JPH04114785A - 被処理水の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、飲料水等の被処理水の改質処理方法に関し、
より詳細には上水道から家庭用及び業務用等として供給
される飲料水を炭素質材料から成る電極を収容した電解
槽を使用して電気化学的に処理することにより該飲料水
の味覚の改質を行うための方法に関する。

（従来技術） 飲料水は、貯水池等の水源に貯水された水を浄水場で殺
菌処理した後、各家庭や飲食店等に上水道を通して供給
される。飲料水の前記殺菌は塩素ガスによる処理が一般
的であるが、該塩素処理によると飲料水の殺菌は比較的
良好に行われる反面、残留塩素の影響により処理された
飲料水に異物質が混和したような違和感が生じて天然の
水の有するまろやかさが損なわれるという欠点が生ずる
。

飲料水は人間の健康に直結するもので、それに含有され
る細菌の殺菌や黴の繁殖の防止つまり微生物の死滅除去
は不可欠であり、該殺菌や防黴の方法としては前述の塩
素による方法が主流である。

しかし都市部の水道滅菌はその原水となる河川水、湖水
等が各種有機物等で汚染され微生物の死滅に必要な量販
上の塩素を添加するため、有機ハロゲン化物、次亜塩素
酸イオン及び残留塩素等の有効塩素成分を生起するとい
う弊害を生じている。該塩素法による前記欠点を解消す
るために、塩素性以外の殺菌方法が提案されている。

例えば前記飲料水をオゾン添加処理や活性炭吸着処理す
ることにより改質する方法が提案されているが、処理す
べき飲料水が例えば浄水場の水である場合には処理量が
莫大である。又浄水場で処理しても水道管末端の蛇口に
至るまでに再度微生物が繁殖するという問題があり、現
在のところ塩素添加処理に優る方法はない。

従って前述の通り人体に有害な有機塩素化合物や飲料水
の味を損ない易い次亜塩素酸イオン等を生しさせ易い塩
素処理に代わり得る人体に害がなくかつ天然水に近い味
を有する飲料水の処理方法が要請されている。

更に飲料水以外にも食品類の処理水等の間接的に体内に
摂取される各種生活用水があり、これらの生活用水につ
いても塩素処理以外の方法が望まれている。

（発明が解決しようとする問題点） このように飲料水等の従来の改質処理方法は、主として
塩素法によるものであり、該方法では次亜塩素酸イオン
が生成しあるいは塩素ガスが残留していわゆるカルキ臭
が生じ、処理後の飲料水等の味が悪くなるという欠点が
あり、このカルキ臭を除去するには該カルキ臭源である
次亜塩素酸イオン（有効塩素）を活性炭等に吸着させる
方法が使用されている。

しかしこの方法では、活性炭の吸着能力の限界があり、
しばらく使用すると有効塩素分解が生じないという寿命
の点で致命的な欠点があり、又活性炭の交換といった煩
雑な操作が必要であるとともに、完全なカルキ臭の除去
が達成できないことがある。

（発明の目的） 本発明は、有効塩素成分を含有する飲料水等を電気化学
的に処理することにより、次亜塩素酸イオン等の有効塩
素が飲料水等に混入して味覚を悪化させるカルキ臭成分
をほぼ完全に分解除去して味がまろやかな飲料水等を供
給する際の処理操作をより効率的に行うための方法を提
供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明方法は、有効塩素成分を含有する被処理水を、固
定床型陰極が設置された電解槽に供給し、該陰極で前記
有効塩素成分を分解又は還元して前記被処理水の改質を
行う被処理水の処理方法において、前記陰極を炭素質材
料で構成することを特徴とする被処理水の処理方法であ
る。なお本発明では電極等の表面上で実質的な電気化学
反応を生起しないことがあるため本発明に使用される槽
は電気化学的処理槽というべきであるが、一般呼称に従
って電解槽と称する。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明は、飲料水等に含まれるカルキ臭を除去するため
に、該カルキ臭源である有効塩素成分を含有する飲料水
や食品処理水等の被処理水を、活性炭処理等の不確実で
煩雑な操作に代えて、多孔質の三次元電極方式の陰極等
を収容した電解槽に供給し該多孔質陰極等に十分接触さ
せることにより前記有効塩素成分特に次亜塩素酸イオン
を電気化学的に還元分解する際に、陰極として炭素質材
料から成る電極を使用することを特徴とする。本発明方
法により処理される被処理水は人体に摂取される飲料水
や食品処理水を対象とし、飲料水は、上水道を流れて家
庭や飲食店等の水道の蛇口から注出される水道水等を含
み、食品処理水としては生鮮食品の洗浄水や豆腐等の含
水食品に含有される水等が含まれる。

前記多孔質陰極との接触により被処理水中の有効塩素成
分の主成分である次亜塩素酸イオンは次の式に従って塩
素イオンと水に分解される。

Ｃｌ０−　＋　’ｌ　Ｅｌ　”　＋　２ｅ　−−＋　　
ＣＩ　−＋　　ＨｚＯ更に被処理水中の残留塩素は陰極
に接触し次の式に従って塩素イオンに還元される。

Ｃ１ｚ　＋　　２８”　−２Ｃ１ 本発明方法に使用できる電解槽における炭素質材料から
成る陰極は、前記被処理水が透過可能な多孔質材料、例
えば粒状、球状、フェルト状、網状、織布状、多孔質ブ
ロック状、多数の貫通孔を形成した中実体等の形状を有
する活性炭、グラファイト、炭素繊維等の炭素系材料等
から成る三次元電極とすることが好ましいが、板状、棒
状、エクスパンドメソシュ状の陰極を使用してもよい。

本発明による被処理水処理を行うためには該被処理水が
前記陰極特に多孔質の三次元陰極と可能な限り接触する
ことが必要であり、これを達成するためには被処理水の
前記多孔質陰極内の滞留時間をなるべく長く、換言する
と被処理水が可能な限り前記多孔質陰極の内部に浸透し
かつ透過することが必要である。被処理水を三次元陰極
内に浸透させるためには、該陰極の材料の導体抵抗が小
さくかつ過電圧が大きいことが望ましい。つまり導体抵
抗が小さいと電流が電極全体に均一に分散でき、過電圧
が大きいと表面だけでなく内部でも所定の反応が生じ易
くなるのである。過電圧が小さいと陽極に面した陰極表
面のみで反応が生ずるため多孔質陰極を使用する意味が
減殺される。

前記炭素系材料はこの要件つまり導体抵抗が小さく過電
圧が大きいという要件を満足する材料である。更に該炭
素系材料は毒性が全くなくかつイオンやその水酸化物を
形成しないため飲料水等の体内に摂取される被処理水の
処理用として望ましい。又表面積が真人であり有効塩素
成分が接触する機会が非常に大きくなり処理効率が大幅
に上昇する。更に炭素系材料は安価であり、他の金属材
料棒と異なり電解を停止しても腐食が生じないため、経
済的にも操作性の面からも有利である。なおこれらの多
孔質陰極の開口率は流通する被処理水の移動を妨害しな
いように１０％以上９５％以下好ましくは２０％以上８
０％以下とし、貫通孔の開孔径は１０１１ｍから５ｍの
微細孔とすることが好ましい。

