JPH0411457B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、延反機、縮絨機などの繊維機械の
移送ロール装置に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、延反機の移送ロールは、円形断面の筒
体の外周面にフエルト、ゴムなどのシートを貼着
して延反機本体に装着している。したがつて、張
力をかけてロール巻した長尺の原反素材や伸縮の
大きい素材からなる繊維品では本来の規格より長
さが長く、幅が狭くなつているため、前記のよう
な移送ロールで延反台上に送出して延反する場合
に、最良の移送条件を設定しても、しわが生じた
り、延反後にしばらく放置しておくと縮んだりす
る。そこで、実公昭59−21155号公報に示すよう
に、互いに逆巻きの左、右１対の螺旋突条を外周
に設けた移送ロールに長尺繊維品をテンシヨンが
かからない状態で支持して、これを移送しつつ幅
延ばしするものが提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、前述した従来のものでは、移送ロール
の螺旋突条と繊維品とが点接触に近い小面積での
接触であり、繊維品に十分な幅延ばし力を作用さ
せることができず、また繊維品の幅方向の延びな
ど材質や状態に応じた幅延ばし力を調整できない
ため、使用できる範囲が狭いという問題点があつ
た。

この発明は、前述した問題点を解決して、長尺
繊維品を確実に幅延ばしできるように、十分な幅
延ばし力が得られると共に、繊維品の材質、状態
に適合するように幅延ばし力が調整できるように
した延反機などの繊維機械の移送ロール装置を提
供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明による繊維機械の移送ロール装置は、
駆動軸の外周側に左、右２組に分けてそれぞれ断
面正多角形状に複数の移送板を配置し、これらの
移送板を駆動軸の軸方向には移動可能に回転方向
には拘束して、保持カラーを介し駆動軸に取付
け、駆動軸の外周側に配置したカム付筒体を、駆
動軸に対し同軸かつ軸回りに位置調整可能に固定
すると共に、前記カム付筒体には円周方向に沿い
かつ軸方向に対して傾斜するカムを形成し、この
カムに前記移送板に設けた係合体を円周方向に移
動可能に係合させ、左、右の移送板が長尺繊維品
を移送しつつ左、右方向に開くようにしたもので
ある。

〔作用〕

この発明による繊維機械の移送ロール装置は、
前述したように、駆動軸の外周側に設けた左、右
２組の移送板が断面正多角形状に配置してあるの
で、移送板と長尺繊維品との接触面積が広い上
に、前記移送板がカメ付筒体に設けたカムに係合
する係合体を介し強制移動して左、右方向に開く
ことにより、十分に大きな幅延ばし力を繊維品に
作用させることができ、また、カム付筒体を軸回
りに回動させて位置調整することで、移送板が
左、右方向に開くタイミングを変更でき、この変
更によつて移送板が繊維品を支持した状態で左、
右方向に開く有効ストロークも変更できるので、
繊維品に作用する幅延ばし力を繊維品の延びなど
の材質やロール巻のテンシヨンの大小のような状
態に適合するように調整できる。

〔実施例〕

以下、この発明の第１実施例につき第１図から
第７図を参照して延反機と共に説明する。

第１図、第２図において、１は延反台２上を前
後方向に走行する延反機本体であり、この本体１
の後部上には繊維品の原反テーブル５が設置さ
れ、このテーブル５上にロール巻した長尺繊維品
３を着脱可能に支持する支持棒４が設けられ、支
持棒４の前下方にこの発明の一実施例による移送
ロール装置の移送ロール６が設けられている。

