JPS6081074A - 発泡モルタル用組成物 - Google Patents
発泡モルタル用組成物Info
- Publication number
- JPS6081074A JPS6081074A JP19121383A JP19121383A JPS6081074A JP S6081074 A JPS6081074 A JP S6081074A JP 19121383 A JP19121383 A JP 19121383A JP 19121383 A JP19121383 A JP 19121383A JP S6081074 A JPS6081074 A JP S6081074A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- composition
- cured product
- shrinkage
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、発泡モルタル用組成物に関するもので、その
目的は、発泡子ルク／ｌ／硬化体の収縮をきわめて／ト
さくし、ひび害１ｊれ現象ｋ ＩＩ）ｊ山することにあ
る。
目的は、発泡子ルク／ｌ／硬化体の収縮をきわめて／ト
さくし、ひび害１ｊれ現象ｋ ＩＩ）ｊ山することにあ
る。
従来より、発泡モルタル用組成物の１１３７縮を防止す
る方法として砂石や軽石等の骨相を加える方法があった
が、骨相を含まぜると、発泡性が恕〈々シ、その結果と
して、得られた該硬化体の比重が大きくなり、軽母性、
断熱性等の本来目的とする効果が薄らぐものであった。
る方法として砂石や軽石等の骨相を加える方法があった
が、骨相を含まぜると、発泡性が恕〈々シ、その結果と
して、得られた該硬化体の比重が大きくなり、軽母性、
断熱性等の本来目的とする効果が薄らぐものであった。
また、繊維や合成樹脂エマルションを添加する方法もあ
ったが、これらは、該硬化体の収縮を本質的に低下させ
るものではなく、強度や可撓性を増加さぜ、見］１ト上
のひび割れを防止しようとするものであった。そのため
、パネルの間隙等に該発泡モルクル用組成物を充填する
用途等では、収縮のため被着体よシ剥１＾１１してしま
う傾向があった。また、そのような方法では、発泡性を
犠牲にしない条件下での、大幅な強度や可撓１生の向上
は望めないものであった。
ったが、これらは、該硬化体の収縮を本質的に低下させ
るものではなく、強度や可撓性を増加さぜ、見］１ト上
のひび割れを防止しようとするものであった。そのため
、パネルの間隙等に該発泡モルクル用組成物を充填する
用途等では、収縮のため被着体よシ剥１＾１１してしま
う傾向があった。また、そのような方法では、発泡性を
犠牲にしない条件下での、大幅な強度や可撓１生の向上
は望めないものであった。
本発明は」−記の従来よりの問題点を解決したもので、
その要旨とするところは、石灰質粉末、硅酸質粉末、金
属粉末、水、及び石灰質拐旧粉末に対して、０．５〜１
５重量パ重量パーセントノシウムヌルフォアルミネ−１
・化合物の粉末と、３〜３０重量パーセン１−のエチレ
ン酢酸ビニ−）ｖＪｌ、：ｉｉ合エマルションを主成分
とすることを特徴とする発泡モルタル用組成物にある。
その要旨とするところは、石灰質粉末、硅酸質粉末、金
属粉末、水、及び石灰質拐旧粉末に対して、０．５〜１
５重量パ重量パーセントノシウムヌルフォアルミネ−１
・化合物の粉末と、３〜３０重量パーセン１−のエチレ
ン酢酸ビニ−）ｖＪｌ、：ｉｉ合エマルションを主成分
とすることを特徴とする発泡モルタル用組成物にある。
本発明は上記のようにして、通常、ポルトランドセメン
トの膨張利として使用されているカルシウムスルフォア
ルミ不−１・化合物ト、エチレン酢酸ビニール共重合樹
脂エマルションの相乗作用にょシ、該発泡モルタル用組
成物の硬化体の養生条件のいかんにかかわらず、安定し
た収縮量の低下を達成せしめるものである。このことは
、カルシラＪ、ヌルフォアルミネー１〜化合物単独では
、いがなる添加量調８１とを行ったとしても、温度等の
養生条件や、水等の組成物条件が若干変化するだけで、
収縮量が大幅に変化したり、場合によっては膨張したり
してしまうことと比較して、格段に、収縮による１−ラ
ブルが解消されるものであり、建築や化学工業等での現
場施工用途へと大きく道を開くものである。
トの膨張利として使用されているカルシウムスルフォア
ルミ不−１・化合物ト、エチレン酢酸ビニール共重合樹
脂エマルションの相乗作用にょシ、該発泡モルタル用組
成物の硬化体の養生条件のいかんにかかわらず、安定し
た収縮量の低下を達成せしめるものである。このことは
、カルシラＪ、ヌルフォアルミネー１〜化合物単独では
、いがなる添加量調８１とを行ったとしても、温度等の
養生条件や、水等の組成物条件が若干変化するだけで、
収縮量が大幅に変化したり、場合によっては膨張したり
してしまうことと比較して、格段に、収縮による１−ラ
ブルが解消されるものであり、建築や化学工業等での現
場施工用途へと大きく道を開くものである。
本発明における石灰質粉末とは、Ｗｆ ］］ＩＹ１ボ／
Ｉ／１−ランドセメント白色セメン１−、シリカセメン
１−、シェツトセメン１−、フライアッシュセメント、
アルミナセメント、生石灰、消石灰、ドロマイトグラス
