JPH04119236A - 鉛繊維制振材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、割振性能および耐用性能がすぐれた鉛繊維制
振材に関するものである。

〈従来の技術〉 たとえばオーディオ機器やピアノなどの大型楽器を載置
するための下敷きに用いる制振材料としては、従来から
ねずみ鋳鉄の屑を圧縮積層した板状体やコンクリートブ
ロックなどが用いられてきたが、最近ではそれ自身が制
振性能を有する鉛が注目され、適宜な厚さおよび大きさ
に形成した鉛板状体や鉛インゴットが使用されている。

しかし、これら鉛板状体や鉛インゴットは鉛自体の比重
が高いなめに、高重量で取扱が困難であるという問題が
あった。

本発明者らは、上記鉛板状体や鉛インゴットからなる制
振材が有する問題点の解決を目的として検討した結果、
鉛繊維積層体を圧縮成型してなる、空隙率が２０〜５０
％の板状体からなる制振材が高い損失係数を有し、しか
も鉛自体からなる板状体に比し低重量化が図られたもの
であることを見出し、先に特願昭６３−３１７３２６号
として提案した。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記本発明者らの提案による制振材は、
すぐれた制振性能を有する反面、空隙を有することから
表面構造が跪く、例えば運搬、セツティングおよび使用
中などに鋭角な物体が表面に接触した場合などに、凹状
のキズがつきやすく、外観上の美観を阻瞥しやすい点で
、取扱性能および耐用性能に問題があり、いまだに改良
の余地があることが判明した。

そこで本発明者らは、上述した取扱性能および耐用性能
を改良し、さらには制振性能が一層向上した制振材を得
るべくさらに検討を継続した結果本発明に到達するに至
った。

く課題を解決するための手段〉 すなわち本発明は、鉛繊維不織布に樹脂を含浸した厚み
２．０閣以下のシート状物を複数枚積層し、熱融着して
なる厚み３．０ｍｍ以上の板状体からなることを特徴と
する鉛繊維制振材を提供するものである。

本発明で使用する鉛繊維不織布とは、一般に防音材など
の用途で使用されているもののように、多数の鉛繊維を
からませながら積層し、比較的低い圧力下に厚みを均等
化したものであり、鉛繊維の直径および長さにはとくに
制限はないが、一般には直径７０μ〜３００μ、長さ１
〜５０ａａの範囲が好適である。

また、鉛繊維積層体を構成する鉛繊維はできるだけ高純
度のものまたは鍋を配合した軟鉛タイプが好適である。

なお、本発明者らが先に提案した特願昭６３−３１７３
２６号においては、この鉛繊維不織布を空隙率が２０〜
５０％となるように圧縮成型して、厚みが３．０ｍｍ以
上の板状体としていたが、この空隙によって制振材の表
面強度が劣り、キズがつきやすいため、本発明において
は上記空隙を樹脂で充填し補強すると共に、制振性能を
もさらに向上しようとするのが骨子である。

しかるに、制振材はその厚さが一般的に厚いほど制振性
能にすぐれていることから、通常は３゜Ｏａｍ以上、と
くに１０〜２０ｍ程度の厚みが要求されるが、このよう
に厚さが大きいと、鉛繊維不織布に樹脂を含浸させる場
合に気泡が混入しやすく、鉛繊維不織布と樹脂を圧縮す
る方法などの単純手段では目的とする性能を有する制振
材を得ることができない。

そこで、本発明においては、ます鉛繊維不織布に樹脂を
含浸した厚み２．０園以下のシート状物を用意しておき
、それらを複数枚積層し、熱融着して、厚み３．０ｍ以
上の板状体とすることにより、厚みが大きくても気泡の
混入がなく、樹脂が鉛繊維不織布に均一に含浸した制振
材を得ることができる。

しかして、本発明で用いるシート状物は、鉛繊維不織布
に樹脂を含浸した厚み２．０ｍ以下のものである必要が
あり、厚みが２．０ｍを越える場合には、加工中にシー
ト中への気泡などの抱込みおよびそれに起因する樹脂の
含浸、接着不良および表面の平坦性不良などの不具合を
生じ、目的とする効果が得られなくなるため好ましくな
い。

本発明において、鉛繊維不織布に含浸せしめる樹脂とし
ては、割振性を阻害しないものであれば特に限定しない
が、−船釣にはポリ塩化ビニル樹脂が、加工性、割振性
能およびコスト面で好ましく使用できる。