移送ロール６は、第３図から第５図にも示すよ
うに、駆動軸７の外周側に左、右２組に分けられ
た移送板８，９が駆動軸７を中心とする断面正６
角形状に配置されて、駆動軸７に嵌着された保持
カラー１０を介して駆動軸７の軸方向には移動可
能に回転方向には拘束されて取付けられ、これら
を主要部として前記ロール６が構成されている。
ロール６はほぼ左、右対称であるから、一方につ
いて詳述すると、扁平角筒形の移送板８の内側辺
に長手方向に沿う長孔８ａが形成され、長孔８ａ
に係合したところ１１が止めねじ１２で外形が正
６角形の保持カラー１０の外周辺に回転可能に枢
着され、保持カラー１０は駆動軸７に嵌合されて
押ねじ１３で固定され、移送板８の外側辺にはフ
エルト、モケツト、ゴム、スポンジなどのシート
１４が貼着されている。なお、一方の移送板８の
他方の移送板９側端部には切替え板１５が配置さ
れ、切替え板１５は移送板８，９と同断面形状の
両端部に嵌合突起１５ａがそれぞれ突出し、一方
の嵌合突起１５ａが抜き差し可能に一方の移送板
８に差込まれてビス１６で締付固定されている。

駆動軸７の一端部には軸受カラー１７が嵌合さ
れて止めねじ１８で固定され、軸受カラー１７に
玉軸受１９を介してカム付筒体２０の内端部が駆
動軸７と同軸に嵌合支持され、前記筒体２０の内
端部外周面には軸方向に対して傾斜する溝カム２
０ａが円周方向の全体にわたつて形成されてい
る。移送板８の内側面に係合体２１が設けられ、
係合体２１は、止めねじ２２で移送板８に固定さ
れた止めカラー２３に玉軸受２４が嵌着され、玉
軸受２４が溝カム２０ａに円周方向の移動可能に
係合されている。駆動軸７の軸端部が軸受２５を
介して取付部材である本体フレーム２６に軸支さ
れている。カム付筒体２０の外端部外周側に形成
した環状の切欠部２０ｂが調整リング２７に回動
可能に嵌合され、調整リング２７の外周から突出
した取付アーム２９がリング止め２８で本体フレ
ーム２６に固定されている。調整リング２７には
円周方向に複数のピン孔２７ａがこれらより幅の
狭い連通溝２７ｂを介して形成され、前記筒体２
０の切欠部２０ｂには連通溝２７ｂの幅と等しい
直径のピン孔２０ｃが形成されている。調整リン
グ２７の外周側から止めピン３０の大径部３０ａ
がピン孔２７ａの１つに嵌まり、ピン孔２０ｃに
止めピン３０先端側の小径部３０ｂが嵌まるよう
に、止めピン３０が差込まれ、止めピン３０の小
径部３０ｂ先端部に取付けたスナツプリング３１
と筒体２０内周面の間にコイルばね３２が介在さ
れている。そして、止めピン３０を大径部３０ａ
がピン孔２０ｃ外に出るように先端部を残して抜
き出し、小径部３０ｂに連通溝２７ｂを通らせて
筒体２０を軸回りに回動させることで、止めピン
３０の全体を引抜くことなく、筒体２０の溝カム
２０ａの位置調整ができ、その後、止めピン３０
の大径部３０ａを他のピン孔２７ａに嵌めること
で調整リンク２７を介して筒体２０が調整後の位
置に保持できるように構成されている。なお、前
述のようなカム機構３３と左、右対称にカム機構
３４がロール６の他端部にも設けられている。

駆動軸７の他端部が本体フレーム２６外に突出
し、この突出部７ａに延反機本体１に設けた車輪
３５の軸３５ａから変速機３６およびクラツチ３
７を介して駆動力が伝達されることで、駆動軸７
が車輪３５と連動回転するように構成されてい
る。なお、第１図、第２図中、３８は延反機本体
１のサイドカバー、３９は延反機本体１の前端部
に設けたカツター装置を示す。