本発明に使用される陽極では有効塩素成分の分解や酸化
は住することがない。従って前記被処理水は該陽極に接
触する必要はなくその形状は特に限定されないが、該陽
極を通って被処理水が流れる場合にはその形状は多孔質
でなくともよいが被処理水の流通を円滑にするためメツ
シュ状とすることが好ましい。陽極として多孔質陽極を
使用する場合にはその多孔買置は陰極の多孔買置より小
さく（陽極電流密度を陰極電流密度より大きく）するこ
とが望ましい。又該陽極の材質としてはグラファイト材
、炭素材、白金族金属酸化物被覆チタン材（寸法安定性
電極）、白金被覆チタン材、ニッケル、フェライト等を
使用することができる。

又この陰極の活性度をより以上に向上させるために、該
陰極を構成する炭素質材料の表面に白金やパラジウム等
の白金族金属やその酸化物を担持させてもよい。

本発明方法による被処理水の処理では、該被処理水が陰
極と接触する機会が多いほど処理効率が上昇する。従っ
て前述の通り本発明に係わる電解槽はその内部を前記被
処理水が流通可能な固定床型陰極が設置された電解槽特
に単極式電解槽とすることが望ましい。単極式電解槽と
は通常陰極が１個で陽極が１個であることを意味するが
、これに限定されず陰極や陽極が物理的に複数個存在し
てもそれぞれの陰極あるいは陽極が電気的に接続されて
同一電位になっていれば単極式電解槽に含まれる。単極
式電解槽は同一電位の陽極及び陰極はそれぞれ１個しか
存在しないため印加電圧が複極式電解槽よりも小さくて
すみ、特に家庭用の飲料水処理には市販の乾電池程度の
電圧で十分なため装置の小型化に寄与することができる
。

この単極式電解槽を使用して被処理水の処理を行う場合
には陽極側から陰極側に被処理水を流れるように被処理
水の供給及び電解槽の構造を選択することが望ましい。

本発明方法では前述の単極式電解槽の他に複極式電解槽
も使用することができる。該複極式電解槽は、陽陰極に
分極する多孔質誘電体を使用する電解槽と、単独で陽極
及び陰極として機能する陽極材料及び陰極材料特に多孔
質陰極材料を交互に設置した電解槽を含む。前者の電解
槽では多孔質誘電体の一端が分極して多孔質陰極を構成
し、後者では多孔質陰極自体が陰極として機能する。本
発明方法特にこの前述の陰極を分極させて使用する複極
式電解槽の陰極として使用する炭素質材料（誘電体）は
その誘電率が高いほど分極度が高いので有効に陽陰極が
生成し、有効塩素成分の分解又は還元を効率良く行うこ
とができる。従って陰極として使用する炭素質材料はそ
の体積抵抗率が１×１０−６Ω・ｃａｔより大きな材料
が好ましい。

これらの陰極はカートリッジとすること、つまり単極式
及び複極式のいずれの場合でも単一又は複数の陰極を一
体的に装着し又は取り出せるようにすることが望ましく
、例えば複数の誘電体を積層して電解槽を構成する場合
には該複数の誘電体をスペーサを介して円筒形等の単一
の容器に収容し該容器ごと電解槽に装着しあるいは該電
解槽から取り出すようにすることができる。

前記電解槽内を流通する被処理水を効率良く、望ましく
は全ての被処理水を前記多孔質陰極と接触させるため、
該電解槽の被処理水の流通方向の断面積と実質的に同一
の断面積を有する多孔質陰極を前記電解槽内に該電解槽
の内壁との間に間隙が生じないように収容することが好
ましい。これにより被処理水内の実質的に全ての有効塩
素成分が塩素イオンに分解あるいは還元されてカルキ臭
が除去される。

本発明に使用できる電解槽では、前記陰極及び陽極を隔
膜を使用して区画して陰極室及び陽極室を形成しないこ
とが望ましくその場合には陰陽両極間の短絡を防止する
ためその極間距離は少なくとも１０ａａｎとするか電気
絶縁性のスペーサ例えば有機高分子材料で作製した網状
スペーサ等を両極間に挿入することが好ましい。しかし
本発明は隔膜の使用を排除するものではなく、織布、素
焼板、粒子焼結プラスチック、多孔板、イオン交換膜等
の隔膜を使用してもよい。

前記有効塩素成分の分解又は還元反応では、陰イオンで
ある次亜塩素酸イオンあるいは中性の塩素が陰極面上で
反応することが必要であり、該反応はこれらの陰イオン
又は中性分子の陰極面への拡散移動が律速となる反応で
ある。この拡散を良好に行わせるためには陰極上発生し
前記分解又は還元反応自体には不要である水素ガスが拡
散イオン又は分子の陰極面上への接近を阻害しないよう
にすることが好ましい。つまり陰極面上で水素ガスが多
量に発生すると陰極の周囲に水素ガスのバリアが生じる
と前記イオン又は分子の陰極への接近が阻害される。こ
の場合の水素ガスによる阻害の程度は陰極の単位面積当
たりの水素ガスの発生量に比例し従って陰極電流密度に
比例する。つまり陰極電流密度を低くするほど前記イオ
ン又は分子は前記分解又は還元反応の生ずる陰極面上に
接近し易くなり、陰極電流密度０．５Ａ／ｄｍ”を境に
して処理後の被処理水中の有効塩素成分濃度が大きく変
動し０．５Ａ／ｄｍｚ未満であると該濃度が非常に低く
なり有効塩素成分の除去効率が向上する。

陰極電流密度は（陰極電流量）÷（陰極表面積）で算出
される。従って本発明で陰極電流密度を上記範囲に維持
するためには電流量又は陰極表面積を適宜調節すればよ
い。本発明では多孔質材料から成る三次元型陰極を好ま
しく使用することができ、該陰極では細孔が内部にまで
入り込んでいるが、本発明では前記陰極電流密度の算出
に際して前記細孔の表面積を考慮に入れず表面に露出し
ている部分のみの陰極表面積から算出される見掛は上の
陰極電流密度とする。

陰極で発生する水素ガスが陰極面上又はその近傍に滞留
すると、前述のように処理効率が低下するので、陰極電
流密度を前記範囲内に維持するだけでなく他のガス滞留
防止手段を設けてもよい。

例えば被処理水を電解槽の下方から該被処理水の流れが
上方向を向くように供給すると、発生ガスが該被処理水
とともに槽外に取り出されるためガス滞留が殆どなくな
り処理効率が上昇する。

