JPH0428660Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はハウジングに回転自在に支持され、原
動機によつて回転駆動されるプレス・クランク軸
と、このクランク軸の回転に同期して材料を送る
材料送り装置であつて前記クランク軸に向つてあ
るいはそこから離れるように移動することのでき
る材料送り装置と、前記クランク軸と材料送り装
置の入力軸とを駆動連結する回転力伝達装置とを
包含するプレス装置の改良に関する。

［従来技術およびその問題点］ 上記形式のプレス装置は、例えば実開昭53−
138278号公報及び実開昭58−89138号公報に記載
されている。このようなプレス装置においては、
従来、回転力伝達装置としてチエーン、ベルトの
ような無端伝達手段を利用したものとギヤ、シヤ
フトドライブを利用したものが知られている。無
端伝達手段を利用した巻き掛け式回転力伝達機構
では、軸間距離を大きく変更した場合、チエーン
やベルト等にゆるみが生じ、運転が不可能となる
ことがある。そのため、運転に際してゆるみを調
整するテンシヨンプーリが必要である。このテン
シヨンプーリはプレス・ハウジングかあるいは材
料送り装置のハウジングに固定されているため、
取り付けスペース等の問題から使用が制限され
る。さらに、軸間距離の変更時に再び予備張力の
調整を行なう必要がある。テンシヨンプーリによ
つてベルトあるいはチエーンのゆるみを調整した
場合、駆動軸と従動軸の同期関係が損なわれるこ
とがある。さらにまた、無端伝達手段を使用した
場合、プーリの回転方向によつて無端伝達手段の
ゆるみ側が決まる。テンシヨンプーリはゆるみ側
に位置していて張力を調整できなければならな
い。したがつて、回転方向を逆にした場合にはテ
ンシヨンプーリの設置位置を変更しなければなら
ない。これは構造を複雑にするし、コストの増大
に通じる。

ギヤ、シヤフトドライブを利用した伝達装置で
は、ギヤおよび軸間距離の調整のためのスプライ
ン、ユルバーサルジヨイント等を用いて伝達を行
なうが、必ずバツクラツシユが生じるため精度の
低下につながり、同期のずれ、回転むらが起こ
る。また、巻き掛け伝達装置と同様に、ギヤボツ
クス、シヤフト等をハウジングに固定または支持
するためのスペースが必要である。さらに、駆動
側から従動側までの伝達要素の点数が多いために
取り付け、取り外し作業に要する時間が多くな
る。

［考案の目的］ 本考案は従来技術の上記問題点を解消できる回
転力伝達機構を備えたプレス装置を提供すること
を目的とする。

［構成］ 上記目的を達成すべく、本考案は、プレス・ハ
ウジングに回転自在に支持され、原動機によつて
回転駆動されるプレス・クランク軸と、このクラ
ンク軸の回転に同期して材料を送る材料送り装置
であつて前記クランク軸に向つてあるいはそこか
ら離れるように移動することのできる材料送り装
置と、前記クランク軸と材料送り装置の入力軸と
を駆動連結する回転力伝達装置とを包含するプレ
ス装置において、前記クランク軸の一端に固定し
た駆動プーリと、前記クランク軸および前記材料
送り装置入力軸に対して平行に配置してあり、前
記クランク軸に回転自在に一端を嵌装してありか
つ前記材料送り装置の入力軸に反対端を回転自在
に嵌装してある張力調整装置によつて回転自在に
支持されている中間軸と、この中間軸の一端に固
定され、前記駆動プーリに対応した位置に位置し
ており、第１の無端回転力伝達手段によつて前記
駆動プーリに駆動連結してある第１中間プーリ
と、前記中間軸の反対端に固定してあり、前記材
料送り装置の入力軸に固定した入力プーリと第２
の無端回転力伝達手段によつて駆動連結してある
第２中間プーリとを包含し、前記張力調整装置
が、一端をクランク軸に回転自在に嵌装した伸縮
自在の第１アーム部材と、一端を前記材料送り装
置の入力軸に回転自在に嵌装した第２アーム部材
と、互に偏心した関係にある内径孔及び外周面を
有していて内径孔内に前記中間軸を回転可能に支
持し、かつ第１アーム部材の他端と第２アーム部
材けの他端とに相対的な回転方向の位置を調節し
得るように嵌挿されている偏心体とを備えている
プレス装置を提供する。

