JPH04118282U - スポツト溶接ガンの電極構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チップ交換の容易性を保ちつつチップ先端に
おける冷却効率を高める。 【構成】 アーム２にアダプターシャンク５を装着し、
アダプターシャンク５には冷却水供給パイプ１５に接続
される給水水路１３と冷却水帰還通路１６に接続される
帰還水路１４とをアダプターシャンク５の長手方向に貫
通形成する。また、前記給水水路１３および帰還水路１
４の一端が開口するアダプターシャンク５の先端部に、
チャンバ部１１を有するキャップチップ６を着脱可能に
嵌着し、給水水路１３と帰還水路１４とをチャンバ部１
１を介して相互に連通することにより、給水水路１３か
らチャンバ部１１に吐出された冷却水を帰還水路１４か
らスムーズに帰還させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ポータブルタイプのスポット溶接ガンの電極構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のスポット溶接ガンの電極構造として例えば図５および図６に示 したものが実用されている。

【０００３】 図５に示すものにあっては、ガン本体３１に袋ナット３２にてアダプターシャ ンク３３が装着されており、該アダプターシャンク３３の先端にはその軸線に対 し所定角度をなすコネクタチップ３４がテーパ結合されている。前記アダプター シャンク３３には冷却水通路３５が形成されており、該冷却水通路３５にはガン 本体３１側の冷却水供給パイプ３６が挿入されている。そして、冷却水供給パイ プ３６から吐出された冷却水が冷却水通路３５を通流して帰還し、これにより冷 却水の循環供給されてコネクタチップ３４が冷却される。また、コネクタチップ ３４が摩耗した際には、コネクタチップ３４のみを新品と交換することにより摩 耗に対処することが可能となる。

【０００４】 また、図６に示したものは、図５のものと異なりシャンク３７にその長手方向 に貫通する冷却水通路３８が形成されており、該冷却水通路３８に冷却水供給パ イプ３９が挿入されている。また、前記シャンク３７の先端にはチャンバ部４０ を有するキャップチップ４１がテーパ結合により嵌着されており、該キャップチ ップ４１により冷却水通路３８の開口端部が閉塞されている。したがって、冷却 水供給パイプ３９から吐出された冷却水がチャンバ部４０および冷却水通路３８ を通って循環することにより前述した構造と同様にキャップチップ４１が冷却さ れ、また、キャップチップ４１が摩耗した際には、キャップチップ４１のみを新 品と交換することにより摩耗に対処することが可能となるものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の電極構造にあっては、いずれもチップ交換の 容易性では優れるものの、図５に示した構造においては冷却水がコネクタチップ ３４の先端までは流れないことから、コネクタチップ３４の冷却が充分に行われ ず、コネクタチップ３４が過熱してしまう。このため、打点部位への過剰熱量の 投与により、ちり、ばり等の溶接不良が発生するほか、コネクタチップ３４の早 期寿命を招き、コネクタチップ３４を頻繁に交換する必要がある。

【０００６】 一方、図６に示した構造ではキャップチップ４１のチャンバ部４０まで冷却水 が流れることから図５のものよりは冷却効率が優れるものの、冷却水供給パイプ ３９の先端をキャップチップ４１に近付ける限界があることから、冷却水供給パ イプ３９から吐出されたばかりの低温の冷却水がキャップチップ４１の先端まで 充分に届かず、加熱された冷却水がシャンク３７の先端部だけで還流してしまう ことになる。その結果、キャップチップ４１の冷却効率としてはなおも不充分で あって、特にロボット溶接のように短時間のうちに多数の打点のスポット溶接を 行った場合には前述の構造と同様にキャップチップ４１が過熱して好ましくない 。

【０００７】 また、図６に示した構造では、万一キャップチップ４１がシャンク３７から脱 落したような場合にはシャンク３７から冷却水が噴出することになるためにキャ ップチップ４１の脱落を比較的速やかに発見することができる。これに対し、図 ５に示した構造にあっては、例えば図７に示すように固定側のチップ４２と対向 するアダプターシャンク３３が作業者Ｍ側から見て被溶接物Ｗの裏側に位置する ような形態でスポット溶接を行った場合、アダプターシャンク３３からコネクタ チップ３４が脱落したとしても前述のような冷却水が噴出することはない。よっ て、該冷却水の噴出によるコネクタチップ３４の脱落を発見することができず、 コネクタチップ３４がないままスポット溶接を行うことによって溶接不良が発生 する不都合があった。