一般的にはこれらの電気化学的反応では電子が消費され
るため電流を流して実質的な電解反応を生じさせること
が必要である。しかし被処理水中に含有される有効塩素
成分が微量つまり数ｐｐｍであり、陰極上に滞留する電
荷が存在すれば十分に被処理水の処理を行うことができ
る。従って本発明における被処理水処理ではガス発生を
伴っても伴わなくてもよいが、ガス発生が生ずると被処
理水に変化が生じ該変化に起因する味覚変化等が生ずる
恐れがあるため、実質的なガス発生が生じない陰極電位
つまり−０，１〜−１，ＯＶ　（ｖｓ、５ＨＥ）の陰極
電位が生ずるよう電圧を印加することが好ましい。

実質的なガス発生を生じさせない電圧を印加しながら処
理を行うと流れる電流量がほぼ零に等しく従って消費さ
れる電気量も零に等しいため、電力コストをほぼ零に維
持したまま従来の塩素添加法や高電力消費を伴う電解法
とほぼ等しい効率で飲料水等の被処理水の改質処理を行
うことができる。

本発明方法では処理される被処理水中の有効塩素成分が
微小量であることが多いため電流量を上昇させることは
不要であり、むしろ副反応を生じさせることになるため
、電流量は比較的小さい範囲例えば陰極電流濃度が０．
１　Ａ／ｆ未満となる範囲に維持することが好ましい。

水道水にはカルシウムイオンやマグネシウムイオンが含
有され該イオンは多量に存在すると飲料水等の味を悪く
する一因となっているが、該イオンは前記飲料水等を電
気化学的に処理を行うと前記多孔質陰極上に水酸化カル
シウムや水酸化マグネシウムとして析出して飲料水等か
ら除去されて該飲料水等の味を向上させることもある。

又飲料水や食品処理水中には前記カルシウムをはじめと
する微量のイオンや溶解物がその周囲に水和水を有する
クラスターとして存在するが、この水和水は飲料水等の
まろやかさを失わせる一因となっている。本発明により
前記水和水を含む飲料水等に実質的な電解反応が生じな
い程度の電圧を印加すると、電位勾配に従って該飲料水
中のイオンが液中で高速で泳動や移動をするために前記
クラスターは移動できずに巨大クラスターが破壊されて
、あるいは前述の遺り水和水を有するイオンが多孔質陰
極等で破壊され前記水和水の数が大きく低減されて飲料
水等の改質効果が生ずるものと考えられる。

このような構成から成る電解槽は、浄水場の貯留水のラ
イン中あるいは家庭や飲食店の水道の蛇口に近接させ又
は食品処理水等の他の被処理水の用途に応じた箇所に設
置され、これらの被処理水の全部又は一部を前記電解槽
に導入して該被処理水を処理し有効塩素成分の分解や還
元による除去を行うようにする。これにより有効塩素成
分が十分に炭素質材料から成る陰極に接触して被処理水
中の該成分をほぼ完全に分解又は還元処理して、カルキ
臭のない飲料水等を提供することができる。

なお電解槽に供給される被処理液が層流であると陰極の
表面と充分に接触することなく前記電解槽を通過するこ
とがあるため、前述のように前記多孔質陰極を電解槽内
に間隙なく収容するだけでなく、電解槽内を通過する被
処理液は５００以上のレイノルズ数を有する乱流として
、横方向の移動を十分に行わせてながら前記電解槽を通
過させることが好ましい。

このような電解槽を使用して被処理水の処理を行うと、
多くの場合酸電解槽を１回通過させるのみでつまり一過
性処理（ワンパス処理）で十分有効塩素成分の除去を行
うことができ、操作効率が向上する。

又本発明方法に使用できる電解槽では該電解槽に漏洩電
流が生じ該漏洩電流が電解槽から処理すべき被処理水を
通して他の金属製部材例えば水道管に流れ込み、該部材
に溶出等の電気化学的な腐食を生じさせることがある。

そのため電解槽内の両極が相対しない該電極背面部及び
／又は前記電解槽の出入口配管内に、被処理水より導電
性の高い部材をその一端を接地可能なように設置して前
記漏洩電流を遮断することができる。

次に添付図面に基づいて本発明に係わる電解槽の好まし
い例を説明するが、該電解槽及び本発明方法に使用でき
る電解槽は、この電解槽に限定されるものではない。

第１図は、本発明方法の電解槽として使用可能な単極型
固定床式電解槽の第１の例を示す概略縦断面図である。

底板中央に被処理水供給口ｌを、又天板中央に被処理水
取出口２をそれぞれ有する円筒状の電解槽本体３内の下
部には、炭素質材料から形成される短寸円柱形の多孔質
固定床型陰極４が前記本体３の内壁と僅かな間隙を形成
するように収容され、該陰極４上には若干の間隙を介し
て例えばメ・７シユ状の白金族金属酸化物被覆チタン材
から成る陽極５が収容されている。前記電解槽本体３は
、長期間の使用又は再度の使用にも耐え得る電気絶縁材
料で形成することが好ましく、特に合成樹脂であるポリ
エピクロルヒドリン、ポリビニルメタクリレート、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
エチレン、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂等が好ま
しく使用できる。

このような構成から成る電解槽本体３は例えば水道配管
の途中や水道の蛇口に設置され、該本体３にその被処理
水供給口１から、次亜塩素酸イオン等の有効塩素成分を
含有する飲料水を供給すると、該飲料水は多孔質陰極４
の下面に接触し、更シこ該陰極４内を透過しその間に十
分に次亜塩素酸イオンや塩素イオン等の有効塩素成分が
分解あるいは還元されて塩素イオンに変換されカルキ臭
が除去されあるいはマグネシウムやカルラシムの析出除
去が行われた後、前記被処理水取出口２から槽外へ取り
出される。なお本電解槽では液流が上向きであるため、
電解反応によって微量発生する水素ガスや酸素ガスが容
易に液流とともに電解槽外へ排出される。

この場合に飲料水中の次亜塩素酸イオン等は十分に陰極
３と接触しかつ前記分解又は還元反応は電気化学の法則
に従って進行する。つまり活性炭吸着処理のような不確
実で手間の掛かる方法と異なり、確実に飲料水等の改質
処理を行うことができる。更に活性炭吸着処理と異なり
、処理を長期間継続しても消耗する部材が殆どなく、分
解や洗浄あるいは部材の交換を必要とすることなく大量
の飲料水等の処理を行うことができる。

第２図は、本発明方法の電解槽として使用可能な単極型
固定床式電解槽の第２の例を示す概略縦断面図であり、
第２図の電解槽は第１図の電解槽の改良に係わるもので
あり、第１図と同一部材には同一符号を付して説明を省
略する。