［作用及び効果］ 本考案の構成によれば、第１アーム部材の伸縮
量を調節しかつ第１及び第２アーム部材に対する
偏心体の相対的な回転方向の位置を調節すること
によつてクランク軸及び材料送り装置の入力軸に
対する中間軸の位置を変化させ、それによつて両
無端回転力伝達手段に作用する張力を適切値に調
節することができる。そして、このようにしてひ
とたび張力を調整しておけば、その後前記クラン
ク軸に対して離接する方向へ前記入力軸を変位さ
せた場合にも、クランク軸と中間軸との間、及び
中間軸と入力軸との間の軸間距離は変化しないた
め、両無端回転力伝達手段に作用する張力は変化
しない。従つて材料送り装置の入力軸を変位させ
た際に再び面倒な調整を行う必要がない。

また、２つの無端回転力伝達手段は中間軸を介
してクランク軸と材料送り装置入力軸とに揺動自
在に支持され、装置全体としてクランク軸と入力
軸によつてのみ支持されていて中間軸等をハウジ
ングに支持する必要がないために、(1)スペースの
問題から解放され、その分だけ使用範囲が広がる
こと、(2)取り付け、取り外しが容易であること、
(3)装置全体をコンパクトにできること等の利点が
ある。また、駆動軸と従動軸の位置関係を変化さ
せても、両軸の同期関係が変化しないようにする
ことができるために、同期調整を不要として作業
時間の損失をなくすことができる。さらに、駆動
系にバツクラツシユが生じなくして回転むら、同
期ずれを防止することができる。

［実施例］ 以下、添付図面を参照しながら本考案の一実施
例を説明するが、この実施例で用いている無端回
転力伝達手段としてのベルトの代りに他の同様の
手段、たとえば、チエーンを使用し得ることは当
業者であれば明らかであろう。

まず 第５図および第６図を参照して、ここに
は回転力伝達装置１０を備えた前記形式のプレス
装置１２が示してある。プレス・クランク軸１４
はハウジング１６に回転自在に支持されており、
図示しない原動機によつて回転駆動される。プレ
ス装置１２の作業スペース１８には材料送り装置
２０が装着してあり、この材料送り装置２０はク
ランク軸１４に相対的に上下方向に移動できるよ
うになつている。これは、周知のように、プレス
加工すべき物品の形状、寸法に応じてプレス部材
（図示せず）に対する材料移動経路２２を変位さ
せる必要があるからである。

材料送り装置２０の入力軸２４は回転力伝達装
置１０を介してクランク軸１４に駆動連結してあ
る。

特に第１図を参照して、ここには回転力伝達装
置１０がより詳しく示してある。回転力伝達装置
１０はハウジング１６に軸受２６を介して回転自
在に支持されたクランク軸１４の外端に軸締結装
置２８によつて固定した駆動プーリ３０を包含す
る。この駆動プーリ３０は中間軸３２の一端に同
様の軸締結装置３４によつて固定した第１中間プ
ーリ３６と第１の無端回転力伝達手段即ちベルト
３８によつて駆動連結してある。中間軸３２の反
対端には同様の軸締結装置４０によつて第２中間
プーリ４２が固定してあり、この第２中間プーリ
４２は入力軸２４の外端に軸締結装置４４によつ
て固定した入力プーリ４６に第２の無端回転力伝
達手段即ちベルト４８によつて駆動連結してあ
る。

