JPH04119889A - 感熱転写記録用の被転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は感熱転写記録用の被転写シートに関し、詳しく
は支持体としてパルプシートを用いた感熱転写記録用の
被転写シートに関する。

（従来の技術） 昇華性染料を色材とする感熱転写記録方式においては、
これまで被転写シートの支持体として合成紙を用いるの
が普通であった。

これは、支持体である合成紙の上に、染料の染着する受
容層を塗工形成した被転写シートは、高画質でフルカラ
ー記録が行なえる利点があるためである。

しかし、支持体として合成紙を用いた被転写シートは、
反面において、記録の際にサーマルヘッドから受ける熱
によって変形を生ずるという問題がある。このためこれ
を防止する提案として、例えば合成紙にパルプシートや
プラスチックフィルムを貼合して支持体とする提案（特
開昭６２−１９８４９７号）もされているが、このよう
な複合型の支持体は高価になるという難点がある。

なお上記のような熱による変形やコスト面の問題は、支
持体にパルプシートを単独に用いれば解決できることは
知られているが、しかし、感熱転写記録に用いる被転写
シートの支持体にパルプシートを用いることは、以下の
■、■の技術的課題かいまた解決されないため、実用に
供し得るパルプシート型の被転写シートは提供されてい
ない。

■　昇華性染料を染着するための受容層は、該染料に対
する親和性の高いポリエステル樹脂、ビニル樹脂、アク
リル樹脂、エポキシ樹脂、ボリカーホネート樹脂等から
選ばれる少なくとも一つの熱可塑性樹脂を用いて形成さ
せるのが従来普通であって、−数的には、記録画像の保
存性を考慮して有機溶剤系の熱可塑性樹脂が広く用いら
れている。この場合に支持体にパルプシートを用いると
、有機溶剤系の熱可塑性樹脂が直接塗工された際に有機
溶剤が速やかにパルプシート中に浸透してしまい、均一
な塗工面か得られない。このような有機溶剤の浸透はア
ンカー処理を施すことにより防止てきるため、現在まで
に、このようなアンカー処理のための提案もいくつかさ
れている。しかし作業が容易でかつ安価に処理でき、し
かも記録画像の均−形成等の種々の要求を同時に満足で
きる方法の提案は未だされていない。

■　パルプシートを支持体として用いた場合、合成紙に
比較してこのパルプシートはその表面が大きな凹凸を呈
しているため、受容層の塗工後もこの凹凸は受容層表面
に残存する。

そしてこの受容層表面の凹凸のために、均一な記録画像
が得られず、画像濃度が低くなってしまうという問題の
解決が容易でない。

なお、パルプシートを被転写シートの支持体に用いた場
合の難点を解決する従来の提案としては、例えばパルプ
シートと受容層の間に耐有機溶剤性の高分子からなる中
間層を設け、これにより受容層を構成する有機溶剤がパ
ルプシート中に浸透することを防止する方法（特開昭６
４−２７９９６号、特開平１−２５５５９０号）や、ラ
テックス、ポリウレタン等の断熱性・クツション性に冨
む中間層を設けて、記録画像の均一性や画像濃度の改善
を図る方法（特開昭６１−１４４３！１４号、特開昭６
２−１４５６９３号、特開昭６４−２７９９３号）があ
る。

しかし、前者の方法は受容層と中間層との接着力が不十
分で、受容層が容易に剥れてしまう不都合がある。また
後者の方法は受容層の有機溶剤が中間層の樹脂を溶かし
てしまうため、受容層が均一に形成されず、かえって記
録画像の均一性が低下してしまうという難点がある。

このようにこれまでの提案では、実用的に満足できる感
熱転写記録用の被転写シートを提供できなかった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、以上のような従来技術の問題を解消して、耐
熱性に優れるパルプシートの特徴を生かし、しかも画像
を記録する受容層の形成が容易に行えると共に、受容層
が容易に剥れることがなく、形成される記録画像の均一
性、中間調記録、フルカラー記録に優れた被転写シート
を提供するところにある。

また本発明の別の目的は、上記のように支持体シートと
してパルプシートを用いることで、印字の際に熱による
変形かなく加工適性が良好で、自然の風合いに優れた被
転写シートを提供することにある。