電解槽本体３°は第１図の電解槽本体３よりも縦方向の
長さが長くなるよう成形され、該電解槽本体３゛内には
上下１対の炭素質材料から成る陰極４と該陰極４間に挟
まれたメツシュ状陽極５が収容され、両陰極４と前記陽
極５間には短絡防止用の例えば有機高分子材料製のスペ
ーサ６が設置されている。前記両多孔質陰極４は電気的
に接続されて同一電位に維持されている。

このような構成から成る電解槽本体３°に第１図の場合
と同様にその被処理水供給口１から、飲料水を供給する
と、該飲料水は下側の炭素質陰極４の下面に接触して該
陰極４内を透過し次いで上側の炭素質陰極４で更に十分
に有効塩素成分の分解等が行われた後、前記被処理水取
出口２から槽外へ取り出される。

第３図は、本発明方法の電解槽として使用可能な単極型
固定床式電解槽の第３の例を示す概略縦断面図であり、
第３図の電解槽は第１図及び第２図の電解槽の改良に係
わるものであり、第１図あるいは第２図と同一部材には
同一符号を付して説明を省略する。

電解槽本体３″は第２図の電解槽本体３“よりも縦方向
の長さが僅かに短くなるよう成形され、該電解槽本体３
″内には上下１対のメツシュ状陽極５と該陽極５間に挟
まれた炭素質陰極４が収容され、前記再陽極５は電気的
に接続されて同一電位に維持されている。

このような構成から成る電解槽本体３″に第１図の場合
と同様にその被処理水供給口１から、飲料水を供給する
と、該飲料水は下側の陽極５のメソシュを透過した後、
炭素質陰極４に接触して該陰極４内を透過して十分に有
効塩素成分の分解等が行われた後、上側の陽極５のメツ
シュを透過して前記被処理水取出口２から槽外へ取り出
される。

第４図は、本発明方法の電解槽として使用可能な単極型
固定床式電解槽の第４の例を示す概略縦断面図である。

底板中央に被処理水供給口１１を、又天板中央に被処理
水取出口１２をそれぞれ有する円筒状でその内壁面が陽
極としての機能を有する電解槽本体１３内の内部には、
その上面に邪魔板１４が該本体１３の内下面との間に若
干の間隙が形成されるように一体的に設置された円柱形
の炭素質陰極１５が収容され、該陰極１５にはその下面
中央から切込み１６が切設され該切込み１６は前記邪魔
板１４の若干下方に達している。該陰極１５の下面と前
記本体１３の内下面との間には０リング１７が設置され
て被処理水の該間隙への漏入を防止している。

このような構成から成る電解槽本体１３５こその被処理
水供給口１１から、飲料水を供給すると、該飲料水は前
記０リング１７により本体１３内下面と陰極１５下面間
の間隙を透過することが抑止されるため、前記切込み１
６内を上昇した後、前記炭素質陰極１５を透過して該陰
極１５の外周面に達し更に上昇して前記邪魔板１４の上
面の間隙を通って前記被処理水取出口１２から槽外に取
り出される。

第５図は、本発明方法の電解槽として使用可能な単極型
固定床式電解槽の第５の例を示す概略縦断面図である。

上面が開口する円筒箱型の電解槽本体２１の内部中央に
は棒状の陽極２２が設置され、かつ該陽極２２の周囲に
は間隙を介してドーナツ状の炭素質陰極２３が、前記本
体２１の内下面と０リング２４を介して接触するように
収容されている。前記本体２１の側面上外端部には螺部
２５が形成され、該螺部２５には周縁部が下向きに折曲
された円板状蓋体２６の前記折曲部内面に形成された螺
部が螺合されかつ前記本体２１の側面上部及び蓋体２６
内面間に配設された０リング２７により密封状態を形成
している。前記蓋体２６の上面中央には被処理水取出口
２８が又該蓋体２６の該取出口２８のやや円周側には被
処理水供給口２９が設置され、該蓋体２６下面と前記陰
極２３上面間には０リング３０が配設されている。

このような構成から成る電解槽本体２１にその被処理水
供給口２９から、飲料水を供給すると、該飲料水は前記
炭素質陰極２３の周囲から該陰ｐｉ２３を透過して有効
塩素成分の分解又は還元が行われた後、該ドーナツ状陰
極２３の内部に達し、該空間を上昇して前記被処理水取
出口２８から槽外に取り出される。

第６図は、本発明方法の電解槽として使用可能な単極型
固定床式電解槽の第６の例を示す概略縦断面図である。

上面が開口する円筒箱型の電解槽本体３１の内部中央に
は円柱状の炭素質陰極３２が設置され該陰極３２にはそ
の上面中央から切込み３３が切設され該切込み３３は該
陰極３２の下面中央のやや上方に達している。該陰極３
２の周囲には若干の間隙を介してドーナツ状でメツシュ
を有する陽極３４が同心状に設置され、該陽極３４の下
面は０リング３５を介して前記本体３１の内下面に接触
している。該陽極３４の周囲にはドーナツ状の多孔質陰
極３６が同心状に設置され、該陰極３６の下面はＯリン
グ３７を介して前記本体３１の内下面に接触している。

両炭素質陰極３２．３６は電気的に接続されて同一電位
に維持されている。前記本体３１の側面上外端部には、
周縁部が下向きに折曲された円板状蓋体３８の前記折曲
部が係合しかつ前記本体３１の側面上部及び蓋体３８内
面間に配設された０リング３９により密封状態を形成し
ている。前記蓋体３８の上面中央には被処理水供給口４
０が又該蓋体３８の該供給口４０のやや円周側には被処
理水取出口４１が設置され、該蓋体３８下面と前記陰極
３６上面間及び該蓋体３８下面と前記陽極３４上面間に
はそれぞれ１対の０リング４２．４３が配設されている
。

このような構成から成る電解槽本体３１にその被処理水
供給口４０から、飲料水を供給すると、該飲料水は中央
の前記多孔質陰極３２の切込み３３から下降しながら該
陰極３２を透過してその周囲に達し、更に外側の陰極３
６で同様に処理されて該陰極３６の外側の空間を上昇し
て前記被処理水取出口４１から槽外に取り出される。

第７図は、本発明方法の電解槽として使用可能な単極型
固定床式電解槽の第７の例を示す縦断面図である。

有底円筒形の電解槽本体５１の底板５２中央に穿設され
た通孔５３を通して給電用ボルト５４が螺合され、該給
電用ボルト５４には前記底板５２上の絶縁体５５を介し
て陽極基部５６が螺合され、更に該陽極基部５６の上周
縁部には、メツシュ状円筒形の陽極５７が溶接等により
固定されている。前記底板５２には、前記通孔５３の他
に２個の通孔５８が前記通孔５３から等間隔で穿設され
、該通孔５８にはそれぞれ給電用長寸ボルト５９が螺合
されている。前記底板５２上には、前記通孔５３を中心
としかつ前記両道孔５８を通るように短寸ドーナツ状の
絶縁体６０が配置され、咳絶縁体６０上には平面形状が
該絶縁体６０と同一である炭素系材料から成る長寸ドー
ナツ状の陰極６１が設置され、該陰極６１は前記絶縁体
６０とともに前記給電用長寸ボルト５９により前記底板
５２に締着されている。なお６２は電解槽本体５１の側
面下部に横向きに形成された被処理水取出口である。

