JP3139545U - スポット溶接機用電極切削用ボーリングバイト - Google Patents
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Abstract
【解決手段】チップホルダーの先端に、すくい面2aと逃げ面2f、2gとから構成される切刃2bを有するチップが取り付けられ、切刃2bの刃縁は略V字形状であり、切刃2bの先端2dはチップホルダーの軸方向に対して側方に突出していて、切刃2bの先端2dで、スポット溶接機用電極の嵌合部を切削形成する。ボーリングバイト10において、チップの先端側逃げ面2fに開口し、先端側逃げ面2fにオイルミストを噴出するオイルミスト噴出口1iのみを、チップホルダーの先端に形成する。
【選択図】図2
Description
前記チップの先端側逃げ面に開口し、この先端側逃げ面にオイルミストを噴出するオイルミスト噴出口を、チップホルダーの先端に形成したことを特徴とする。
先ず図3に本考案のスポット溶接機用電極の嵌合部切削用ボーリングバイト10(以下単にボーリングバイト10と省略する)で、製造されるスポット溶接用電極40の断面図を示して、スポット溶接用電極40の説明をする。スポット溶接用電極40は、クロム銅等の銅合金で構成されている。
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。図1は本考案のボーリングバイト10の説明図である。図1において、(1)はボーリングバイト10の平面図、(2)はボーリングバイト10の側面図、(3)はボーリングバイト10の正面図である。また、図2はボーリングバイト10の要部の詳細図である。図2において、(4)は要部の平面図であり、(5)は要部の正面図である。
図4に本考案の作用を示す説明図を示し、以下本考案の作用について説明をする。スポット溶接用電極40の嵌合部40bを形成するには、先ず、電極素材50を、鍛造もしくはドリル加工により凹部50aを凹陥形成する。図4に示されるように、前記電極素材50を回転させて、電極素材50の凹部50aに、本考案のボーリングバイト10の先端を挿入し、チップ2の切刃2bの先端2dを、電極素材50の凹部50aの底部50bや側周面50cに押し当てて、スポット溶接用電極40の嵌合部40bを切削形成する。
1a 先端部
1b 取付部
1c チップ座
1d 取付ネジ穴
1e オイルミスト供給路
1f オイルミスト供給路
1g 開口部
1h 閉塞部材
1i オイルミスト噴出口
1j オイルミスト供給路
2 チップ
2a すくい面
2b 切刃
2c 取付穴
2d 切刃の先端
2f 先端側逃げ面
2g 側面側逃げ面
3 取付ネジ
10 スポット溶接機用電極の嵌合部切削用ボーリングバイト
40 スポット溶接機用電極
40a 先端部
40b 嵌合部
50 電極素材
50a 凹部
50b 凹部の底部
50c 凹部の側周面
55 切り屑
80 スポット溶接機用電極
80a 嵌合部
85 切り屑
90 従来のボーリングバイト
90a チップ
90b 第1のオイルミスト噴出口
90c 第2のオイルミスト噴出口
Claims (3)
- チップホルダー(1)の先端に、すくい面(2a)と先端側逃げ面(2f)及び側方側逃げ面(2g)とから構成される切刃(2b)を有するチップ(2)が取り付けられ、前記切刃(2b)の先端(2d)はチップホルダー(1)の軸方向に対して側方に突出していて、前記切刃(2b)の先端(2d)で、スポット溶接機用電極(40)の嵌合部(40b)を切削形成する、スポット溶接機用電極の嵌合部切削用ボーリングバイトにおいて、
前記チップ(2)の先端側逃げ面(2f)に開口し、この先端側逃げ面(2f)にオイルミストを噴出するオイルミスト噴出口(1i)を、チップホルダー(1)の先端に形成したことを特徴とするスポット溶接機用電極の嵌合部切削用ボーリングバイト。 - チップ(2)にオイルミストを噴出するオイルミスト噴出口は、チップ(2)の先端側逃げ面(2f)に開口するオイルミスト噴出口(1i)のみであることを特徴とする請求項1に記載のスポット溶接機用電極の嵌合部切削用ボーリングバイト。
- オイルミスト噴出口(1i)は、チップ(2)の先端側逃げ面(2f)の下縁に位置していることを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載のスポット溶接機用電極の嵌合部切削用ボーリングバイト。
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JP2007009284U JP3139545U (ja) | 2007-12-03 | 2007-12-03 | スポット溶接機用電極切削用ボーリングバイト |
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2007
- 2007-12-03 JP JP2007009284U patent/JP3139545U/ja not_active Expired - Lifetime
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