剤を含有させてもよい。
は分散剤、また必要に応じ滑り剤、マット剤、帯電防止
剤等その他の添加剤を含有させてもよい。
本発明に使用される分散剤としては、燐酸エステル、ア
ルキルサルフェート、高級アルコール、ポリエチレンオ
キサイド、高級脂肪酸塩、スルホ琥珀酸、スルホ琥珀酸
エステル、公知の界面活性剤等及びこれらの塩があり、
また、陰性有機基(例えば−〇〇〇l)を有する重合体
分散剤の塩を使用することも出来る。これら分散剤は1
種類のみで用いても、或は2種類以上を併用してもよい
。
ルキルサルフェート、高級アルコール、ポリエチレンオ
キサイド、高級脂肪酸塩、スルホ琥珀酸、スルホ琥珀酸
エステル、公知の界面活性剤等及びこれらの塩があり、
また、陰性有機基(例えば−〇〇〇l)を有する重合体
分散剤の塩を使用することも出来る。これら分散剤は1
種類のみで用いても、或は2種類以上を併用してもよい
。
また、滑り剤としては、シリコーンオイル、グラファイ
ト、カーボンブラックグラフトポリマーラウリン酸、ミ
リスチン酸、炭素原子12〜16の一塩基性脂肪酸の炭
素原子数と合計して炭素原子数カ21〜23個の一価の
アルコールから成る脂肪酸エステル(いわゆる蝋)等も
使用できる。これらの滑り剤は樹脂100(重量部)に
対して0.2〜20(重量部)の範囲で添加される。
ト、カーボンブラックグラフトポリマーラウリン酸、ミ
リスチン酸、炭素原子12〜16の一塩基性脂肪酸の炭
素原子数と合計して炭素原子数カ21〜23個の一価の
アルコールから成る脂肪酸エステル(いわゆる蝋)等も
使用できる。これらの滑り剤は樹脂100(重量部)に
対して0.2〜20(重量部)の範囲で添加される。
帯電防止剤としては、CBをはじめ、グラファイト、酸
化錫−酸化アンチモン系化合物、酸化チタン−酸化錫−
酸化アンチモン系化合物などの導電性粉末:サポニンな
どの天然界面活性剤;アルキレンオキサイド系、グリセ
リン系、グリシドール系などのノニオン界面活性剤;第
4級アンモニウム塩類、その他の複素環基類、ホスホニ
ウムまたはスルホニウム類などのカチオン界面活性剤;
カルボン酸、スルホン酸、燐酸、硫酸エステル基、燐酸
エステル基等の酸性基を含むアニオン界面活性剤:燐酸
エステル類等の両性活性剤などがあげられる。
化錫−酸化アンチモン系化合物、酸化チタン−酸化錫−
酸化アンチモン系化合物などの導電性粉末:サポニンな
どの天然界面活性剤;アルキレンオキサイド系、グリセ
リン系、グリシドール系などのノニオン界面活性剤;第
4級アンモニウム塩類、その他の複素環基類、ホスホニ
ウムまたはスルホニウム類などのカチオン界面活性剤;
カルボン酸、スルホン酸、燐酸、硫酸エステル基、燐酸
エステル基等の酸性基を含むアニオン界面活性剤:燐酸
エステル類等の両性活性剤などがあげられる。
マット剤としては、有機質粉末或は無機質粉末を夫々に
或は混合して用いられる。
或は混合して用いられる。
有機質粉末としては、アクリルスチレン系樹脂、ベンゾ
グアナミン系樹脂粉末、メラミン系樹脂粉末、フタロシ
アニン系顔料が好ましいが、ポリオレフィン系樹脂粉末
、ポリエステル系樹脂粉末、ポリアミド系樹脂粉末、ポ
リイミド系樹脂粉末、ポリ弗化エチレン樹脂粉末等も使
用でき、無機質粉末としては酸化珪素、酸化チタン、酸
化アルミニウム、炭素カルシウム、硫酸バリウム、酸化
亜鉛、酸化錫、酸化クロム、炭化珪素、度化カルシウム
、σ−Fetus、タルク、カオリン、硫酸カルシウム
、窒化硼素、弗化亜鉛、二酸化モリブデンが挙げられる
。
グアナミン系樹脂粉末、メラミン系樹脂粉末、フタロシ
アニン系顔料が好ましいが、ポリオレフィン系樹脂粉末
、ポリエステル系樹脂粉末、ポリアミド系樹脂粉末、ポ
リイミド系樹脂粉末、ポリ弗化エチレン樹脂粉末等も使
用でき、無機質粉末としては酸化珪素、酸化チタン、酸
化アルミニウム、炭素カルシウム、硫酸バリウム、酸化
亜鉛、酸化錫、酸化クロム、炭化珪素、度化カルシウム
、σ−Fetus、タルク、カオリン、硫酸カルシウム
、窒化硼素、弗化亜鉛、二酸化モリブデンが挙げられる
。
(実施例)
次に実施例及び比較例によって本発明の効果を示す。
実施例1〜4並びに比較例(1)、(2)下記樹脂組成
物を熔融混練し、135ミリ用のスプールを射出成形し
た。
物を熔融混練し、135ミリ用のスプールを射出成形し
た。
樹脂組成処方
耐衝撃性スチレン(旭化成408) 24kgカー