前記装置本体５１の上周縁部には内向き膨出部６３が形
成され該膨出部６３の上面にはバッキング６４が配置さ
れ、かつ中央上面に被処理水供給口６５が上向きに形成
された円板状の蓋体６６の周縁部と前記膨出部６３とが
ねし６７ムこより締着されている。前記蓋体６６下面及
び陰極６１上面の対向箇所にはそれぞれ平面視円周形の
Ｖ字溝６８が刻設され、両Ｖ字溝６８間には０リング６
９が配設されている。

このような構成から成る電解槽本体５１の両極５７．６
１間−二通電しながら被処理水供給口６５から飲料水等
の被処理水を供給すると、該被処理水は中央の前記メツ
シュ状陽極５７を通過した後、炭素質陰極６１の内周面
に達し、該陰極６１内を透過する際に十分に改質処理が
行われて該陰極６１の外周面に達し、前記被処理水取出
口６２から槽外に取り出される。

第８図は、本発明方法の電解槽として使用可能な単極型
固定床式電解槽の第８の例を示す横断面図、第９図は、
第８図のＩＸ−ＩＸ線縦断面図である。

底板７１のやや円周寄りの箇所に被処理水供給ロア２が
下向きに形成された有底円筒形の電解槽本体７３内の下
側部には３個の断面視り字状の絶縁体７４がほぼ等間隔
をなすように設置されている。この３個の絶縁体７４上
には無孔の円板状邪魔板７５が載置され、該邪魔板７５
上には円周方向から中心に向かって順に、メツシュ状陽
極７６、絶縁用スペーサ７７、多孔質炭素系材料から成
る長寸ドーナツ陰極７８、メツシュ状給電材料７９が互
いに接触状態で設置されている。

前記陽極７６には、電解槽本体７３の底板７１を貫通し
て外部電源に達する陽極給電体８０が接続され、かつ前
記陰極７８には、前記メツシュ状給電材料７９を介して
、電解槽本体７３の底板７１を貫通して外部電源に達す
る陰極給電体８１が接続されて両極間に通電されるよう
になっている。

前記電解槽本体７３の上面開口部には、中央上面に被処
理水取出口８２が形成された蓋体８３が係合され、前記
本体７３の側壁上縁部と前記蓋体８３の下面に形成され
た取付溝８４間には、０リング８５が配設されている。

８６は前記陰極７８上面と蓋体８３下面間に設置された
ドーナツ状スペーサである。

このような構成から成る電解槽本体７３の両極７６．７
８間に再給電体８０．８１により通電しながら被処理水
供給ロア２から飲料水等の被処理水を供給すると、該被
処理水は邪魔板７５に接触して本体７３内の周縁方向に
移動し、更にメツシュ状陽極７６、スペーサ７７を順に
通過して前記炭素質陰極７８内を透過する際に十分に電
解処理が行われて該陰極７８の内周面に達して上昇し、
前記被処理水取出口８２から槽外に取り出される。

第１０図は、本発明方法の電解槽として使用可能な固定
床型複極式電解槽の一例を示す概略縦断面図である。

上下にフランジ９１を有する円筒形の電解槽本体９２の
内部上端近傍及び下端近傍にはそれぞれメンシュ状の給
電用陽極ターミナル９３と給電用陰極ターミナル９４が
設けられている。該画電極ターミナル９３．９４間には
複数個の図示の例では３個のスポンジ状の炭素質材料か
ら成る固定床９５が積層され、かつ該固定床９５間及び
該固定床９５と前記画電極ターミナル９３．９４間に４
枚のメツシュ状隔膜又はスペーサー９６が挟持されてい
る。各固定床９５は電解槽本体９２の内壁に密着し固定
床９５の内部を通過せず、固定床９５と電解槽本体９２
の側壁との間を流れる被処理水の漏洩流がなるべく少な
（なるように配置されている。

このような構成から成る電解槽に下方から矢印で示すよ
うに被処理水を供給しながら通電を行うと、前記各固定
床９５が図示の如く下面が正に上面が負に分極して各固
定床９５の上面に炭素質陰極が形成され、前記被処理水
はこの炭素質陰極に接触して次亜塩素酸イオンや塩素ガ
ス等の有効塩素成分が分解又は還元されて除去されその
後前記電解槽の上方に取り出され、飲料水等として所定
の用途に使用される。

第１１図は、本発明方法に使用できる複極型固定床式電
解槽の他の例を示すもので、該電解槽は第１０図の電解
槽の固定床９５の給電用陰極９４に向かう側つまり陽分
極する側にメツシュ状の不溶性金属材料９７を密着状態
で設置したものであり、他の部材は第１０図と同一であ
るので同一符号を付して説明を省略する。

直流電圧が印加された固定床９５はその両端部において
最も大きく分極が生じ、ガス発生が伴う場合には該両端
部においてガス発生が生じ易い。従って最も強く陽分極
するつまり最も激しく酸素ガスが発生する固定床９５の
給電用陰極９４に向かう端部には最も速く溶解が生しる
。図示の通りこの部分に不溶性金属材料９７を設置して
おくと、該不溶性金属材料９７の過電圧が固定床９５を
形成する炭素系材料の過電圧より低いため殆どの酸素ガ
スが前記不溶性金属材料９７から発生し固定床９５は殆
ど酸素ガスと接触しなくなるため、前記固定床９５の溶
解は効果的に抑制される。又該電解槽９２に供給された
被処理水は第１０図の場合と同様に処理され有効塩素成
分の除去が行われる。

第１２図は、本発明方法に使用できる複極型固定床式電
解槽の他の例を示すものである。

上下にフランジ１０１を有する円筒形の電解槽本体１０
２の内部上端近傍及び下端近傍にはそれぞれメソシュ状
の給電用陽極１０３と給電用陰極１０４が設けられてい
る。電解槽本体１０２は、長期間の使用又は再度の使用
にも耐え得る電気絶縁材料特に合成樹脂で形成すること
が好ましい。

前記再給電用電極１０３．１０４間には、導電性材料例
えば炭素系材料で形成された多数の固定床形成用炭素質
粒子１０５と該固定床形成用粒子１０５より少数の例え
ば合成樹脂製の絶縁粒子１０８とがほぼ均一に混在して
いる。該絶縁粒子１０８は、前記給電用陽極１０３及び
給電用陰極１０４が完全に短絡することを防止する機能
を有している。

