JPH0411494B2

JPH0411494B2 -

Info

Publication number: JPH0411494B2
Application number: JP58180802A
Authority: JP
Priority date: 1983-09-30
Filing date: 1983-09-30
Publication date: 1992-02-28
Also published as: JPS6077146A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、表面硬度が高く、かつ施釉適性、転
写性および耐水性にすぐれた釉薬組成物に関す
る。近年、陶磁器等の製造分野においては、省資
源、省エネルギー等の理由により、焼成工程の一
部を省いたり、または施釉後の運搬時の破損など
を少なくするために釉薬スラリーに合成樹脂水性
分散液を配合した釉薬組成物が使用されている。しかし、従来使用されている合成樹脂水性分散
液は、表面張力が低く、この分散液を釉薬スラリ
ーに配合して得られる釉薬組成物は泡の発生等に
より、締焼き面のスプレー施釉にしか使用できな
いという難点を有している。この起泡を少なくするために、合成樹脂水性分
散液に消泡剤を添加した合成樹脂水性分散液を釉
薬スラリーに配合する方法が試みられている。し
かし、この方法は、合成樹脂水性分散液が通常有
する30〜40ダイン／cm程度の表面張力を40〜50ダ
イン／cmに高めることができるが、起泡性の改良
効果は十分満足すべきものではない。また、この
方法は、釉薬スラリーに消泡剤を含む合成樹脂水
性分散液を配合すると、素焼面に施釉した際、ハ
ジキや消泡剤の分離等が発生するという問題点を
有する。本発明者等は、上記従来の釉薬組成物が有する
欠点を改良すべく鋭意研究を行なつた結果、疎水
性のスチレンとアクリル酸エステルを水性媒体中
で共重合して得られる表面張力が少なくとも60ダ
イン／cmの合成樹脂水性分散液と釉薬を配合して
なる釉薬組成物は実質的に起泡はなく、締焼き面
以外の素焼面にも使用できることを見い出し、本
発明に至つた。本発明の釉薬組成物は、実質的に起包性がない
ため、スプレー施釉に限らず、デイツピング施釉
を行なつても素地面に泡が残ることがない。ま
た、本発明の釉薬組成物を素地面に施釉すると、
釉薬と釉薬、あるいは釉薬と素地面が強く接着す
るため、種々の有用な特性を発現することができ
る。例えば、締焼きあるいは素地面に、釉掛けし
た場合、釉薬と素地面が強く接着しているため、
運搬時における破損などが減少する。また、焼成
工程を省いて絵付けすることが可能であり、焼成
中の釉飛びも少なくすることができる。本発明において使用される釉薬とは、通常金属
の素地や素焼の陶磁器の表面にかけるために用い
られるものであり、具体例としては長石、珪石、
硼砂、硼酸、珪酸鉛、粘土、螢石、酸化錫、ソー
ダ灰、石灰石、鉛丹、カオリン、硝石、フリツ
ト、亜鉛華、炭酸マグネシウム、炭酸カリ、炭酸
バリウム、酸化チタン、、タルク、木炭、ワラ炭
等があげられる。これらの釉薬は通常これに水を
加えてスラリーまたは懸濁液の形にして使用され
る。本発明において使用される疎水性のスチレンと
アクリル酸エステルを水性媒体中で共重合して得
られる合成樹脂水性分散液は、少なくとも60ダイ
ン／cm、好ましくは60〜72ダイン／cmの表面張力
を有するものであればいずれの方法で製造された
ものでも使用することができる。本発明で使用されるアクリル酸エステルとして
は、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸オクチル等が挙げら
れ、その中でアクリル酸２−エチルヘキシルが好
適である。スチレンとアクリル酸エステルとの混
合割合はスチレンの含量が10〜80重量％であるこ
とが好ましい。合成樹脂水性分散液を製造する方法は常法に従
い、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、ターシヤリーブチルパーベンゾエー
ト等の有機過酸化物、アゾビスイソブチロニトリ
ル、アゾビスジメチルバレロニトリル等のアゾ化
合物、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム等の
無機過酸化物またはこれらの無機過酸化物とアミ
ン等のごとき還元剤との組合せからなるレドツク
ス触媒および必要に応じて連鎖移動剤その他の添
加剤の存在下に撹拌しつつ温度30〜90℃の範囲で
行なわれる。重合反応の進行の程度は、サンプリング等通常
の方法によつて知ることができる。このようにして得られた合成樹脂水性分散液
は、表面張力が60ダイン／cm以上と高くて起泡性
が極めて少ないため、使用に当つて消泡剤を添加
する必要もなく、従つて消泡剤の副次的作用を受
けることはない。表面張力が60ダイン／cm未満の合成樹脂水性分
散液を釉薬に配合した場合は、デイツピング法で
は施釉面に泡が残つて十分な転写ができないとい
う欠点を有する。合成樹脂水性分散液の配合量は、一般には釉薬
100重量部に対して４〜30重量部であるが、使用
目的によつてはその配合量を上記範囲内で変動さ
せることが好ましい。例えば運搬時の破損を減少
させる目的で釉薬組成物を使用する場合は、釉薬
100重量部に対して合成樹脂水性分散液を４〜10
重量部配合することが好ましい。また、焼成工程
を省略する目的で釉薬組成物を使用する場合は、
釉薬100重量部に対して、合成樹脂水性分散液を
10〜30重量部配合することが好ましい。本発明の釉薬組成物は、表面高度が高く、かつ
施釉適正、転写性および耐水性にすぐれていると
ころから金属の素地や素地の陶磁器の釉薬として
有利に使用することができる。以下、実施例をあげて本発明をさらに詳しく説
明する。実施例石灰釉スラリー（固形分50％、比重1.43）の固
形分100重量部に対して、第１表に示した合成樹
脂水性分散液５重量部を配合した釉薬組成物を石
灰釉用素陶器にデイツピング法により施釉した
後、温度20℃湿度65％の恒温室で24時間乾燥し
た。施釉適性、乾燥終了後の製品の転写性、給水
時間および表面硬度は第２表に示した通りであつ
た。

【表】

【表】次に、第１表に示した合成樹脂水性分散液No
−５を用いて、第３表に示したごとくに配合量を
変えた以外は、前記方法と同様に行なつた。施釉
適性、乾燥終了後の製品の転写性、吸水時間およ
び表面硬度は第３表に示した通りであつた。

【表】

【表】第２表および第３表から明らかなごとく、表面
張力が60ダイン／cm以上の合成樹脂水性分散液を
配合した釉薬組成物は、デイツピング施釉におい
ても起泡がなく、合成樹脂水性分散液を４重量部
以上配合した時、転写性も良く、また合成樹脂水
性分散液の配合量が増すにつれ吸水時間が長くな
り、表面硬度が高くなり、釉薬組成物として極め
てすぐれていることが分る。

Claims

【特許請求の範囲】

１釉薬と、疎水性のスチレンとアクリル酸エス
テルを水性媒体中で共重合して得られる表面張力
が少なくとも60ダイン／cmの合成樹脂水性分散液
を、釉薬100重量部に対して４〜30重量部配合し
てなる釉薬組成物。