次に、前述のように構成された実施例の動作に
ついて説明する。ロール巻した長尺繊維品３の先
端部を移送ロール６上に載せ、必要に応じこのロ
ール６の後上方に設けた押えロール（図示しな
い）で前記繊維品３を上方から押え、この状態で
駆動軸７を回転させる。駆動軸７が回転すると、
移送ロール６の移送板８，９は、駆動軸７に対し
回転方向には拘束されているため、駆動軸７と一
体的に回転して、移送板８，９上に載せた繊維品
３を前方に送出する。これと同時に、移送板８，
９は駆動軸７に対し軸方向には移動可能であり、
また、移送板８，９に設けた係合体２１が調整リ
ング２７を介して本体フレーム２６に係止された
筒体２０の溝カム２０ａに係合されているため
に、左、右の移送板８，９が左、右方向すなわち
駆動軸７の軸端側に移動して開き、繊維品３に幅
延ばし力を作用させる。このため、繊維品３の前
後方向に沿うしわが延ばされ、また幅方向の伸び
が大きい繊維品３が前後（長手）方向にテンシヨ
ンがかけられてロール巻され、幅が狭くされてい
る場合などに、幅が左右に延ばされ、移動板８，
９は駆動軸７すなわち移送ロール６の１回転で動
作開始位置に戻される。そして、延反機本体１の
移動により通常の延反機と同様に延反台２上に垂
下支持されて延反が行われ、延反台２上の繊維品
３が所定長さになつた時にカツター装置３７によ
つて繊維品３が切断され、以下同様な動作が繰返
えされる。

前述した動作に当つて、延反作業は、第７図に
示すように、延反台２上の駆動軸７に駆動力を伝
達する側と反対側を操作側とし、この側に繊維品
３の側縁部を揃えながら繊維品３を任意の長さに
重ねるのが普通であり、繊維品３がダブル（Ｗ）
幅の場合には、前述のように左、右方向一方の移
送板８に切替え板１５をビス１６で固定して連結
した状態で、移送および幅延ばし作業を行うと、
繊維品３の幅方向中央と対応する位置から移送板
８，９を左、右に開くことができる。しかし、こ
のままシングル（Ｓ）幅の繊維品３の幅延ばしを
行うと、その幅方向他側に偏つた位置から移送板
８，９が開くことになつて好ましくない。そこで
シングル（Ｓ）幅の繊維品３の場合には、ビス１
６を外して切替え板を一方の移送板８から外し他
方の移送板９に切替え板１５の他方の突起部１５
ａを嵌めてビス１６で固定することで、左、右移
送板８，９を分ける位置を操作側に移動し、シン
グル（Ｓ）幅の繊維品３の幅方向中央と対応する
位置から移送板８，９を左、右に開くようにする
ことで、バランスよく良好な幅延ばしができる。

また、長尺繊維品は、材質によつて幅方向の延
びが異なり、同材質でもロール巻のテンシヨンが
異なるなどで、幅延ばし力を調整することが必要
となる。この場合には、前述したように止めピン
３０を抜き出してカム付筒体２０を調整リング２
７に対し軸回りに回動させ、カム付筒体２０の位
置を調整した後、止めピン３０を差込んでカム付
筒体２０を本体フレーム２６側に係止し、移送板
８，９を左、右方向へ開くタイミングを変更す
る。すなわち、移送ローラ６に繊維品３が接触し
て移送される角度は、第５図、第６図の約90゜か
ら180゜の範囲であり、この場合に、繊維品３に幅
延ばし力を最大に作用させるには、カム付筒体２
０をＡ位置にし、90゜の位置から移送板８，９を
開き始め、Ｂ位置、Ｃ位置と移送板８，９を開き
始めるタイミングを遅らせることにより、移送板
８，９が開く有効ストロークが短くなるため、繊
維品３に作用する幅延ばし力が小さくなる。した
がつて、繊維品３の材質や状態に応じてカム付筒
体２０の位置を軸回りに調整することで、適正な
幅延ばし力を得ることができる。

