JPH04120046A - 炭酸ジテトラアルキルアンモニウムの製造方法 - Google Patents

炭酸ジテトラアルキルアンモニウムの製造方法

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JPH04120046A
JPH04120046A JP23875690A JP23875690A JPH04120046A JP H04120046 A JPH04120046 A JP H04120046A JP 23875690 A JP23875690 A JP 23875690A JP 23875690 A JP23875690 A JP 23875690A JP H04120046 A JPH04120046 A JP H04120046A
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JP
Japan
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carbonate
ditetraalkylammonium
reaction
formula
monotetraalkylammonium
Prior art date
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Pending
Application number
JP23875690A
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English (en)
Inventor
Michio Tanaka
田中 通雄
Tadaaki Fujimoto
藤本 忠明
Hisaya Miki
三木 久也
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Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 り栗上阜肌■圀団 本発明は、炭酸ジテトラアルキルアンモニウムの製造方
法に関する。
従米食肢止 第3級アミンと炭酸エステルとの反応によって炭酸ジテ
トラアルキルアンモニウムを得ることができることは、
例えば、特開昭63−24080号公報に記載されてい
るように知られている。しかし、この方法においては、
反応に高圧高温を必要とし、しかも、本発明者らの実験
によれば、炭酸ジテトラアルキルアンモニウムを高収率
であることが困難である。
他方、特開昭63−132863号公報には、炭酸テト
ラアルキルアンモニウムに水を反応させ、加水分解して
、炭酸水素テトラアルキルアンモニウムを得ることがで
きることも知られている。
が  じようと る 本発明者らは、比較的穏和な条件下で高収率−二で炭酸
ジテトラアルキルアンモニウムを得ることを目的として
鋭意研究した結果、予期しないことに、モノテトラアル
キルアンモニウム化合物を水の存在下に脱炭酸させるこ
とによって、上記目的を達成し得ることを見出して、本
発明に至ったものである。
R’3R2NOCOR’ (式中、R1は、相互に同−又は異なる炭素数1〜22
のアルキル基、R2は炭素数1〜4のアルキル基、R3
は水素原子、アルキル基又はアリール基を示す。) で表わされるモノテトラアルキルアンモニウム化合物を
水と反応させて、脱炭酸させることによって、−船蔵 %式% (式中、R’及びR2は前記と同じである。)で表わさ
れる炭酸ジテトラアルキルアンモニウムを製造する方法
が提供される。
本発明において用いるモノテトラアルキルアンモニウム
化合物は、前記−船蔵(I)で表わされ、具体例として
は、例えば、炭酸水素テトラメチルアンモニウム、炭酸
テトラメチルアンモニウムメチル、炭酸水素トリエチル
メチルアンモニウム、炭酸トリエチルメチルアンモニウ
ムメチル等を挙げることができる。
本発明の方法において、反応は、水と反応して脱炭酸し
、第4級水酸化物を生じ、次いで、これが原料であるモ
ノテトラアルキルアンモニウム化合物と反応して、目的
とする炭酸ジテトラアルキルアンモニウムが生成するも
のと推定される。しかし、本発明は、何ら理論によって
制約を受けるものではない。
このように、本発明の方法において、水は、モノテトラ
アルキルアンモニウム化合物に対して、等モル的に反応
試剤として作用するので、少なくとも等モル量が必要で
あり、好ましくは、5倍モル以上が用いられる。本発明
の方法においては、水は、反応溶剤を兼ねてもよいが、
別に極性溶剤を用いてもよい。このような極性溶剤とし
ては、炭素数1〜3の脂肪族低級アルコールが好ましく
、特に、メタノールが好ましく用いられる。
反応は、脱炭酸を強制的に起こさせるような条件が好ま
しく、従って、通常、反応は、常圧下又は減圧下に行な
われる。しかし、脱炭酸が起こる限りは、加圧下で反応
を行なうこともできる。
反応温度は、通常、0〜180 ”C1好ましくは80
〜100℃で行なわれる。反応時間は、1〜30時間、
好ましくは3〜20時間の範囲である。
主凱■四果 以上のように、本発明の方法によれば、モノテトラアル
キルアンモニウム化合物を水と反応させて、脱炭酸させ
ることによって、比較的穏和な反応条件下に、しかも、
高収率にて炭酸ジテトラアルキルアンモニウムを得るこ
とができる。
支奮桝 以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではない。
29重量%炭酸テトラメチルアンモニウムメチルのメタ
ノール溶液31.4gと水22.1 gとを三つロフラ
スコ中、80℃1常圧下で16時間、攪拌下に反応させ
た。仕込み時、4時間、8時間及び16時間後の炭酸テ
トラメチルアンモニウムメfル(TMAMC)/炭酸ジ
テトラメチルアンモニウム(DTMAC)モル比を第1
表に示す。
第  1  表 従って、16時間反応後の炭酸ジテトラメチルアンモニ
ウムの収率は52モル%(アンモニウム基準)であった
比較例1 水を用いない以外は、実施例1と同様に反応を行なった
が、炭酸ジテトラメチルアンモニウムは全く生成しなか
った。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1は相互に同一又は異なる炭素数1〜22
    のアルキル基、R^2は炭素数1〜4のアルキル基、R
    ^3は水素原子、アルキル基又はアリール基を示す。) で表わされるモノテトラアルキルアンモニウム化合物を
    水と反応させて、脱炭酸させることを特徴とする一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1及びR^2は前記と同じである。)で表
    わされる炭酸ジテトラアルキルアンモニウムの製造方法
  2. (2)反応を常圧下又は減圧下に行なうことを特徴とす
    る請求項第1項記載の炭酸ジテトラアルキルアンモニウ
    ムの製造方法。
  3. (3)反応温度が0〜180℃であることを特徴とする
    請求項第1項又は第2項記載の炭酸ジテトラアルキルア
    ンモニウムの製造方法。
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