中間軸３２は張力調整装置５０によつてクラン
ク軸１４と材料送り装置２０の入力軸２４の間で
回転自在に支持されている。張力調整装置５０は
駆動プーリ３０と第１中間プーリ３６の間隔を調
節できる伸縮自在の第１アーム部材５２を包含す
る。この第１アーム部材５２は一端を軸受５４を
介してクランク軸１４に回転自在に支持されてい
る第１アーム部分５６と、この第１アーム部分５
６の反対端にある孔５８に回転自在に受け入れら
れた縮径部６０を有するテンシヨンロツド６２と
を包含する。このテンシヨンロツド６２はその反
対端がねじ部６４となつており、このねじ部６４
は第１アーム部材５２の第２アーム部分６６の一
端に設けたねじ孔に螺合させてある。したがつ
て、テンシヨンロツド６２を回転させると、第２
アーム部分６６との螺合関係により第１、第２の
アーム部分５６，６６の間隔を増減することがで
きる。テンシヨンロツド６２のねじ部６４にはロ
ツクナツト６８が螺合させてあり、このロツクナ
ツト６８を第２アーム部分６６に対して締付ける
ことによつてテンシヨンロツド６２を第２アーム
部分６６に対して錠止することができる。

第１アーム部材５２の第２アーム部分６６はそ
の反対端で偏心体７０を回転自在に支持してい
る。図示実施例では、第２アーム部分６６に形成
した貫通孔７２に偏心体７０の外周面を摺動自在
に係合させ、リテナリング７４によつて軸線方向
の変位を防いでいる。偏心体７０はそれを軸線方
向に貫いて形成した内径孔７６を有するスリーブ
の形をしており、この内径孔７６の両端には軸受
７８が装着してあり、これらの軸受７８が内径孔
７６の軸線方向に延びる中間軸３２を回転自在に
支持している。こうして、中間軸３２がクランク
軸１４に対して平行に回転自在に支持されたこと
になる。

偏心体７０の外周面と内径孔７６とは偏心した
関係になつていて、この偏心体７０は中間軸３２
を第２図でわかるように偏心支持しており、偏心
体７０が回転したときに中間軸３２が変位するよ
うになつている。

偏心体７０の反対端には調整板８０が解放自在
に固定してある。図示実施例では、この調整板８
０の一端に形成した貫通孔８２に偏心体７０の端
が回転自在に嵌合させてあり、調整板８０の貫通
孔８２の内端に偏心体７０の外周に設けた周方向
突起８４が係合している。この周方向突起８４を
はさんでリング状の締付部材８６がボルト８８に
よつて調整板８０に締付け可能となつており、ボ
ルト８８を緩め、締付部材８６を解放することに
よつて偏心体７０を調整板８０及び第２アーム部
分６６に対して相対的に回動させることができ
る。

調整板８０の反対端は軸受９０を介して材料送
り装置入力軸２４に回転自在に連結してある。

こうして、調整板８０を解放したときに、この
調整板８０及び第２アーム部分６６と偏心体７０
の間に相対回転を与えることによつて中間軸３２
を、クランク軸１４、入力軸２４に対する平行関
係を維持しつつ変位させることができる。従つ
て、テンシヨンロツド６２を操作して駆動プーリ
３０と第１中間プーリ３６との間の間隔を調節し
かつ調整板８０及び第２アーム部分６６に対する
偏心体７０の回転方向の相対位置を調節すること
によつて、ベルト３８及び４８に作用する張力を
滑り等が生じない適切値に調節することができ
る。そして、このようにしてベルト３８及び４８
に作用する張力をひとたび調節した後には、例え
ば入力軸２４と一体に入力プーリ４６を第４図に
実線と鎖線とで示したように上下に移動させた場
合にも、この第４図より明らかなように、駆動プ
ーリ３０と第１及び第２中間プーリ３６，４２と
の間の中心軸線間距離、並びに第１及び第２中間
プーリ３６，４２と入力プーリ４６との間の中心
軸線間距離は変化せず、従つてベルト３８及び４
８に作用する張力は変化しない。従つて、駆動軸
１４と入力軸２４との軸間距離を変更した後に再
び面倒な調整を行う必要はない。