【０００８】 本考案は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、チップ交換の 容易性を保ちつつチップ先端での冷却効率を高め、さらに溶接不良の発生も防止 したスポット溶接ガンの電極構造を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために本考案にあっては、冷却水が循環する冷却水供給通 路と冷却水帰還通路とが個別に形成されたガン本体にアダプターシャンクが装着 され、該アダプターシャンクには前記冷却水供給通路に接続される給水水路と前 記冷却水帰還通路に接続される帰還水路とがアダプターシャンクの長手方向に貫 通形成され、前記給水水路および帰還水路の一端が開口するアダプターシャンク の先端部には、チャンバ部を有するチップが着脱可能に嵌着され、前記給水水路 と帰還水路とがチャンバ部を介して相互に連通されている。

【００１０】

【作用】

前記構成において、ガン本体側から供給される冷却水はアダプターシャンク内 の給水水路を通ってチップのチャンバ部に入り、再びチャンバ部から帰還水路を 通って帰還する。したがって、加熱された冷却水がチップ先端部のみで還流する ことがなく給水水路および帰還水路を通って冷却水がスムーズに循環し、チップ の冷却効率が向上する。

【００１１】 また、万一アダプターシャンクからチップが脱落したとしてもアダプターシャ ンクから冷却水が噴出することになることから、チップの脱落を速やかに発見で き、また、前記チップが摩耗した場合には着脱可能なチップのみをアダプターシ ャンクから取り外して、新品のチップと交換すればよい。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について図面にしたがって説明する。すなわち、図１ 〜４に示したように、スポット溶接ガン１のガン本体となるアーム２には、加圧 シリンダ３によって進退駆動される可動側のチップ（電極）４と対向するように アダプターシャンク５が装着されており、該アダプターシャンク５の先端には可 動側のチップ４と同一軸線上で対向する固定側の電極としてキャップチップ６が 装着されている。

【００１３】 前記アダプターシャンク５は、テーパシャンク部７をアーム２側のテーパ穴８ にテーパ結合し、かつ、袋ナット９を締め込むことにより前記アーム２に着脱可 能に固定されている。また、前記アダプターシャンク５の先端には該アダプター シャンク５の軸心に対して所定角度傾斜したテーパ状のチップ取付部１０が一体 に突出形成されている。そして、該チップ取付部１０に、同様のテーパ状に成形 されたチャンバ部１１が形成された前記キャップチップ６をテーパ結合させるこ とにより、該キャップチップ６は前記アダプターシャンク５に着脱可能に固定さ れている。

【００１４】 該アダプターシャンク５には大径部２２と中径部２３とからなる冷却水通路１ ２が形成されている。前記冷却水通路１２の中径部２３からチップ取付部１０の 先端面にかけて給水水路１３が貫通形成されている一方、前記冷却水通路１２の 大径部２２からチップ取付部１０の先端面にかけては帰還水路１４が貫通形成さ れている。そして、前記給水水路１３および帰還水路１４の先端は前記キャップ チップ６のチャンバ部１１にそれぞれ開口しており、前記給水水路１３および帰 還水路１４の両者は前記チャンバ部１１を介して相互に連通されている。

【００１５】 前記アダプターシャンク５の冷却水通路１２にはアーム２側の冷却水供給通路 として機能する冷却水供給パイプ１５が挿入されており、該冷却水供給パイプ１ ５の先端は冷却水通路１２の中径部２３において前記給水水路１３の一端に近接 するように臨ませてあり、実質的に冷却水通路１２の中径部２３を介して前記冷 却水供給パイプ１５と給水水路１３とが連通されている。また、前記帰還水路１ ４は冷却水通路１２の大径部２２に連通されており、帰還水路１４は冷却水通路 １２の大径部２２を介してアーム２側の冷却水帰還通路１６に連通されている。

【００１６】 なお、前記給水水路１３と帰還水路１４とは、アダプターシャンク５の下端部 から前記中径部２３及び大径部２２に貫通する孔を切削加工することにより形成 されており、よって、前記給水水路１３と帰還水路１４の端末部は、切削加工後 の孔端末を閉塞するプラブ２０、２１が各々嵌着されている。