ボンブラック 0.25kg滑り剤(流
動パラフィン) 0.25kg分散剤(ステア
リン酸亜鉛) 0 、50kg熔融混線 ■型ブレンダで樹脂組成物を2時間混合し、押出し混l
I1機(池貝鉄工製PCM−30; 22G℃)で熔融
混練し、ベレタイザで2mm1.311のペレットとす
る。
ボンブラック 0.25kg滑り剤(流
動パラフィン) 0.25kg分散剤(ステア
リン酸亜鉛) 0 、50kg熔融混線 ■型ブレンダで樹脂組成物を2時間混合し、押出し混l
I1機(池貝鉄工製PCM−30; 22G℃)で熔融
混練し、ベレタイザで2mm1.311のペレットとす
る。
スプール成形
成形機(住友重機械製ネスクール:200℃)に前記ペ
レットを投入し、8!2i取り金型を用い、135mm
用の約2.5gのスプールを作成した。
レットを投入し、8!2i取り金型を用い、135mm
用の約2.5gのスプールを作成した。
特性評価
前記スプールにネガカラーフィルム(コニカス−ハD
D 100.コニカ族)を巻取り、カートリッジに内填
し、80℃、3日間の強制劣化試験にかけ、下記現像処
理を行い、発生かぶりを透過濃度として求めた。尚処理
は1貫して37.8±0.3℃とした。
D 100.コニカ族)を巻取り、カートリッジに内填
し、80℃、3日間の強制劣化試験にかけ、下記現像処
理を行い、発生かぶりを透過濃度として求めた。尚処理
は1貫して37.8±0.3℃とした。
発色現像(CN−IR4−N、 CN−l54混合液)
3分15秒漂白(CN−2R4−N、 CN−2g4混
合液) 6分30秒水洗
3分30秒定着(CN−3R4−N)
6分30秒水洗
3分15秒安定化(CN−4R4)
1分30秒表 本かぶり濃度は実施例1の試料のかぶり′濃度を差引い
た値である。
3分15秒漂白(CN−2R4−N、 CN−2g4混
合液) 6分30秒水洗
3分30秒定着(CN−3R4−N)
6分30秒水洗
3分15秒安定化(CN−4R4)
1分30秒表 本かぶり濃度は実施例1の試料のかぶり′濃度を差引い
た値である。
表−1から明らかなように、CBの硫黄含有率がQ、5
wt%を超えるとかぶりの増大がみられる。
wt%を超えるとかぶりの増大がみられる。
第1図はCBの硫黄含有率と現像濃度(かぶり発生量)
の関係を示す図である。
の関係を示す図である。
Claims (1)
- 少なくともカーボンブラックを含有する高分子樹脂材を
用いて形成した写真フィルムカートリッジ部材において
、前記カーボンブラックの量が前記高分子樹脂材の0.
1〜3.0wt%であり、かつ前記カーボンブラック中
の硫黄含有率が0.5wt%以下であることを特徴とす
る写真フィルムカートリッジ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24196690A JPH04121733A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 写真フィルムカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24196690A JPH04121733A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 写真フィルムカートリッジ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04121733A true JPH04121733A (ja) | 1992-04-22 |
Family
ID=17082231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24196690A Pending JPH04121733A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 写真フィルムカートリッジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04121733A (ja) |
-
1990
- 1990-09-12 JP JP24196690A patent/JPH04121733A/ja active Pending
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