ター、高炉七ノア１−１石膏等の単独もしくは、二種類
以上の混合物をいう。
Ｉ／１−ランドセメント白色セメン１−、シリカセメン
１−、シェツトセメン１−、フライアッシュセメント、
アルミナセメント、生石灰、消石灰、ドロマイトグラス
ター、高炉七ノア１−１石膏等の単独もしくは、二種類
以上の混合物をいう。
本発明における硅酸質料ｊ；」粉末とは、珪砂、珪石粉
、クレー、シリカゲル、等の単独もしくは、二種類以上
の混合物をいう。
、クレー、シリカゲル、等の単独もしくは、二種類以上
の混合物をいう。
本発明における金属粉末としては、アルミニウム、ゲル
マニウム、インジウム、亜鉛、スズ等が挙げられるが、
その中でもアルミニウムがもっとも好ましい。
マニウム、インジウム、亜鉛、スズ等が挙げられるが、
その中でもアルミニウムがもっとも好ましい。
本発明におけるカルシウムヌルフォアルミネ−１・化合
物は石灰質原料に対して０５〜１５重量パーセント含有
せしめなければならない。０．５重量パーセント以下で
は、該硬化体の収縮量が小さくならない。寸だ１５重量
パーセント以上では、該硬化体が過大膨張してし甘い、
今度は膨張クラックを発生するようになる。該カルシウ
ムスルフォアルミネ−１・化合物の添加により、ある程
度の、該硬化体の収音１量を低下させることはできるが
、該化合物の単独添加では、硬化体の放置される温度条
件等により、収縮の割合が変ってし甘うばかシか、逆に
膨張することさえある。しかしながら、上記添加量の範
囲内で、下記するエチレン酢酸ビニール共重合樹脂エマ
ルションと併用することにより、該硬化体の放置される
雰囲気等によって収縮量は、影響されずにしかも、きわ
めて低い値となる。
物は石灰質原料に対して０５〜１５重量パーセント含有
せしめなければならない。０．５重量パーセント以下で
は、該硬化体の収縮量が小さくならない。寸だ１５重量
パーセント以上では、該硬化体が過大膨張してし甘い、
今度は膨張クラックを発生するようになる。該カルシウ
ムスルフォアルミネ−１・化合物の添加により、ある程
度の、該硬化体の収音１量を低下させることはできるが
、該化合物の単独添加では、硬化体の放置される温度条
件等により、収縮の割合が変ってし甘うばかシか、逆に
膨張することさえある。しかしながら、上記添加量の範
囲内で、下記するエチレン酢酸ビニール共重合樹脂エマ
ルションと併用することにより、該硬化体の放置される
雰囲気等によって収縮量は、影響されずにしかも、きわ
めて低い値となる。
本発明におけるエチレン酢酸ビニール共重合樹脂エマル
ションは、その固型分として、石灰質粉末に苅して３〜
３０重量パーセントの範囲内で含まれなければならない
。３重量パーセント以下では、該硬化体の収ｔｒｉζ量
の値が、雰囲気温度により変化しやすくなるばかりか、
該組成物の水量によっても収縮（１１が大きく変化する
ようになる。また３０小１ｊ１パ一セント以上では、発
泡性が悪くなり、得られた硬化体の比重が高くなり、断
熱、軽量等の機能が低下してし捷う。
ションは、その固型分として、石灰質粉末に苅して３〜
３０重量パーセントの範囲内で含まれなければならない
。３重量パーセント以下では、該硬化体の収ｔｒｉζ量
の値が、雰囲気温度により変化しやすくなるばかりか、
該組成物の水量によっても収縮（１１が大きく変化する
ようになる。また３０小１ｊ１パ一セント以上では、発
泡性が悪くなり、得られた硬化体の比重が高くなり、断
熱、軽量等の機能が低下してし捷う。
本発明では、上記したように、発泡モルタル用組成物の
硬化体の収縮量をきわめて低くし、しかも硬化体の養生
条件や雰囲気等によってもこの収″ 縮１１１が変化す
ることがない。そのため、硬化体にひび割れが牛せず、
また、被着体から剥削することもない。このような特性
をもったことにより、本発明における発泡モルタル用組
成物は、単に］＝場生産として応用されるにとど１らず
、広く、建築、化学工業分野での現場施工できる断熱拐
として、使用することができるものである。以下、本発
明の実施例を示す。なお、実施例中の数値はすべて重量
°部を表す。
硬化体の収縮量をきわめて低くし、しかも硬化体の養生
条件や雰囲気等によってもこの収″ 縮１１１が変化す
ることがない。そのため、硬化体にひび割れが牛せず、
また、被着体から剥削することもない。このような特性
をもったことにより、本発明における発泡モルタル用組
成物は、単に］＝場生産として応用されるにとど１らず
、広く、建築、化学工業分野での現場施工できる断熱拐
として、使用することができるものである。以下、本発
明の実施例を示す。なお、実施例中の数値はすべて重量
°部を表す。
実施例１
上記配合からなる粉末部に液部を加えて、全体が均質に
なるように混合する。こうしてできるスラリーを４ Ｘ
４ Ｘ １６ ｃｍの型枠に流し込み硬化体を成形す
る。該硬化体をＪ工Ｓ Ａ １１２９のダイアルゲージ
法にて収縮域を７１ｉｌｌ定する。なお、該硬化体は、
５°Ｃｌ２Ｏ°Ｃ１４０°Ｃのそれぞれの雰囲気温度で
３力月間養生し、その際の収縮率として測定する。その
結果を第３表に記す。
なるように混合する。こうしてできるスラリーを４ Ｘ
４ Ｘ １６ ｃｍの型枠に流し込み硬化体を成形す
る。該硬化体をＪ工Ｓ Ａ １１２９のダイアルゲージ