次に、この発明の他の実施例および変形例につ
いて述べる。

第８図はこの発明の第２実施例を示す。この実
施例は、本体フレーム２６の内側に連結パイプ４
０で連結された左、右アーム４１が配置され、こ
れらのアーム４１の一端部が本体フレーム２６に
連結パイプ４０の軸回りに位置調整可能に取付け
られ、前記アーム４１の他端部間に前述した第１
実施例のものと同様に、駆動軸７、左、右移送板
８，９を有する移送ロール６と、左、右カム機構
３３，３４が設けられ、駆動軸７に本体フレーム
２６外からこれと一方のアーム４１間に設けた伝
動機構４２を介し駆動力が伝達されて、駆動軸７
が延反機本体に設けた車輪と連動回転するように
構成されている。

第９図、第１０図、第１１図はこの発明の第３
実施例を示す。この実施例は駆動軸７の軸方向中
央部にカム機構４３が設けられている。すなわ
ち、１本のカム付筒体４４が左、右１対の玉軸受
４７を介して駆動軸７に同軸に嵌合支持され、前
記筒体４４の左、右端部外周面には左、右溝カム
４４ａが左、右対称に形成されている。筒体４４
の軸方向中央部外周面から半径方向にレバー４４
ｂが突設され、このレバー４３ｂが連結杆４５を
介して調整カラー４６の外周面に突設されたレバ
ー４６ａに連結され、調整カラー４６が本体フレ
ーム２６間に架設された連結棒４８に軸回りの回
動可能に嵌合され、調整カラー４６に螺挿した押
ねじ４９が連結棒４８に押付けられている。筒体
４４のレバー４４ｂの両側に左、右移送板５０，
５１が配置され、これらの内側面に設けられた係
合体２１が前記溝カム４４ａに係合されている。
そして、押ねじ４９を緩めて調整カラー４６を回
動させることで、レバー４６ａ、連結杆４５、レ
バー４４ｂを介して筒体４４を回動させ、溝カム
４４ａの位置を無段階に調整して、押ねじ４９を
締付け調整カラー４６を連結棒４８に固定し、こ
れによつて筒体４４を固定する。したがつて、こ
の実施例では、移送板５０，５１が左、右方向に
開くタイミングを無段階に調整できると共に、カ
ム機構４３が１つですむので、調整操作が容易に
できる。なお、この実施例の移送板５０，５１
は、厚板から構成され、第１１図に示すように、
駆動軸７に嵌合固定された保持カラー５２の突起
５２ａ間にホルダ５３の柱状主体５３ａの両側に
突出する保持杆５３ｂがボール５４を介して支持
され、ホルダ５３の軸５３ｃに回転可能で軸方向
に拘束して取付けたころ１１が移送板５０，５１
に設けた長溝５０ａ，５１ａに係合されたもので
ある。

第１２図はこの発明の第４実施例を示す。この
実施例のカム機構５５は、駆動軸７の外周面に軸
受５６を介し回転可能で軸方向に拘束してカム付
筒体５７が嵌合され、この筒体５７の内端面に形
成したカム５７ａに移送板８に設けた係合体２１
が対向して配置され、駆動軸７に嵌合固定した保
持カラー１０と移送板８の内側に固定したばね受
具５８との間に圧縮ばね５９が設けられ、このば
ね５９で移送板８を介して係合体２１がカム５７
ａに圧接され、筒体５７が適宜の手段で軸回りの
位置調整可能に本体フレーム２６に取付けられて
いる。なお、以上の説明は左、右カム機構の一方
について述べたが、他方にも左、右対称に同様な
カム機構が設けられる。

第２実施例から第４実施例までの前述した以外
の構成および動作は第１実施例と同様であり、第
８図から第１２図までの第１図から第５図までと
同符号は対応する部分を示す。

