JPH04118161U - スプレー処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークに液剤をスプレー処理するに際して、
少ない工程数で簡単にスプレーでき且つ処理工程全体を
機械的，自動的になし得るようにする。 【構成】 搬送チェーン１８にフック１２を取り付けて
チェーン１８によりワーク１６を搬送するようにすると
ともに、所定位置でチェーン１８に取り付けたＶプーリ
１４を回転駆動装置のＶベルトに係合させてワーク１６
を回転させ、同時にスプレーガンにて液剤をスプレーす
る。チェーン１８に位置決部材６４を取り付けておき、
スプレーが済んだらこの位置決部材６４をＶプーリ１４
の切欠に係合させ、ワーク１６の回転角度位置をロック
し、その状態でワーク１６を次の工程へと搬送する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は接着剤，塗料等所定の液剤を噴霧してワーク表面に塗布するスプレ ー処理装置に関する。

【０００２】 ［従来の技術及び考案が解決しようとする課題］ ワーク表面に接着剤等液剤を塗布する方法として、一般にディップ処理又はス プレー処理が行われている。 ディップ処理はワークを処理液中に浸漬するもので、その方法として例えば図 ７(Ａ）に示しているようにワーク１００をマグネット１０２で吸着保持して（ ワーク１００が金具の場合）、これを下方のディップ液中まで下降させる方法、 或いは図７(Ｂ）に示しているようにハンガー１０４にワーク１００を吊してこ れを液中まで下降させる方法が一般に採用されている。

【０００３】 しかしながらこのようなディップ処理の場合、液中よりワーク１００を引き上 げたとき、液がワーク１００表面に沿って上から下へと流下するために塗布液の 膜厚が不均一となり易い外に、ワーク１００下端部で液溜りが生じ易い欠点があ る。

【０００４】 またこの外、図７(Ａ）の場合マグネット１０２に液が付着してマグネット１ ０２が汚れ、これによりワーク１００の吸着不良を起こしてワーク１００を落下 させてしまう問題がある。

【０００５】 他方スプレー処理の場合にはこうした問題がないが、処理に要する工程数が多 く且つ自動化が困難である問題がある。 例えばスプレーによる処理方法として、ワークが板状物である場合、図８（Ａ ）に示しているように多数のワーク１００をプレート１０６の上に乗せてある位 置でスプレーガン１０８によりスプレーした後、プレート１０６を９０度回転さ せて再びスプレーし、これを９０度毎４回繰り返した後にワーク１００の表裏を 逆にして再び同じ動作を繰り返すといった動作が必要で、処理に要する工程数が 非常に多くなる。

【０００６】 そこでその改良法として、図８（Ｂ）に示しているようにワーク１００を回転 ホルダー１１０の上に乗せてワーク１００をホルダー１１０により自動的に回転 させつつ、スプレーガン１０８により液剤をスプレーする方法が考えられている が、この場合においても表側のスプレー処理を終わった後にワーク１００を裏返 す動作が必要であって、同じく自動化が困難である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の装置はこのような課題を解決するために案出されたものであり、その 要旨は、(イ)ワーク保持部材と、(ロ)該ワーク保持部材を所定搬送路に沿って搬送 する搬送手段と、(ハ)該搬送路上のスプレー位置において該ワーク保持部材を回 転させる回転駆動手段と、(ニ)該保持部材により保持されて回転するワークに対 して所定の液剤をスプレーするスプレー手段と、(ホ)該スプレー手段によるスプ レー後において該保持部材を所定の回転角度位置に位置決めする位置決手段とを 含むことにある。

【０００８】 ［作用及び考案の効果］ 本考案の装置では、ワークが保持部材により保持されて搬送され、そして搬送 路上のスプレー位置に到ると一旦そこに停止され、回転駆動手段によって回転さ せられる。そして回転するワークに対してスプレー手段により接着剤，塗料等所 定の液剤がスプレーされる。

【０００９】 而してスプレー手段によるスプレーが終わると、保持部材が位置決手段により 所定の回転角度位置に位置決めされ、再び搬送手段によって次の工程へと運ばれ て行く。

【００１０】 本考案の装置においては、ワークを回転させつつスプレー手段がスプレーを行 うため、ワークの表も裏を同時に液剤塗布を行うことができる。

【００１１】 またスプレー後においてワーク保持部材が所定角度位置に位置決めされ、その 状態で次の工程へと搬送されて行くので、保持部材へのワークのセット及び保持 部材からのワークの取外しを人手作業によらず機械的に画一的に行うことが可能 となる。