このような構成から成る電解槽に下方から矢印で示すよ
うに被処理水を供給しながら通電を行うと、前記各固定
床形成用炭素質粒子１０５が給電用陽極１０３側が負に
又給電用陰極１０４側が正に分極して表面積が真人な炭
素質電極として機能し、第１０図及び第１１図の電解槽
と同様にして前被処理水中の有効塩素成分の分解又は還
元等の改質処理が行われて該電解槽の上方から取り出さ
れる。

第１３図は、本発明方法に使用できる他の単極型固定床
式電解槽を例示するものである。

上下にフランジ１１１を有する円筒形の電解槽本体１１
２の内部上端近傍及び下端近傍にはそれぞれメツシュ状
の給電用陽極１１３と給電用陰極１１４が設けられてい
る。電解槽本体１１２は、長期間の使用又は再度の使用
にも耐え得る電気絶縁材料特に合成樹脂で形成すること
が好ましい。

前記再給電用電極１１３．１１４間には、隔膜１１６を
挟んで導電性材料例えば炭素繊維をフェルト状に成形し
た１対の固定床１１５が陽極室内及び陰極室内に充填さ
れ、前記陽極室内及び陰極室内のフェルト状炭素繊維は
それぞれ前記給電用陰極１１３と給電用陰極１１４に電
気的に接続され、陽極室内の固定床は正に陰極室内の固
定床は負に帯電されている。

この電解槽に下方から矢印で示すように被処理水を供給
しながら通電を行うと、前述の電解槽の場合と同様に固
定床１１５が表面積が真人な三次元電極として機能して
被処理水中の有効塩素成分の分解又は還元等の改質処理
が行われて該電解槽の上方から取り出される。

第１４図は、本発明方法に使用できる複極式電解槽の他
の例をフィルタ本体とともに示す斜視図、第１５図は、
第１４図の電解槽要部の縦断面図、第１５図は、第１４
図及び第１５図の電解槽で使用できる可撓性シートで一
体化された複数の固定床及びスペーサを収容したカート
リッジ電極の斜視図である。

箱型の電解槽本体１２１内には、固定床型複極式電解槽
１２２とフィルタ本体１２３が収容されている。

該本体１２１の内壁１２４の下部には、前記電解槽１２
２を設置するための底Ｆｉ、１２５が溶接等により固定
され、該底板１２５には円孔１２６が穿設されている。

該円孔１２６乙こは前記フィルタ本体１２３により濾過
された被処理水が被処理水供給管１２７を通して供給さ
れ、該被処理水供給管１２７は前記底板１２５のやや下
方で部分されている。該分断部に形成された１対のフラ
ンジ１２８間にはメソシュ状で被処理水より導電性の高
い部材で形成されたアース電極１２９が挟持され、該ア
ース電極１２９の他端は接地されている。

前記底板１２５上には、前記円孔１２６を中心とする円
筒形の好ましくは透明な硬質合成樹脂から成る筒状体１
３０がその底面のフランジ部１３１をポルｌ−１３２締
着することにより固定されている。該筒状体１３０の白
下縁の段部１３３には０リング１３４を介して給電用陰
極ターミナル１３５が配設されている。

該給電用陰極ターミナル１３５上には、複数個の、図示
の例では９個の固定床１３６が積層され、かつ該固定床
１３６間、及び最下位の固定床１３６と前記給電用陰極
ターミナル１３５、及び最上位の固定床１３６と後述す
る給電用陽極ターミナル間には１０枚のドーナツ状のス
ペーサ１３７が挟持されている。各固定床１３６は前記
電解槽１２２の内壁に僅かの間隙をもって近接し該固定
床１３６の内部を通過せず、固定床１３６と電解槽１２
２の側壁との間を流れる被処理水の漏洩流がなるべく少
なくなるように配置されている。このように積層された
複数の固定床１３６及びスペーサ１３７は、帯状の薄厚
で透明な合成樹脂シート１３８を前記積層体に巻き付け
て上下両端を該積層体の内方に向けて折り曲げることに
より一体化され、前記シート１３８の上縁部には２個の
取出用耳片１３９（第１６図）が添着されている。

前記筒状体１３０の上内端で前記シート１３ｇの折曲部
の基端上にはＯリング１３９を介して、前記給電用陰極
ターミナル１３５に対向して正の電流を流す給電用陽極
ターミナル１４０が配設されている。

該給電用陽極ターミナル１４０の側方の前記内壁１２４
には上面視り字状の連結片１４１の基端部が固設され、
該連結片１４１の他端部の下部には回動軸１４２が配設
されている。３０回動軸１４２には下向きコ字状の蓋体
１４３の基端部が軸支され、第２図に２点鎖線で示すよ
うに前記回動軸１４２を中心に回転できるようになって
いる。該蓋体１４３の前記回動軸１４２と相対する部分
には係合凹部１４４が形成され、該係合凹部１４４は前
記電解槽１２４の底板１２５の右方上面乙こその下端が
固定されかつ垂直に延びる支持板１４５の上端やや下方
に外向きに装着された保合片１４６に係合することによ
り前記蓋体１４３及び前記筒状体１３０を所定位置に固
定している。

前記蓋体１４３のほぼ中央には円孔１４７が穿設され、
該円孔１４７には前記固定床１３６により改質処理され
あるいは銀回収が行われた被処理水を電解槽１２２外に
排出するための被処理水取出管１４８０基端部が嵌合さ
れ、該被処理水取出管１４８は前記蓋体１４３のやや上
方で部分されている。該分断部に形成された１対のフラ
ンジ１４９間にはメツシュ状で被処理水より導電性の高
い部材で形成されたアース電極１５０が挟持され、該ア
ース電極１５０の他端は接地されている。

１５１は、逆り字状の固定片３２により電解槽本体１２
２の内壁に固定されかつ内部に濾過体を充填した、前記
電解槽１２２に供給する前の被処理水を濾過して不純物
を除去するための筒状のフィルタであり、該フィルタ１
５１には電解槽本体１２１の壁面に設置された導入管１
５３を通してバルブ１５４を開閉することにより電解槽
本体１２１外から被処理水が供給される。又前記電解槽
１２２の被処理水取出管１４８から排出される被処理水
は同様に該被処理水取出管１４８に設置されたバルブ１
５５を開閉することにより電解槽本体１２１外に取り出
される。

本電解槽の複数の固定床を一体化するためには、第１６
図に示したシー日こよる手段の他に、例えば第１７図に
示すように下端内縁部に鍔体（図示せず）を連設しかつ
上縁外側に外向きフランジ１５６を連設した円筒体１５
７内に前記固定床１３６及び必要に応して前記スペーサ
１３７を積層し該円筒体１５７を前記電解槽１２２内に
収容する手段があり、この場合は前記フランジ３６を前
記電解槽の蓋体と筒状体間に挟持できる構造としておく
と、該円筒体１５７を極めて安定な状態で前記電解槽１
２２内に収容しかつ容易に電解槽から取り出すことがで
きる。