【００１７】 以上の構成にかかる本実施例において、図示しない冷却水供給源から供給され る冷却水は前記アーム２側の冷却水供給パイプ１５からアダプターシャンク５の 給水水路１３を通流した後、前記チップ取付部１０の先端面からキャップチップ ６のチャンバ部１１内に吐出される。さらに、前記チャンバ部１１に吐出された 冷却水は再びアダプターシャンク５の帰還水路１４に入り、前記帰還水路１４か ら冷却水通路１２およびアーム２側の冷却水帰還通路１６を通って排出される。 そして、このように冷却水が通流することにより、冷却水は特に溶接に伴うチッ プ取付部１０やキャップチップ６の熱を奪い、これによって前記チップ取付部１ ０やキャップチップ６が冷却される。

【００１８】 このとき、前記給水水路１３および帰還水路１４はともにキャップチップ６の チャンバ部１１に開口していることから、加熱された冷却水がチャンバ部１１に 滞留して該チャンバ部１１のみで還流するようなことがなく、前記給水水路１３ から吐出された冷却水はキャップチップ６の熱を奪った後スムーズに前記帰還水 路１４側に帰還することから、冷却効率において優れ、キャップチップ６の過熱 や、ちり、ばり等の溶接不良を招く不都合を解消することができる。

【００１９】 また、前記キャップチップ６が摩耗した場合には、アダプターシャンク５をア ーム２側に残したままキャップチップ６のみを交換するだけでよいことからチッ プ交換の容易性においても優れるとともに、万一キャップチップ６が前記アダプ ターシャンクから脱落した場合には、前記給水水路１３から冷却水が噴出するこ とになることから、キャップチップ６の脱落を瞬時に発見することも可能となる のである。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、ガン本体に装着されたアダプターシャンクに、 前記ガン本体の冷却水供給通路に接続される給水水路と冷却水帰還通路に接続さ れる帰還水路とが貫通形成され、アダプターシャンクの先端部にはチャンバ部を 有するチップが着脱可能に嵌着され、前記給水水路と帰還水路とがチャンバ部を 介して相互に連通されるようにした。よって、従来のように加熱された冷却水が チャンバ部に滞留してこのチャンバ部のみで還流するようなことはなく、前記給 水水路から吐出された冷却水はチップの熱を奪った後、スムーズに帰還水路側に 帰還する。よって、チップに対する冷却効率を飛躍的に向上させることができ、 チップの過熱や早期摩耗を防止して該チップの長寿命化を図ることができるのみ ならず、ちり、ばり等による溶接不良を未然に防止して溶接品質の向上に寄与す ることも可能となる。

【００２１】 また、前記チップが摩耗した場合にはアダプターシャンクをガン本体側に残し たまま前記チップのみを交換するだけでよいことからチップ交換の容易性に優れ るとともに、万一前記チップがアダプターシャンクから脱落した場合であっても 、前記給水水路からの冷却水の噴出によってチップの脱落を瞬時に発見すること ができ、これによりチップの脱落に起因する不良溶接を未然に回避するこが可能 となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す図３のＡ部の拡大断面
図である。

【図２】図１のＢ矢視図である。

【図３】スポット溶接ガンの要部の構成説明図である。

【図４】図２IV−IV線に沿う断面図である。

【図５】従来のスポット溶接ガンにおける電極構造の一
例を示す要部断面図である。

【図６】従来のスポット溶接ガンにおける電極構造の他
の例を示す要部断面図である。

【図７】図５の電極構造においてコンタクトチップが脱
落した状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ スポット溶接ガン ２ アーム（ガン本体） ５ アダプターシャンク ６ キャップチップ １０ チップ取り付け部 １１ チャンバ部 １３ 給水水路 １４ 帰還水路 １５ 冷却水供給パイプ（冷却水供給通路） １６ 冷却水帰還通路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却水が循環する冷却水供給通路と冷却
   水帰還通路とが個別に形成されたガン本体にアダプター
   シャンクが装着され、該アダプターシャンクには前記冷
   却水供給通路に接続される給水水路と前記冷却水帰還通
   路に接続される帰還水路とがアダプターシャンクの長手
   方向に貫通形成され、前記給水水路および帰還水路の一
   端が開口するアダプターシャンクの先端部には、チャン
   バ部を有するチップが着脱可能に嵌着され、前記給水水
   路と帰還水路とがチャンバ部を介して相互に連通されて
   いることを特徴とするスポット溶接ガンの電極構造。