（ｎ９を解決する手段及び作用） 上記した目的を達成する本発明よりなる感熱転写記録用
被転写シートの特徴は、パルプシートからなる支持体の
少なくとも片面に、有機溶剤に対して可溶てありかつポ
リマー組成中に塩化ビニルを含む共重合体樹脂の水性エ
マルジョンを５　ｇ／ｍ２以上塗工して形成された下塗
り層と、この下塗り層の上に、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体を樹脂成分とし、かつこれを有機溶剤に溶解し
て調製した塗工液を２　ｇ／ｍ２以上塗工して形成した
受容層とを有することにある。

本発明は、以下の詳細な説明から分かるように、支持体
シートの上に形成される下塗り層の成分かポリマー組成
中に塩化ビニルを含む共重合体樹脂の水性エマルジョン
を用いて形成されていることと、この下塗り層の上に形
成する受容層の主成分が塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体であることの組み合わせにより初めて達成されるもの
であり、他の成分を組み合わせても良好な結果を得るこ
とはできない。

本発明における上記下塗り層は、受容層塗工液の調整に
用いられる有機溶剤に対して可溶でありかつポリマー組
成中に塩化ビニルを含む共重合体樹脂を樹脂成分として
含有する水性エマルジョンを、支持体シート（パルプシ
ート）の両面あるいは片面に塗工・乾燥することにより
形成される。形成塗膜は一般的には５３７ｍ２以上、好
ましくは１０〜５０３７ｍ２の範囲とすることが適当で
ある。塗膜厚みが５３７ｍ２未満ではパルプシート表面
の被覆性が十分でなく、その結果、受容層の塗工に際し
て有機溶剤に対するバリヤー性が不足し、有機溶剤がパ
ルプシートに浸透する不具合を招く虞れがある。また、
最終の被転写シートの厚み、コストを考慮すると５０３
７ｍ２以下の塗工量とするのが現実的であり、上記範囲
とするのか望ましい。

下塗り層の主成分をなす上記共重合体樹脂は、ポリマー
組成中に塩化ビニルを必須成分として含むものであるこ
とか必要である。具体的には塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体（例えばビニブラン２４０：（商品名）８信化学
工業社製）、塩化ビニル−アクリル共重合体（例えばビ
ニブラン２７０，２７６：　　（商品名）８信化学工業
社製）等が例示できる。

また上記下塗り層の塗工液には、上記成分に加えて必要
に応じ、ＰＶＡ、ＨＥＣ，でんぷん、カゼイン等の水溶
性高分子や顔料を配合することもできる。これらを配合
する場合、下塗り層としての効果を損なわないように、
上記塩化ビニルを含む共重合体樹脂の水性エマルジョン
１００重量部に対し、水溶性高分子は６５重量部以下、
顔料は５０重量部以下の配合部数とすることが望ましい
。

上記下塗り層の上に塗膜形成される受容層は、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体を主要樹脂成分として含有し、
メチルエチルケトン（ＭＥに）、メチルイソブチルケト
ン（ＭＩＢＫ）、トルエン、アセトン、酢酸エチル等の
一般に使用されている有機溶剤の一つ、あるいはそれら
の混合溶媒のなかから選ばれる有機溶剤に溶解して調製
される塗工液を、下塗り層の上に塗工・乾燥して形成さ
れる。受容層の塗膜は、下塗り層を完全に被覆するため
に目安として２３７ｍ２以上、好ましくは均一被覆のた
めに４〜２０　ｇ／ｍ２塗工することがよい。塗工量が
２３７ｍ２以下では受容層の塗工膜厚を均一に形成しに
くく、その結果、記録画像の均一性が悪くなる不都合を
生じやすくなる。また、最終の被転写シートの厚み、コ
スト面を考慮すると、２０３７ｍ２以下とするのが現実
的であり、上記範囲とすることが好ましい。

受容層の主要成分である塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体は、特に制限されることなく一般に入手可能なものを
使用することがで診る。また必要に応じて、従来から転
写紙シートの受容層に用いられているポリエステル樹脂
、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂
等の熱可塑性樹脂の一つ以上を配合してもよく、この場
合、本発明の効果を得るために、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体１００重量部に対し、１００重量部以下とす
ることが望ましい。塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体以
外の熱可塑性樹脂の配合量が上記範囲を超えると、記録
画像の均一性が不十分となる傾向を招く。