このような構成から成る電解槽及びフィルタを含む電解
槽本体を使用して被処理水の処理を行う際には、前記バ
ルブ１５４．１５５を開いて導入管１５３から被処理水
を導入しながら前記電解槽１２２に再給電用電極ターミ
ナル１３５．１４０から通電すると、被処理水は前記フ
ィルタ１２３で不純物を濾過により除去された後、被処
理水供給管１２７を通して前記筒状体１３０に下方から
供給される。通電により前記各固定床１３６は下面が正
に上面が負に分極して固定床１３６内及び固定床１３６
間に電位が生じ、前記筒状体１４０内を流通する被処理
水はこの電位により正又は負に分極された固定床１３６
に接触して該被処理水中の有効塩素成分の分解又は還元
が行われる。

有効塩素成分の分解又は還元等が行われた被処理水は前
記被処理水取出口１４８から前記バルブ１５５を通って
電解槽本体１２１外に取り出され、必要二二応じて更に
前記導入管１５３から再度前記フィルタ１２３に供給さ
れて処理が継続される。

この電気化学的処理の継続につれて特に酸素ガスの発生
を伴うことがあり前記固定床が炭素質材料で形成されて
いると、固定床が消耗してその交換が必要になる。この
場合には、第１５図に示すように前記蓋体１４３を前記
回動軸１４２を中心に上向きに２点鎖線で示す位置まで
回転させて上方の開口部を開放し前記筒状体１３０内に
収容されたシート１３８を前記耳片１３９を把持して上
方へ引き上げると、該シート１３８とともに前記固定床
１３６及びスペーサ１３７を電解槽１２２から取り出す
ことができる。そして新しい固定床１３６及びスペーサ
１３７を再度前記シー目３８と同様のシートを使用して
積層状態で一体化し、該積層体を前記筒状体１３０内の
所定の位置に設置し、かつ前記蓋体１４３を逆方向に回
転させて該蓋体１４３の係合凹部１４４を前記支持板１
４５の保合片１４６に係合することにより前記固定床１
３６とスペーサ１３７から成る積層体を前記筒状体１３
０内に設置して電解槽１２２の再組み立てを行う。

この筒状体１３５の電解槽１２２からの取り出し及び再
設置、つまり電解槽の分解及び組み立て操作において、
積層された固定床１３６がシート１３８により一体化さ
れて個々の固定床の離脱が抑制されているため、単独の
固定床の離脱に注意を払うことなく電解槽の分解及び組
み立て操作を行うことが可能になり、作業能率の大幅な
向上が達成される。

なお本電解槽では、被処理水供給管を電解槽底板に被処
理水取出管を電解槽蓋体に設置したが、両管は電解槽底
板又は電解槽蓋体のいずれか一方に設置するようにして
もよい。

（実施例） 次に本発明方法による飲料水改質処理の実施例を記載す
るが、該実施例は本発明を限定するものではない。

実１Ｊ０− 透明な硬質ポリ塩化ビニル樹脂製の高さ６０＋ｍｎ、内
径４０ｍｍの第１図に示した電解槽を使用して試験用被
処理水の処理を行った。該電解槽内には、炭素繊維から
成る開口率８０％で直径３９ＩＩＩＩ１１、厚さ１０ｍ
ｍの陰極１個（見掛は表面積０．１２ｄｍ”）と、直径
３９鵬、厚さ１ｍｍで開口率３８％の白金を被覆したメ
ツシュ状チタン材を図示のように設置した。前記試験用
被処理水は水道水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を添加
して有効塩素成分濃度が１〜２０ｐｐｍとなるように調
製した。

被処理水供給量を２．５１７分に、印加電圧値を３．５
■に、電流値を６０ｍＡ（見掛は陰極電流密度０．５０
Ａ／ｄｍ２）にそれぞれ固定し、該電解条件下で被処理
水中の次亜塩素酸イオン濃度を第１表に示すように変化
させて該被処理水の処理を行い、電解槽通過後の次亜塩
素酸イオン濃度をオルソトルイジンに依る比色分析を使
用して測定したところ、第１表に示す結果が得られた。

実施玉量 陰極として直径３９閣、厚さ１皿であるニッケル金属製
メツシュ状陰極を使用したこと以外は実施第 表 被処理水の有効塩素成分濃度を１０ｐｐｍに固定し、第
２表に示すように電流値を１０〜２００ｍＡ（見掛は陰
極電流密度を０．０８〜１．６７Ａ／ｄｉ２）まで変化
させたこと以外は実施例Ｉと同様にして前記被処理水の
処理を行い、更に実施例１と同様にして電解槽通過後の
次亜塩素酸イオン濃度を測定し、第２表に示す結果が得
られた。

第　　　　２　　　　表 例１と同様にして実施例１の試験被処理水の処理を行い
、実施例１と同一の方法で処理後の被処理水中の次亜塩
素酸イオン濃度を測定した。その結果を第１表に纏めた
。

第１表から炭素質陰極を使用することにより、次亜塩素
酸イオン濃度を大きく減少させられることが判る。

裏施貫↓ 実ＪＪ辻先 固定床を形成する電極物質を代えたこと以外は実施例１
と同一の電解槽を使用して被処理水の処理処理を行った
。

試験用被処理水としては次亜塩素酸ナトリウムを添加し
て２ｐｐｍとした水道水を使用し、該試験用被処理水を
２．５１／分の流速で第３表に示した物質を使用して構
成した電解槽に供給して前記被処理水の改質処理を行い
、その被処理水取出口における次亜塩素酸ナトリウムイ
オン濃度を実施例１と同一の方法で測定した。その結果
を第３表に纏めた。

第３表から電極構成物質が炭素系材料であると次亜塩素
酸イオンがほぼ１００％に近い値で分解するのに対し、
他の金属材料では分解効率が減少することが判る。

実施１ 多孔質陰極をグラファイトとした実施例１の電解槽を使
用し、グラファイトの開口率を変化させた場合の被処理
水取出口における次亜塩素酸イオン濃度（初期濃度２ｐ
ｐｍ）及び電解槽の被処理水供給口と被処理水取出口の
圧力差つまり圧力損第　　　　３　　　　表 第　　　　４　　　　表 失を測定した。その結果を第４表に纏めた。

第４表から１０〜９５％の開口率の範囲で満足できる次
亜塩素酸イオンの分解を達成できたことが判る。

災施拠■ 多孔質陰極のグラファイト材料のグラファイト化率を変
えた材料を準備し、その体積抵抗率を測定した後に、実
施例１の電解槽の陰極として使用した。

被処理水の次亜塩素酸イオン濃度を初期値２．０ｐｐｍ
として電解槽に供給し、電解電圧、有効塩素分解効果に
ついて測定し、その結果を第５表に纏めた。

又電解槽の運転条件は被処理水供給量を２．５！／分、
電流値を６０ｍＡ（見掛は陰極電流密度０．５０Ａ／ｄ
ｍ”　）にした。

第５表から、グラファイト材料の体積抵抗率が１×１０
−６Ω・ｃ＋＋＋よりも大きい材料の方が次亜塩素酸イ
オンの分解効率が高いことが判る。

（発明の効果） 第 表 本発明方法は、有効塩素成分を含有する飲料水等の被処
理水を固定床型陰極が設置された電解槽を使用して処理
し、前記有効塩素成分を分解又は還元して前記被処理水
の改質処理を行う際に、前記陰極を炭素質材料で構成す
ることを特徴とする被処理水の処理方法である（請求項
１）。