また、第４図は入力プーリ４６を実線位置と鎖
線位置との間で移動させた場合に駆動軸と従動
軸、即ちクランク軸１４と入力軸２４の同期状態
が変化しないことを示している。即ち同図におい
てABCDは平行四辺形であり、A′B′C′D′も平行
四辺形である。駆動プーリ３０が固定されている
場合には、プーリ４６を実線位置から鎖線位置に
移動したときに駆動プーリ３０に巻き掛けられて
いるベルト３８のプーリ４６との接点Ａの変化は
θ′−θであるが、ベルト３８とプーリ４６との相
対運動はない。即ち第１中間プーリ３６（及び第
２中間プーリ４２）が実線位置から鎖線位置へ移
動してもベルト３８がθからθ′へ巻付くだけ（滑
りなし）であり、ベルト３８とプーリ３０，３６
との相対的な姿勢は変らない。また、第２中間プ
ーリ４２とベルト４８と入力プーリ４６との関係
は、駆動プーリ３０とベルト３８と第１中間プー
リ３６との関係と同様である。従つて同期状態は
変化しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例のプレス装置における回
転力伝達装置の詳細を示す断面図、第２図は第１
図に示す偏心体と中間軸の関係を示す横断面図、
第３図は第１図に示した回転力伝達装置の側面
図、第４図は前記プレス装置に設けられた材料送
り装置の入力軸の位置を上下に移動した場合の、
前記回転力伝達装置の各部の状態を示す説明図、
第５図は前記回転力伝達装置を備えたプレス装置
の概略図、第６図は第５図のプレス装置を別の方
向から見た図である。 図面において、１０……回転力達装置、１４…
…プレス・クランク軸、１６……プレス・ハウジ
ング、２０……材料送り装置、３０……駆動プー
リ、３２……中間軸、３６……第１中間プーリ、
３８……ベルト、４２……第２中間プーリ、４６
……入力プーリ、４８……ベルト、５０……張力
調整装置、５２……第１アーム部材、５６……第
１アーム部分、６２……テンシヨンロツド、６６
……第２アーム部分、６８……ロツクナツト、７
０……偏心体、８０……調整板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プレス・ハウジングに回転自在に支持され、
   原動機によつて回転駆動されるプレス・クラン
   ク軸と、このクランク軸の回転に同期して材料
   を送る材料送り装置であつて前記クランク軸に
   向つてあるいはそこから離れるように移動する
   ことのできる材料送り装置と、前記クランク軸
   と材料送り装置の入力軸とを駆動連結する回転
   力伝達装置とを包含するプレス装置において、
   前記クランク軸の一端に固定した駆動プーリ
   と、前記クランク軸および前記材料送り装置入
   力軸に対して平行に配置してあり、前記クラン
   ク軸に回転自在に一端を嵌装してありかつ前記
   材料送り装置の入力軸に反対端を回転自在に嵌
   装してある張力調整装置によつて回転自在に支
   持されている中間軸と、この中間軸の一端に固
   定され、前記駆動プーリに対応した位置に位置
   しており、第１の無端回転力伝達手段によつて
   前記駆動プーリに駆動連結してある第１中間プ
   ーリと、前記中間軸の反対端に固定してあり、
   前記材料送り装置の入力軸に固定した入力プー
   リと第２の無端回転力伝達手段によつて駆動連
   結してある第２中間プーリとを包含し、前記張
   力調整装置が、一端をクランク軸に回転自在に
   嵌装した伸縮自在の第１アーム部材と、一端を
   前記材料送り装置の入力軸に回転自在に嵌装し
   た第２アーム部材と、互に偏心した関係にある
   内径孔及び外周面を有していて内径孔内に前記
   中間軸を回転可能に支持し、かつ第１アーム部
   材の他端と第２アーム部材の他端とに相対的な
   回転方向の位置を調節し得るように嵌装されて
   いる偏心体とを備えていることを特徴とするプ
   レス装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載のプレス
   装置において、前記第１アーム部材がそれぞれ
   前記クランク軸および前記偏心体に相対回転可
   能に嵌装した２つのアーム部分と、これら２つ
   のアーム部分を連結し、回転することによつて
   アーム部分の間隔を調節することのできるテン
   シヨンロツドとを包含することを特徴とするプ
   レス装置。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項記載のプレス
   装置において、前記第２アーム部材が一端を前
   記偏心体に解放自在に固定してあり、反対端を
   前記材料送り装置の入力軸に回転自在に取り付
   けた調整板を包含することを特徴とするプレス
   装置。