本発明の被転写シートは、上記のように樹脂成分が塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体である受容層と、これと同
成分の塩化ビニルをポリマー組成中に含む共重合体樹脂
の水性エマルジョンを塗工・乾燥した下塗り層との組合
わせの場合にのみ、受容層の均一な塗工と、記録画像の
均一性を達成するという本発明の初期の目的を実現でき
る。すなわち、有機溶剤に可溶な樹脂を主要成分として
含有する下塗り層が、有機溶剤を含む受容層の塗工液と
強固に接着し、従来の耐有機溶剤性の高分子の中間層で
生ずる受容層の剥れの不具合かない。これに対して、例
えば従来一般のポリエステル樹脂を主要成分とした受容
層では、下塗り層のポリマー組成をどのように変更して
も（例えは同しポリマー組成を有するポリエステル樹脂
の水性エマルジョンで下塗り層を形成しても）、受容層
を均一に塗工することは困難であり、記録画像の均一性
を実現することかできない。

本発明における上記受容層には、昇華性染料を色材とす
る感熱記録方式において問題となるインクシートと受容
層の間の熱融着の弊害を軽減する目的で、シリコーンポ
リエステル樹脂を配合することも好ましい。このシリコ
ーンポリエステル樹脂は分子内にジメチルシロキサン結
合と、ポリエステル骨格を有しているため、優れた熱融
着防止効果をもたらし、また記録画像の均一性について
も好ましい効果をもたらす利点かある。従来技術で提案
されている方法で熱融着を防止しようとすると、記録画
像の均一性が損なわれるため好ましくなく、シリコーン
ポリエステル樹脂を用いる場合にのみ画像均一性を損な
うことなく熱融着が防止できる。シリコーンポリエステ
ル樹脂は、本発明の効果を損なわない範囲で配合するこ
とができるが、−数的には受容層を形成する熱可塑性樹
脂１００重量部に対し１〜１００重量部の範囲とするこ
とが好ましい場合が多い。

本発明の被転写シートを形成する場合の塗工液の塗工方
法は、特に制限されるものではなく、従来知られている
グラビアコーター、カーテンコーター、プレートコータ
ー、ロッドコーター等を用いて行うことができるが、受
容層の塗工においては、受容層の塗工液に対して下塗り
層が可溶であるという点を考慮して、レベリング時にで
きるだけ外力を加えない配慮をすることが実施に際して
望まれる。

本発明において被転写シートを構成するパルプシートは
、パルプシートである他は特に限定されるものではなく
、例えば上質紙１片艶紙。

コート紙、アート紙、キャストコート紙等を例示するこ
とがＣ・きる。

（発明の効果） 本発明の被転写シートは、パルプシートを支持体とし、
下塗り層を、有機溶剤に対して可溶でありかつ塩化ビニ
ルをポリマー組成の１成分として含有する共重合体の水
性エマルジョンを塗工・乾燥して形成し、更に受容層を
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、更に必要に応して
シリコーンポリエステル樹脂等を配合した塗工液を下塗
り層の上に塗工・乾燥して形成されてなるものであり、
パルプシートの表面凹凸が受容層表面に現れることを下
塗り層により抑制できるため、記録画像の均一性や、中
間調記録フルカラー記録に優れた効果を発揮する。

また下塗り層と受容層が強固に接着するために、受容層
の剥れの不具合がなく、耐久性に優れた被転写シートを
提供できるという効果がある。

更にまたシリコーンポリエステル樹脂を配合した受容層
は、記録画像の均一性を損なうことなくインクシートと
受容層の間の熱融着の弊害を軽減できるという効果もあ
る。

（実施例） 辺下木発明を、以下の試験を行った実施例、比較例に基
づいて説明する。

試験例１ 下塗り層として次のものを用意した。

下塗り層の処方例−１ 受容層として次の配合処方のカラーを用意した。

受容層の処方例−１ 以上のように調製した下塗り層カラーを、ワイヤーバー
にて、坪量１５７　ｇ／ｍ２のコート紙をパルプシート
支持体とし、約１２ｇ／ｍ２塗工後、受容層カラーをワ
イヤーバーにて約４　ｇ／ｍ’ｉ工して、被転写シート
１〜６を作成した。