飲料水等の被処理水を本発明方法により処理すると、該
被処理水中に含有される次亜塩素酸イオンや残留塩素ガ
ス等が炭素質陰極表面に十分接触して分解又は還元され
て有効塩素成分がほぼ完全に踪去されて有効塩素成分を
殆ど含まない飲料水等を得ることができる。

活性炭処理を主とする従来の飲料水等の処理と異なり、
本発明では電気化学の法則を利用しているため、確実に
次亜塩素酸イオン等の有効塩素成分を分解あるいは還元
して無味無臭の塩素イオンに変換することができ、しか
も電解槽内の部材の消耗が殆ど無く、長期間に亘って被
処理水の処理を継続することができる。

特に本発明方法では炭素質陰極を使用するが、該炭素質
材料から成る陰極は、前述の通り表面積が真人であり有
効塩素成分が接触する機会が非常に大きくなるだけでな
く、導体抵抗が小さく過電圧が大きいという要件を満足
するため、被処理水の陰極内部への浸透を促進し多孔質
陰極の全面で被処理水の処理を行うことを可能にするた
め他の材料と比較して処理効率が大幅に向上する。更に
該炭素系材料は毒性が全くなくかつイオンやその水酸化
物を形成しないため飲料水等の体内に摂取される被処理
水の処理用として好ましい。又炭素系材料は安価であり
、他の金属材料棒と異なり電解を停止しても腐食が生じ
ないため、経済的にも操作性の面からも有利である。

本発明方法に使用する電解槽の陰極は多孔質三次元電極
とすることが望ましく（請求項２）、該三次元陰極は表
面積が真人であるため、被処理水が十分に前記陰極に接
触して有効塩素成分をほぼ完全に分解又は還元して除去
することができる。

又多孔質陰極の開口率は１０％以上９５％以下であるこ
とが好ましく　（請求項３）、この範囲において満足で
きる有効塩素成分の分解又は還元効果を達成することが
できる。

前記陰極の触媒効率を更に向上させるためには白金やパ
ラジウム等の白金族金属又はその酸化物を前記陰極上に
担持させてもよい（請求項４）。

又特に炭素質陰極を分極させて使用する複極式電解槽の
場合には、該炭素質陰極の体積抵抗率が高いほど効率良
く電極が陽陰極に分極して有効塩素成分の分解又は還元
を行うことができる。その炭素質材料から成る陰極は体
積抵抗率が１×１０−”Ω・ｃａｍより大きな材料であ
ることが望ましい（請求項５）。

電解槽の組立及び分解を容易に行うためには、前記陰極
をカートリッジ型とすることが好ましく（請求項６）、
特に多数の誘電体を積層するタイプの複極式電解槽の場
合にカートリッジとすることが望ましい。

飲料水中にはカルキ臭が残存していることが多いが、被
処理水が水道水等の飲料水であると（請求項７）、該飲
料水中を本発明方法で処理することによりこのカルキ臭
を除去してまろやがな味の飲料水を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図、第４図、第５図、第６図及び
第７図は、それぞれ本発明方法に使用できる単極式電解
槽の第１から第７までの例を示す縦断面図、第８図は同
じく第８の例を示す横断子。 面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線縦断面図、第１０
図、第１１図及び第１２図は、それぞれ本発明方法に使
用できる複極式電解槽の第１から第３までの例を示す縦
断面図、第１３図は、本発明に使用できる単極式電解槽
の他の例を示す縦断面図、第１４図は、本発明方法に使
用できる複極式電解槽の他の例をフィルタ本体とともに
示す斜視図、第１５図は、第１４図の電解槽要部の縦断
面図、第１６図及び第１７図は、第１４図及び第１５図
の電解槽で使用できるカートリッジを示す斜視図である
。 Ｉ・・被処理水供給口　２・・被処理水取出口３．３゛
、３″・・・電解槽本体 ４・・−多孔質陰極　５・・・陽極 １１−・被処理水供給口　１２・・被処理水取出口１３
−・・電解槽本体　１５・・・多孔質陰極２１・・・電
解槽本体　２２・・・陽極２３・・−多孔質陰極　２８
・・被処理水取出口２９・・被処理水供給口　３１・・
−電解槽本体３２．３６・・・多孔質陰極　３４・・・
陽極４０・・被処理水供給口　４１−・被処理水取出口
５１−−・電解槽本体　５７・・・陽極６１・・・陰極
　６２・−一被処理水取出口６５．７２・・被処理水供
給口　７３・・電解槽本体７６・・・陽極　７８・・・
陰極 ８２−　・ ９５・　・ １０２　・ １０８　・ １１５　・ １２２　　・ １２７　　・ １４８　・ ・被処理水取出口 ・固定床　９７・・− 電解槽本体　１０５〜 ・・絶縁粒子　１１２ ・−固定床　　１２１ ｍ−電解槽　１２３　・ ・・被処理水供給管 ・・被処理水取出管 ９２−・・電解槽本体 不溶性金属材料 一固定床形成粒子 ・・−電解槽本体 ・・・電解槽本体 ・−フィルタ本体 １３６　　・−・固定床 第３図 第４図 第７図 第５図 第６図 第１Ｏ図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４図 第１６図

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）有効塩素成分を含有する被処理水を、固定床型陰
   極が設置された電解槽に供給し、該陰極で前記有効塩素
   成分を分解又は還元して前記被処理水の改質を行う被処
   理水の処理方法において、前記陰極を炭素質材料で構成
   することを特徴とする被処理水の処理方法。
2. （２）炭素質材料から成る陰極が、その内部を被処理水
   が流通可能を多孔質三次元電極である請求項１に記載の
   方法。
3. （３）炭素質材料の開口率が１０％以上９５％以下であ
   る請求項１又は２に記載の方法。
4. （４）その表面に触媒物質を被覆した陰極を使用する請
   求項１から３までのいずれかに記載の方法。
5. （５）陰極として、その体積抵抗率が１×１０＾−＾６
   Ω・ｃｍより大きい炭素質材料を使用する請求項１から
   ４までのいずれかに記載の方法。
6. （６）陰極をカートリッジ型とした請求項１から５まで
   のいずれかに記載の方法。
7. （７）被処理水が飲料水である請求項１から６までのい
   ずれかに記載の方法。