【００１２】 即ち上記のようにワークを保持部材により保持して回転させつつスプレーした 場合、保持部材の回転方向の位置決めを行わないとスプレー後においてワークの 向きが揃っていない状態となる。従ってこれを次の工程、例えばワーク取出工程 へと搬送すると、その位置でワークを機械的，画一的に取り出すことが困難であ る。

【００１３】 しかるに本考案では保持部材、つまりワークの回転角度位置を定めた状態で次 の工程へと搬送するようにしているので、スプレー工程の後の取出工程において 取出手段の画一的且つ単純な動作でワークを保持部材から取り外すことが可能と なる。

【００１４】 また同様の理由によってワーク搬送路上の所定位置において保持部材に対する ワークのセットを単純な動作で行うことができる。

【００１５】 このため保持部材へのワークのセット，保持部材からのワークの取外しを含む スプレー処理工程全体を自動化することが可能となるといった大きな利点が得ら れ、省力化を図り、生産能率を向上させることができる。

【００１６】

【実施例】

次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図１及び図３において、１０はプレート状の保持本体であって、これにフック １２が傾斜状態で取り付けられている。

【００１７】 保持本体１０は、Ｖプーリ１４の回転軸心より偏心した位置においてこのＶプ ーリ１４の下底面に取り付けられており、Ｖプーリ１４が回転したとき、フック １２に係止された穴あき形状の板状のワーク（ここでは防振ゴム品の金具）１６ が同一位置を保ちつつ回転させられようになっている。

【００１８】 Ｖプーリ１４には、その上面にブロック１７が固定されており、Ｖプーリ１４ 及びその下側の保持本体１０及びフック１２が、かかるブロック１７を介してチ ェーン１８に取り付けられている。

【００１９】 チェーン１８には、図４及び図１に示しているように左右方向のガイドローラ ２０及び上下方向のガイドローラ２２が取り付けられている。左右方向のガイド ローラ２０は、図１に示しているようにコ字形状の支持体２４に設けられた一対 のガイドレール２６，２６間に挾まれており、また上下方向のガイドローラ２２ はガイドレール２６の上面に接触させられている。そしてそれらガイドローラ２ ０，２２及びガイドレール２６の作用で、チェーン１８の移動案内が行われるよ うになっている。

【００２０】 図３において２８は傾斜したフック１２を回転させるための回転駆動装置で、 図中左右方向に移動可能な可動プレート３０を有し、この可動プレート３０がシ リンダ３２によって進退させられるようになっている。

【００２１】 可動プレート３０には、図２にも示しているように一対のＶプーリ３４，３６ が設けられており、それらの間にＶベルト３８が巻き掛けられている。一方のＶ プーリ３６には、図５にも示しているようにモータ４０が連結されており、この モータ４０によって一対のＶプーリ３４，３６及びＶベルト３８が回転させられ るようになっている。

【００２２】 この回転駆動装置２８は、図２においてＶプーリ１４が保持本体１０及びフッ ク１２とともにスプロケット４２，４２の間の位置、つまりスプレー位置に来た とき、シリンダ３２によって可動プレート３０を図２及び図３中左方向に前進さ せてＶベルト３８をＶプーリ１４に係合させ、回転駆動力をＶプーリ１４に伝達 して保持本体１０，フック１２及びこれに係止されたワーク１６を回転させるも のである。

【００２３】 図３において４４はスプレーガンであって、昇降プレート４６と一体に昇降さ せられるとともに、上昇位置においては下向きに、また下降位置においては上向 きにそれぞれ姿勢変更させられるようになっている。尚、昇降プレート４６は昇 降シリンダ４８によって昇降させられる。

【００２４】 図６に示しているように前記ブロック１７には、可動片５０が取り付けられて いる。可動片５０からは頭５２付きのロッド５４が延び出しており、このロッド ５４がブロック１７の嵌合孔５６内に摺動可能に嵌合されている。

【００２５】 このロッド５４の外周面にはスプリング５８が嵌装されており、このスプリン グ５８によってロッド５４及び可動片５０全体が図中右方向に付勢されている。

【００２６】 可動片５０には垂下部６０が設けられていてこの垂下部６０に、図６（Ｂ）に も示しているように略三角形状の係合頭部６２を有するロッド６４が固定されて いる。係合頭部６２はＶプーリ１４の回転方向の角度位置を定めるためのもので 、Ｖプーリ１４にはこの頭部６２の形状に対応した形状の切欠６６が設けられて いる。

【００２７】 ロッド６４は、係合時においてスプリング５８の付勢力によって前進させられ るようになっており、またその解除の際には引込部材６８により後方（左方向） に後退させられるようになっている。