この発明の移送板は、第１実施例のように断面
正６角形状の配置に限られることなく、第１３図
に示すように正８角形状に移送板６０，６１を配
設し、これらの対向端部が互いに喰違い状に周方
向に重なるようにしてもよい。また、第１４図に
示すように、ロール６の左、右方向中央部には駆
動軸（第１４図には図示してない）に固定した固
定板６２を設け、これらの左、右にそれぞれ左、
右方向に開く移送板８，９を配設してもよい。さ
らに、第１５図、第１６図に示すように、移送板
６３，６４の外側面にこれらの全長に渡つてテー
プ状のゴム６５を設け、ゴム６５の両端部だけを
移送板６３，６４に固定し、これらが開いた時に
ゴム６５が伸び閉じた時に縮むようにし、移送板
６３，６４が開いた状態の時にこれらの間に長尺
繊維品が落ち込まないようにしてもよい。

そして、図示してないが、この発明の移送ロー
ルは、前後方向に複数本並べて設けてもよく、移
送ロールを電子制御による電動機で駆動するよう
にしてもよい。

以上の説明は延反機について行つたが、この発
明は、反物の傷などを検反機、巻替え機、温度や
水分によつて強制的に繊維品を縮める縮絨機な
ど、長尺の織物、編物などの繊維品の整理、加工
を行うための繊維機械に広く適用できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明による繊維機械
の移送ロール装置は、駆動軸の外周側に左、右２
組に分けて支持した移送板を断面正多角形状に配
置し、駆動軸の回転で移送板を回転させてこれら
に載せた長尺繊維品を移送すると同時に、カム機
構によつて左、右の移送板を強制的に開くように
したので、十伏に大きな幅延ばし力を前記繊維品
に作用させることができ、また、カム機構のカム
付筒体を軸回りに回動させて位置調整すること
で、移送板による繊維品に加える幅延ばし力をそ
の材質や状態に適合するように調整でき、したが
つて、広範囲の繊維品に用いて十分な幅延ばしが
確実にできるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示す要部の概
略平面図、第２図は同概略斜視図、第３図は同ロ
ール一端部の側断面図、第４図は同部分分解斜視
図、第５図は同部分横断説明図、第６図はカムの
動作説明図、第７図は要部の作用説明用平面図、
第８図は第２実施例を示す要部の概略平面図、第
９図は第３実施例を示す要部の半截平面図、第１
０図は第９図のＸ−Ｘ線断面図、第１１図は移送
板の取付部分の説明図、第１２図は第４実施例の
ロール一端部の側断面図、第１３図および第１４
図はロールの互いに異なる変形例をそれぞれ示す
概略斜視図、第１５図はさらに他のロールを示す
概略斜視図、第１６図は第１５図に示すロールの
移送板の横断面図である。 ３……長尺繊維品、６……移送ロール、７……
駆動軸、８，９……移送板、１５……切替え板、
１６……ビス、２０……カム付筒体、２０ａ……
カム、２１……係合体、２６……本体フレーム、
２７……調整リング、２７ｂ……ピン孔、３０…
…止めピン、３３，３４……カム機構、４３……
カム機構、４４……カム付筒体、４４ａ……カ
ム、５０，５１……移送板、５５……カム機構、
５７……カム付筒体、５７ａ……カム、６０，６
１……移送板、６３，６４……移送板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 駆動軸の外周側に左、右２組に分けてそれぞ
   れ断面正多角形状に複数の移送板を配置し、これ
   らの移送板を駆動軸の軸方向には移動可能に回転
   方向には拘束して、保持カラーを開始駆動軸に取
   付け、駆動軸の外周側に配置したカム付筒体を、
   駆動軸に対し同軸かつ軸回りに位置調整可能に固
   定すると共に、前記カム付筒体には円周方向に沿
   いかつ軸方向に対して傾斜するカムを形成し、こ
   のカムに前記移送板に設けた係合体を円周方向に
   移動可能に係合させ、左、右の移送板が長尺繊維
   品を移送しつつ左、右方向に開くようにしたこと
   を特徴とする繊維機械の移送ロール装置。