この被転写シートを、市販のプリンターＧＺ−ｐＨ（シ
ャープ社製） を用いて印字し、 印字 品質の評価を行い表− の結果を得た。

印字評価結果 評価基準 非常に良好 やや均一性が劣る（白ヌケがある） 均一性が劣る（白ヌケが目立つ） 非常に均一性が劣る（白ヌケが非常に目立つ）以上の結
果から、本発明の効果は、下塗り層に塩化ビニルをポリ
マー組成の１成分とする共重合体の水性エマルジョンを
塗工し、この上に塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とポ
リエステル変性シリコーンよりなる受容層を形成した被
転写シート１の場合にのみ得″られることを確認した。

試験例２ 次に、本発明を更に詳細に検討するため下塗り層として
以下の処方例−２のカラーを調製した。

下塗り層の処方例−２ この下塗り層カラーを、坪量１５７　ｇ／ｍ２のコート
紙をパルプシート支持体としてワイヤーバーにて塗工後
、先の試験例１て使用した受容層（Ｒ−１）をワイヤー
バーにて塗工量が約４　ｇ／ｌｎ２となるように塗工し
て被写体シート７〜１５を作成した。

次にこの被転写シートを、市販のプリンターＧＺ−ｐＨ
（シャープ社製）を用いて印字し、表−２に示す評価結
果を得た。

この結果から、パルプシート支持体表面を完全に被覆す
るために下塗り層５　ｇ／ｍ２以上、好ましくは均一に
被覆するために１０　ｇ／ｍ’以上塗工する必要がある
ことを確認した。また下塗り層Ｌ−うし穀り科ゴＬ：Ａ
！焔印士改百賽１ス〉西２−ロトナス、壬ｊＬｘｚれぞ
れ、６５重量部以下、５０重量部以下としなければ効果
が得られないことを確二こした。

試験例３ さらに受容層について次の処方例−３のカラーを用意し
、本発明の効果を確認した。

受容層の処方例−２ パルプシート支持体として坪量１５７３７ｍ２のコート
紙を用い、先の試験例１で示した下塗り層カラー（Ｕ−
１）をワイヤーバーにて１２ｇ／ｍ２塗工後、この上に
受容層カラーをワイヤーバーにて塗工し、被転写シート
１６〜２１を作成した。

この被転写シートを市販のプリンターＧＺ−ｐＨ（シャ
ープ社製）を用いて印字し、表−３に示す評価結果を得
た。

表−３印刷評価結果 この結果から、受容層は下塗り層表面を完全に被覆する
ために、少なくとも２　ｇ／ｍ２以上、好ましくは均一
に被覆するために４　ｇ／ｍ２以上塗工する必要がある
ことを確認した。また、受容層に塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体以外の熱可望性を配合する場合には、１００
重量部以下としなければ効果か達成てきないことを確認
した。

他４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、パルプシートからなる支持体の少なくとも片面に、
   有機溶剤に対して可溶でありかつポリマー組成中に塩化
   ビニルを含む共重合体樹脂の水性エマルジョンを５ｇ／
   ｍ＾２以上塗工して形成した下塗り層と、この下塗り層
   の上に、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を樹脂成分と
   し、これを有機溶剤に溶解した塗工液を ２ｇ／ｍ＾２以上塗工して形成した受容層を有すること
   を特徴とする感熱転写記録用の被転写 シート。 ２、受容層が、塩化ビニル−酢酸、ビニル共重合体と共
   にシリコーンポリエステル樹脂を樹脂成分として含有す
   ることを特徴とする請求 項１に記載の感熱転写記録用の被転写シー ト。 ３、下塗り層が、水性エマルジョン１００重量部に対し
   水溶性高分子を６５重量部以下配合した塗工液を塗工し
   て形成されたものであることを特徴とする請求項１又は
   ２に記載の感熱転写記録用の被転写シート。 ４、下塗り層が、水性エマルジョン１００重量部に対し
   顔料を５０重量部以下配合した塗工液を塗工して形成さ
   れたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載
   の感熱転写記録用の被転写シート。 ５、受容層が、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体１００
   重量部に対し他の熱可塑性樹脂を １００重量部以下配合した塗工液を塗工して形成された
   ものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
   に記載の感熱転写記録用の被転写シート。