【００２８】 ここで引込部材６８は、図３に示しているように引込シリンダ７０によって引 込動作させられるようになっている。

【００２９】 この引込シリンダ７０の下側には、第二の位置決シリンダ７１が配設されてい る。この位置決シリンダ７１は、ロッドの先端に、断面円形状を成し且つ円錐形 状の尖端部を有する頭部７２を有しており、この頭部７２をプレート状の保持本 体１０の側面に接触させ、Ｖプーリ１４のおよその位置を定める。

【００３０】 次に本装置の作用を説明する。 チェーン１８に固定されたＶプーリ１４及びその下側の保持本体１０，フック １２は、ワーク１６を吊持した状態でチェーン１８により搬送され、そして図２ 中実線に示す位置、即ちスプロケット４２と４２との中間位置に到る。すると待 機していた回転駆動装置２８の一対のＶプーリ３４，３６がシリンダ３２によっ て図中左方向に前進させられ、Ｖベルト３８をＶプーリ１４に係合させる。これ によりモータ４０からの回転駆動力がＶベルト３８を介してＶプーリ１４に伝達 され、フック１２に吊持されたワーク１６がＶプーリ１４の回転軸心の周りに回 転させられる。

【００３１】 これと同時に図３中上昇位置にあるスプレーガン４４から液剤（ここでは接着 剤）が噴霧され、ワーク１６の表面に吹き付けられる。即ち接着剤がワーク１６ の表面及び裏面を含む全周面にスプレー塗布される。

【００３２】 この作業が済むと次にスプレーガン４４が昇降プレート４６ととともに下降さ せられ、その下降位置において上向きに姿勢変更された上、再びワーク１６に対 して上向きに液剤をスプレーする。ここにおいてワーク１６に満遍なく液剤が塗 布される。

【００３３】 この作業が終了すると、先ず第二の位置決シリンダ７１が作動してプレート状 の保持本体１０の大体の角度位置が定められ、次いで引込シリンダ７０が作動し て、後退位置にある引込部材６８が前進させられ、可動片５０に対する拘束を解 除する。すると可動片５０はスプリング５８の付勢力によって図中右方向に前進 させられ、ロッド６４における先端の三角形状の係合頭部６２をＶプーリ１４の 切欠６６内に嵌入させる。

【００３４】 ここにおいてＶプーリ１４は回転方向の角度が定められ且つその位置にロック される。そしてその状態でＶプーリ１４はチェーン１８の移動によって次の工程 へと搬送されて行く。

【００３５】 このように本例の装置においては、保持本体１０及びワーク１６が一定の角度 位置に保持・拘束された状態でチェーン１８により搬送される。

【００３６】 このため所定位置においてフック１２にワーク１６をセットする動作、或いは 他の取出位置において処理済みのワーク１６をフック１２から取り外す動作を画 一的動作で、簡単に且つ確実に行うことができる。

【００３７】 それ故それらの動作を機械化することができ、ワーク１６に対するスプレー処 理全体の工程を自動化することが可能となる。

【００３８】 またこの装置ではワーク１６を１つずつ処理するために、ワーク１６に対して 液剤をオーバースプレー、即ち過剰にスプレーしてしまうことがない利点を有す る。

【００３９】 以上本考案の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本考案はその 主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加えた形態 で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるスプレー処理装置の要
部断面図（一部正面図）である。

【図２】同装置の回転駆動力の伝達及び遮断機構部分の
平面図である。

【図３】同装置の概略全体構成図である。

【図４】同装置の搬送用チェーンと周辺部の要部拡大正
面図である。

【図５】同装置の回転駆動装置の正面図である。

【図６】同装置の位置決機構の構成説明図である。

【図７】従来のディップ処理方法の説明図である。

【図８】従来のスプレー処理方法の説明図である。

【符号の説明】

１０ 保持本体 １２ フック １４，３４，３６ Ｖプーリ １６ ワーク １７ ブロック １８ チェーン ２８ 回転駆動装置 ３８ Ｖベルト ４４ スプレーガン ５８ スプリング ６２ 係合頭部 ６４ ロッド ６６ 切欠き

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 (イ)ワーク保持部材と、(ロ)該ワーク保持
   部材を所定搬送路に沿って搬送する搬送手段と、(ハ)該
   搬送路上のスプレー位置において該ワーク保持部材を回
   転させる回転駆動手段と、(ニ)該保持部材により保持さ
   れて回転するワークに対して所定の液剤をスプレーする
   スプレー手段と、(ホ)該スプレー手段によるスプレー後
   において該保持部材を所定の回転角度位置に位置決めす
   る位置決手段と、を含むことを特徴とするスプレー処理
   装置。