法にて収縮域を７１ｉｌｌ定する。なお、該硬化体は、
５°Ｃｌ２Ｏ°Ｃ１４０°Ｃのそれぞれの雰囲気温度で
３力月間養生し、その際の収縮率として測定する。その
結果を第３表に記す。
実施例２〜５
第１表の配合に沿って実施例１と同様な方法で硬化体を
成形し、同様にＭｉｌ＋定し、その結果を第３表に記す
。
成形し、同様にＭｉｌ＋定し、その結果を第３表に記す
。
第１表
Ａ］−・・・・アルミニウム粉末
ＣＳＡ・・・カルシウムヌルフォアルミネートＥＶＡ・
・エチレン酢酸ビニール共重合樹脂エマルション（固型
分として） 比較例イ〜１・ 第２表の配合に沿って実施例１と同様な方法で硬化体を
成形し、同様に測定しその結果を第３表に記す。比較例
隔１・は普通１：２モルタルと呼ばれるものである。
・エチレン酢酸ビニール共重合樹脂エマルション（固型
分として） 比較例イ〜１・ 第２表の配合に沿って実施例１と同様な方法で硬化体を
成形し、同様に測定しその結果を第３表に記す。比較例
隔１・は普通１：２モルタルと呼ばれるものである。
第２表
（圧２）ＰＣ・・ ・・ポルトランドセメントＡ１・・
・・・・・アルミニウム粉末 ＣＳＡ ・・・・・ カルシウムヌルフォアルミ不ー１
〜化合物ＥＶＡ ・・・・エチレン酢酸ビニール共重合
樹脂エマルション（固型分として） アクリル゛ アクリル酸エステル樹脂エマルション゛
（固型分として） 第３表 ※発泡性が悪く比重が大きい。
・・・・・アルミニウム粉末 ＣＳＡ ・・・・・ カルシウムヌルフォアルミ不ー１
〜化合物ＥＶＡ ・・・・エチレン酢酸ビニール共重合
樹脂エマルション（固型分として） アクリル゛ アクリル酸エステル樹脂エマルション゛
（固型分として） 第３表 ※発泡性が悪く比重が大きい。
Claims (1)
- 石灰質粉末、硅酸質利米Ｉ粉末、金属粉末、水、及び石
灰質４３料粉末にｉ１シて０．５〜１５重示パ重上パー
セントシウムヌルフォアルミネ−１−化合物の粉末と、
３〜３０爪量パーセントのエチレン酢酸ビニール共重合
樹脂エマルションを主成分とすることを特徴とする発泡
モルタル用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19121383A JPS6081074A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 発泡モルタル用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19121383A JPS6081074A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 発泡モルタル用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081074A true JPS6081074A (ja) | 1985-05-09 |
Family
ID=16270785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19121383A Pending JPS6081074A (ja) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | 発泡モルタル用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081074A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008062705A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Yanmar Co Ltd | 作業車両 |
| CN109956730A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-02 | 山东佳运环保科技有限公司 | 改性石膏土及其在作为基础工程填料中的应用与施工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033890A (ja) * | 1973-06-08 | 1975-04-01 |
-
1983
- 1983-10-13 JP JP19121383A patent/JPS6081074A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033890A (ja) * | 1973-06-08 | 1975-04-01 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008062705A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Yanmar Co Ltd | 作業車両 |
| CN109956730A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-02 | 山东佳运环保科技有限公司 | 改性石膏土及其在作为基础工程填料中的应用与施工方法 |
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