なお、上記シート状物における鉛繊維不織布と樹脂の割
合は、鉛繊維不織布の体積比が２０〜３５％程度の範囲
が好ましく、３５％を越えると樹脂の含浸が不均一とな
り、また２０％より少ないと鉛繊維不織布の密度ムラを
生ずる場合がある。

上記シート状物を複数枚、例えば３〜２０枚程度積層し
、これを熱融着して厚み３．０ｍ以上の板状体となす方
法としては、通常の熱プレス成型などが使用される。

このようにして得た板状体を、適当な大きさに切断する
ことにより、本発明の鉛繊維制振材が得られるが、この
鉛繊維制振材につぎのような加工処理を施すことにより
、さらに高機能化を図ることができる。

すなわち、板状体の表面に、たとえば合成樹脂塗料など
の表面被覆材をスプレー塗布などの手段で塗布するか、
または化粧フィルムを貼り合わせることにより、表面強
度の向上およびファツション性改良などの諸効果を得る
ことができる。

また、板状体の側面をプラスチック、木および金属など
の板で囲うことにより、側面の補強およびファツション
性の改良などを図ることができる。

以上の構成からなる本発明の鉛繊維制振材は、従来の鉛
繊維制振材に比較して、その損失係数が高くてすぐれた
防振性能を有し、しかも表面にキズがつきに＜＜、取扱
性能および耐用性能にすぐれるという利点を有するもの
である。

これは外部からの振動に対して、鉛単繊維の１本、１本
が微細に振動することおよび鉛短４ｍｌ維同志の接点部
が振動時に摩擦することなどにより、外部からの振動エ
ネルギーが吸収されるために、鉛繊維単体の場合よりも
損失係数が高くなることに基因するものと考えられる。

また、樹脂が鉛繊維間の空間を埋めていることから、表
面が外部圧力によって陥没、変形することがなく、しか
も樹脂自体が振動を吸収する相乗効果によって、割振性
能が一層向上したものとなる。

さらに、上来の鉛繊維制振材は約５．６〜９゜０の高比
重を有していたのに対し、本発明の鉛繊維制振材の比重
は約３．３〜４．８と小さく、軽量化されているため、
重量的な取扱性能も一層改善されたものとなる。

〈実施例〉 以下に実施例により、本発明の効果をさらに説明する。

（実施例） 溶融した鉛を口金から押し出しな直径１６０μ、長さ５
〜３０■の鉛繊維を、不織布状のシートとなし、その両
面から厚さ０．４ａｍのポリ塩化ビニル樹脂シートでサ
ンドイッチ状に挟み、１６０℃の加熱ロールで熱圧着す
ることにより、厚さ１゜０酊、密度３．４ｉｑｒ／ｒｒ
ｒのシート状物を得た。

次に、このシート状物を１０枚積層し、プレス機で１３
０℃の温度、Ｑ、１ｋｇ／４の圧力で２分間熱圧融着し
、厚さ１０．０閣、面密度３４ｋｇ／ｄの板状物を得た
。

この板状体を１００Ｘ２００ＪＩＩ＋のサイズに切断し
、打撃法［米軍規格・・・ＭＩＬ−Ｐ−２２５８１−Ｂ
　（ＳＨＩＯ３）］　）による損失係数ηを測定した結
果、０．１１２と制振性能のきわめてすぐれるものであ
った。

また、このサンプルは、鋭角的なものが表面に当たるよ
うな外部圧力によって表面にキズがつきに＜＜、取扱お
よび耐久性能にもすぐれたものであった。

一方、比較のために上記鉛繊維不織布のみを積層し、プ
レス成型してなる厚さ１０．０ＬＩＮ＋、空隙率（内部
に占める空気層の体積比）４０％、面密Ｋ　６８１ｑｒ
　／　ｃｓｉのサンプルについて、上記と同様に打撃法
による損失係数ηを測定した結果、０．０５６と本発明
品に比較して制振性能が低いばかりか、鋭角的なものが
表面に当たるような外部圧力によって表面にヘコミやキ
ズが容易につきやすいものであった。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明の鉛繊維制振材は、きわめ
て高い損失係数を有して制振性能にすぐれ、しかも軽量
化されて取扱性能および耐久性能が良好であることから
、各種一般機器、オーディオ機器およびピアノなどの大
型楽器などを載置するための下敷きに用いる制振材料と
して、理想的な性能を有している。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　鉛繊維不織布に樹脂を含浸した厚み２．０ｍｍ以下の
   シート状物を複数枚積層し、熱融着してなる厚み３．０
   ｍｍ以上の板状体からなることを特徴とする鉛繊維制振
   材。